CN111438306B - 一种能调节剪断长度的钢筋剪断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能调节剪断长度的钢筋剪断装置，包括主体，所述主体内设有送料腔，所述送料腔左侧连通设有与外界连通的进料口，所述送料腔内设有送料组件，所述送料组件包括与所述送料腔前端壁转动安装且向前延伸至所述驱动腔的主动链轮轴，所述送料腔内设有与所述主动链轮轴固定连接的主动链轮，所述送料腔前端壁转动安装有位于所述主动链轮轴左侧且向前延伸至所述驱动腔的锥齿轮轴，该装置能够根据需要钢管剪断的长度调节送料组件送料长度，切割钢管时待切割部分通过压块压住，防止钢管挪动影响切割面平整度，同时防止钢管飞溅，切割完成后通过调节把手转动调节落料口宽度，从而将不同粗细的钢管分类放置，节省时间与人力。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋剪断设备技术领域，具体地说是一种能调节剪断长度的钢筋剪断装置。
背景技术
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用，在国民经济建设进程发挥了重要的作用。现阶段钢筋切断机大多为人工送料控制切断长度，有一定的危险且效率较低，且钢筋切断后杂乱堆放需要后期进行整理，耗费大量时间与人力。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种能调节剪断长度的钢筋剪断装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种能调节剪断长度的钢筋剪断装置，包括主体，所述主体内设有送料腔，所述送料腔左侧连通设有与外界连通的进料口，所述送料腔内设有送料组件，所述送料组件包括与所述送料腔前端壁转动安装且向前延伸至驱动腔的主动链轮轴，所述送料腔内设有与所述主动链轮轴固定连接的主动链轮，所述送料腔前端壁转动安装有位于所述主动链轮轴左侧且向前延伸至所述驱动腔的锥齿轮轴，所述送料腔内设有与所述锥齿轮轴固定连接的主动锥齿轮，所述送料腔上端壁转动安装有螺杆，所述螺杆下侧固定安装有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述螺杆上通过螺纹配合设有与所述送料腔前端壁滑动配合的升降块，所述升降块后侧固定安装有含左右滑槽的左右连接块，所述左右连接块右侧转动安装有位于所述主动链轮轴上侧的第一从动链轮轴，所述第一从动链轮轴上固定安装有位于所述左右连接块后侧的第一从动链轮，所述送料腔右侧连通设有剪断腔，所述剪断腔上侧设有转动腔，所述转动腔内设有剪断组件，所述剪断腔后侧连通设有出料腔，所述出料腔内设有出料组件，所述转动腔、送料腔前侧设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动组件。
优选地，所述送料组件还包括与所述左右滑槽滑动配合的滑动块，所述滑动块内转动安装有第二从动链轮轴，所述第二从动链轮轴上固定连接有位于所述左右连接块后侧的第二从动链轮，所述送料腔前端壁内设有燕尾滑动槽，所述燕尾滑动槽内滑动设有燕尾滑动块，所述燕尾滑动块后侧固定安装有位于所述左右连接块前侧且含上下滑动槽的上下连接块，所述滑动块与所述上下滑动槽滑动配合，所述上下连接块下侧转动安装有与所述主动链轮轴同一水平线的第三从动链轮轴，所述第三从动链轮轴后侧固定安装有第三从动链轮，所述主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮通过链条连接，所述链条上一点下侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下侧固定安装有摩擦推动块，所述链条与所述摩擦推动块通过送料弹簧连接。
