CN111633150A - 一种建筑施工用钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了建筑施工领域的一种建筑施工用钢筋切割装置，包括外壳，外壳内腔上下层均转动连接有若干组滚辊，外壳左侧内腔对称滑动有内设电机，内设电机分别与外壳内壁之间设置有第一气缸，内设电机输出端均设置有摩擦转动盘，外壳中间前后两侧内壁均对称固定设置有两组第一弹簧筒，第一弹簧筒筒端均固定设置有扇形夹持块，外壳中间上侧固定设置有外框架，外框架横梁下侧对称固定设置有第二气缸，第二气缸外壁均设置有限位开关，第二气缸下端固定连接有切割框架，切割框架前后两侧外壁均对称连接有两组滚轮。本发明不仅实现成批量钢筋的切割，而且降低切割的危险系数，进而提高切割效率，同时降低工人的劳动强度。

Description

一种建筑施工用钢筋切割装置

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体为一种建筑施工用钢筋切割装置。

背景技术

现在不论是础经济建设，还是房屋建设，都离不开钢筋的使用。钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。一般，刚出厂的钢筋长度较长，在建筑施工过程中，需用钢筋切割机将钢筋切割成不同长度，以满足不同建筑施工用。

目前，切割不同长度的钢筋首先量取钢筋长度，再用钢筋切割机切割，当成批量切割一定长度的钢筋，不仅切割效率低下，而且增加工人的劳动强度，进而降低建筑施工的进步。

基于此，本发明设计了一种建筑施工用钢筋切割装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出切割不同长度的钢筋首先量取钢筋长度，再用钢筋切割机切割，当成批量切割一定长度的钢筋，不仅切割效率低下，而且增加工人的劳动强度，进而降低建筑施工的进步的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋切割装置，包括外壳，所述外壳内腔上下层均转动连接有若干组滚辊，所述外壳左侧内腔对称滑动有内设电机，所述内设电机分别与外壳内壁之间设置有第一气缸，所述内设电机输出端均设置有摩擦转动盘，所述外壳中间前后两侧内壁均对称固定设置有两组第一弹簧筒，所述第一弹簧筒筒端均固定设置有扇形夹持块，所述外壳中间上侧固定设置有外框架，所述外框架横梁下侧对称固定设置有第二气缸，所述第二气缸外壁均设置有限位开关，所述第二气缸下端固定连接有切割框架，所述切割框架前后两侧外壁均对称连接有两组滚轮，所述切割框架右侧内壁固定设置有切割电机，所述切割电机外壁固定设置有第一电磁阀，所述切割电机输出端设置有大齿轮，所述大齿轮外侧啮合有小齿轮，所述小齿轮轴心固定设置有轴杆，所述轴杆另一侧外壁固定设置有切割刀片，所述切割框架左侧内壁固定设置有加压泵，所述加压泵底侧固定设置有喷水口，所述喷水口外壁固定设置有第二电磁阀，所述外壳右侧放置有金属传感器。

优选的，所述滚辊外壁中间均开设有环形限位槽，上层所述滚辊均通过第二弹簧筒转动连接在外壳内，下层所述滚辊分成左侧滚辊和右侧滚辊，左侧滚辊和右侧滚辊分别通过两组外设电机各自驱动。

优选的，所述内设电机底侧均对称固定设置有第一滑块，所述外壳左侧底壁对称开设有第一滑槽，所述第一滑块分别在其下侧的第一滑槽内滑动。

优选的，所述摩擦转动盘外周边均固定设置有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫外壁均匀设置有若干组摩擦块。

优选的，所述扇形夹持块扇形头端均固定设置有橡胶块，所述扇形夹持块扇形尾端均开设有第二滑槽，所述滚轮分别在其同侧的第二滑槽内滚动。

优选的，所述外框架中间前后内壁对称开设有第三滑槽，所述切割框架前后两侧外壁对称固定设置有第二滑块，所述第二滑块分别在其同侧的第三滑槽内滑动。

优选的，所述切割框架上侧固定设置有进水管，所述喷水口的喷头射向切割刀片下侧，所述外壳中间下侧开设有方形口。

优选的，所述外壳外壁设置有操作面板，两组所述摩擦转动盘之间夹持有钢筋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过上下两侧滚辊的设置，实现该装置可使用不同型号钢筋的切割，提高该装置的实用性；通过调节金属传感器至切割刀片的距离，通过第一电磁阀与第二电磁阀的协同作用，实现在水流的冲击下对钢筋的切割，不仅实现成批量钢筋的切割，而且降低切割过程中的危险危险系数，进而提高切割效率，同时降低工人的劳动强度，提高建筑施工的进步。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主视角结构示意图；

