CN116851595B - 一种微型弹簧加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种微型弹簧加工设备,初始状态下,电顶固杆的伸缩端延长并与底框顶端的内壁紧贴,对中框进行固定,同时送料电机转动带动送料辊旋转,送料辊旋转时可带动弹簧线向右移动输送至弹簧机进行加工,当弹簧机停止工作,中框为活动状态,同时两个伸缩杆带动两个夹垫相互靠近,对弹簧线进行固定,此时送料辊转动会带动中框向左移动,通过上述操作,即可在送料辊不停止旋转的情况下,持续的将弹簧线输送至弹簧机的位置进行加工,避免了送料辊频繁的启停对弹簧线产生不均匀挤压的情况出现,不仅能提高弹簧的性能,还能延长其使用寿命,同时送料辊不会频繁的启停,提高了送料电机的使用寿命。

Description

一种微型弹簧加工设备
技术领域
本发明涉及的一种微型弹簧加工设备,特别是涉及应用于弹簧加工领域的一种微型弹簧加工设备。
背景技术
微型弹簧使用弹簧机加工,弹簧机在工作时,需要使用送料机向弹簧机的位置输送弹簧丝,送料机一般采用一组或者多组滚轮进行输送。
由于弹簧机在加工时,会频繁的停顿,停顿的同时送料机也要停止输送弹簧丝,停顿时由于惯性的原因,滚轮会对弹簧丝造成挤压,且停顿的越频繁,弹簧丝受到的损伤就越大,影响了弹簧丝的质量,因此需要进一步改进。
发明内容
针对上述现有技术,本发明要解决的技术问题是,弹簧丝受到滚轮不均匀挤压,影响弹簧成品质量的问题。
为解决上述问题,本发明提供了一种微型弹簧加工设备,包括机体和弹簧线,机体底端的内壁安装有底框,底框的顶端开设有条槽,底框顶端的内壁固定连接有两个对称设置的支撑杆,两个支撑杆之间的外壁套设有滑块且支撑杆与滑块滑动连接,滑块两端的侧壁均固定连接有电顶固杆,滑块的顶端固定连接有连接杆,连接杆的顶端贯穿条槽并延伸至底框的外侧,且固定连接有中框,中框的内壁安装有多组送料辊,中框的外侧壁安装有送料电机,送料电机用于驱动多组送料辊转动,弹簧线位于多组送料辊之间且送料辊用于弹簧线的输送,机体一端的内壁固定连接有两个相对于弹簧线对称设置的伸缩杆,伸缩杆的输出端固定连接有夹垫。
作为本申请的进一步改进,底框底端的内壁转动连接有螺纹杆,滑块的底端固定连接有底块,底块的底端套设在螺纹杆的外侧并与之螺纹连接。
作为本申请的再进一步改进,底框一端的外壁固定连接有同步电机,同步电机的输出端延伸至底框的内侧,且与螺纹杆的一端之间通过单向轴承连接,通过上述设置,使送料辊在弹簧线上移动时,不需带动同步电机旋转,降低了弹簧线的荷载,防止送料辊在向左移动时对弹簧线造成损伤。
作为本申请的更进一步改进,机体的内壁转动连接有两个对称设置的转辊,两个转辊之间传动连接有钢带。
作为本申请的又一种改进,中框的顶端固定连接有上框,上框的内壁固定连接有两组对称设置的驱动辊,两组驱动辊与钢带转动连接。
作为本申请的又一种改进的补充,上框的外侧壁安装有运动电机,运动电机用于驱动驱动辊转动,机体靠近转辊一端的内壁固定连接有电动夹具,通过上述设置,为中框向左移动提供了驱动力,分担了中框在向左移动时弹簧线承受的拉力,对弹簧线起到了保护的作用。
作为本申请的又一种改进的补充,机体的内壁固定连接有多个张力辊,且弹簧线的一端穿过张力辊,通过上述设置,可对弹簧线起到绷紧的作用,使送料辊能更好的沿着弹簧线移动。
综上所述,初始状态下,电顶固杆的伸缩端延长并与底框顶端的内壁紧贴,对中框进行固定,同时送料电机转动带动送料辊旋转,送料辊旋转时可带动弹簧线向右移动输送至弹簧机进行加工,当弹簧机停止工作,中框为活动状态,同时两个伸缩杆带动两个夹垫相互靠近,对弹簧线进行固定,此时送料辊转动会带动中框向左移动,通过上述操作,即可在送料辊不停止旋转的情况下,持续的将弹簧线输送至弹簧机的位置进行加工,避免了送料辊频繁的启停对弹簧线产生不均匀挤压的情况出现,不仅还能提高弹簧的性能,还能延长其使用寿命,同时送料辊不会频繁的启停,提高了送料电机的使用寿命。
附图说明
图1为本申请第一种实施方式中的外观立体图;
