CN220481054U - 一种金属加工机床用碎屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工机床技术领域,具体为一种金属加工机床用碎屑清理装置,包括机床、工作台、安装槽和电机,所述机床的下端固定安装有工作台,所述工作台的表面开设有安装槽,所述工作台的前后两侧固定安装有滑块;所述机床内固定安装有电机,所述电机的右端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面活动连接有活动架,所述活动架的内侧开设有滑槽,所述活动架和杆体设置有清洁机构。本实用新型将杆体插入安装槽,且平底接触安装槽底部,连接板接触到机床工作台面,再通过电机带动螺杆推动使活动架进行移动,杆体下端的尖端部清理安装槽窄槽与宽槽内部的碎屑,连接板清理工作台表面的碎屑,操作方便快捷,且能清理安装槽内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工机床技术领域,具体为一种金属加工机床用碎屑清理装置。
背景技术
金属加工机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床;但是,在加工过程中,工作台上会留下大量碎屑,并且工作台上还开设有多条用于加装固定夹具的安装槽,碎屑也会填充入安装槽内,该设计中由人工用毛刷将碎屑清扫入集屑口中,而对于安装槽内的碎屑,手动清扫非常麻烦,且清理不全面,非常费时费力,为此我们提出了一种金属加工机床用碎屑清理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工机床用碎屑清理装置,以解决上述背景技术中提出的人工用毛刷将碎屑清扫入集屑口中,而对于安装槽内的碎屑,手动清扫非常麻烦,且清理不全面,非常费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工机床用碎屑清理装置,包括机床、工作台、安装槽和电机,所述机床的下端固定安装有工作台,所述工作台的表面开设有安装槽,所述工作台的前后两侧固定安装有滑块;
所述机床内固定安装有电机,所述电机的右端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面活动连接有活动架,所述活动架的内侧开设有滑槽,所述活动架和杆体设置有清洁机构;
所述工作台的右侧固定安装有收集箱,所述收集箱内开设有存储槽,所述存储槽内设置有固定块,所述存储槽和阻力块设置有收集机构。
优选的,所述清洁机构包括活动架、连接板和杆体,所述活动架的下端活动连接有连接板,所述连接板的底部设置有毛刷,所述连接板的左端设置有杆体,所述杆体的底部设置为平底。
优选的,所述连接板的前后两侧开设有连接孔,所述活动架的外侧开设有活动槽,所述活动槽内活动连接有连接块,所述连接块内插设有插销,所述插销的直径与连接孔相适配。
优选的,所述活动架内开设有弹簧槽,所述弹簧槽内活动连接有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有连接块,所述连接杆的表面活动套接有按压弹簧,所述按压弹簧的一端与连接杆相抵,所述按压弹簧的另一端与弹簧槽的内壁相抵。
优选的,收集机构包括存储槽、喷头、固定块和阻力块,所述存储槽的内壁等距安装有喷头,所述存储槽内固定安装有固定块,所述固定块的表面等距设置有阻力块,所述固定块为三角形且直径小于存储槽的直径。
优选的,所述杆体的整体为L形,所述杆体的下端设置有两组三角块,两组所述三角块的宽度与安装槽相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将杆体插入安装槽,且平底接触安装槽底部,连接板接触到机床工作台面,将杆体下端的一组三角块接触到安装槽内壁两端,再通过电机带动螺杆推动使活动架进行移动,杆体下端的尖端部清理安装槽窄槽与宽槽内部的碎屑,连接板清理工作台表面的碎屑,操作方便快捷,且能清理安装槽内壁;并通过收集机构,利用喷头与固定块的配合使用,再通过阻力块使铁屑被分离出,能够进一步回收利用,进一步剔除铁屑后的水源随着水流,继续通入到存储槽内,并通过存储槽,使水源进行回收进行处理,提高利用率减少资源的浪费。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型图1中工作台处的结构剖面图;
图3为本实用新型图2中活动架处的结构剖面图;
图4为本实用新型图3中活动槽处的结构剖面图;
图5为本实用新型图4中连接板处的结构展示图;
图6为本实用新型图2中收集箱处的结构剖面图。
图中:1、机床;2、工作台;3、安装槽;4、电机;5、螺杆;6、活动架;7、滑块;8、滑槽;9、连接板;10、杆体;11、连接孔;12、活动槽;13、弹簧槽;14、连接杆;15、按压弹簧;16、连接块;17、插销;18、收集箱;19、存储槽;20、喷头;21、固定块;22、阻力块。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种金属加工机床用碎屑清理装置,包括机床1、工作台2、安装槽3和电机4,机床1的下端固定安装有工作台2,工作台2的表面开设有安装槽3,工作台2的前后两侧固定安装有滑块7;
机床1内固定安装有电机4,电机4的右端固定连接有螺杆5,螺杆5的表面活动连接有活动架6,活动架6的内侧开设有滑槽8,活动架6和杆体10设置有清洁机构;
工作台2的右侧固定安装有收集箱18,收集箱18内开设有存储槽19,存储槽19内设置有固定块21,存储槽19和阻力块22设置有收集机构。
本装置通过清洁机构,解决了碎屑也会填充入固定槽内,人工用毛刷将碎屑清扫入集屑口中,而对于固定槽内的碎屑,手动清扫非常麻烦,且清理不全面。
