CN218800813U - 一种机床表面废料清理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金加工技术领域，且公开了一种机床表面废料清理结构，包括板体，所述板体左侧面的前后两侧均设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端连接有夹持框，所述板体右侧面的前后两侧均安装有导柱。该机床表面废料清理结构，通过第一驱动电机带动第一传动轴转动，第一传动轴带动传动齿轮转动，使得传动齿轮沿着齿条进行爬行，传动齿轮通过第一传动轴带动滑动座沿着限位滑轨进行往复滑动，滑动座通过第二传动轴带动清理毛刷进行往复横向移动，清理毛刷对机床表面上的废料进行清理，实现了对机床表面的自动化清理，不需人工手持清理机构对机床表面进行清理，减小了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种机床表面废料清理结构。
背景技术
机床是指制造机器的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，在机床使用后，机床的表面上会残留大量的废料，此时需要用到废料清理机构对机床上所残留的废料进行清理，废料清理机构就是对残留在机床表面上的废料进行清理的一种机构；现有技术下的废料清理机构在进行使用时，大多是人工手持清理机构对机床上所残留的废料进行清理，使用起来耗时耗力，且使用时灵活性较差，不便于使用者对清理机构进行应用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床表面废料清理结构，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床表面废料清理结构，包括板体，所述板体左侧面的前后两侧均设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端连接有夹持框，所述板体右侧面的前后两侧均安装有导柱，所述导柱上可滑动地套接有移动板，所述板体右侧面的顶部设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端和移动板的上表面连接，所述移动板下表面的中部安装有齿条，所述移动板下表面的前后两侧均安装有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动座，所述滑动座后侧内壁的顶部转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴上套接有传动齿轮，所述传动齿轮和齿条啮合，所述滑动座正面的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端和第一传动轴的前端键连接，所述滑动座内壁的底部转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上安装有清理毛刷，所述滑动座正面的底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端和第二传动轴的前端键连接。
优选的，所述板体左侧面的前后两侧均开设有T形槽，夹持框右侧面的顶部固定连接有T形块。
优选的，所述导柱外表面的顶部和底部均套接有加固座，加固座的左侧面和板体的右侧面固定连接。
优选的，所述移动板下表面的左侧开设有限位通孔，限位通孔的内径和导柱的外径相适配。
优选的，所述限位滑轨的形状为工字形，限位滑轨上表面的左右两侧均开设有安装孔。
优选的，所述限位滑轨的左右两侧面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床表面废料清理结构，具备以下有益效果：
1、该机床表面废料清理结构，通过第一驱动电机带动第一传动轴转动，第一传动轴带动传动齿轮转动，使得传动齿轮沿着齿条进行爬行，传动齿轮通过第一传动轴带动滑动座沿着限位滑轨进行往复滑动，滑动座通过第二传动轴带动清理毛刷进行往复横向移动，清理毛刷对机床表面上的废料进行清理，实现了对机床表面的自动化清理，不需人工手持清理机构对机床表面进行清理，减小了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
2、该机床表面废料清理结构，通过设置限位滑轨，实现了对滑动座的滑动限位，保证了滑动座滑动时的稳定性，保证了清理毛刷移动时的稳定性，保证了装置运行时的稳定性，通过第一推杆电机带动夹持框进行纵向移动，实现了对夹持框夹持状态的调节，实现了对清理结构的快速安装或拆卸，方便了使用者对清理结构进行应用。
3、该机床表面废料清理结构，通过第二推杆电机带动移动板沿着导柱进行升降，使得移动板通过限位滑轨带动滑动座进行升降，滑动座通过第二传动轴带动清理毛刷进行升降，实现了对清理毛刷清理高度的调节，使得使用者可以根据使用需求对清理毛刷的清理高度进行调节，提高了装置的可调节性，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构爆炸示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图。