图2为本申请第一、二种实施方式中的正视剖面图;
图3为本申请第一、二种实施方式中中框向左移动时的状态图;
图4为本申请第一种实施方式中底框处的侧视剖面图;
图5为本申请第一、二种实施方式中机体处的立体剖面图;
图6为本申请第一、二种实施方式中上框和中框处的立体剖面图;
图7为本申请第一种实施方式中电动夹具处的立体结构图;
图8为本申请第一种实施方式中祛除机体时的外观立体图。
图中标号说明:
1、机体;101、弹簧线;2、中框;3、送料辊;301、送料电机;4、底框;401、条槽;5、支撑杆;6、滑块;7、连接杆;8、电顶固杆;9、伸缩杆;10、夹垫;11、同步电机;12、螺纹杆;13、底块;14、驱动辊;15、上框;16、转辊;17、钢带;18、运动电机;19、张力辊;20、电动夹具;21、单向轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明。
第一种实施方式:
图1-8示出一种微型弹簧加工设备,包括机体1和弹簧线101,机体1底端的内壁安装有底框4,底框4的顶端开设有条槽401,底框4顶端的内壁固定连接有两个对称设置的支撑杆5,两个支撑杆5之间的外壁套设有滑块6且支撑杆5与滑块6滑动连接,滑块6两端的侧壁均固定连接有电顶固杆8,滑块6的顶端固定连接有连接杆7,连接杆7的顶端贯穿条槽401并延伸至底框4的外侧,且固定连接有中框2,中框2的内壁安装有多组送料辊3,中框2的外侧壁安装有送料电机301,送料电机301用于驱动多组送料辊3转动,弹簧线101位于多组送料辊3之间且送料辊3用于弹簧线101的输送,机体1一端的内壁固定连接有两个相对于弹簧线101对称设置的伸缩杆9,伸缩杆9的输出端固定连接有夹垫10;步骤一、初始状态下,电顶固杆8的伸缩端延长并与底框4顶端的内壁紧贴,对中框2进行固定,且两个伸缩杆9带动两个夹垫10相互远离并脱离弹簧线101,同时送料电机301转动带动送料辊3旋转,送料辊3旋转时可带动弹簧线101向右移动输送至弹簧机进行加工,步骤二、当弹簧机停止工作,电顶固杆8的伸缩端收缩不与底框4顶端的内壁紧贴,此时中框2为活动状态,同时两个伸缩杆9带动两个夹垫10相互靠近,对弹簧线101进行固定,此时弹簧线101为固定状态,此时送料辊3转动会带动中框2向左移动;当弹簧机重新开始工作时,本装置恢复步骤一的状态,往复上述操作,即可在送料辊3不停止旋转的情况下,持续的将弹簧线101输送至弹簧机的位置进行加工,避免了送料辊3频繁的启停对弹簧线101产生不均匀挤压的情况出现,不仅能提高弹簧的性能,还能延长其使用寿命,同时送料辊3不会频繁的启停,提高了送料电机301的使用寿命。
底框4底端的内壁转动连接有螺纹杆12,滑块6的底端固定连接有底块13,底块13的底端套设在螺纹杆12的外侧并与之螺纹连接;当中框2移动至过左的位置时,可旋转螺纹杆12并通过底块13和滑块6带动中框2向右移动至右侧,为后续中框2的移动提供了空间,且螺纹杆12旋转带动中框2向右移动的时间为弹簧机工作的时间,这时螺纹杆12就可配合送料辊3的旋转将弹簧线101向右输送至弹簧机的位置,底框4一端的外壁固定连接有同步电机11,同步电机11的输出端延伸至底框4的内侧,且与螺纹杆12的一端之间通过单向轴承21连接;当中框2和底块13向左移动时,在单向轴承21的作用下,螺纹杆12反转且同步电机11的输出端不旋转,当中框2需要向右移动时,同步电机11正转带动螺纹杆12正转驱动底块13向右移动,通过上述设置,使送料辊3在弹簧线101上移动时,不需带动同步电机11旋转,降低了弹簧线101的荷载,防止送料辊3在向左移动时对弹簧线101造成损伤。
机体1的内壁固定连接有多个张力辊19,且弹簧线101的一端穿过张力辊19,通过上述设置,可对弹簧线101起到绷紧的作用,使送料辊3能更好的沿着弹簧线101移动。
第二种实施方式:
