CN220007997U - 一种石墨毡生产用裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨毡生产用裁剪机，其组成包括：工作台，所述工作台上设置有支架和传动轴和输送带，所述支架上设置有顶板，所述顶板上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有移动板，所述移动板两侧设置有导向柱，所述导向柱中设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块与所述滑槽之间设置有弹簧，所述滑块下方设置有压板，所述移动板上设置有固定板，所述固定板下方设置有裁切刀，所述工作台远离所述输送带的一端设置有收卷轮，所述输送带与第一驱动电机连接。与现有技术相比本实用新型设置有导向柱、滑槽、滑块、弹簧和压板，可利用弹簧和压板对碳毡压紧固定，防止碳毡移位，裁剪效果更好。

Description

一种石墨毡生产用裁剪机

技术领域

本实用新型属于石墨毡生产设备技术领域，尤其涉及一种石墨毡生产用裁剪机。

背景技术

石墨毡需要使用碳毡在真空或惰性气氛下经2000℃以上高温处理后生成，在高温处理前按需求将碳毡裁剪成不同的尺寸，裁剪后的碳毡收卷后送至高温设备处理。

如公开号为CN208164025U，一种用于生产石墨毡的裁切机，包括支撑架，设置在支撑架上的传送机构和裁切机构，支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上设置传送机构，第一支撑架靠近第二支撑架的一端设置有裁切机构，第二支撑架上设置卷筒机构，卷筒机构包括设置在第二支撑架上的支架，支架上设置有旋转轴，旋转轴上设置有驱动旋转轴旋转的驱动机构一，旋转轴外围套设有旋转筒，旋转轴和旋转筒之间通过均匀分布的多个伸缩杆固定连接，旋转筒的筒壁为弹性结构。操作简单，裁切效率高。

该设备使用时不能对碳毡进行压紧固定，在裁剪过程中碳毡容易错位导致裁剪浪费、裁切口不齐整，裁剪效果不好。

实用新型内容

本实用新型提供一种石墨毡生产用裁剪机，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨毡生产用裁剪机，其组成包括：工作台，所述工作台上设置有支架和传动轴和输送带，所述支架上设置有顶板，所述顶板上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有移动板，所述移动板两侧设置有导向柱，所述导向柱中设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块与所述滑槽之间设置有弹簧，所述滑块下方设置有压板，所述移动板上设置有固定板，所述固定板下方设置有裁切刀，所述工作台远离所述输送带的一端设置有收卷轮，所述输送带与第一驱动电机连接。

更进一步地，所述弹簧一端与所述滑块固定连接，所述弹簧另一端与所述滑槽远离所述滑块的一端固定连接。

更进一步地，所述导向柱共设置有四组，每组所述导向柱内均设置有所述滑槽、所述滑块和所述弹簧。

更进一步地，所述滑块下方设置有横板，所述横板下方设置有两组所述压板，每组所述压板靠近所述工作台的一侧均设置有橡胶垫。

更进一步地，所述工作台远离所述输送带的一端设置有支撑板和收卷台。

更进一步地，所述支撑板上设置有导向辊。

更进一步地，所述收卷台上设置有收卷支架，所述收卷支架上转动设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有装载板，所述装载板上设置有两组第二转轴、收卷轮和第二驱动电机，所述收卷轮与所述第二转轴卡接固定，所述第二转轴与所述第二驱动电机的输出端连接。

更进一步地，所述第一转轴上设置有限位板，所述限位板上设置有第一限位孔，所述收卷支架上设置有第二限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.由于本实用新型设置有支架、顶板、气缸、移动板、导向柱、滑槽、滑块、弹簧、压板、固定板和裁切刀，裁切刀设置于压板上方，气缸可带动移动板向下移动，使得压板先与碳毡接触，移动板可继续向下移动使得滑块压缩弹簧并沿滑槽滑动，利用弹簧和压板对碳毡压紧固定，移动板继续向下移动使得裁切刀与碳毡接触对碳毡进行裁剪，使得裁剪过程中压板可对碳毡压紧固定，防止碳毡移位，裁剪效果更好；

2.由于本实用新型设置有收卷支架、第一转轴、装载板、两组第二转轴、两组收卷轮和两组第二驱动电机，收卷轮与第二转轴可拆卸连接，当第一组收卷轮收卷完成送至高温设备处理时，可转动第一转轴和装载板，将第二组收卷轮投入收卷生产，生产过程中可对第一组收卷轮进行更换，生产效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图4是本实用新型的侧面结构示意图；

图5是本实用新型的剖面结构示意图；

图6是图5中B处局部放大图。

图中：1、工作台；2、支架；3、输送带；4、顶板；5、气缸；6、移动板；7、导向柱；8、滑槽；9、滑块；10、弹簧；11、压板；12、固定板；13、裁切刀；14、收卷轮；15、传动轴；16、第一驱动电机；17、横板；18、支撑板；19、收卷台；20、导向辊；21、收卷支架；22、第一转轴；23、装载板；24、第二转轴；25、第二驱动电机；26、限位板；27、第一限位孔；28、第二限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，一种石墨毡生产用裁剪机，其组成包括：工作台1，工作台1上设置有支架2和传动轴15和输送带3，支架2上设置有顶板4，顶板4上设置有气缸5，气缸5的输出端设置有移动板6，移动板6两侧设置有导向柱7，导向柱7中设置有滑槽8，滑槽8内滑动配合有滑块9，滑块9与滑槽8之间设置有弹簧10，滑块9下方设置有压板11，移动板6上设置有固定板12，固定板12下方设置有裁切刀13，工作台1远离输送带3的一端设置有收卷轮14，输送带3与第一驱动电机16连接。弹簧10一端与滑块9固定连接，弹簧10另一端与滑槽8远离滑块9的一端固定连接。通过设置第一驱动电机16、传动轴15、输送带3和收卷轮14，可对碳毡进行收卷；通过设置支架2、顶板4、气缸5、移动板6、导向柱7、滑槽8、滑块9、弹簧10、压板11、固定板12和裁切刀13，裁切刀13设置于压板11上方，气缸5可带动移动板6向下移动，使得压板11先与碳毡接触，移动板6可继续向下移动使得滑块9压缩弹簧10并沿滑槽8滑动，利用弹簧10和压板11对碳毡压紧固定，移动板6继续向下移动使得裁切刀13与碳毡接触对碳毡进行裁剪，使得裁剪过程中压板11可对碳毡压紧固定，防止碳毡移位，裁剪效果更好。