优选地，所述剪断组件包括与所述转动腔前端壁转动安装且向前延伸至所述驱动腔的切割转动轴，所述转动腔内设有与所述切割转动轴固定连接的凸轮，所述转动腔下侧连通设有与所述剪断腔连通的切割刀滑动槽，所述切割刀滑动槽内滑动设有切割刀，所述切割刀上侧固定安装有连杆，所述连杆上转动安装有滚轮，所述滚轮与所述凸轮配合，所述切割刀滑动槽左侧连通设有限位滑动槽，所述限位滑动槽内滑动设有与所述切割刀固定连接的限位滑动块，所述限位滑动块下侧与所述限位滑动槽下端壁通过限位弹簧连接，所述转动腔右侧设有抵块滑动槽，所述抵块滑动槽内滑动设有下侧含斜面的抵块，所述抵块上侧与所述抵块滑动槽上端壁通过抵块弹簧连接。
优选地，所述出料组件包括与所述剪断腔下端壁后侧固定连接且向左延伸至所述主体左侧的出料斜板，所述出料斜板上均匀设有两个出料口，所述出料口内设有调节组件，所述出料腔下端设有三个分别与所述出料口、出料斜板配合的出料箱，所述调节组件包括位于所述出料斜板内以所述出料口对称的调节滑动槽，所述调节滑动槽内滑动设有向左延伸至所述主体左侧的调节板，所述出料斜板内设有位于所述主体左侧的调节腔，所述调节腔内设有与所述调节板左侧铰接的从动连杆，所述调节腔下端壁转动安装有向下延伸至外侧的调节把手，所述调节腔内设有与所述调节把手固定连接的第二连杆，两个所述从动连杆分别与所述第二连杆两侧铰接。
优选地，所述驱动组件包括与所述驱动腔前端壁固定连接的电机，所述电机后侧动力连接有驱动轴，所述驱动轴前侧通过花键套筒连接有花键轴，所述花键轴前侧固定连接有往复齿轮，所述驱动腔内设有与所述锥齿轮轴固定连接的能与所述往复齿轮啮合的升降从动齿轮，所述驱动腔内设有与所述主动链轮轴固定连接且能与所述往复齿轮啮合的切割从动齿轮以及位于所述切割从动齿轮后侧的主动皮带轮，所述驱动腔内设有与所述切割转动轴固定连接且与所述主动皮带轮通过皮带连接的从动皮带轮，所述驱动腔左端壁连通设有往复滑动槽，所述往复滑动槽后侧设有电磁铁，所述往复滑动槽内滑动设有与所述花键轴通过轴承连接的往复滑动块，所述往复滑动块后侧设有与所述电磁铁配合的铁块，所述往复滑动块前侧与所述往复滑动槽前端壁通过往复弹簧连接。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，根据需要钢管剪断的长度，通过螺杆调节升降滑动块的高度从而调节送料组件送料长度，切割钢管时待切割部分通过压块压住，防止钢管挪动影响切割面平整度，同时防止钢管飞溅，切割完成后通过调节把手转动调节落料口宽度，从而将不同粗细的钢管分类放置，不需要人工分类，节省时间与人力，更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C示意图；
图 5 是本发明实施例图2中D-D示意图；
图 6 是本发明实施例图1中E处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种能调节剪断长度的钢筋剪断装置，包括主体10，所述主体10内设有送料腔38，所述送料腔38左侧连通设有与外界连通的进料口34，所述送料腔38内设有送料组件，所述送料组件包括与所述送料腔38前端壁转动安装且向前延伸至驱动腔39的主动链轮轴30，所述送料腔38内设有与所述主动链轮轴30固定连接的主动链轮29，所述送料腔38前端壁转动安装有位于所述主动链轮轴30左侧且向前延伸至所述驱动腔39的锥齿轮轴31，所述送料腔38内设有与所述锥齿轮轴31固定连接的主动锥齿轮32，所述送料腔38上端壁转动安装有螺杆14，所述螺杆14下侧固定安装有与所述主动锥齿轮32啮合的从动锥齿轮33，所述螺杆14上通过螺纹配合设有与所述送料腔38前端壁滑动配合的升降块15，所述升降块15后侧固定安装有含左右滑槽13的左右连接块12，所述左右连接块12右侧转动安装有位于所述主动链轮轴30上侧的第一从动链轮轴17，所述第一从动链轮轴17上