CN112454687A - 一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置，包括磨铣机体，所述磨铣机体内设有开口向前的工作腔，所述工作腔的底壁上固设有夹紧底座，本发明主要应用于大理石的边角和表面磨铣加工，在加工的过程中通过受推杆的移动带动夹紧机构，进而带动夹紧块移动对工件进行夹紧，进而保证了磨铣的平整性，同时通过了螺纹抵接块的移动触发滑动机构，进而使表面铣刀能够平稳的抵接在大理石加工件的表面，通过了间隙块的移动带动边角铣刀抵接在大理石加工件的边角，通过主滑动杆在导滑槽内的滑动能够改变磨铣边角的宽度，进而使磨铣更加实用，通过从动锥齿轮和主动锥齿轮的啮合防止了过滤板被堵塞，进而能够清理加工后产生的废弃物。

Description

一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置

技术领域

本发明涉及大理石加工相关领域，具体为一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置。

背景技术

大理石是一种用于各种场景装饰的天然石材，需要经过不断的加工才能使其产生优质的特性，现有的加工磨铣多数有人工操控，容易使表面磨铣不均匀，进而影响到后期的美观，同时现有的磨铣不是同时对边角和表面同时磨铣，进而浪费磨铣时间，效率不高，本发明阐述的一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置，本发明所述的一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置，包括磨铣机体，所述磨铣机体内设有开口向前的工作腔，所述工作腔的底壁上固设有夹紧底座，所述夹紧底座内开设有滑动腔，所述滑动腔的上端壁与所述工作腔之间相连通的设有受推腔，所述工作腔的左右端壁上下滑动分别设有螺纹抵接块，两个所述螺纹抵接块相互靠近的一端面上固设有固定杆，所述固定杆相互靠近的一端面固设有固定滑座，所述固定滑座的后端面抵接在所述工作腔的后端壁上，所述工作腔内设有滑动机构，所述滑动机构包括抵接在所述工作腔的后端壁上的固定块，所述固定块在所述工作腔的后端壁上下滑动，所述固定块内转动连接设有旋转轴，所述旋转轴的底面上固设有表面铣刀，所述表面铣刀的上端面抵接在所述固定块的底面上，所述旋转轴上段外周上固设有蜗杆，所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮，所述蜗轮内固设有蜗轮轴，所述蜗轮轴的左右两段外周上转动连接分别设有间隙块，所述间隙块相互靠近的一段底面上固设在在所述固定块的上端面，所述滑动腔和所述受推腔内设有夹紧机构，所述夹紧机构包括在所述受推腔的左右端壁间上下滑动的受推杆，所述受推杆的上端伸入到所述工作腔内且所述受推杆的底面上固设有滑动底座，所述受推杆的下段外周上绕设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的上端固连在所述滑动腔的上端壁且所述拉伸弹簧的下端固连在所述滑动底座的上端面，所述滑动底座的左右端面抵接在所述滑动腔的左右端壁上且在所述滑动腔的左右端壁上下滑动，所述滑动底座的前端面设有开口向前的弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动设有伸缩杆，所述滑动腔的左右端壁内相连通的分别设有移动腔，所述伸缩杆在所述移动腔的上下端壁间左右滑动且所述伸缩杆相互远离的一端伸入到所述工作腔内。

可优选的，所述固定滑座的底面内固定安装有小电机，所述旋转轴的上端面动力连接设在所述小电机的底面上，两个所述间隙块内分别设有上下贯通的旋转腔，所述旋转腔内转动设有主动齿轮，所述主动齿轮固设在两个所述蜗轮轴相互远离的一段外周上，所述主动齿轮的底面上啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮内固设有转动轴，所述转动轴相互靠近的一端面上转动连接设有主滑动杆，所述间隙块的底面内设有开口向下的导滑槽，所述主滑动杆沿着所述导滑槽左右滑动，所述转动轴的中段上转动连接设有副滑动杆，所述副滑动杆的上端抵接在所述导滑槽的内且沿着所述导滑槽左右滑动，所述转动轴相互靠近的一段外周上固设有边角铣刀，所述固定块的左右端面上分别固设有感应块，所述感应块相互远离的一端面上固连有感应弹簧，所述感应弹簧与所述感应块之间电性连接，所述感应弹簧相互远离的一端固连在两个所述主滑动杆相互靠近的一端面上。

