CN109261853A - 一种钢筋数控加工方法及设备 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00Cutting wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
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Abstract

本发明公开了一种钢筋数控加工方法及设备,包括底板,所述底板的顶部通过支板连接有切割装置,所述底板的顶部且对应切割装置的位置分别固定安装有夹紧装置和输送装置,所述底板的顶部的左侧固定连接有输送装置,所述输送装置的顶部通过螺栓连接有电池,所述支板的顶部通过铰链转动连接有固定板。本发明通过控制箱设置数据,通过输送装置控制钢筋输送长度,通过切割装置自动对钢筋进行切割,切割完成后通过夹紧装置将钢筋输出,从而实现利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制,使得用户可以根据需求直接控制钢筋的长度,解决了现有技术无法根据要求自动对钢筋进行切割,从而影响钢筋的加工效率和加工质量的问题。

Description

一种钢筋数控加工方法及设备
技术领域
本发明涉及钢筋加工技术领域,尤其涉及一种钢筋数控加工方法及设备。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋,钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土,成为建筑结构中使用面广、量大的主材,在浇筑混凝土前,钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中,制作钢筋骨架,需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工,最后才能捆扎成形,由于钢筋用量极大,手工操作难以完成,需要采用各种专用机械进行加工,这类机械称为钢筋加工机械,简称钢筋机械。
在钢筋加工中,钢筋的切割也是相当重要的一道工序,而传统的钢筋切割机需要人工进行操作才能对钢筋进行切割,但是,人工操作切割机具有很大的危险性,很容易对使用者造成伤害,不仅降低了切割机的工作效率,还增加了切割机的危险性。
公开号为CN106345946A的发明提出了一种使用安全的钢筋切割机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左到右依次设有动力箱(2)、两个固定板(3)和控制器(4),并且两个固定板(3)并排设置,所述动力箱(2)的一侧连接有拉杆(5),所述拉杆(5)靠近动力箱(2)的一端贯穿动力箱(2)并延伸至其内部。该发明虽然安全性高,但是无法根据要求自动对钢筋进行切割,从而影响钢筋的加工效率和加工质量,为此,我们提出一种钢筋数控加工方法及设备。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种钢筋数控加工方法及设备,具有根据要求自动对钢筋进行切割,从而提高钢筋的加工效率和加工质量的特点,解决了现有技术无法根据要求自动对钢筋进行切割,从而影响钢筋的加工效率和加工质量的问题。
本发明提供如下技术方案:
一种钢筋数控加工设备,包括底板,所述底板的顶部通过支板连接有切割装置,所述底板的顶部且对应切割装置的位置分别固定安装有夹紧装置和输送装置,所述底板的顶部的左侧固定连接有输送装置,所述输送装置的顶部通过螺栓连接有电池,所述支板的顶部通过铰链转动连接有固定板,且切割装置安装在固定板的底部,所述夹紧装置的顶部通过第一电动伸缩杆与固定板的正面连接;
所述电池的输出端与输送装置的输入端单向电性连接,所述输送装置的输出端与第一电动伸缩杆的输入端单向电性连接,所述输送装置采用PLC控制器,且PLC控制器的内部设置有计时模块。
优选的,所述切割装置由第一电机、传动带、连接轴和切割盘组成,所述第一电机的输出轴通过传动带带动连接轴内部的传动轴转动,所述连接轴内部的传动轴带动连接轴右侧的切割盘传动,所述输送装置的输出端与第一电机的输入端单向电性连接。
