CN218425659U - 一种用于加工曲轴的车削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工曲轴的车削装置，包括支撑结构，支撑结构包括操作台、连接板和固定板，操作台上固定有固定板，固定板上固定有夹持结构，固定板之间固定有连接板，连接板上固定有切削结构，操作台内部固定有刮料机构，刮料机构包括刮板结构，操作台底部固定有收集结构，本装置通过在切削结构下方的操作台内部设置刮料机构，通过伺服电机带动刮板结构自动将操作台上掉落的金属丝进行刮除，即使在车削工作时也能够正常对操作台上的金属丝进行刮除，提高曲轴车削的效率，进而提高曲轴生产效率，同时也节省了人工清理金属丝的时间，降低了人力的消耗，方便了车削装置加工曲轴时的使用。

Description

一种用于加工曲轴的车削装置

技术领域

本实用新型涉及车削技术领域，具体为一种用于加工曲轴的车削装置。

背景技术

车削，即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

车削在金属零件加工中使用广泛，例如在曲轴加工时就需要使用车削装置进行切削，然而车削装置在使用时，切削时大量的金属屑及金属丝会掉落到操作台上，影响操作台的整洁性，同时在车削工作时考虑到安全问题是不便于对金属屑进行清理的，需要停机时进行刮除，当停机手动清理时，会降低曲轴的车削加工效率，为此，提出一种用于加工曲轴的车削装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工曲轴的车削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工曲轴的车削装置，包括支撑结构，所述支撑结构包括操作台、连接板和固定板，所述操作台上固定有所述固定板，所述固定板上固定有夹持结构，所述固定板之间固定有所述连接板，所述连接板上固定有切削结构，所述操作台内部固定有刮料机构，所述刮料机构包括刮板结构，所述操作台底部固定有收集结构，所述夹持结构之间固定夹持有曲轴件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述操作台底部固定有支撑腿，所述操作台上开设有下料口，所述下料口连通有收集结构，所述操作台内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有所述刮料机构，所述支撑腿上固定有电机板，所述电机板上固定有伺服电机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述刮料机构包括伺服电机、螺杆、滑杆和所述刮板结构，所述伺服电机的输出端固定连接有所述螺杆，所述螺杆限位转动在所述操作台内部，所述滑杆固定在所述操作台内部，所述滑杆与所述螺杆之间连接有所述刮板结构。

作为本技术方案的进一步优选的：所述刮板结构包括刮料板、刮条，所述刮料板一端螺纹套接在所述螺杆上，所述刮料板另一端滑动套接在所述滑杆上，所述刮料板底部固定有所述刮条，所述刮条贴合滑动在所述操作台内部底壁上。

作为本技术方案的进一步优选的：所述刮料板底端内部开设有插槽，所述插槽内部活动插接有所述刮条，所述刮条通过螺丝固定在所述刮料板底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述收集结构包括下料槽板、出液槽板、过滤板、拉手、挡板，所述下料槽板内部固定有所述过滤板，所述下料槽板内部活动插接有所述挡板，所述挡板顶部固定有所述拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过在切削结构下方的操作台内部设置刮料机构，通过伺服电机带动刮板结构自动将操作台上掉落的金属丝进行刮除，即使在车削工作时也能够正常对操作台上的金属丝进行刮除，提高曲轴车削的效率，进而提高曲轴生产效率，同时也节省了人工清理金属丝的时间，降低了人力的消耗，方便了车削装置加工曲轴时的使用。

本装置通过在操作台底部固定有收集结构，能够方便对刮板结构刮除的金属丝进行收集，通过在收集结构中使用过滤板能够方便对车削时使用的切削液和金属丝进行分离，便于金属丝的收集回收利用，增加车削装置使用的方便性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构另一视角示意图；

图3为本实用新型的刮料机构示意图；

图4为本实用新型的刮板结构示意图；

图5为本实用新型的收集结构示意图。

图中：1、夹持结构；2、切削结构；

3、支撑结构；30、连接板；31、支撑腿；32、电机板；33、操作台；330、凹槽；34、下料口；35、固定板；

4、刮料机构；40、伺服电机；41、螺杆；42、滑杆；43、刮板结构；430、刮料板；431、螺丝；432、插槽；433、刮条；

5、收集结构；50、下料槽板；51、出液槽板；52、过滤板；53、拉手；54、挡板；6、曲轴件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工曲轴的车削装置，包括支撑结构3，支撑结构3包括操作台33、连接板30和固定板35，操作台33底部固定有支撑腿31，操作台33上开设有下料口34，下料口34连通有收集结构5，操作台33内部开设有凹槽330，凹槽330内部设有刮料机构4，支撑腿31上固定有电机板32，电机板32上固定有伺服电机40，操作台33内部开设的凹槽330用来对车削掉落的金属丝进行收纳，便于通过刮料机构4将金属丝及车削液进行清理刮除。

操作台33上固定有固定板35，固定板35上固定有夹持结构1，夹持结构1之间固定夹持有曲轴件6，固定板35之间固定有连接板30，连接板30上固定有切削结构2，操作台33内部固定有刮料机构4，刮料机构4包括伺服电机40、螺杆41、滑杆42和刮板结构43，伺服电机40的输出端固定连接有螺杆41，螺杆41限位转动在操作台33内部，滑杆42固定在操作台33内部，滑杆42与螺杆41之间连接有刮板结构43，通过伺服电机40带动螺杆41正反向转动带动刮板结构43进行移动刮除。