图中：1、板体；2、第一推杆电机；3、夹持框；4、导柱；5、移动板；6、第二推杆电机；7、齿条；8、限位滑轨；9、滑动座；10、第一传动轴；11、传动齿轮；12、第一驱动电机；13、第二传动轴；14、清理毛刷；15、第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机床表面废料清理结构，包括板体1，板体1左侧面的前后两侧均设置有第一推杆电机2，第一推杆电机2的输出端连接有夹持框3，板体1右侧面的前后两侧均安装有导柱4，导柱4上可滑动地套接有移动板5，板体1右侧面的顶部设置有第二推杆电机6，第一推杆电机2和第二推杆电机6的型号均为LAP25，通过第二推杆电机6带动移动板5沿着导柱4进行升降，使得移动板5通过限位滑轨8带动滑动座9进行升降，滑动座9通过第二传动轴13带动清理毛刷14进行升降，实现了对清理毛刷14清理高度的调节，使得使用者可以根据使用需求对清理毛刷14的清理高度进行调节，提高了装置的可调节性，方便了使用者的使用，第二推杆电机6的输出端和移动板5的上表面连接，移动板5下表面的中部安装有齿条7，移动板5下表面的前后两侧均安装有限位滑轨8，通过设置限位滑轨8，实现了对滑动座9的滑动限位，保证了滑动座9滑动时的稳定性，保证了清理毛刷14移动时的稳定性，保证了装置运行时的稳定性，通过第一推杆电机2带动夹持框3进行纵向移动，实现了对夹持框3夹持状态的调节，实现了对清理结构的快速安装或拆卸，方便了使用者对清理结构进行应用，限位滑轨8上滑动连接有滑动座9，滑动座9后侧内壁的顶部转动连接有第一传动轴10，第一传动轴10上套接有传动齿轮11，传动齿轮11和齿条7啮合，滑动座9正面的顶部设置有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出端和第一传动轴10的前端键连接，滑动座9内壁的底部转动连接有第二传动轴13，第二传动轴13上安装有清理毛刷14，滑动座9正面的底部设置有第二驱动电机15，第一驱动电机12和第二驱动电机15的型号均为Y80M1-2，通过第一驱动电机12带动第一传动轴10转动，第一传动轴10带动传动齿轮11转动，使得传动齿轮11沿着齿条7进行爬行，传动齿轮11通过第一传动轴10带动滑动座9沿着限位滑轨8进行往复滑动，滑动座9通过第二传动轴13带动清理毛刷14进行往复横向移动，清理毛刷14对机床表面上的废料进行清理，实现了对机床表面的自动化清理，不需人工手持清理机构对机床表面进行清理，减小了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，第二驱动电机15的输出端和第二传动轴13的前端键连接。
本实用新型为了保证夹持框3移动时的稳定性，因此在板体1左侧面的前后两侧均开设有T形槽，夹持框3右侧面的顶部固定连接有T形块，板体1通过T形槽和T形块对夹持框3进行限位，保证了夹持框3移动时的稳定性。
本实用新型为了增强板体1和导柱4之间安装的牢固程度，因此在导柱4外表面的顶部和底部均套接有加固座，加固座的左侧面和板体1的右侧面固定连接，加固座对板体1和导柱4之间进行加固，增强了板体1和导柱4之间安装的牢固程度。
本实用新型为了保证移动板5移动时的稳定性，因此在移动板5下表面的左侧开设有限位通孔，限位通孔的内径和导柱4的外径相适配，导柱4通过限位通孔对移动板5进行限位，保证了移动板5移动时的稳定性。
本实用新型为了保证滑动座9滑动时的稳定性，因此设置限位滑轨8的形状为工字形，限位滑轨8上表面的左右两侧均开设有安装孔，限位滑轨8对滑动座9进行限位，保证了滑动座9滑动时的稳定性。
本实用新型为了延长装置的使用寿命，因此在限位滑轨8的左右两侧面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板内部的缓冲层对滑动座9滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对装置所造成的损坏程度，延长了装置的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，使用者将清理结构放置到机床上，放置后，启动第一推杆电机2，第一推杆电机2的输出端伸长推动夹持框3向内侧进行移动，夹持框3夹持到机床上，实现了对清理结构的安装，安装完毕后，启动第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端旋转带动第二传动轴13转动，第二传动轴13带动清理毛刷14转动，然后，使用者根据使用需求对清理毛刷14的清理高度进行调节，启动第二推杆电机6，第二推杆电机6的输出端伸缩带动移动板5沿着导柱4进行升降，移动板5通过限位滑轨8带动滑动座9进行升降，滑动座9通过第二传动轴13带动清理毛刷14进行升降，实现了对清理毛刷14清理高度的调节，调节完毕后，启动第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出端旋转带动第一传动轴10转动，第一传动轴10带动传动齿轮11转动，传动齿轮11沿着齿条7进行爬行，传动齿轮11通过第一传动轴10带动滑动座9沿着限位滑轨8进行往复滑动，滑动座9通过第二传动轴13带动清理毛刷14进行往复横向移动，移动过程中，清理毛刷14对机床表面上的废料进行清理。