优选的,所述电池的表面设置有电源线,所述电源线远离电池的一端固定连接有电插头。
优选的,所述夹紧装置和输送装置内壁的表面均通过第二电动伸缩杆固定连接有固定杆,所述固定杆的表面固定连接有第二电机,且第二电机的输出端连接有橡胶轮。
优选的,所述输送装置的内壁设置有转速传感器,所述夹紧装置与固定杆之间设置有直线位移传感器,所述橡胶轮与橡胶轮之间夹持有钢筋本体。
优选的,所述输送装置的输出端与第二电动伸缩杆的输入端单向电性连接,所述转速传感器的输出端与输送装置的输入端单向电性连接,且输送装置的输入端与直线位移传感器的输出端单向电性连接。
优选的,所述输送装置的表面安装有显示屏,所述输送装置的输出端与显示屏的输入端单向电性连接,所述输送装置的表面固定连接有控制按钮,所述控制按钮的输出端与输送装置的输入端单向电性连接,所述底板的底部固定连接有驱动装置。
优选的,所述电池的表面通过导线固定连接有太阳能发电装置,且太阳能发电装置包括支架和光伏板,所述光伏板的输出端与电池的输入端单向电性连接。
一种钢筋数控加工方法,包括如下步骤:
S1:数据设置:通过控制箱上的控制按钮和显示屏设置钢筋的尺寸,以及切割的长度要求;
S2:输入钢筋:将钢筋放置在输送装置的两个橡胶轮之间,输送装置根据输入的钢筋尺寸伸长第二电动伸缩杆,从而对钢筋进行夹紧,输送装置通过第二电机带动橡胶轮转动,从而输送钢筋,输送过程中,通过转速传感器检测数据,并与控制箱内部计时模块的数据进行计算,得出输送距离,输送的距离与输入的钢筋尺寸数据相同时,输送装置停止运行;
S3:钢筋切割:启动切割装置的第一电机,第一电机通过传动带和连接轴带动切割盘转动,然后通过第一电动伸缩杆收缩,使切割装置下降,对钢筋本体进行切割,切割完成后,第一电动伸缩杆伸长;
S4:输出钢筋:切割完成后夹紧装置通过第二电机带动橡胶轮转动,从而输出切割后的钢筋,夹紧装置输出钢筋的同时,输送装置继续进行输送,如此反复。
本发明提供了一种钢筋数控加工方法及设备,通过控制箱设置数据,通过输送装置控制钢筋输送长度,通过切割装置自动对钢筋进行切割,切割完成后通过夹紧装置将钢筋输出,从而实现利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制,使得用户可以根据需求直接控制钢筋的长度,解决了现有技术无法根据要求自动对钢筋进行切割,从而影响钢筋的加工效率和加工质量的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明切割装置结构示意图;
图3为本发明夹紧装置和输送装置结构示意图;
图4为本发明系统原理图。
图中:1底板、2支板、3切割装置、4夹紧装置、5输送装置、6控制箱、7电池、8固定板、9第一电动伸缩杆、10第一电机、11传动带、12连接轴、13切割盘、14电源线、15第二电动伸缩杆、16固定杆、17第二电机、18橡胶轮、19转速传感器、20直线位移传感器、21钢筋本体、22显示屏、23控制按钮、24驱动装置、25导线、26太阳能发电装置、27支架、28光伏板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种钢筋数控加工设备,包括底板1,底板1的顶部通过支板2连接有切割装置3,底板1的顶部且对应切割装置3的位置分别固定安装有夹紧装置4和输送装置5,底板1的顶部的左侧固定连接有输送装置5,输送装置5的顶部通过螺栓连接有电池7,支板2的顶部通过铰链转动连接有固定板8,且切割装置3安装在固定板8的底部,夹紧装置4的顶部通过第一电动伸缩杆9与固定板8的正面连接;
