CN211661091U - 一种管材加工用车床落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材加工技术领域，且公开了一种管材加工用车床落料装置，包括主机，所述主机的内腔顶端固定安装有三角夹具，所述主机的内腔前端固定安装有丝杆和光杠，所述丝杆和光杠的表面活动连接有溜板箱，所述溜板箱的顶面安装有刀架，所述溜板箱底端的右侧面固定安装有收料盒，所述溜板箱顶端的右侧面固定安装有导杆。本实用新型通过导杆的表面固定套接有橡胶套，进行切割加工时导杆的顶端伸入至管材的内腔，通过安装在刀架上的刀具将管材切断，切下的工件落在橡胶套的表面，橡胶套具有一定的弹性可以对切割下的工件进行缓冲保护，避免了工件在掉落时造成的划伤，提高了工件加工的品质。

Description

一种管材加工用车床落料装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材加工用车床落料装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，具有高精密化和高可靠性的优点。

现有的车床在对管材进行加工切割时，切割下来的零件直接从旋转运动的原零件上掉落，切割下的零件在掉落的过程中会有一定的旋转速度，在掉落时可能会划伤工件，影响加工工件的品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材加工用车床落料装置，具备避免工件掉落时对工件造成划伤，提高工件的加工质量的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种管材加工用车床落料装置，包括主机，所述主机的内腔顶端固定安装有三角夹具，所述主机的内腔前端固定安装有丝杆和光杠，所述丝杆和光杠的表面活动连接有溜板箱，所述溜板箱的顶面安装有刀架，所述溜板箱底端的右侧面固定安装有收料盒，所述溜板箱顶端的右侧面固定安装有导杆。

精选的，所述导杆的表面固定套接有橡胶套，所述导杆顶端的中心与三角夹具的中心处于同一水平线上。

精选的，所述主机的内腔底端固定安装有夹板，所述夹板的内腔活动连接有废料盒，所述废料盒的底面活动连接有清理盒。

精选的，所述废料盒的内腔左右两端固定安装有导柱，所述导柱的表面活动连接有刮板。

精选的，所述废料盒的前端活动连接有两个小夹板，两个所述小夹板分别位于废料盒的左右两端。

精选的，所述废料盒的前端底面开设有落料孔，所述清理盒在竖直方向上位于落料孔的下方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在溜板箱顶端的右侧面固定安装导杆，在导杆的表面固定套接有橡胶套，进行切割加工时导杆的顶端伸入至管材的内腔，通过安装在刀架上的刀具将管材切断，切下的工件落在橡胶套的表面，橡胶套具有一定的弹性可以对切割下的工件进行缓冲保护，避免了工件在掉落时造成的划伤，提高了工件加工的品质。

2、本实用新型通过在废料盒的内腔安装导柱，当装置加工完成后废料盒的内腔会积攒大量的切屑碎屑，对废料盒进行清理时，将刮板向废料盒的前端滑动，将废料盒内的切削碎屑刮除到废料盒内腔的前端，此时将两个小夹板向清理盒移动，将废料盒内腔前端的切削碎屑通过落料孔刮到清理盒内，从而实现快速的对废料盒内腔进行清理，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构废料盒示意图；