图2为本发明横截面结构示意图

图3为本发明A处放大结构示意图

图4为本发明B处放大结构示意图；

图5为本发明纵截面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外壳，2-滚辊，3-内设电机，4-第一气缸，5-摩擦转动盘，6-第一弹簧筒，7-扇形夹持块，8-外框架，9-第二气缸，10-限位开关，11-切割框架，12-滚轮，13-切割电机，14-第一电磁阀，15-大齿轮，16-小齿轮，17-轴杆，18-切割刀片，19-加压泵，20-喷水口，21-第二电磁阀，22-金属传感器，23-第二弹簧筒，24-第一滑块，25-第一滑槽，26-环形橡胶垫，27-摩擦块，28-第三滑槽，29-第二滑块，30-进水管，31-方形口，32-钢筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用钢筋切割装置，包括外壳1，外壳1内腔上下层均转动连接有若干组滚辊2，外壳1左侧内腔对称滑动有内设电机3，内设电机3分别与外壳1内壁之间设置有第一气缸4，内设电机3输出端均设置有摩擦转动盘5，外壳1中间前后两侧内壁均对称固定设置有两组第一弹簧筒6，第一弹簧筒6筒端均固定设置有扇形夹持块7，外壳1中间上侧固定设置有外框架8，外框架8横梁下侧对称固定设置有第二气缸9，第二气缸9外壁均设置有限位开关10，第二气缸9下端固定连接有切割框架11，切割框架11前后两侧外壁均对称连接有两组滚轮12，切割框架11右侧内壁固定设置有切割电机13，切割电机13外壁固定设置有第一电磁阀14，切割电机13输出端设置有大齿轮15，大齿轮15外侧啮合有小齿轮16，小齿轮16轴心固定设置有轴杆17，轴杆17另一侧外壁固定设置有切割刀片18，切割框架11左侧内壁固定设置有加压泵19，加压泵19底侧固定设置有喷水口20，喷水口20外壁固定设置有第二电磁阀21，外壳1右侧放置有金属传感器22。

其中，滚辊2外壁中间均开设有环形限位槽，提高钢筋32移动的稳定性，上层滚辊2均通过第二弹簧筒23转动连接在外壳1内，实现上下两层的滚辊适用不同型号的钢筋32，下层滚辊2分成左侧滚辊2和右侧滚辊2，左侧滚辊和右侧滚辊分别通过两组外设电机各自驱动，左侧滚辊2促使未切割的钢筋32向右侧移动，右侧滚辊2促使切割后的钢筋32移出该装置；内设电机3底侧均对称固定设置有第一滑块24，外壳1左侧底壁对称开设有第一滑槽25，第一滑块24分别在其下侧的第一滑槽25内滑动，实现内设电机3在外壳1内腔滑动；摩擦转动盘4外周边均固定设置有环形橡胶垫26，环形橡胶垫26外壁均匀设置有若干组摩擦块27，提高摩擦转动盘4与钢筋的摩擦力；扇形夹持块7扇形头端均固定设置有橡胶块，不仅提高扇形夹持块7对钢筋32的夹紧度，而且适用不同型号钢筋32对的夹持，扇形夹持块7扇形尾端均开设有第二滑槽，滚轮12分别在其同侧的第二滑槽内滚动，使得滚轮12只能在扇形夹持块7扇形尾端滚动配合；外框架8中间前后内壁对称开设有第三滑槽28，切割框架10前后两侧外壁对称固定设置有第二滑块29，第二滑块29分别在其同侧的第三滑槽28内滑动，提高切割框架11在外框架8下方移动的稳定性；切割框架11上侧固定设置有进水管30，便于接通冷水，喷水口20的喷头射向切割刀片18下侧，外壳1中间下侧开设有方形口31，便于水喝切割废屑的排出；外壳1外壁设置有操作面板，两组摩擦转动盘5之间夹持有钢筋32。