可优选的，所述夹紧底座内开设有以所述夹紧底座为对称中心左右对称的两个啮合腔，所述啮合腔相互靠近的一端壁内相连通的设有推动腔和转动腔，所述推动腔相互靠近的一端壁内相连通的设有过滤腔，所述过滤腔的开口朝上，所述过滤腔的左右端壁间上下滑动设有过滤板，所述过滤板相互远离一段的底面上固设有限位杆，所述过滤腔相互远离一端壁上固设有限位块，所述限位块的上端面固连有受压弹簧，所述受压弹簧的上端固连在所述限位杆的底面上，所述限位杆相互远离的一端面内转动连接设有中间轴，所述中间轴相互远离的一端伸入到所述啮合腔内，所述中间轴在所述转动腔内转动，所述中间轴的外周上螺纹连接设有矩形螺纹块，所述矩形螺纹块的上端面固设有推动块，所述推动块的上端面抵接在所述啮合腔的上端壁且所述推动块在所述推动腔的上下端壁间左右滑动且所述推动块相互靠近的一端伸入到所述过滤腔内，所述推动块的底面抵接在所述过滤板的上端面。

可优选的，所述工作腔的左段底壁内固定安装有大电机，所述大电机的上端面动力连接设有电机轴，所述电机轴的上端转动连接在所述工作腔的上端壁内，所述电机轴的上段外周上固设有主动链轮，所述工作腔的右段上下端壁间转动连接设有直轴，所述直轴的上段外周上固设有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条，两个所述螺纹抵接块分别螺纹连接在所述电机轴和所述直轴的上段外周上，所述电机轴和所述直轴的下段外周上分别固设有主动带轮，所述夹紧底座内设有开口相反的两个传动腔，所述传动腔的底壁内转动连接设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的上端伸入到所述啮合腔内且所述锥齿轮轴位于所述伸缩杆的后侧，所述锥齿轮轴的下段外周上固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动皮带，所述锥齿轮轴的上端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮相互远离的一端面上啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固设在两根所述中间轴相互远离的一端面上。

可优选的，所述工作腔的前后端壁间以所述夹紧底座为对称中心左右对称固设有两根杠杆轴，所述杠杆轴的外周上转动连接设有传动杠杆，所述传动杠杆内设有以所述杠杆轴为对称中心上下对称的两个前后贯通的限位腔，所述限位腔内滑动设有滑动插销，上侧所述滑动插销的后端面上固设有夹紧块，所述夹紧块相互靠近一侧的底面抵接在所述夹紧底座的上端面且所述夹紧块相互靠近的一端面固设有大理石加工件，所述大理石加工件的底面抵接在所述夹紧底座的上端面，下侧所述滑动插销的后端面固设在两个所述伸缩杆相互远离的一段上端面。