固定安装有位于所述左右连接块12后侧的第一从动链轮16，所述螺杆14转动时带动所述升降块15上下滑动，所述升降块15向上滑动时带动所述左右连接块12、第一从动链轮16向上滑动，所述升降块15向下滑动时带动所述左右连接块12、第一从动链轮16向下滑动，所述送料腔38右侧连通设有剪断腔28，所述剪断腔28上侧设有转动腔18，所述转动腔18内设有剪断组件，所述剪断腔28后侧连通设有出料腔41，所述出料腔41内设有出料组件，所述转动腔18、送料腔38前侧设有驱动腔39，所述驱动腔39内设有驱动组件。
有益地，所述送料组件还包括与所述左右滑槽13滑动配合的滑动块64，所述滑动块64内转动安装有第二从动链轮轴62，所述第二从动链轮轴62上固定连接有位于所述左右连接块12后侧的第二从动链轮63，所述送料腔38前端壁内设有燕尾滑动槽45，所述燕尾滑动槽45内滑动设有燕尾滑动块35，所述燕尾滑动块35后侧固定安装有位于所述左右连接块12前侧且含上下滑动槽37的上下连接块36，所述滑动块64与所述上下滑动槽37滑动配合，所述上下连接块36下侧转动安装有与所述主动链轮轴30同一水平线的第三从动链轮轴61，所述第三从动链轮轴61后侧固定安装有第三从动链轮60，所述主动链轮29、第一从动链轮16、第二从动链轮63、第三从动链轮60通过链条11连接，所述链条11上一点下侧固定安装有伸缩杆71，所述伸缩杆71下侧固定安装有摩擦推动块69，所述链条11与所述摩擦推动块69通过送料弹簧70连接，所述摩擦推动块69从下侧左端运动至右端时带动钢筋向右运动送料，所述升降块15向上滑动，由于所述链条11长度不变，从而带动所述第二从动链轮63、第三从动链轮60向右滑动，所述升降块15在所述螺杆14上上下运动可调节送料距离从而改变钢筋剪断长度。
有益地，所述剪断组件包括与所述转动腔18前端壁转动安装且向前延伸至所述驱动腔39的切割转动轴20，所述转动腔18内设有与所述切割转动轴20固定连接的凸轮19，所述转动腔18下侧连通设有与所述剪断腔28连通的切割刀滑动槽26，所述切割刀滑动槽26内滑动设有切割刀27，所述切割刀27上侧固定安装有连杆22，所述连杆22上转动安装有滚轮21，所述滚轮21与所述凸轮19配合，所述切割刀滑动槽26左侧连通设有限位滑动槽74，所述限位滑动槽74内滑动设有与所述切割刀27固定连接的限位滑动块72，所述限位滑动块72下侧与所述限位滑动槽74下端壁通过限位弹簧73连接，所述转动腔18右侧设有抵块滑动槽24，所述抵块滑动槽24内滑动设有下侧含斜面的抵块25，所述抵块25上侧与所述抵块滑动槽24上端壁通过抵块弹簧23连接，所述凸轮19转动带动所述切割刀27上下滑动，向下滑动时剪断钢筋，所述抵块25抵住钢筋切割端防止钢筋移动。
有益地，所述出料组件包括与所述剪断腔28下端壁后侧固定连接且向左延伸至所述主体10左侧的出料斜板44，所述出料斜板44上均匀设有两个出料口42，所述出料口42内设有调节组件，所述出料腔41下端设有三个分别与所述出料口42、出料斜板44配合的出料箱43，所述调节组件包括位于所述出料斜板44内以所述出料口42对称的调节滑动槽75，所述调节滑动槽75内滑动设有向左延伸至所述主体10左侧的调节板65，所述出料斜板44内设有位于所述主体10左侧的调节腔77，所述调节腔77内设有与所述调节板65左侧铰接的从动连杆68，所述调节腔77下端壁转动安装有向下延伸至外侧的调节把手67，所述调节腔77内设有与所述调节把手67固定连接的第二连杆66，两个所述从动连杆68分别与所述第二连杆66两侧铰接，转动所述调节把手67可调节两个所述调节板65之间的间距从而调节所述出料口42开口大小，从而将不同直径的钢筋分类收集。