本实施例的一个具体应用为：本发明通过两组摩擦转动盘5与滚辊2的相互配合，当通过操作面板调节两组第一气缸4之间的距离，使得两组摩擦转动盘5将钢筋32夹持住，随着两组摩擦摩擦转动盘5与滚辊2的转动，实现钢筋32从左向右移动；通过扇形夹持块7与滚轮12的相互配合，当切割框架11向下移动，使得滚轮12向下移动，滚轮12推动扇形夹持块7，从而实现钢筋32的固定，避免切割过程中钢筋32的滚动，提高切割稳定性；通过调节金属传感器22至切割刀片18的距离，当金属传感器22探测到钢筋32，金属传感器22传出信号，使得下层的滚辊2和内设电机3均停止工作，同时第一电磁阀14和第二电磁阀21接受信号，使得切割刀片18转动和水从喷水口20喷出，并且控制第二气缸9缓慢向下移动，不仅实现钢筋32的切割，而且通过对切割处的水流冲击，提高切割过程的安全性和切割刀片18的使用寿命，通过限位开关10，使得切割框架11移动至特定的位置，此位置可保证可对不同型号钢筋32的完全切割，此时限位开关10传出信号，使得第二气缸9开始向上移动，并且第一电磁阀14和第二电磁阀21接受信号，使得切割电机13停止工作并且关闭喷水口20，同时右侧滚辊2外设电机开始工作，使得切割一定长度的钢筋32从该装置移动出，当金属探测器22未探测至钢筋32时，传出信号，使得下层的滚辊2和内设电机3均开始工作，进而左侧的钢筋32又再次往右侧移动，从而实现成批量钢筋32的自动连续切割，不仅提高切割效率，而且降低工人的劳动强度，进而提高建筑施工的进步。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种建筑施工用钢筋切割装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔上下层均转动连接有若干组滚辊(2)，所述外壳(1)左侧内腔对称滑动有内设电机(3)，所述内设电机(3)分别与外壳(1)内壁之间设置有第一气缸(4)，所述内设电机(3)输出端均设置有摩擦转动盘(5)，所述外壳(1)中间前后两侧内壁均对称固定设置有两组第一弹簧筒(6)，所述第一弹簧筒(6)筒端均固定设置有扇形夹持块(7)，所述外壳(1)中间上侧固定设置有外框架(8)，所述外框架(8)横梁下侧对称固定设置有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)外壁均设置有限位开关(10)，所述第二气缸(9)下端固定连接有切割框架(11)，所述切割框架(11)前后两侧外壁均对称连接有两组滚轮(12)，所述切割框架(11)右侧内壁固定设置有切割电机(13)，所述切割电机(13)外壁固定设置有第一电磁阀(14)，所述切割电机(13)输出端设置有大齿轮(15)，所述大齿轮(15)外侧啮合有小齿轮(16)，所述小齿轮(16)轴心固定设置有轴杆(17)，所述轴杆(17)另一侧外壁固定设置有切割刀片(18)，所述切割框架(11)左侧内壁固定设置有加压泵(19)，所述加压泵(19)底侧固定设置有喷水口(20)，所述喷水口(20)外壁固定设置有第二电磁阀(21)，所述外壳(1)右侧放置有金属传感器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述滚辊(2)外壁中间均开设有环形限位槽，上层所述滚辊(2)均通过第二弹簧筒(23)转动连接在外壳(1)内，下层所述滚辊(2)分成左侧滚辊(2)和右侧滚辊(2)，左侧滚辊和右侧滚辊分别通过两组外设电机各自驱动。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述内设电机(3)底侧均对称固定设置有第一滑块(24)，所述外壳(1)左侧底壁对称开设有第一滑槽(25)，所述第一滑块(24)分别在其下侧的第一滑槽(25)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述摩擦转动盘(4)外周边均固定设置有环形橡胶垫(26)，所述环形橡胶垫(26)外壁均匀设置有若干组摩擦块(27)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述扇形夹持块(7)扇形头端均固定设置有橡胶块，所述扇形夹持块(7)扇形尾端均开设有第二滑槽，所述滚轮(12)分别在其同侧的第二滑槽内滚动。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述外框架(8)中间前后内壁对称开设有第三滑槽(28)，所述切割框架(10)前后两侧外壁对称固定设置有第二滑块(29)，所述第二滑块(29)分别在其同侧的第三滑槽(28)内滑动。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述切割框架(11)上侧固定设置有进水管(30)，所述喷水口(20)的喷头射向切割刀片(18)下侧，所述外壳(1)中间下侧开设有方形口(31)。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切割装置，其特征在于：所述外壳(1)外壁设置有操作面板，两组所述摩擦转动盘(5)之间夹持有钢筋(32)。

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