图2-3和5-6示出一种微型弹簧加工设备,与第一种实施方式不同的是,机体1的内壁转动连接有两个对称设置的转辊16,两个转辊16之间传动连接有钢带17,中框2的顶端固定连接有上框15,上框15的内壁固定连接有两组对称设置的驱动辊14,两组驱动辊14与钢带17转动连接,上框15的外侧壁安装有运动电机18,运动电机18用于驱动驱动辊14转动,机体1靠近转辊16一端的内壁固定连接有电动夹具20;驱动辊14的转速与送料辊3的转速相同,当中框2向左移动时,电动夹具20锁紧转辊16使钢带17不再旋转,这时通过驱动辊14即可沿着钢带17旋转,当中框2向右移动时,电动夹具20打开不再锁紧转辊16,这时上框15即可随着中框2向右移动,通过上述设置,为中框2向左移动提供了驱动力,分担了中框2在向左移动时弹簧线101承受的拉力,对弹簧线101起到了保护的作用。
结合当前实际需求,本申请采用的上述实施方式,保护范围并不局限于此,在本领域技术人员所具备的知识范围内,不脱离本申请构思作出的各种变化,仍落在本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种微型弹簧加工设备,包括机体(1)和弹簧线(101),其特征在于:所述机体(1)底端的内壁安装有底框(4),所述底框(4)的顶端开设有条槽(401),所述底框(4)顶端的内壁固定连接有两个对称设置的支撑杆(5),两个所述支撑杆(5)之间的外壁套设有滑块(6)且支撑杆(5)与滑块(6)滑动连接,所述滑块(6)两端的侧壁均固定连接有电顶固杆(8),所述滑块(6)的顶端固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的顶端贯穿条槽(401)并延伸至底框(4)的外侧,且固定连接有中框(2),所述中框(2)的内壁安装有多组送料辊(3),所述中框(2)的外侧壁安装有送料电机(301),所述送料电机(301)用于驱动多组送料辊(3)转动,所述弹簧线(101)位于多组送料辊(3)之间且送料辊(3)用于弹簧线(101)的输送,所述机体(1)一端的内壁固定连接有两个相对于弹簧线(101)对称设置的伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的输出端固定连接有夹垫(10);
初始状态下,电顶固杆(8)的伸缩端延长并与底框(4)顶端的内壁紧贴,对中框(2)进行固定,当弹簧机停止工作,电顶固杆(8)的伸缩端收缩不与底框(4)顶端的内壁紧贴,此时中框(2)为活动状态。
2.根据权利要求1所述的一种微型弹簧加工设备,其特征在于:所述底框(4)底端的内壁转动连接有螺纹杆(12),所述滑块(6)的底端固定连接有底块(13),所述底块(13)的底端套设在螺纹杆(12)的外侧并与之螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种微型弹簧加工设备,其特征在于:所述底框(4)一端的外壁固定连接有同步电机(11),所述同步电机(11)的输出端延伸至底框(4)的内侧,且与螺纹杆(12)的一端之间通过单向轴承(21)连接。
4.根据权利要求1所述的一种微型弹簧加工设备,其特征在于:所述机体(1)的内壁转动连接有两个对称设置的转辊(16),两个所述转辊(16)之间传动连接有钢带(17)。
5.根据权利要求4所述的一种微型弹簧加工设备,其特征在于:所述中框(2)的顶端固定连接有上框(15),所述上框(15)的内壁固定连接有两组对称设置的驱动辊(14),两组所述驱动辊(14)与钢带(17)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种微型弹簧加工设备,其特征在于:所述上框(15)的外侧壁安装有运动电机(18),所述运动电机(18)用于驱动驱动辊(14)转动,所述机体(1)靠近转辊(16)一端的内壁固定连接有电动夹具(20)。
7.根据权利要求1所述的一种微型弹簧加工设备,其特征在于:所述机体(1)的内壁固定连接有多个张力辊(19),且弹簧线(101)的一端穿过张力辊(19)。
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