有益地，所述驱动组件包括与所述驱动腔39前端壁固定连接的电机53，所述电机53后侧动力连接有驱动轴52，所述驱动轴52前侧通过花键套筒54连接有花键轴55，所述花键轴55前侧固定连接有往复齿轮56，所述驱动腔39内设有与所述锥齿轮轴31固定连接的能与所述往复齿轮56啮合的升降从动齿轮51，所述驱动腔39内设有与所述主动链轮轴30固定连接且能与所述往复齿轮56啮合的切割从动齿轮57以及位于所述切割从动齿轮57后侧的主动皮带轮59，所述驱动腔39内设有与所述切割转动轴20固定连接且与所述主动皮带轮59通过皮带58连接的从动皮带轮40，所述驱动腔39左端壁连通设有往复滑动槽47，所述往复滑动槽47后侧设有电磁铁46，所述往复滑动槽47内滑动设有与所述花键轴55通过轴承连接的往复滑动块50，所述往复滑动块50后侧设有与所述电磁铁46配合的铁块48，所述往复滑动块50前侧与所述往复滑动槽47前端壁通过往复弹簧49连接，所述电磁铁46不通电时所述往复齿轮56与所述切割从动齿轮57啮合，所述电磁铁46通电时所述往复齿轮56与所述升降从动齿轮51啮合。
初始状态下，电磁铁46不通电，往复弹簧49处于正常拉伸状态，往复齿轮56与切割从动齿轮57啮合，升降块15位于最下侧，送料弹簧70、抵块弹簧23、限位弹簧73处于正常拉伸状态。
需要调节钢筋剪断长度时，电磁铁46通电，吸引铁块48，往复弹簧49拉伸，往复滑动块50向后滑动，往复齿轮56与升降从动齿轮51啮合，启动电机53正转，从而带动驱动轴52转动，从而带动花键轴55转动，从而带动往复齿轮56转动，从而带动升降从动齿轮51转动，从而带动锥齿轮轴31转动，从而带动主动锥齿轮32转动，从而带动从动锥齿轮33转动，从而带动螺杆14转动，从而带动升降块15向上滑动，从而带动滑动块64在上下滑动槽37内向上滑动、在左右滑槽13内向右滑动，从而带动上下连接块36向右滑动，调节完成后电机53停止，电磁铁46断电，由于往复弹簧49作用往复滑动块50向前滑动，往复齿轮56与切割从动齿轮57啮合；根据需要分类的钢筋粗细转动调节把手67，从而带动第二连杆66转动，从而带动调节板65滑动调节出料口42开口大小；从进料口34插入钢筋，钢筋向右运动带动抵块25向上滑动，抵块弹簧23压缩，抵块25压住钢筋，启动电机53，从而带动驱动轴52转动，从而带动花键轴55转动，从而带动往复齿轮56转动，从而带动切割从动齿轮57转动，从而带动主动链轮轴30转动，从而带动主动皮带轮59转动，从而带动从动皮带轮40转动，从而带动切割转动轴20转动，从而带动凸轮19转动，从而带动切割刀27上下滑动，切割刀27向下滑动时切断钢筋，切断的钢筋经过出料斜板44向后滚落经过分类筛选后落入相应的出料箱43内，同时主动链轮轴30带动主动链轮29转动，从而带动第一从动链轮16、第二从动链轮63、第三从动链轮60转动，摩擦推动块69运动至下侧时推动钢筋向右运动，切割完成后电机53停止。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，根据需要钢管剪断的长度，通过螺杆调节升降滑动块的高度从而调节送料组件送料长度，切割钢管时待切割部分通过压块压住，防止钢管挪动影响切割面平整度，同时防止钢管飞溅，切割完成后通过调节把手转动调节落料口宽度，从而将不同粗细的钢管分类放置，不需要人工分类，节省时间与人力，更加安全。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种能调节剪断长度的钢筋剪断装置，包括主体，其特征在于：所述主体内设有送料腔，所述送料腔左侧连通设有与外界连通的进料口，所述送料腔内设有送料组件，所述送料组件包括与所述送料腔前端壁转动安装且向前延伸至驱动腔的主动链轮轴，所述送料腔内设有与所述主动链轮轴固定连接的主动链轮，所述送料腔前端壁转动安装有位于所述主动链轮轴左侧且向前延伸至所述驱动腔的锥齿轮轴，所述送料腔内设有与所述锥齿轮轴固定连接的主动锥齿轮，所述送料腔上端壁转动安装有螺杆，所述螺杆下侧固定安装有