可优选的，两个所述过滤腔相互靠近的一端壁内相连通的设有导通孔，所述导通孔相互靠近的一端壁内相连通的设有放置腔。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于大理石的边角和表面磨铣加工，在加工的过程中通过受推杆的移动带动夹紧机构，进而带动夹紧块移动对工件进行夹紧，进而保证了磨铣的平整性，同时通过了螺纹抵接块的移动触发滑动机构，进而使表面铣刀能够平稳的抵接在大理石加工件的表面，通过了间隙块的移动带动边角铣刀抵接在大理石加工件的边角，通过主滑动杆在导滑槽内的滑动能够改变磨铣边角的宽度，进而使磨铣更加实用，通过从动锥齿轮和主动锥齿轮的啮合防止了过滤板被堵塞，进而能够清理加工后产生的废弃物。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的工作状态示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置，包括磨铣机体11，所述磨铣机体11内设有开口向前的工作腔38，所述工作腔38的底壁上固设有夹紧底座41，所述夹紧底座41内开设有滑动腔34，所述滑动腔34的上端壁与所述工作腔38之间相连通的设有受推腔39，所述工作腔38的左右端壁上下滑动分别设有螺纹抵接块15，两个所述螺纹抵接块15相互靠近的一端面上固设有固定杆18，所述固定杆18相互靠近的一端面固设有固定滑座19，所述固定滑座19的后端面抵接在所述工作腔38的后端壁上，所述工作腔38内设有滑动机构101，所述滑动机构101包括抵接在所述工作腔38的后端壁上的固定块25，所述固定块25在所述工作腔38的后端壁上下滑动，所述固定块25内转动连接设有旋转轴21，所述旋转轴21的底面上固设有表面铣刀27，所述表面铣刀27的上端面抵接在所述固定块25的底面上，所述旋转轴21上段外周上固设有蜗杆22，所述蜗杆22的前端面啮合设有蜗轮23，所述蜗轮23内固设有蜗轮轴24，所述蜗轮轴24的左右两段外周上转动连接分别设有间隙块44，所述间隙块44相互靠近的一段底面上固设在在所述固定块25的上端面，所述滑动腔34和所述受推腔39内设有夹紧机构102，所述夹紧机构102包括在所述受推腔39的左右端壁间上下滑动的受推杆37，所述受推杆37的上端伸入到所述工作腔38内且所述受推杆37的底面上固设有滑动底座35，所述受推杆37的下段外周上绕设有拉伸弹簧40，所述拉伸弹簧40的上端固连在所述滑动腔34的上端壁且所述拉伸弹簧40的下端固连在所述滑动底座35的上端面，所述滑动底座35的左右端面抵接在所述滑动腔34的左右端壁上且在所述滑动腔34的左右端壁上下滑动，所述滑动底座35的前端面设有开口向前的弧形滑槽36，所述弧形滑槽36内滑动设有伸缩杆33，所述滑动腔34的左右端壁内相连通的分别设有移动腔74，所述伸缩杆33在所述移动腔74的上下端壁间左右滑动且所述伸缩杆33相互远离的一端伸入到所述工作腔38内，当将大理石加工件放置于夹紧底座41的上端面，进而使大理石加工件抵接在受推杆37的上端面，进而带动受推杆37在受推腔39内滑动，进而不断拉伸拉伸弹簧40，进而带动滑动底座35在滑动腔34的左右端壁向下移动，进而带动伸缩杆33在弧形滑槽36内滑动，进而使伸缩杆33在移动腔74内滑动，进而达到了使伸缩杆33移动的目的，当大理石被夹紧抵接后，两个螺纹抵接块15开始向下移动，进而带动固定杆18和固定滑座19向下移动，进而带动旋转轴21向下移动，进而带动固定块25和表面铣刀27向下移动，直至表面铣刀27的底面接近抵接大理石的上端面，此时旋转轴21转动带动表面铣刀27转动，进而达到了磨铣大理石表面的目的，固定块25移动的同时带动间隙块44移动，进而达到了进行上端面磨铣的同时进行边角的磨铣。

有益地，所述固定滑座19的底面内固定安装有小电机20，所述旋转轴21的上端面动力连接设在所述小电机20的底面上，两个所述间隙块44内分别设有上下贯通的旋转腔54，所述旋转腔54内转动设有主动齿轮45，所述主动齿轮45固设在两个所述蜗轮轴24相互远离的一段外周上，所述主动齿轮45的底面上啮合设有从动齿轮53，所述从动齿轮53内固设有转动轴50，所述转动轴50相互靠近的一端面上转动连接设有主滑动杆46，所述间隙块44的底面内设有开口向下的导滑槽47，所述主滑动杆46沿着所述导滑槽47左右滑动，所述转动轴50的中段上转动连接设有副滑动杆52，所述副滑动杆52的上端抵接在所述导滑槽47的内且沿着所述导滑槽47左右滑动，所述转动轴50相互靠近的一段外周上固设有边角铣刀51，所述固定块25的左右端面上分别固设有感应块49，所述感应块49相互远离的一端面上固连有感应弹簧48，所述感应弹簧48与所述感应块49之间电性连接，所述感应弹簧48相互远离的一端固连在两个所述主滑动杆46相互靠近的一端面上，当固定块25移动，直至边角铣刀51抵接在大理石的边角处，由于大理石的大小不一，进而需要调整磨铣的位置，此时感应块49运行驱动感应弹簧48收缩，进而带动主滑动杆46在导滑槽47内滑动，进而带动副滑动杆52在导滑槽47内滑动，进而带动转动轴50和边角铣刀51移动，此时小电机20运行驱动旋转轴21转动，进而带动蜗杆22转动，进而带动蜗轮23转动，进而带动主动齿轮45转动，进而带动从动齿轮53转动，进而带动转动轴50转动，进而带动边角铣刀51转动，进而使边角铣刀51对大理石的四个边角进行磨铣，进而达到了当表面铣刀27磨铣上端面的同时使边角铣刀51在磨铣大理石的四个边角。

