CN217858092U - 一种钢带储料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带储料装置，包括机架、中部组件、两个侧边组件和驱动组件；所述中部组件包括中间辊和两个中部升降块；所述中部升降块分别转动设置于中间辊两端，且中部升降块纵向滑动设置于机架上；所述侧边组件分别设置于中部组件两侧的机架上；所述侧边组件包括侧辊、两个侧边升降块和两个升降单元；所述侧边升降块分别转动设置于侧辊两端，钢带中部绕设于中间辊下方且其两端分别绕设于侧辊上方；所述升降单元设置于侧边升降块侧边，升降单元包括链条和两个链轮；所述链轮分别转动设置于机架上下两端，链条套设于两个链轮上；所述侧边升降块与链条固定连接，驱动组件与其中一个链轮连接，通过驱动组件带动侧辊上升或下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体的说是一种钢带储料装置。
背景技术
钢带又称带钢，宽度通常在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。在生产加工过程中，当加工机台的突然停止时，易导致放出过长的钢带，而当加工机台的突然启动时，易导致未放出所需长度的钢带，给实际生产加工带来较大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带储料装置，该钢带储料装置通过驱动组件同时驱动两个侧辊上升或下降，可调节两个侧辊间储存钢带的长度，且中间辊可随着出料端钢带的拉动情况进行升降，可及时进行钢带出料缓冲，可实现钢带的平稳送料，灵活性好，使用方便。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钢带储料装置，包括机架、中部组件、两个侧边组件和驱动组件；所述中部组件包括中间辊和两个中部升降块；所述中部升降块分别转动设置于中间辊两端，且中部升降块纵向滑动设置于机架上；所述侧边组件分别设置于中部组件两侧的机架上；所述侧边组件包括侧辊、两个侧边升降块和两个升降单元；所述侧边升降块分别转动设置于侧辊两端，钢带中部绕设于中间辊下方且其两端分别绕设于侧辊上方，通过中间辊升降进行钢带出料缓冲；所述升降单元设置于侧边升降块侧边，升降单元包括链条和两个链轮；所述链轮分别转动设置于机架上下两端，链条套设于两个链轮上；所述侧边升降块与链条固定连接，驱动组件与其中一个链轮连接，通过驱动组件同时驱动机架两侧的链条转动带动侧辊上升或下降。
进一步的，所述驱动组件包括驱动电机和两个传动轴；所述驱动电机与机架固定连接；所述传动轴分别转动设置于机架两侧；所述驱动电机的输出轴通过一级皮带分别与两个传动轴连接，通过驱动电机同时带动两个传动轴转动；所述传动轴通过二级皮带与同一侧的链轮连接，通过传动轴带动链轮转动。
进一步的，所述机架的进料端设置有进料装置；所述进料装置包括进料电机和至少一组对压辊；所述进料电机与机架固定连接；所述对压辊转动设置于机架进料端的下方，钢带穿设于对压辊之间；所述进料电机的输出轴与对压辊连接，通过进料电机驱动对压辊旋转带动钢带进料。
进一步的，所述机架的出料端设置有出料辊；所述出料辊转动设置于机架出料端的下方，钢带绕设于出料辊下方。
进一步的，所述中部组件和侧边组件间设置有若干个限位组件；所述限位组件包括两个安装板和两个限位杆；所述安装板分别固定于机架上下两端；所述限位杆上下端分别与两个安装板转动连接，钢带穿设于两个限位杆之间，通过限位杆限制钢带侧移。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型一种钢带储料装置，通过驱动组件同时驱动两个侧辊上升或下降，可调节两个侧辊间储存钢带的长度，且中间辊可随着出料端钢带的拉动情况进行升降，可及时进行钢带出料缓冲，可实现钢带的平稳送料，灵活性好，使用方便。
2、本实用新型一种钢带储料装置，驱动电机的输出轴通过一级皮带分别与两个传动轴连接，传动轴通过二级皮带与同一侧的链轮连接，可通过一台驱动电机同时带动两侧的皮带同时转动，同步性好，生产成本较低。
3、本实用新型一种钢带储料装置，钢带穿设于对压辊之间，可通过进料电机驱动对压辊旋转带动钢带进料，可减小钢带出料端的拉力。
4、本实用新型一种钢带储料装置，钢带穿设于两个限位杆之间，可通过限位杆限制钢带侧移，可提高钢带传送的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为图1中B部分的局部放大图；
图4为图1中C部分的局部放大图；
图5为本实用新型的限位组件的结构示意图；
图6为本实用新型的工作原理图。
图中附图标记表示为：