电池7的输出端与输送装置5的输入端单向电性连接,输送装置5的输出端与第一电动伸缩杆9的输入端单向电性连接,输送装置5采用PLC控制器,且PLC控制器的内部设置有计时模块,切割装置3由第一电机10、传动带11、连接轴12和切割盘13组成,第一电机10的输出轴通过传动带11带动连接轴12内部的传动轴转动,连接轴12内部的传动轴带动连接轴12右侧的切割盘13传动,输送装置5的输出端与第一电机10的输入端单向电性连接,第一电机10通过传动带11和连接轴12带动切割盘13转动,然后通过第一电动伸缩杆9收缩,使切割装置3下降,对钢筋本体21进行切割,切割完成后,第一电动伸缩杆9伸长;电池7的表面设置有电源线14,电源线14远离电池7的一端固定连接有电插头,通过设置了电源线14,工人员可以通过电源线14为电池7供电,然后通过电池7为各个用电器供电,保证设备的正常运转,夹紧装置4和输送装置5内壁的表面均通过第二电动伸缩杆15固定连接有固定杆16,固定杆16的表面固定连接有第二电机17,且第二电机17的输出端连接有橡胶轮18,通过第二电动伸缩杆15伸长,推动固定杆16,由于固定杆16底部设置有电机,通过电机输出轴的橡胶轮18对钢筋本体21进行夹紧,输送装置5的内壁设置有转速传感器19,夹紧装置4与固定杆16之间设置有直线位移传感器20,橡胶轮18与橡胶轮18之间夹持有钢筋本体21,输送装置5的输出端与第二电动伸缩杆15的输入端单向电性连接,转速传感器19的输出端与输送装置5的输入端单向电性连接,且输送装置5的输入端与直线位移传感器20的输出端单向电性连接,输送装置5通过第二电机17带动橡胶轮18转动,从而输送钢筋,输送过程中,通过转速传感器19检测数据,并与控制箱6内部计时模块的数据进行计算,得出输送距离,从而控制钢筋的切割长度,通过直线位移传感器20检测第二电动伸缩杆15的长度,从而根据钢筋直径调整橡胶轮18之间的距离,输送装置5的表面安装有显示屏22,输送装置5的输出端与显示屏22的输入端单向电性连接,输送装置5的表面固定连接有控制按钮23,控制按钮23的输出端与输送装置5的输入端单向电性连接,底板1的底部固定连接有驱动装置24,通过设置了控制箱6,方便用户通过控制箱6控制各个用电器的运行,同时方便工作人员通过显示屏22和控制按钮23设置数据,电池7的表面通过导线25固定连接有太阳能发电装置26,且太阳能发电装置26包括支架27和光伏板28,光伏板28的输出端与电池7的输入端单向电性连接。
本技术方案相比现有技术添加了输送装置5、夹紧装置4和控制箱6,通过控制箱6输入数据,然后通过输送装置5控制输入钢筋的长度,经过切割装置3切割后,通过夹紧装置4自动排出,实现了利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制,使得用户可以根据需求直接控制钢筋的长度,本发明还设有太阳能发电装置26,太阳能发电装置26通过光伏板28将太阳能转化为电能,并将电能存储在电池7中,节省了电能,本技术方案与传统技术相比,在效率方面提升了80%,且合格率可达到98%,提高加工效率的同时,保证了加工质量,通过利用太阳能发电,在阳光充足的情况下,每个月可节省300度电。
实施例二:
一种钢筋数控加工设备,包括底板1,底板1的顶部通过支板2连接有切割装置3,底板1的顶部且对应切割装置3的位置分别固定安装有夹紧装置4和输送装置5,底板1的顶部的左侧固定连接有输送装置5,输送装置5的顶部通过螺栓连接有电池7,支板2的顶部通过铰链转动连接有固定板8,且切割装置3安装在固定板8的底部,夹紧装置4的顶部通过第一电动伸缩杆9与固定板8的正面连接;
电池7的输出端与输送装置5的输入端单向电性连接,输送装置5的输出端与第一电动伸缩杆9的输入端单向电性连接,输送装置5采用PLC控制器,且PLC控制器的内部设置有计时模块,切割装置3由第一电机10、传动带11、连接轴12和切割盘13组成,第一电机10的输出轴通过传动带11带动连接轴12内部的传动轴转动,连接轴12内部的传动轴带动连接轴12右侧的切割盘13传动,输送装置5的输出端与第一电机10的输入端单向电性连接,第一电机10通过传动带11和连接轴12带动切割盘13转动,然后通过第一电动伸缩杆9收缩,使切割装置3下降,对钢筋本体21进行切割,切割完成后,第一电动伸缩杆9伸长;电池7的表面设置有电源线14,电源线14远离电池7的一端固定连接有电插头,通过设置了电源线14,工人员可以通过电源线14为电池7供电,然后通过电池7为各个用电器供电,保证设备的正常运转,夹