有益地，所述夹紧底座41内开设有以所述夹紧底座41为对称中心左右对称的两个啮合腔73，所述啮合腔73相互靠近的一端壁内相连通的设有推动腔61和转动腔69，所述推动腔61相互靠近的一端壁内相连通的设有过滤腔62，所述过滤腔62的开口朝上，所述过滤腔62的左右端壁间上下滑动设有过滤板64，所述过滤板64相互远离一段的底面上固设有限位杆66，所述过滤腔62相互远离一端壁上固设有限位块68，所述限位块68的上端面固连有受压弹簧67，所述受压弹簧67的上端固连在所述限位杆66的底面上，所述限位杆66相互远离的一端面内转动连接设有中间轴70，所述中间轴70相互远离的一端伸入到所述啮合腔73内，所述中间轴70在所述转动腔69内转动，所述中间轴70的外周上螺纹连接设有矩形螺纹块60，所述矩形螺纹块60的上端面固设有推动块59，所述推动块59的上端面抵接在所述啮合腔73的上端壁且所述推动块59在所述推动腔61的上下端壁间左右滑动且所述推动块59相互靠近的一端伸入到所述过滤腔62内，所述推动块59的底面抵接在所述过滤板64的上端面，磨铣完毕后，留下的废水和废物等通过夹紧底座41的上端面流入到过滤腔62内，进而通过过滤板64将废水和铁屑过滤分类，当过滤板64上的铁屑越积越多，进而带动过滤板64在推动腔61的端壁间上下滑动，进而带动限位杆66移动，进而不断压缩受压弹簧67，进而带动中间轴70在转动腔69内滑动，进而带动矩形螺纹块60和推动块59移动，进而达到了使中间轴70转动的目的，进而带动矩形螺纹块60移动，进而带动推动块59移动，进而使推动块59伸入带过滤腔62内，进而使推动块59推动过滤板64上的铁屑移动，进而达到防止过滤板64堵塞的目的。

有益地，所述工作腔38的左段底壁内固定安装有大电机29，所述大电机29的上端面动力连接设有电机轴13，所述电机轴13的上端转动连接在所述工作腔38的上端壁内，所述电机轴13的上段外周上固设有主动链轮16，所述工作腔38的右段上下端壁间转动连接设有直轴28，所述直轴28的上段外周上固设有从动链轮26，所述从动链轮26与所述主动链轮16之间连接设有链条17，两个所述螺纹抵接块15分别螺纹连接在所述电机轴13和所述直轴28的上段外周上，所述电机轴13和所述直轴28的下段外周上分别固设有主动带轮12，所述夹紧底座41内设有开口相反的两个传动腔30，所述传动腔30的底壁内转动连接设有锥齿轮轴32，所述锥齿轮轴32的上端伸入到所述啮合腔73内且所述锥齿轮轴32位于所述伸缩杆33的后侧，所述锥齿轮轴32的下段外周上固设有从动带轮31，所述从动带轮31与所述主动带轮12之间连接设有传动皮带14，所述锥齿轮轴32的上端面固设有主动锥齿轮71，所述主动锥齿轮71相互远离的一端面上啮合设有从动锥齿轮72，所述从动锥齿轮72固设在两根所述中间轴70相互远离的一端面上，当大电机29运行驱动电机轴13转动时，进而带动左侧螺纹抵接块15移动，电机轴13的转动带动主动链轮16转动，进而带动链条17移动，进而带动从动链轮26转动，进而带动直轴28转动，进而达到了带动右侧螺纹抵接块15移动的目的，电机轴13和直轴28的转动带动主动带轮12转动，进而带动传动皮带14移动，进而带动从动带轮31转动，进而带动锥齿轮轴32转动，进而带动主动锥齿轮71转动，进而当过滤板64向下移动时，带动从动锥齿轮72和主动锥齿轮71啮合，受主动锥齿轮71转动影响带动从动锥齿轮72转动，进而带动中间轴70转换的，进而达到了使矩形螺纹块60移动的目的。