图3为本实用新型结构导杆示意图；

图4为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、主机；2、三角夹具；3、丝杆；4、光杠；5、溜板箱；6、刀架；7、收料盒；8、导杆；9、橡胶套；10、夹板；11、废料盒；12、清理盒；13、落料孔；14、导柱；15、刮板；16、小夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种管材加工用车床落料装置，包括主机1，主机1的内腔底端固定安装有夹板10，夹板10的内腔活动连接有废料盒11，废料盒11活动连接在夹板10内，当有残留杂物无法刮除时可以将废料盒11抽出进行清理，增加装置的实用性，在加工过程中会产生切削碎屑，在废料盒11的内腔安装导柱14，当装置加工完成后废料盒11的内腔会积攒大量的切屑碎屑，废料盒11的内腔左右两端固定安装有导柱14，导柱14的表面活动连接有刮板15，对废料盒11进行清理时，将刮板15向废料盒11的前端滑动，将废料盒11内的切削碎屑刮除到废料盒11内腔的前端，废料盒11的前端活动连接有两个小夹板16，两个小夹板16分别位于废料盒11的左右两端，废料盒11的底面活动连接有清理盒12，清理盒12存满后可以将清理和抽出，对废料进行处理，废料盒11的前端底面开设有落料孔13，两个小夹板16向清理盒12移动，将废料盒11内腔前端的切削碎屑通过落料孔13刮到清理盒12内，从而实现快速的对废料盒11内腔进行清理，清理盒12在竖直方向上位于落料孔13的下方，主机1的内腔顶端固定安装有三角夹具2，将加工工件通过三角夹具2进行夹持，操控装置使三角夹具2旋转，使装置进行工作，主机1的内腔前端固定安装有丝杆3和光杠4，丝杆3和光杠4的表面活动连接有溜板箱5，溜板箱5的顶面安装有刀架6，溜板箱5与丝杆3啮合，使溜板箱5可以在水平方向移动至工作位置，溜板箱5底端的右侧面固定安装有收料盒7，切割下来的工件全部套在导杆8的表面，当导杆8的表面套接一定数量的工件后，将导杆8的顶端下移至收料盒7的内腔，将工件放置在收料盒7内进行收集，溜板箱5顶端的右侧面固定安装有导杆8，导杆8具有一定的形变性，可以改变导杆8的形状与方向，导杆8的表面固定套接有橡胶套9，刀架6上的刀具将管材切断后，切下的工件落在橡胶套9的表面，橡胶套9具有一定的弹性可以对切割下的工件进行缓冲保护，导杆8顶端的中心与三角夹具2的中心处于同一水平线上，操控溜板箱5使安装在刀架6上的刀具与工件接触，此时导杆8位于管材的内腔中。

工作原理：使用时，将加工工件通过三角夹具2进行夹持，操控装置使三角夹具2旋转，操控溜板箱5使安装在刀架6上的刀具与工件接触，此时导杆8位于管材的内腔中，刀架6上的刀具将管材切断后，切下的工件落在橡胶套9的表面，橡胶套9具有一定的弹性可以对切割下的工件进行缓冲保护，切割下来的工件全部套在导杆8的表面，当导杆8的表面套接一定数量的工件后，将导杆8的顶端下移至收料盒7的内腔，将工件放置在收料盒7内进行收集，在加工过程中会产生切削碎屑，在废料盒11的内腔安装导柱14，当装置加工完成后废料盒11的内腔会积攒大量的切屑碎屑，对废料盒11进行清理时，将刮板15向废料盒11的前端滑动，将废料盒11内的切削碎屑刮除到废料盒11内腔的前端，此时将两个小夹板16向清理盒12移动，将废料盒11内腔前端的切削碎屑通过落料孔13刮到清理盒12内，从而实现快速的对废料盒11内腔进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管材加工用车床落料装置，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)的内腔顶端固定安装有三角夹具(2)，所述主机(1)的内腔前端固定安装有丝杆(3)和光杠(4)，所述丝杆(3)和光杠(4)的表面活动连接有溜板箱(5)，所述溜板箱(5)的顶面安装有刀架(6)，所述溜板箱(5)底端的右侧面固定安装有收料盒(7)，所述溜板箱(5)顶端的右侧面固定安装有导杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种管材加工用车床落料装置，其特征在于：所述导杆(8)的表面固定套接有橡胶套(9)，所述导杆(8)顶端的中心与三角夹具(2)的中心处于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种管材加工用车床落料装置，其特征在于：所述主机(1)的内腔底端固定安装有夹板(10)，所述夹板(10)的内腔活动连接有废料盒(11)，所述废料盒(11)的底面活动连接有清理盒(12)。

4.根据权利要求3所述的一种管材加工用车床落料装置，其特征在于：所述废料盒(11)的内腔左右两端固定安装有导柱(14)，所述导柱(14)的表面活动连接有刮板(15)。

5.根据权利要求3所述的一种管材加工用车床落料装置，其特征在于：所述废料盒(11)的前端活动连接有两个小夹板(16)，两个所述小夹板(16)分别位于废料盒(11)的左右两端。

6.根据权利要求3所述的一种管材加工用车床落料装置，其特征在于：所述废料盒(11)的前端底面开设有落料孔(13)，所述清理盒(12)在竖直方向上位于落料孔(13)的下方。

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