导向柱7共设置有四组，每组导向柱7内均设置有滑槽8、滑块9和弹簧10。滑块9下方设置有横板17，横板17下方设置有两组压板11，每组压板11靠近工作台1的一侧均设置有橡胶垫。通过设置四组导向柱7、滑块9和弹簧10，且在滑块9下方设置有横板17，使得滑块9与滑槽8之间配合更加稳固，通过在压板11上设置橡胶垫，可增大压板11与碳毡的摩擦，防止碳毡移位。

工作台1远离输送带3的一端设置有支撑板18和收卷台19。支撑板18上设置有导向辊20。通过设置导向辊20更方便收卷轮14进行收卷，减少碳毡与工作台1的磨损。

收卷台19上设置有收卷支架21，收卷支架21上转动设置有第一转轴22，第一转轴22上设置有装载板23，装载板23上设置有两组第二转轴24、收卷轮14和第二驱动电机25，收卷轮14与第二转轴24卡接固定，第二转轴24与第二驱动电机25的输出端连接。通过设置收卷支架21、第一转轴22、装载板23、两组第二转轴24、两组收卷轮14和两组第二驱动电机25，收卷轮14与第二转轴24可拆卸连接，当第一组收卷轮14收卷完成送至高温设备处理时，可转动第一转轴22和装载板23，将第二组收卷轮14投入收卷生产，生产过程中可对第一组收卷轮14进行更换，生产效率更高。

第一转轴22上设置有限位板26，限位板26上设置有第一限位孔27，收卷支架21上设置有第二限位孔28。通过设置限位板26、第一限位孔27和第二限位孔28，方便利用插销插入第一限位孔27和第二限位孔28对收卷轮14进行限位固定。

本实用新型的工作原理为：生产时输送带3和收卷轮14带动碳毡移动，对碳毡进行收卷，收卷到需要长度时，关闭第一驱动电机16和第二驱动电机25，利用气缸5带动移动板6向下移动，使得压板11先与碳毡接触，移动板6可继续向下移动使得滑块9压缩弹簧10并沿滑槽8滑动，利用弹簧10和压板11对碳毡压紧固定，移动板6继续向下移动使得裁切刀13与碳毡接触对碳毡进行裁剪，使得裁剪过程中压板11可对碳毡压紧固定，防止碳毡移位，剪裁完成后可将已收卷好的第一组收卷轮14送至高温设备处理，转动第一转轴22和装载板23，将第二组收卷轮14投入收卷生产，利用插销插入第一限位孔27和第二限位孔28对收卷轮14进行限位固定，生产过程中可对第一组收卷轮14进行更换，生产效率更高，这就是该装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种石墨毡生产用裁剪机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有支架(2)和传动轴(15)和输送带(3)，所述支架(2)上设置有顶板(4)，所述顶板(4)上设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端设置有移动板(6)，所述移动板(6)两侧设置有导向柱(7)，所述导向柱(7)中设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动配合有滑块(9)，所述滑块(9)与所述滑槽(8)之间设置有弹簧(10)，所述滑块(9)下方设置有压板(11)，所述移动板(6)上设置有固定板(12)，所述固定板(12)下方设置有裁切刀(13)，所述工作台(1)远离所述输送带(3)的一端设置有收卷轮(14)，所述输送带(3)与第一驱动电机(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产用裁剪机，其特征在于：所述弹簧(10)一端与所述滑块(9)固定连接，所述弹簧(10)另一端与所述滑槽(8)远离所述滑块(9)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种石墨毡生产用裁剪机，其特征在于：所述导向柱(7)共设置有四组，每组所述导向柱(7)内均设置有所述滑槽(8)、所述滑块(9)和所述弹簧(10)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨毡生产用裁剪机，其特征在于：所述滑块(9)下方设置有横板(17)，所述横板(17)下方设置有两组所述压板(11)，每组所述压板(11)靠近所述工作台(1)的一侧均设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种石墨毡生产用裁剪机，其特征在于：所述工作台(1)远离所述输送带(3)的一端设置有支撑板(18)和收卷台(19)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨毡生产用裁剪机，其特征在于：所述支撑板(18)上设置有导向辊(20)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨毡生产用裁剪机，其特征在于：所述收卷台(19)上设置有收卷支架(21)，所述收卷支架(21)上转动设置有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)上设置有装载板(23)，所述装载板(23)上设置有两组第二转轴(24)、收卷轮(14)和第二驱动电机(25)，所述收卷轮(14)与所述第二转轴(24)卡接固定，所述第二转轴(24)与所述第二驱动电机(25)的输出端连接。

8.根据权利要求7所述的一种石墨毡生产用裁剪机，其特征在于：所述第一转轴(22)上设置有限位板(26)，所述限位板(26)上设置有第一限位孔(27)，所述收卷支架(21)上设置有第二限位孔(28)。