1、机架；2、中部组件；20、中间辊；21、中部升降块；3、侧边组件；30、侧辊；31、侧边升降块；32、升降单元；320、链条；321、链轮；4、驱动组件；40、驱动电机；41、传动轴；42、一级皮带；43、二级皮带；5、进料装置；50、进料电机；51、对压辊；6、出料辊；7、限位组件；70、安装板；71、限位杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图6，一种钢带储料装置，包括机架1、中部组件2、两个侧边组件3和驱动组件4；所述中部组件2包括中间辊20和两个中部升降块21；所述中部升降块21分别转动设置于中间辊20两端，且中部升降块21纵向滑动设置于机架1上；所述侧边组件3分别设置于中部组件2两侧的机架1上；所述侧边组件3包括侧辊30、两个侧边升降块31和两个升降单元32；所述侧边升降块31分别转动设置于侧辊30两端，钢带中部绕设于中间辊20下方且其两端分别绕设于侧辊30上方，通过中间辊20升降进行钢带出料缓冲；所述升降单元32设置于侧边升降块31侧边，升降单元32包括链条320和两个链轮321；所述链轮321分别转动设置于机架1上下两端，链条320套设于两个链轮321上；所述侧边升降块31与链条320固定连接，驱动组件4与其中一个链轮321连接，通过驱动组件4同时驱动机架1两侧的链条320转动带动侧辊30上升或下降。
如图1、图2和图4所示，所述驱动组件4包括驱动电机40和两个传动轴41；所述驱动电机40与机架1固定连接；所述传动轴41分别转动设置于机架1两侧；所述驱动电机40的输出轴通过一级皮带42分别与两个传动轴41连接，通过驱动电机40同时带动两个传动轴41转动；所述传动轴41通过二级皮带43与同一侧的链轮321连接，通过传动轴41带动链轮321转动。
如图1和图2所示，所述机架1的进料端设置有进料装置5；所述进料装置5包括进料电机50和至少一组对压辊51；所述进料电机50与机架1固定连接；所述对压辊51转动设置于机架1进料端的下方，钢带穿设于对压辊51之间；所述进料电机50的输出轴与对压辊51连接，通过进料电机50驱动对压辊51旋转带动钢带进料。
如图1和图4所示，所述机架1的出料端设置有出料辊6；所述出料辊6转动设置于机架1出料端的下方，钢带绕设于出料辊6下方。
如图1、图3和图5所示，所述中部组件2和侧边组件3间设置有若干个限位组件7；所述限位组件7包括两个安装板70和两个限位杆71；所述安装板70分别固定于机架1上下两端；所述限位杆71上下端分别与两个安装板70转动连接，钢带穿设于两个限位杆71之间，通过限位杆71限制钢带侧移。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种钢带储料装置，其特征在于：包括机架(1)、中部组件(2)、两个侧边组件(3)和驱动组件(4)；所述中部组件(2)包括中间辊(20)和两个中部升降块(21)；所述中部升降块(21)分别转动设置于中间辊(20)两端，且中部升降块(21)纵向滑动设置于机架(1)上；所述侧边组件(3)分别设置于中部组件(2)两侧的机架(1)上；所述侧边组件(3)包括侧辊(30)、两个侧边升降块(31)和两个升降单元(32)；所述侧边升降块(31)分别转动设置于侧辊(30)两端，钢带中部绕设于中间辊(20)下方且其两端分别绕设于侧辊(30)上方，通过中间辊(20)升降进行钢带出料缓冲；所述升降单元(32)设置于侧边升降块(31)侧边，升降单元(32)包括链条(320)和两个链轮(321)；所述链轮(321)分别转动设置于机架(1)上下两端，链条(320)套设于两个链轮(321)上；所述侧边升降块(31)与链条(320)固定连接，驱动组件(4)与其中一个链轮(321)连接，通过驱动组件(4)同时驱动机架(1)两侧的链条(320)转动带动侧辊(30)上升或下降。
2.如权利要求1所述的一种钢带储料装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机(40)和两个传动轴(41)；所述驱动电机(40)与机架(1)固定连接；所述传动轴(41)分别转动设置于机架(1)两侧；所述驱动电机(40)的输出轴通过一级皮带(42)分别与两个传动轴(41)连接，通过驱动电机(40)同时带动两个传动轴(41)转动；所述传动轴(41)通过二级皮带(43)与同一侧的链轮(321)连接，通过传动轴(41)带动链轮(321)转动。
3.如权利要求1所述的一种钢带储料装置，其特征在于：所述机架(1)的进料端设置有进料装置(5)；所述进料装置(5)包括进料电机(50)和至少一组对压辊(51)；所述进料电机(50)与机架(1)固定连接；所述对压辊(51)转动设置于机架(1)进料端的下方，钢带穿设于对压辊(51)之间；所述进料电机(50)的输出轴与对压辊(51)连接，通过进料电机(50)驱动对压辊(51)旋转带动钢带进料。
4.如权利要求1所述的一种钢带储料装置，其特征在于：所述机架(1)的出料端设置有出料辊(6)；所述出料辊(6)转动设置于机架(1)出料端的下方，钢带绕设于出料辊(6)下方。
5.如权利要求1所述的一种钢带储料装置，其特征在于：所述中部组件(2)和侧边组件(3)间设置有若干个限位组件(7)；所述限位组件(7)包括两个安装板(70)和两个限位杆(71)；所述安装板(70)分别固定于机架(1)上下两端；所述限位杆(71)上下端分别与两个安装板(70)转动连接，钢带穿设于两个限位杆(71)之间，通过限位杆(71)限制钢带侧移。
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