有益地，所述工作腔38的前后端壁间以所述夹紧底座41为对称中心左右对称固设有两根杠杆轴55，所述杠杆轴55的外周上转动连接设有传动杠杆56，所述传动杠杆56内设有以所述杠杆轴55为对称中心上下对称的两个前后贯通的限位腔57，所述限位腔57内滑动设有滑动插销58，上侧所述滑动插销58的后端面上固设有夹紧块43，所述夹紧块43相互靠近一侧的底面抵接在所述夹紧底座41的上端面且所述夹紧块43相互靠近的一端面固设有大理石加工件42，所述大理石加工件42的底面抵接在所述夹紧底座41的上端面，下侧所述滑动插销58的后端面固设在两个所述伸缩杆33相互远离的一段上端面，当伸缩杆33移动的时候进而带动传动杠杆56绕着杠杆轴55转动，进而带动滑动插销58在限位腔57内滑动，进而带动夹紧块43相互靠近，进入带动夹紧块43抵接在大理石加工件42上，进而达到了使大理石加工件42被夹紧的目的。

有益的，两个所述过滤腔62相互靠近的一端壁内相连通的设有导通孔63，所述导通孔63相互靠近的一端壁内相连通的设有放置腔65，当推动块59抵接在过滤板64的上端面时，进而推动过滤板64上的铁屑等废弃物进入到导通孔63内，进而掉落至放置腔65内放置。

以下结合图1至图4对本文中的一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，大电机29和小电机20未运行，感应弹簧48和受压弹簧67以及拉伸弹簧40未被拉伸或压缩，螺纹抵接块15处于初始位置，主动齿轮45和从动齿轮53啮合，主滑动杆46在导滑槽47内处于初始位置，滑动底座35处于初始位置，伸缩杆33在弧形滑槽36内处于初始位置，从动锥齿轮72和主动锥齿轮71未啮合，推动块59处于初始位置，夹紧块43处于初始位置。

使用时，当将大理石加工件放置于夹紧底座41的上端面，进而使大理石加工件抵接在受推杆37的上端面，进而带动受推杆37在受推腔39内滑动，进而不断拉伸拉伸弹簧40，进而带动滑动底座35在滑动腔34的左右端壁向下移动，进而带动伸缩杆33在弧形滑槽36内滑动，进而使伸缩杆33在移动腔74内滑动，进而达到了使伸缩杆33移动的目的，当伸缩杆33移动的时候，进而带动传动杠杆56绕着杠杆轴55转动，进而带动滑动插销58在限位腔57内滑动，进而带动夹紧块43相互靠近，进入带动夹紧块43抵接在大理石加工件42上，进而达到了使大理石加工件42被夹紧的目的；

当大理石加工件42被夹紧抵接后，此时大电机29运行驱动电机轴13转动时，进而带动左侧螺纹抵接块15移动，电机轴13的转动带动主动链轮16转动，进而带动链条17移动，进而带动从动链轮26转动，进而带动直轴28转动，进而达到了带动右侧螺纹抵接块15移动的目的，进而使两个螺纹抵接块15开始向下移动，进而带动固定杆18和固定滑座19向下移动，进而带动旋转轴21向下移动，进而带动固定块25和表面铣刀27向下移动，直至表面铣刀27的底面接近抵接大理石的上端面，此时旋转轴21转动带动表面铣刀27转动，进而达到了磨铣大理石表面的目的；

当固定块25移动，直至边角铣刀51抵接在大理石的边角处，由于大理石的大小不一，进而需要调整磨铣的位置，此时感应块49运行驱动感应弹簧48收缩，进而带动主滑动杆46在导滑槽47内滑动，进而带动副滑动杆52在导滑槽47内滑动，进而带动转动轴50和边角铣刀51移动，此时小电机20运行驱动旋转轴21转动，进而带动蜗杆22转动，进而带动蜗轮23转动，进而带动主动齿轮45转动，进而带动从动齿轮53转动，进而带动转动轴50转动，进而带动边角铣刀51转动，进而使边角铣刀51对大理石的四个边角进行磨铣，进而达到了当表面铣刀27磨铣上端面的同时使边角铣刀51在磨铣大理石的四个边角，固定块25移动的同时带动间隙块44移动，进而达到了进行上端面磨铣的同时进行边角的磨铣；