综上所述，该机床表面废料清理结构，通过第一驱动电机12带动第一传动轴10转动，第一传动轴10带动传动齿轮11转动，使得传动齿轮11沿着齿条7进行爬行，传动齿轮11通过第一传动轴10带动滑动座9沿着限位滑轨8进行往复滑动，滑动座9通过第二传动轴13带动清理毛刷14进行往复横向移动，清理毛刷14对机床表面上的废料进行清理，实现了对机床表面的自动化清理，不需人工手持清理机构对机床表面进行清理，减小了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
该机床表面废料清理结构，通过设置限位滑轨8，实现了对滑动座9的滑动限位，保证了滑动座9滑动时的稳定性，保证了清理毛刷14移动时的稳定性，保证了装置运行时的稳定性，通过第一推杆电机2带动夹持框3进行纵向移动，实现了对夹持框3夹持状态的调节，实现了对清理结构的快速安装或拆卸，方便了使用者对清理结构进行应用。
该机床表面废料清理结构，通过第二推杆电机6带动移动板5沿着导柱4进行升降，使得移动板5通过限位滑轨8带动滑动座9进行升降，滑动座9通过第二传动轴13带动清理毛刷14进行升降，实现了对清理毛刷14清理高度的调节，使得使用者可以根据使用需求对清理毛刷14的清理高度进行调节，提高了装置的可调节性，方便了使用者的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机床表面废料清理结构，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)左侧面的前后两侧均设置有第一推杆电机(2)，所述第一推杆电机(2)的输出端连接有夹持框(3)，所述板体(1)右侧面的前后两侧均安装有导柱(4)，所述导柱(4)上可滑动地套接有移动板(5)，所述板体(1)右侧面的顶部设置有第二推杆电机(6)，所述第二推杆电机(6)的输出端和移动板(5)的上表面连接，所述移动板(5)下表面的中部安装有齿条(7)，所述移动板(5)下表面的前后两侧均安装有限位滑轨(8)，所述限位滑轨(8)上滑动连接有滑动座(9)，所述滑动座(9)后侧内壁的顶部转动连接有第一传动轴(10)，所述第一传动轴(10)上套接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)和齿条(7)啮合，所述滑动座(9)正面的顶部设置有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)的输出端和第一传动轴(10)的前端键连接，所述滑动座(9)内壁的底部转动连接有第二传动轴(13)，所述第二传动轴(13)上安装有清理毛刷(14)，所述滑动座(9)正面的底部设置有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出端和第二传动轴(13)的前端键连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床表面废料清理结构，其特征在于：所述板体(1)左侧面的前后两侧均开设有T形槽，夹持框(3)右侧面的顶部固定连接有T形块。
3.根据权利要求1所述的一种机床表面废料清理结构，其特征在于：所述导柱(4)外表面的顶部和底部均套接有加固座，加固座的左侧面和板体(1)的右侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机床表面废料清理结构，其特征在于：所述移动板(5)下表面的左侧开设有限位通孔，限位通孔的内径和导柱(4)的外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种机床表面废料清理结构，其特征在于：所述限位滑轨(8)的形状为工字形，限位滑轨(8)上表面的左右两侧均开设有安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种机床表面废料清理结构，其特征在于：所述限位滑轨(8)的左右两侧面均固定连接有防撞板，防撞板的内部设置有缓冲层。
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|---|---|---|---|---|
| CN117817411A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-04-05 | 广东今科机床有限公司 | 一种具有方便进料天窗装置的五轴数控机床 |
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2022
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| CN117817411A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-04-05 | 广东今科机床有限公司 | 一种具有方便进料天窗装置的五轴数控机床 |
| CN117817411B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-06-07 | 广东今科机床有限公司 | 一种具有方便进料天窗装置的五轴数控机床 |
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