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述螺杆上通过螺纹配合设有与所述送料腔前端壁滑动配合的升降块，所述升降块后侧固定安装有含左右滑槽的左右连接块，所述左右连接块右侧转动安装有位于所述主动链轮轴上侧的第一从动链轮轴，所述第一从动链轮轴上固定安装有位于所述左右连接块后侧的第一从动链轮，所述送料腔右侧连通设有剪断腔，所述剪断腔上侧设有转动腔，所述转动腔内设有剪断组件，所述剪断腔后侧连通设有出料腔，所述出料腔内设有出料组件，所述转动腔、送料腔前侧设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动组件；所述送料组件还包括与所述左右滑槽滑动配合的滑动块，所述滑动块内转动安装有第二从动链轮轴，所述第二从动链轮轴上固定连接有位于所述左右连接块后侧的第二从动链轮，所述送料腔前端壁内设有燕尾滑动槽，所述燕尾滑动槽内滑动设有燕尾滑动块，所述燕尾滑动块后侧固定安装有位于所述左右连接块前侧且含上下滑动槽的上下连接块，所述滑动块与所述上下滑动槽滑动配合，所述上下连接块下侧转动安装有与所述主动链轮轴同一水平线的第三从动链轮轴，所述第三从动链轮轴后侧固定安装有第三从动链轮，所述主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮通过链条连接，所述链条上一点下侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下侧固定安装有摩擦推动块，所述链条与所述摩擦推动块通过送料弹簧连接；所述剪断组件包括与所述转动腔前端壁转动安装且向前延伸至所述驱动腔的切割转动轴，所述转动腔内设有与所述切割转动轴固定连接的凸轮，所述转动腔下侧连通设有与所述剪断腔连通的切割刀滑动槽，所述切割刀滑动槽内滑动设有切割刀，所述切割刀上侧固定安装有连杆，所述连杆上转动安装有滚轮，所述滚轮与所述凸轮配合，所述切割刀滑动槽左侧连通设有限位滑动槽，所述限位滑动槽内滑动设有与所述切割刀固定连接的限位滑动块，所述限位滑动块下侧与所述限位滑动槽下端壁通过限位弹簧连接，所述转动腔右侧设有抵块滑动槽，所述抵块滑动槽内滑动设有下侧含斜面的抵块，所述抵块上侧与所述抵块滑动槽上端壁通过抵块弹簧连接；所述出料组件包括与所述剪断腔下端壁后侧固定连接且向左延伸至所述主体左侧的出料斜板，所述出料斜板上均匀设有两个出料口，所述出料口内设有调节组件，所述出料腔下端设有三个分别与所述出料口、出料斜板配合的出料箱，所述调节组件包括位于所述出料斜板内以所述出料口对称的调节滑动槽，所述调节滑动槽内滑动设有向左延伸至所述主体左侧的调节板，所述出料斜板内设有位于所述主体左侧的调节腔，所述调节腔内设有与所述调节板左侧铰接的从动连杆，所述调节腔下端壁转动安装有向下延伸至外侧的调节把手，所述调节腔内设有与所述调节把手固定连接的第二连杆，两个所述从动连杆分别与所述第二连杆两侧铰接；所述驱动组件包括与所述驱动腔前端壁固定连接的电机，所述电机后侧动力连接有驱动轴，所述驱动轴前侧通过花键套筒连接有花键轴，所述花键轴前侧固定连接有往复齿轮，所述驱动腔内设有与所述锥齿轮轴固定连接的能与所述往复齿轮啮合的升降从动齿轮，所述驱动腔内设有与所述主动链轮轴固定连接且能与所述往复齿轮啮合的切割从动齿轮以及位于所述切割从动齿轮后侧的主动皮带轮，所述驱动腔内设有与所述切割转动轴固定连接且与所述主动皮带轮通过皮带连接的从动皮带轮，所述驱动腔左端壁连通设有往复滑动槽，所述往复滑动槽后侧设有电磁铁，所述往复滑动槽内滑动设有与所述花键轴通过轴承连接的往复滑动块，所述往复滑动块后侧设有与所述电磁铁配合的铁块，所述往复滑动块前侧与所述往复滑动槽前端壁通过往复弹簧连接。
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