紧装置4和输送装置5内壁的表面均通过第二电动伸缩杆15固定连接有固定杆16,固定杆16的表面固定连接有第二电机17,且第二电机17的输出端连接有橡胶轮18,通过第二电动伸缩杆15伸长,推动固定杆16,由于固定杆16底部设置有电机,通过电机输出轴的橡胶轮18对钢筋本体21进行夹紧,输送装置5的内壁设置有转速传感器19,夹紧装置4与固定杆16之间设置有直线位移传感器20,橡胶轮18与橡胶轮18之间夹持有钢筋本体21,输送装置5的输出端与第二电动伸缩杆15的输入端单向电性连接,转速传感器19的输出端与输送装置5的输入端单向电性连接,且输送装置5的输入端与直线位移传感器20的输出端单向电性连接,输送装置5通过第二电机17带动橡胶轮18转动,从而输送钢筋,输送过程中,通过转速传感器19检测数据,并与控制箱6内部计时模块的数据进行计算,得出输送距离,从而控制钢筋的切割长度,通过直线位移传感器20检测第二电动伸缩杆15的长度,从而根据钢筋直径调整橡胶轮18之间的距离,输送装置5的表面安装有显示屏22,输送装置5的输出端与显示屏22的输入端单向电性连接,输送装置5的表面固定连接有控制按钮23,控制按钮23的输出端与输送装置5的输入端单向电性连接,底板1的底部固定连接有驱动装置24,通过设置了控制箱6,方便用户通过控制箱6控制各个用电器的运行,同时方便工作人员通过显示屏22和控制按钮23设置数据,电池7的表面通过导线25固定连接有太阳能发电装置26,且太阳能发电装置26包括支架27和光伏板28,光伏板28的输出端与电池7的输入端单向电性连接。
本技术方案相比现有技术添加了输送装置5、夹紧装置4和控制箱6,通过控制箱6输入数据,然后通过输送装置5控制输入钢筋的长度,经过切割装置3切割后,通过夹紧装置4自动排出,实现了利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制,使得用户可以根据需求直接控制钢筋的长度,本发明还设有驱动装置24,驱动装置24通过电机带动齿轮转动,齿轮带动车轮转动,通过电机控制设备整体的移动,从而方便工作人员进行运输,使得设备可以在工地或其他地方直接使用,避免使用环境受到限制,使得施工人员可以根据现场需求直接在工地上利用设备对钢筋进行加工,从而提高了施工效率,本技术方案与传统技术相比,在效率方面提升了80%,且合格率可达到98%,提高加工效率的同时,保证了加工质量,通过设置驱动装置24,使得设备可以在工地等其他地方直接使用,便于施工,提高施工效率。
本发明中,通过控制箱6设置数据,通过输送装置5控制钢筋输送长度,通过切割装置3自动对钢筋进行切割,切割完成后通过夹紧装置4将钢筋输出,从而实现利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制,使得用户可以根据需求直接控制钢筋的长度,与传统技术相比,在效率方面提升了80%,且合格率可达到98%,提高加工效率的同时,保证了加工质量,通过利用太阳能发电,在阳光充足的情况下,每个月可节省300度电,通过设置驱动装置24,使得设备可以在工地等其他地方直接使用,便于施工,提高施工效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋数控加工设备,包括底板(1),所述底板(1)的顶部通过支板(2)连接有切割装置(3),其特征在于:所述底板(1)的顶部且对应切割装置(3)的位置分别固定安装有夹紧装置(4)和输送装置(5),所述底板(1)的顶部的左侧固定连接有输送装置(5),所述输送装置(5)的顶部通过螺栓连接有电池(7),所述支板(2)的顶部通过铰链转动连接有固定板(8),且切割装置(3)安装在固定板(8)的底部,所述夹紧装置(4)的顶部通过第一电动伸缩杆(9)与固定板(8)的正面连接;
