CN215155925U - 一种线束中缠机的旋转机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及线束包装技术领域,具体为一种线束中缠机的旋转机构,包括平台、电机、导向机构和传动机构。本实用新型通过设置平台,电机的输出轴带动齿轮转动,齿轮转动时,带动固定圈转动,固定圈转动的同时其两端设置的导向圈会卡合在第一托辊和第二托辊之间滑动,固定圈转动的同时带动通过连接杆安装的轮盘上的胶布缠绕在线束上,从而达到便于使用的目的,通过设置滑台,当胶布开始缠绕时,手部拉扯固定杆,将滑台在滑槽的内部往一侧滑动,滑动时夹套会带动线束在环形槽中部往一侧同步移动,这时橡胶会依次缠绕在线束上,将其从线束的一端缠绕至另一端,从而达到便于缠绕的效果。

Description

一种线束中缠机的旋转机构
技术领域
本实用新型涉及线束包装技术领域,具体为一种线束中缠机的旋转机构。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等,话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此线束是话务理论中一个重要的基本概念。
线束在使用时,需要使用橡胶类胶布将其缠绕,可以防止线束在搬运和使用时损坏,并起到防尘、防潮及保洁作用,常见的缠绕方式是通过人力加工,人工操作效率低下,无法满足生产需求,因此需要使用中缠机进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线束中缠机的旋转机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线束中缠机的旋转机构,包括平台、电机、导向机构和传动机构,所述导向机构包括有滑槽、滑台、固定杆、夹套、转轮和连接板,所述传动机构包括有传动壳、环形槽、第一托辊、第二托辊、固定圈、导向圈、齿槽和齿轮;
通过上述方案,通过设置平台,使用时将需要加工的线束从进料口的位置放入,将其一端固定在电机一侧的夹套中,再将另一端固定在远离电机一侧的另一个夹套中,然后将安装在轮盘上的橡胶带其一端固定在线束的一端,然后运行电机,电机的输出轴带动齿轮转动,齿轮转动时,带动固定圈转动,固定圈转动的同时其两端设置的导向圈会卡合在第一托辊和第二托辊之间滑动,固定圈转动的同时带动通过连接杆安装的轮盘上的胶布缠绕在线束上,从而达到便于使用的目的,通过设置滑台,当胶布开始缠绕时,手部拉扯固定杆,将滑台在滑槽的内部往一侧滑动,滑动时夹套会带动线束在环形槽中部往一侧同步移动,这时橡胶会依次缠绕在线束上,将其从线束的一端缠绕至另一端,从而达到便于缠绕的效果。
优选的,所述平台的一侧固定安装电机,所述平台靠近电机的一侧开设滑槽,所述滑槽的两侧内部均活动安装滑台,两侧所述滑台的顶部均通过固定杆固定安装夹套,所述夹套的顶部设置转轮,两侧所述滑台之间固定安装连接板;
通过上述方案,通过设置转轮,当需要固定线束时,将其一端固定在其中一个夹套中部,然后转动转轮,转轮的输出端会夹持线束的端头,然后将线束的另一端固定在另一个夹套中,同样的转动转轮,将另一端固定,将线束保持水平,从而达到便于夹持的效果;
优选的,所述平台远离电机的一侧固定安装传动壳,所述传动壳远离电机的一侧开设环形槽,所述环形槽的顶部两侧均设置若干第一托辊,所述环形槽的底部两侧均设置若干第二托辊,所述环形槽的中部活动安装固定圈,所述固定圈的两侧均设置导向圈,所述固定圈的中部外侧开设若干齿槽,若干所述第一托辊和第二托辊之间活动连接导向圈,所述电机输出轴端固定安装齿轮,所述齿轮啮合齿槽;
通过上述方案,通过设置齿槽和齿轮,当电机带动齿轮转动时,齿轮会啮合齿槽将固定圈带着转动,从而达到便于传动的效果;
优选的,所述固定圈远离电机的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆远离固定圈的一侧通过轴承活动安装有轮盘;
通过上述方案,通过设置轮盘,当固定圈转动时,固定圈的一侧通过连接杆安装轮盘,连接杆和轮盘之间设置有轴承,当开始缠绕时,轮盘随着固定圈的转动,通过轴承在连接杆上转动,从而达到便于使用的目的;
优选的,所述传动壳、固定圈和导向圈的一侧均开设有进料口;
通过上述方案,通过设置进料口,使用时将需要加工的线束从进料口的位置放入,放置之前将固定圈一侧的进料口保持与传动壳一侧的进料口相连同,便于将线束放入;
优选的,所述传动壳的四角均通过紧固螺栓固定安装;
通过上述方案,通过设置紧固螺栓,传动壳的四角使用紧固螺栓固定安装后,当需要维修固定圈时,可以拆卸紧固螺栓,从而达到便于维修的目的;
优选的,若干所述第一托辊和第二托辊均通过安装螺丝固定连接传动壳;