进一步的,清洁机构包括活动架6、连接板9和杆体10,活动架6的下端活动连接有连接板9,连接板9的底部设置有毛刷,连接板9的左端设置有杆体10,杆体10的底部设置为平底。如图5所示,该结构用于通过清洁机构,使杆体10下端的尖端部清理安装槽3窄槽与宽槽内部的碎屑,连接板9清理工作台2表面的碎屑,操作方便快捷。
进一步的,连接板9的前后两侧开设有连接孔11,活动架6的外侧开设有活动槽12,活动槽12内活动连接有连接块16,连接块16内插设有插销17,插销17的直径与连接孔11相适配。如图4所示,该结构用于通过连接块16和连接孔11相适配,将连接块16插设在连接孔11内,方便将连接板9进行替换。
进一步的,活动架6内开设有弹簧槽13,弹簧槽13内活动连接有连接杆14,连接杆14的下端固定连接有连接块16,连接杆14的表面活动套接有按压弹簧15,按压弹簧15的一端与连接杆14相抵,按压弹簧15的另一端与弹簧槽13的内壁相抵。如图4所示,该结构用于通过连接杆14和弹簧槽13,便于调节装置的清洗力度,便于使用者进行使用。
进一步的,收集机构包括存储槽19、喷头20、固定块21和阻力块22,存储槽19的内壁等距安装有喷头20,存储槽19内固定安装有固定块21,固定块21的表面等距设置有阻力块22,固定块21为三角形且直径小于存储槽19的直径。如图6所示,该结构用于通过收集机构,利用喷头20与固定块21的配合使用,再通过阻力块22使铁屑被分离出,能够进一步回收利用,进一步剔除铁屑后的水源随着水流,继续通入到存储槽19内。
进一步的,杆体10的整体为L形,杆体10的下端设置有两组三角块,两组三角块的宽度与安装槽3相适配。如图5所示,该结构用于通过杆体10,将杆体10下端的一组三角块接触到安装槽3内壁两端,且能清理安装槽3内壁。
工作原理:使用时,如图2和图4所示,先启动电机4,通过电机4带动螺杆5推动使活动架6进行移动,通过杆体10下端的尖端部清理安装槽3窄槽与宽槽内部的碎屑,连接板9清理工作台2表面的碎屑,且能清理安装槽3内壁,需要调节清洁力度时,转动连接杆14使按压弹簧15受到挤压,带动连接块16向下移动使连接板9贴合于工作台2的表面,需要进行替换时,如图5所示,将插销17取出,再将连接板9取下进行替换,替换好后再将插销17插设在连接孔11内进行固定,清理后的铁屑通过活动架6移动到收集箱18处,通过喷头20喷洒,再通过固定块21表面设置的阻力块22使铁屑被分离出,能够进一步回收利用,进一步剔除铁屑后的水源随着水流,继续通入到存储槽19内,并通过存储槽19,使水源进行回收进行处理,提高利用率减少资源的浪费,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种金属加工机床用碎屑清理装置,包括机床(1)、工作台(2)、安装槽(3)和电机(4),其特征在于:所述机床(1)的下端固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的表面开设有安装槽(3),所述工作台(2)的前后两侧固定安装有滑块(7);
所述机床(1)内固定安装有电机(4),所述电机(4)的右端固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的表面活动连接有活动架(6),所述活动架(6)的内侧开设有滑槽(8),所述活动架(6)和杆体(10)设置有清洁机构;
所述工作台(2)的右侧固定安装有收集箱(18),所述收集箱(18)内开设有存储槽(19),所述存储槽(19)内设置有固定块(21),所述存储槽(19)和阻力块(22)设置有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工机床用碎屑清理装置,其特征在于:所述清洁机构包括活动架(6)、连接板(9)和杆体(10),所述活动架(6)的下端活动连接有连接板(9),所述连接板(9)的底部设置有毛刷,所述连接板(9)的左端设置有杆体(10),所述杆体(10)的底部设置为平底。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工机床用碎屑清理装置,其特征在于:所述连接板(9)的前后两侧开设有连接孔(11),所述活动架(6)的外侧开设有活动槽(12),所述活动槽(12)内活动连接有连接块(16),所述连接块(16)内插设有插销(17),所述插销(17)的直径与连接孔(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工机床用碎屑清理装置,其特征在于:所述活动架(6)内开设有弹簧槽(13),所述弹簧槽(13)内活动连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的下端固定连接有连接块(16),所述连接杆(14)的表面活动套接有按压弹簧(15),所述按压弹簧(15)的一端与连接杆(14)相抵,所述按压弹簧(15)的另一端与弹簧槽(13)的内壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工机床用碎屑清理装置,其特征在于:收集机构包括存储槽(19)、喷头(20)、固定块(21)和阻力块(22),所述存储槽(19)的内壁等距安装有喷头(20),所述存储槽(19)内固定安装有固定块(21),所述固定块(21)的表面等距设置有阻力块(22),所述固定块(21)为三角形且直径小于存储槽(19)的直径。
6.根据权利要求2所述的一种金属加工机床用碎屑清理装置,其特征在于:所述杆体(10)的整体为L形,所述杆体(10)的下端设置有两组三角块,两组所述三角块的宽度与安装槽(3)相适配。
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