CN216633447U - 一种数控机床夹具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床夹具固定装置，包括机体、加工头、夹臂和底座，所述机体内部设置有清理机构，所述清理机构包括开设于机体内腔侧壁的滑槽，滑槽内部活动安装有活动板，两个所述活动板内部均与螺纹杆螺纹连接，所述活动板的底部固定连接有清理刷，所述机体的底部开设有排料孔，所述底座的内部活动连接有废料箱。该数控机床夹具固定装置，通过设置了清理机构，使其使用者在对可以在加工件固定过程中进行清理铁屑，使用者通过转动手柄，使其带动螺纹杆上的活动板进行移动，同步带动底部的清理刷对底部进行清扫，而工作台上的铁屑通过漏孔流到底部，通过清理刷扫到废料箱中，达到了快速清理的效果，解决了人工多次进行清理的麻烦。

Description

一种数控机床夹具固定装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床夹具固定装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

目前市场上的数控机床用到的夹具都比较相同，对加工件的夹持都比较稳定，但是面对机床上存在铁屑，会使夹持造成卡顿，需要人工进行清理，人工清理需要耗费大量时间，而且清理也不彻底，需要多次进行，从而造成效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床夹具固定装置，具备可以对夹持装置进行铁屑清理，避免卡顿等优点，解决了夹持造成卡顿，清理也不彻底，需要多次进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床夹具固定装置，包括机体、加工头、夹臂和底座，所述机体内部设置有加工头，机体的底部固定连接有底座，所述机体内部设置有清理机构，所述清理机构包括开设于机体内腔侧壁的滑槽，滑槽内部活动安装有数量为两个的活动板，两个所述活动板内部均与螺纹杆螺纹连接，所述活动板的底部固定连接有清理刷，所述机体的底部开设有排料孔，所述底座的内部活动连接有废料箱。

进一步，所述机体内腔侧壁固定连接有工作台，工作台上开设有数量大于五个的漏孔，所述机体的右侧固定连接有操控电脑。

进一步，所述滑槽的数量为两个，且位于机体前后侧壁，所述活动板两侧均固定连接有位于滑槽内部的滑块，所述活动板的底部固定连接有与螺纹杆螺纹连接的螺纹块。

进一步，所述螺纹杆为正反牙螺纹杆，且螺纹杆右侧固定连接有位于机体外部的转柄。

进一步，所述清理刷的数量为两个，均与螺纹块固定连接，所述清理刷呈对称分布。

进一步，所述排料孔位于机体底部中间位置，且为漏斗状，所述废料箱位于排料孔的下方。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该数控机床夹具固定装置，通过设置了清理机构，使其使用者在对可以在加工件固定过程中进行清理铁屑，使用者通过转动手柄，使其带动螺纹杆上的活动板进行移动，同步带动底部的清理刷对底部进行清扫，而工作台上的铁屑通过漏孔流到底部，通过清理刷扫到废料箱中，达到了快速清理的效果，解决了人工多次进行清理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图示意图；

图2为本实用新型结构活动板侧视示意图；

图3为本实用新型结构工作台俯视示意图。

图中：1机体、2加工头、3夹臂、4清理机构、41滑槽、42活动板、43螺纹杆、44清理刷、45排料孔、46废料箱、5底座、6工作台、61漏孔、7操控电脑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种数控机床夹具固定装置，包括机体1、加工头2、夹臂3和底座5，机体1内部设置有加工头2，机体1的底部固定连接有底座5，机体1内腔侧壁固定连接有工作台6，工作台6上开设有数量大于五个的漏孔61，机体1的右侧固定连接有操控电脑7，机体1内部设置有清理机构4。

本实施例中的，清理机构4包括开设于机体1内腔侧壁的滑槽41，滑槽41的数量为两个，且位于机体1前后侧壁，滑槽41内部活动安装有数量为两个的活动板42，活动板42两侧均固定连接有位于滑槽41内部的滑块，两个活动板42内部均与螺纹杆43螺纹连接，活动板42的底部固定连接有与螺纹杆43螺纹连接的螺纹块，螺纹杆43为正反牙螺纹杆，且螺纹杆43右侧固定连接有位于机体1外部的转柄，活动板42的底部固定连接有清理刷44，清理刷44的数量为两个，均与螺纹块固定连接，清理刷44呈对称分布，机体1的底部开设有排料孔45，排料孔45位于机体1底部中间位置，且为漏斗状，底座5的内部活动连接有废料箱46，废料箱46位于排料孔45的下方。

需要说明的是，上述为清理机构4，通过活动板42与清理刷44之间的配合，使其可以通过夹持加工件过程中对机体1内部的铁屑进行清扫。

上述实施例的工作原理为：

当使用者要对内部进行清扫时，通过转动手柄，使其带动螺纹杆43发生旋转，通过滑槽41和滑块的限制，使其两个活动板42在螺纹杆43上向中间靠拢，同步带动底部的固定连接的清理刷44对底部的铁屑向中间清理，然后通过排料孔45流入底部的废料箱46中，而工作台6上设置的漏孔61可以将工作台6上的铁屑落到底部，使其达到了可以通过夹持加工件过程中对机体1内部的铁屑进行清扫，避免了夹持过程中出现卡顿。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床夹具固定装置，包括机体(1)、加工头(2)、夹臂(3)和底座(5)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有加工头(2)，机体(1)的底部固定连接有底座(5)，所述机体(1)内部设置有清理机构(4)；

所述清理机构(4)包括开设于机体(1)内腔侧壁的滑槽(41)，滑槽(41)内部活动安装有数量为两个的活动板(42)，两个所述活动板(42)内部均与螺纹杆(43)螺纹连接，所述活动板(42)的底部固定连接有清理刷(44)，所述机体(1)的底部开设有排料孔(45)，所述底座(5)的内部活动连接有废料箱(46)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具固定装置，其特征在于：所述机体(1)内腔侧壁固定连接有工作台(6)，工作台(6)上开设有数量大于五个的漏孔(61)，所述机体(1)的右侧固定连接有操控电脑(7)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具固定装置，其特征在于：所述滑槽(41)的数量为两个，且位于机体(1)前后侧壁，所述活动板(42)两侧均固定连接有位于滑槽(41)内部的滑块，所述活动板(42)的底部固定连接有与螺纹杆(43)螺纹连接的螺纹块。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(43)为正反牙螺纹杆，且螺纹杆(43)右侧固定连接有位于机体(1)外部的转柄。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床夹具固定装置，其特征在于：所述清理刷(44)的数量为两个，均与螺纹块固定连接，所述清理刷(44)呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具固定装置，其特征在于：所述排料孔(45)位于机体(1)底部中间位置，且为漏斗状，所述废料箱(46)位于排料孔(45)的下方。

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