刮板结构43包括刮料板430、刮条433，刮料板430一端螺纹套接在螺杆41上，刮料板430另一端滑动套接在滑杆42上，刮料板430底部固定有刮条433，刮条433贴合滑动在操作台33内部底壁上，刮料板430底端内部开设有插槽432，插槽432内部活动插接有刮条433，刮条433通过螺丝431固定在刮料板430底部，工作时，伺服电机40带动螺杆41转动，刮料板430一端螺纹套接在螺杆41上另一端滑动套接在滑杆42上滑动，通过带动刮料板430移动，刮料板430带动底部的刮条433贴合在操作台33上的凹槽330底壁上对凹槽330内部的金属丝及车削液进行刮除，通过将刮条433通过螺丝431固定在刮料板430上的方式，便于对刮条433进行更换使用，增加设备的刮料效果。

操作台33底部固定有收集结构5，收集结构5包括下料槽板50、出液槽板51、过滤板52、拉手53、挡板54，下料槽板50内部固定有过滤板52，下料槽板50内部活动插接有挡板54，挡板54顶部固定有拉手53，通过刮条433将金属丝及车削液刮除到操作台33上的下料口34处，通过下料口34进入到收集结构5上的下料槽板50中，通过过滤板52将金属丝与车削液进行分离，车削液通过出液槽板51流出，金属丝存放在过滤板52上，可通过将挡板54拉起将收集金属丝取出即可。

工作原理或者结构原理：

当对曲轴进行车削加工时，切削掉的金属丝及车削过程中使用的车削液会掉落存放在操作台33内部的凹槽330中，启动伺服电机40带动螺杆41转动，刮料板430一端螺纹套接在螺杆41上另一端滑动套接在滑杆42上滑动，通过带动刮料板430移动，刮料板430带动底部的刮条433贴合在操作台33上的凹槽330底壁上，对凹槽330内部的金属丝及车削液进行刮除，通过将刮条433通过螺丝431固定在刮料板430上的方式，便于对刮条433进行更换使用，通过刮条433将金属丝及车削液刮除到操作台33上的下料口34处，通过下料口34进入到收集结构5上的下料槽板50中，通过过滤板52将金属丝与车削液进行分离，车削液通过出液槽板51流出，金属丝存放在过滤板52上，可通过将挡板54拉起将收集金属丝取出，即可增加设备的刮料效果；

通过伺服电机40带动刮板结构43自动将操作台33上掉落的金属丝及车削液进行刮除，即使在车削工作时也能够正常对操作台33上的金属丝进行刮除，提高曲轴车削的效率，进而提高曲轴生产效率，同时也节省了人工清理金属丝的时间，降低了人力的消耗，方便了车削装置加工曲轴时的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于加工曲轴的车削装置，包括支撑结构(3)，其特征在于：所述支撑结构(3)包括操作台(33)、连接板(30)和固定板(35)，所述操作台(33)上固定有所述固定板(35)，所述固定板(35)上固定有夹持结构(1)，所述固定板(35)之间固定有所述连接板(30)，所述连接板(30)上固定有切削结构(2)，所述操作台(33)内部固定有刮料机构(4)，所述刮料机构(4)包括刮板结构(43)，所述操作台(33)底部固定有收集结构(5)，所述夹持结构(1)之间固定夹持有曲轴件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工曲轴的车削装置，其特征在于：所述操作台(33)底部固定有支撑腿(31)，所述操作台(33)上开设有下料口(34)，所述下料口(34)连通有收集结构(5)，所述操作台(33)内部开设有凹槽(330)，所述凹槽(330)内部设有所述刮料机构(4)，所述支撑腿(31)上固定有电机板(32)，所述电机板(32)上固定有伺服电机(40)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工曲轴的车削装置，其特征在于：所述刮料机构(4)包括伺服电机(40)、螺杆(41)、滑杆(42)和所述刮板结构(43)，所述伺服电机(40)的输出端固定连接有所述螺杆(41)，所述螺杆(41)限位转动在所述操作台(33)内部，所述滑杆(42)固定在所述操作台(33)内部，所述滑杆(42)与所述螺杆(41)之间连接有所述刮板结构(43)。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工曲轴的车削装置，其特征在于：所述刮板结构(43)包括刮料板(430)、刮条(433)，所述刮料板(430)一端螺纹套接在所述螺杆(41)上，所述刮料板(430)另一端滑动套接在所述滑杆(42)上，所述刮料板(430)底部固定有所述刮条(433)，所述刮条(433)贴合滑动在所述操作台(33)内部底壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工曲轴的车削装置，其特征在于：所述刮料板(430)底端内部开设有插槽(432)，所述插槽(432)内部活动插接有所述刮条(433)，所述刮条(433)通过螺丝(431)固定在所述刮料板(430)底部。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工曲轴的车削装置，其特征在于：所述收集结构(5)包括下料槽板(50)、出液槽板(51)、过滤板(52)、拉手(53)、挡板(54)，所述下料槽板(50)内部固定有所述过滤板(52)，所述下料槽板(50)内部活动插接有所述挡板(54)，所述挡板(54)顶部固定有所述拉手(53)。

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