磨铣完毕后，留下的废水和废物等通过夹紧底座41的上端面流入到过滤腔62内，进而通过过滤板64将废水和铁屑过滤分类，当过滤板64上的铁屑越积越多，进而带动过滤板64在推动腔61的端壁间上下滑动，进而带动限位杆66移动，进而不断压缩受压弹簧67，进而带动中间轴70在转动腔69内滑动，进而带动矩形螺纹块60和推动块59移动，进而带动从动锥齿轮72和主动锥齿轮71啮合，此时大电机29运行驱动电机轴13转动，电机轴13和直轴28的转动带动主动带轮12转动，进而带动传动皮带14移动，进而带动从动带轮31转动，进而带动锥齿轮轴32转动，进而带动主动锥齿轮71转动，进而当过滤板64向下移动时，带动从动锥齿轮72和主动锥齿轮71啮合，受主动锥齿轮71转动影响带动从动锥齿轮72转动，进而带动中间轴70转换的，进而达到了使矩形螺纹块60移动的目的，进而带动推动块59移动，进而使推动块59伸入带过滤腔62内，进而使推动块59推动过滤板64上的铁屑移动，进而达到防止过滤板64堵塞的目的，当推动块59抵接在过滤板64的上端面时，进而推动过滤板64上的铁屑等废弃物进入到导通孔63内，进而掉落至放置腔65内放置。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于大理石的边角和表面磨铣加工，在加工的过程中通过受推杆的移动带动夹紧机构，进而带动夹紧块移动对工件进行夹紧，进而保证了磨铣的平整性，同时通过了螺纹抵接块的移动触发滑动机构，进而使表面铣刀能够平稳的抵接在大理石加工件的表面，通过了间隙块的移动带动边角铣刀抵接在大理石加工件的边角，通过主滑动杆在导滑槽内的滑动能够改变磨铣边角的宽度，进而使磨铣更加实用，通过从动锥齿轮和主动锥齿轮的啮合防止了过滤板被堵塞，进而能够清理加工后产生的废弃物。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置，包括磨铣机体，其特征在于：所述磨铣机体内设有开口向前的工作腔，所述工作腔的底壁上固设有夹紧底座，所述夹紧底座内开设有滑动腔，所述滑动腔的上端壁与所述工作腔之间相连通的设有受推腔，所述工作腔的左右端壁上下滑动分别设有螺纹抵接块，两个所述螺纹抵接块相互靠近的一端面上固设有固定杆，所述固定杆相互靠近的一端面固设有固定滑座，所述固定滑座的后端面抵接在所述工作腔的后端壁上，所述工作腔内设有滑动机构，所述滑动机构包括抵接在所述工作腔的后端壁上的固定块，所述固定块在所述工作腔的后端壁上下滑动，所述固定块内转动连接设有旋转轴，所述旋转轴的底面上固设有表面铣刀，所述表面铣刀的上端面抵接在所述固定块的底面上，所述旋转轴上段外周上固设有蜗杆，所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮，所述蜗轮内固设有蜗轮轴，所述蜗轮轴的左右两段外周上转动连接分别设有间隙块，所述间隙块相互靠近的一段底面上固设在在所述固定块的上端面，所述滑动腔和所述受推腔内设有夹紧机构，所述夹紧机构包括在所述受推腔的左右端壁间上下滑动的受推杆，所述受推杆的上端伸入到所述工作腔内且所述受推杆的底面上固设有滑动底座，所述受推杆的下段外周上绕设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的上端固连在所述滑动腔的上端壁且所述拉伸弹簧的下端固连在所述滑动底座的上端面，所述滑动底座的左右端面抵接在所述滑动腔的左右端壁上且在所述滑动腔的左右端壁上下滑动，所述滑动底座的前端面设有开口向前的弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动设有伸缩杆，所述滑动腔的左右端壁内相连通的分别设有移动腔，所述伸缩杆在所述移动腔的上下端壁间左右滑动且所述伸缩杆相互远离的一端伸入到所述工作腔内。