通过上述方案,通过设置安装螺丝,将第一托辊和第二托辊通过安装螺丝固定在传动壳的顶部和底部,保持其固定在环形槽的内部,通过第一托辊和第二托辊便于将固定圈固定在其中,从而达到稳定机构的目的;
优选的,所述传动壳靠近环形槽的一侧底部开设有凹槽;
通过上述方案,通过设置凹槽,当连接板带动滑台滑动时,连接板可以通过传动壳底部凹槽的位置滑动,从而达到便于限位的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种线束中缠机的旋转机构,通过设置平台,电机的输出轴带动齿轮转动,齿轮转动时,带动固定圈转动,固定圈转动的同时其两端设置的导向圈会卡合在第一托辊和第二托辊之间滑动,固定圈转动的同时带动通过连接杆安装的轮盘上的胶布缠绕在线束上,从而达到便于使用的目的,通过设置滑台,当胶布开始缠绕时,手部拉扯固定杆,将滑台在滑槽的内部往一侧滑动,滑动时夹套会带动线束在环形槽中部往一侧同步移动,这时橡胶会依次缠绕在线束上,将其从线束的一端缠绕至另一端,从而达到便于缠绕的效果。
2.该一种线束中缠机的旋转机构,通过设置转轮,当需要固定线束时,将其一端固定在其中一个夹套中部,然后转动转轮,转轮的输出端会夹持线束的端头,然后将线束的另一端固定在另一个夹套中,同样的转动转轮,将另一端固定,将线束保持水平,从而达到便于夹持的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的轮盘安装结构示意图;
图3为本实用新型的齿轮安装结构示意图;
图4为本实用新型的导向圈安装结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处的放大示意图。
图中:1、平台;2、电机;3、导向机构;4、传动机构;5、滑槽;6、滑台;7、固定杆;8、夹套;9、转轮;10、连接板;11、传动壳;12、环形槽;13、第一托辊;14、第二托辊;15、固定圈;16、导向圈;17、齿槽;18、齿轮;19、连接杆;20、轮盘;21、进料口;22、紧固螺栓;23、安装螺丝;24、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种线束中缠机的旋转机构,包括平台1、电机2、导向机构3和传动机构4,导向机构3包括有滑槽5、滑台6、固定杆7、夹套8、转轮9和连接板10,传动机构4包括有传动壳11、环形槽12、第一托辊13、第二托辊14、固定圈15、导向圈16、齿槽17和齿轮18;
通过上述方案,通过设置平台1,使用时将需要加工的线束从进料口21的位置放入,将其一端固定在电机2一侧的夹套8中,再将另一端固定在远离电机2一侧的另一个夹套8中,然后将安装在轮盘20上的橡胶带其一端固定在线束的一端,然后运行电机2,电机2的输出轴带动齿轮18转动,齿轮18转动时,带动固定圈15转动,固定圈15转动的同时其两端设置的导向圈16会卡合在第一托辊13和第二托辊14之间滑动,固定圈15转动的同时带动通过连接杆19安装的轮盘20上的胶布缠绕在线束上,从而达到便于使用的目的,通过设置滑台6,当胶布开始缠绕时,手部拉扯固定杆7,将滑台6在滑槽5的内部往一侧滑动,滑动时夹套8会带动线束在环形槽12中部往一侧同步移动,这时橡胶会依次缠绕在线束上,将其从线束的一端缠绕至另一端,从而达到便于缠绕的效果。
本实施例中,优选的,平台1的一侧固定安装电机2,平台1靠近电机2的一侧开设滑槽5,滑槽5的两侧内部均活动安装滑台6,两侧滑台6的顶部均通过固定杆7固定安装夹套8,夹套8的顶部设置转轮9,两侧滑台6之间固定安装连接板10;
通过上述方案,通过设置转轮9,当需要固定线束时,将其一端固定在其中一个夹套8中部,然后转动转轮9,转轮9的输出端会夹持线束的端头,然后将线束的另一端固定在另一个夹套8中,同样的转动转轮9,将另一端固定,将线束保持水平,从而达到便于夹持的效果;
本实施例中,优选的,平台1远离电机2的一侧固定安装传动壳11,传动壳11远离电机2的一侧开设环形槽12,环形槽12的顶部两侧均设置若干第一托辊13,环形槽12的底部两侧均设置若干第二托辊14,环形槽12的中部活动安装固定圈15,固定圈15的两侧均设置导向圈16,固定圈15的中部外侧开设若干齿槽17,若干第一托辊13和第二托辊14之间活动连接导向圈16,电机2输出轴端固定安装齿轮18,齿轮18啮合齿槽17;
通过上述方案,通过设置齿槽17和齿轮18,当电机2带动齿轮18转动时,齿轮18会啮合齿槽17将固定圈15带着转动,从而达到便于传动的效果;
本实施例中,优选的,固定圈15远离电机2的一侧固定安装有连接杆19,连接杆19远离固定圈15的一侧通过轴承活动安装有轮盘20;