所述电池(7)的输出端与输送装置(5)的输入端单向电性连接,所述输送装置(5)的输出端与第一电动伸缩杆(9)的输入端单向电性连接,所述输送装置(5)采用PLC控制器,且PLC控制器的内部设置有计时模块。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋数控加工设备,其特征在于:所述切割装置(3)由第一电机(10)、传动带(11)、连接轴(12)和切割盘(13)组成,所述第一电机(10)的输出轴通过传动带(11)带动连接轴(12)内部的传动轴转动,所述连接轴(12)内部的传动轴带动连接轴(12)右侧的切割盘(13)传动,所述输送装置(5)的输出端与第一电机(10)的输入端单向电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋数控加工设备,其特征在于:所述电池(7)的表面设置有电源线(14),所述电源线(14)远离电池(7)的一端固定连接有电插头。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋数控加工设备,其特征在于:所述夹紧装置(4)和输送装置(5)内壁的表面均通过第二电动伸缩杆(15)固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的表面固定连接有第二电机(17),且第二电机(17)的输出端连接有橡胶轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋数控加工设备,其特征在于:所述输送装置(5)的内壁设置有转速传感器(19),所述夹紧装置(4)与固定杆(16)之间设置有直线位移传感器(20),所述橡胶轮(18)与橡胶轮(18)之间夹持有钢筋本体(21)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋数控加工设备,其特征在于:所述输送装置(5)的输出端与第二电动伸缩杆(15)的输入端单向电性连接,所述转速传感器(19)的输出端与输送装置(5)的输入端单向电性连接,且输送装置(5)的输入端与直线位移传感器(20)的输出端单向电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋数控加工设备,其特征在于:所述输送装置(5)的表面安装有显示屏(22),所述输送装置(5)的输出端与显示屏(22)的输入端单向电性连接,所述输送装置(5)的表面固定连接有控制按钮(23),所述控制按钮(23)的输出端与输送装置(5)的输入端单向电性连接,所述底板(1)的底部固定连接有驱动装置(24)。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋数控加工设备,其特征在于:所述电池(7)的表面通过导线(25)固定连接有太阳能发电装置(26),且太阳能发电装置(26)包括支架(27)和光伏板(28),所述光伏板(28)的输出端与电池(7)的输入端单向电性连接。
9.一种钢筋数控加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:数据设置:通过控制箱(6)上的控制按钮(23)和显示屏(22)设置钢筋的尺寸,以及切割的长度要求;
S2:输入钢筋:将钢筋放置在输送装置(5)的两个橡胶轮(18)之间,输送装置(5)根据输入的钢筋尺寸伸长第二电动伸缩杆(15),从而对钢筋进行夹紧,输送装置(5)通过第二电机(17)带动橡胶轮(18)转动,从而输送钢筋,输送过程中,通过转速传感器(19)检测数据,并与控制箱(6)内部计时模块的数据进行计算,得出输送距离,输送的距离与输入的钢筋尺寸数据相同时,输送装置(5)停止运行;
S3:钢筋切割:启动切割装置(3)的第一电机(10),第一电机(10)通过传动带(11)和连接轴(12)带动切割盘(13)转动,然后通过第一电动伸缩杆(9)收缩,使切割装置(3)下降,对钢筋本体(21)进行切割,切割完成后,第一电动伸缩杆(9)伸长;
S4:输出钢筋:切割完成后夹紧装置(4)通过第二电机(17)带动橡胶轮(18)转动,从而输出切割后的钢筋,夹紧装置(4)输出钢筋的同时,输送装置(5)继续进行输送,如此反复。
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