2.如权利要求1所述的一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置，其特征在于：所述固定滑座的底面内固定安装有小电机，所述旋转轴的上端面动力连接设在所述小电机的底面上，两个所述间隙块内分别设有上下贯通的旋转腔，所述旋转腔内转动设有主动齿轮，所述主动齿轮固设在两个所述蜗轮轴相互远离的一段外周上，所述主动齿轮的底面上啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮内固设有转动轴，所述转动轴相互靠近的一端面上转动连接设有主滑动杆，所述间隙块的底面内设有开口向下的导滑槽，所述主滑动杆沿着所述导滑槽左右滑动，所述转动轴的中段上转动连接设有副滑动杆，所述副滑动杆的上端抵接在所述导滑槽的内且沿着所述导滑槽左右滑动，所述转动轴相互靠近的一段外周上固设有边角铣刀，所述固定块的左右端面上分别固设有感应块，所述感应块相互远离的一端面上固连有感应弹簧，所述感应弹簧与所述感应块之间电性连接，所述感应弹簧相互远离的一端固连在两个所述主滑动杆相互靠近的一端面上。

3.如权利要求1所述的一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置，其特征在于：所述夹紧底座内开设有以所述夹紧底座为对称中心左右对称的两个啮合腔，所述啮合腔相互靠近的一端壁内相连通的设有推动腔和转动腔，所述推动腔相互靠近的一端壁内相连通的设有过滤腔，所述过滤腔的开口朝上，所述过滤腔的左右端壁间上下滑动设有过滤板，所述过滤板相互远离一段的底面上固设有限位杆，所述过滤腔相互远离一端壁上固设有限位块，所述限位块的上端面固连有受压弹簧，所述受压弹簧的上端固连在所述限位杆的底面上，所述限位杆相互远离的一端面内转动连接设有中间轴，所述中间轴相互远离的一端伸入到所述啮合腔内，所述中间轴在所述转动腔内转动，所述中间轴的外周上螺纹连接设有矩形螺纹块，所述矩形螺纹块的上端面固设有推动块，所述推动块的上端面抵接在所述啮合腔的上端壁且所述推动块在所述推动腔的上下端壁间左右滑动且所述推动块相互靠近的一端伸入到所述过滤腔内，所述推动块的底面抵接在所述过滤板的上端面。

4.如权利要求1所述的一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置，其特征在于：所述工作腔的左段底壁内固定安装有大电机，所述大电机的上端面动力连接设有电机轴，所述电机轴的上端转动连接在所述工作腔的上端壁内，所述电机轴的上段外周上固设有主动链轮，所述工作腔的右段上下端壁间转动连接设有直轴，所述直轴的上段外周上固设有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条，两个所述螺纹抵接块分别螺纹连接在所述电机轴和所述直轴的上段外周上，所述电机轴和所述直轴的下段外周上分别固设有主动带轮，所述夹紧底座内设有开口相反的两个传动腔，所述传动腔的底壁内转动连接设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的上端伸入到所述啮合腔内且所述锥齿轮轴位于所述伸缩杆的后侧，所述锥齿轮轴的下段外周上固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动皮带，所述锥齿轮轴的上端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮相互远离的一端面上啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固设在两根所述中间轴相互远离的一端面上。

5.如权利要求1所述的一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置，其特征在于：所述工作腔的前后端壁间以所述夹紧底座为对称中心左右对称固设有两根杠杆轴，所述杠杆轴的外周上转动连接设有传动杠杆，所述传动杠杆内设有以所述杠杆轴为对称中心上下对称的两个前后贯通的限位腔，所述限位腔内滑动设有滑动插销，上侧所述滑动插销的后端面上固设有夹紧块，所述夹紧块相互靠近一侧的底面抵接在所述夹紧底座的上端面且所述夹紧块相互靠近的一端面固设有大理石加工件，所述大理石加工件的底面抵接在所述夹紧底座的上端面，下侧所述滑动插销的后端面固设在两个所述伸缩杆相互远离的一段上端面。

6.如权利要求3所述的一种提高磨铣平整度并进行磨边的大理石加工装置，其特征在于：两个所述过滤腔相互靠近的一端壁内相连通的设有导通孔，所述导通孔相互靠近的一端壁内相连通的设有放置腔。

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