通过上述方案,通过设置轮盘20,当固定圈15转动时,固定圈15的一侧通过连接杆19安装轮盘20,连接杆19和轮盘20之间设置有轴承,当开始缠绕时,轮盘20随着固定圈15的转动,通过轴承在连接杆19上转动,从而达到便于使用的目的;
本实施例中,优选的,传动壳11、固定圈15和导向圈16的一侧均开设有进料口21;
通过上述方案,通过设置进料口21,使用时将需要加工的线束从进料口21的位置放入,放置之前将固定圈15一侧的进料口21保持与传动壳11一侧的进料口21相连同,便于将线束放入;
本实施例中,优选的,传动壳11的四角均通过紧固螺栓22固定安装;
通过上述方案,通过设置紧固螺栓22,传动壳11的四角使用紧固螺栓22固定安装后,当需要维修固定圈15时,可以拆卸紧固螺栓22,从而达到便于维修的目的;
本实施例中,优选的,若干第一托辊13和第二托辊14均通过安装螺丝23固定连接传动壳11;
通过上述方案,通过设置安装螺丝23,将第一托辊13和第二托辊14通过安装螺丝23固定在传动壳11的顶部和底部,保持其固定在环形槽12的内部,通过第一托辊13和第二托辊14便于将固定圈15固定在其中,从而达到稳定机构的目的;
本实施例中,优选的,传动壳11靠近环形槽12的一侧底部开设有凹槽24;
通过上述方案,通过设置凹槽24,当连接板10带动滑台6滑动时,连接板10可以通过传动壳11底部凹槽24的位置滑动,从而达到便于限位的作用。
本实施例的一种线束中缠机的旋转机构在使用时,通过设置平台1,使用时将需要加工的线束从进料口21的位置放入,将其一端固定在电机2一侧的夹套8中,再将另一端固定在远离电机2一侧的另一个夹套8中,然后将安装在轮盘20上的橡胶带其一端固定在线束的一端,然后运行电机2,电机2的输出轴带动齿轮18转动,齿轮18转动时,带动固定圈15转动,固定圈15转动的同时其两端设置的导向圈16会卡合在第一托辊13和第二托辊14之间滑动,固定圈15转动的同时带动通过连接杆19安装的轮盘20上的胶布缠绕在线束上,从而达到便于使用的目的,通过设置滑台6,当胶布开始缠绕时,手部拉扯固定杆7,将滑台6在滑槽5的内部往一侧滑动,滑动时夹套8会带动线束在环形槽12中部往一侧同步移动,这时橡胶会依次缠绕在线束上,将其从线束的一端缠绕至另一端,从而达到便于缠绕的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种线束中缠机的旋转机构,包括平台(1)、电机(2)、导向机构(3)和传动机构(4),其特征在于:所述导向机构(3)包括有滑槽(5)、滑台(6)、固定杆(7)、夹套(8)、转轮(9)和连接板(10),所述传动机构(4)包括有传动壳(11)、环形槽(12)、第一托辊(13)、第二托辊(14)、固定圈(15)、导向圈(16)、齿槽(17)和齿轮(18)。
2.根据权利要求1所述的线束中缠机的旋转机构,其特征在于:所述平台(1)的一侧固定安装电机(2),所述平台(1)靠近电机(2)的一侧开设滑槽(5),所述滑槽(5)的两侧内部均活动安装滑台(6),两侧所述滑台(6)的顶部均通过固定杆(7)固定安装夹套(8),所述夹套(8)的顶部设置转轮(9),两侧所述滑台(6)之间固定安装连接板(10)。
3.根据权利要求1所述的线束中缠机的旋转机构,其特征在于:所述平台(1)远离电机(2)的一侧固定安装传动壳(11),所述传动壳(11)远离电机(2)的一侧开设环形槽(12),所述环形槽(12)的顶部两侧均设置若干第一托辊(13),所述环形槽(12)的底部两侧均设置若干第二托辊(14),所述环形槽(12)的中部活动安装固定圈(15),所述固定圈(15)的两侧均设置导向圈(16),所述固定圈(15)的中部外侧开设若干齿槽(17),若干所述第一托辊(13)和第二托辊(14)之间活动连接导向圈(16),所述电机(2)输出轴端固定安装齿轮(18),所述齿轮(18)啮合齿槽(17)。
4.根据权利要求1所述的线束中缠机的旋转机构,其特征在于:所述固定圈(15)远离电机(2)的一侧固定安装有连接杆(19),所述连接杆(19)远离固定圈(15)的一侧通过轴承活动安装有轮盘(20)。
5.根据权利要求1所述的线束中缠机的旋转机构,其特征在于:所述传动壳(11)、固定圈(15)和导向圈(16)的一侧均开设有进料口(21)。
6.根据权利要求1所述的线束中缠机的旋转机构,其特征在于:所述传动壳(11)的四角均通过紧固螺栓(22)固定安装。
7.根据权利要求1所述的线束中缠机的旋转机构,其特征在于:若干所述第一托辊(13)和第二托辊(14)均通过安装螺丝(23)固定连接传动壳(11)。
8.根据权利要求1所述的线束中缠机的旋转机构,其特征在于:所述传动壳(11)靠近环形槽(12)的一侧底部开设有凹槽(24)。
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