CN201941065U - 一种异型板材封边机 - Google Patents
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Abstract
一种异型板材封边机，属于木材加工设备技术领域，包括工作台、边封条递进装置和胶水供给装置；所述边封条递进装置还依次包括封条转盘、夹紧机构、切料机构、调节机构和厚度调节环；所述胶水供给装置还包括胶缸体、罩子、电机轴、齿轮A、齿轮B、齿轮C、涂胶轴A、涂胶轴B、调胶片A、调胶片B；齿轮A与电机轴固定连接，齿轮B与涂胶轴A固定连接，齿轮C与涂胶轴B固定连接；所述齿轮A、B、C之间为齿轮连接，调胶片A与涂胶轴A之间有一小间隙，调胶片B与涂胶轴B之间有一小间隙，所述胶缸体与上述俩小间隙之间有孔道相通。本实用新型的有益效果是：实现了半自动化，边封条能自动递进、胶水能自动供给，提高了工作效率；使涂胶均匀、粘合紧密，质量稳固。
Description
技术领域
本实用新型为一种木材制品封边机，特别涉及一种异型板材封边机，属于木材加工设备技术领域。
背景技术
通常的封边机都是对直边形的木材制品进行封边加工，而对异型木材制品的封边时，通常的封边机是不适用的，一般都是采用手工进行封边的，工艺落后，效率低，涂胶不均，粘合不紧密，质量不稳固，工作环境差。由于生产批量较小，如设计复杂的大型设备又是不合算的。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中，对异型木材制品的封边时，采用手工操作，效率低，涂胶不均，粘合不紧密，质量不稳固，工作环境差的缺陷，提供了一种边封条能自动递进、胶水能自动供给、可提高效率，使涂胶均匀、粘合紧密，质量稳固，工作环境得到改善的一种异型板材封边机。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种异型板材封边机，包括工作台、边封条转盘和胶缸体，还包括边封条递进装置和胶水供给装置，所述胶水供给装置设置在边封条递进装置右下侧；所述边封条转盘包含在边封条递进装置中，所述边封条递进装置还依次包括夹紧机构、切料机构、调节机构和厚度调节环；所述夹紧机构、切料机构、调节机构、厚度调节环和胶水供给装置设置在工作台上，所述边封条转盘设置在工作台一侧，通过连接板与工作台固定连接；所述胶缸体包含在胶水供给装置中，所述胶水供给装置还包括罩子、电机轴、齿轮A、齿轮B、齿轮C、涂胶轴A、涂胶轴B、调胶片A、调胶片B；所述齿轮A设置在电机轴上端，齿轮A与电机轴固定连接，所述齿轮B设置在涂胶轴A上端，齿轮B与涂胶轴A固定连接，所述齿轮C设置在涂胶轴B上端，齿轮C与涂胶轴B固定连接；所述齿轮A与齿轮B为齿轮连接，齿轮B与齿轮C为齿轮连接，所述齿轮A、齿轮B、齿轮C在罩子内；所述调胶片A设置在涂胶轴A右侧，调胶片A与涂胶轴A之间有一小间隙，所述调胶片B设置在涂胶轴B左侧，调胶片B与涂胶轴B之间有一小间隙，所述胶缸体与上述俩小间隙之间有孔道相通。
所述夹紧机构包括夹紧气缸、连接板、连接柱、定位柱、定夹紧轮、带动柱和动夹紧轮，定位柱上端与定夹紧轮固定连接，定位柱中间穿过连接板，与连接板固定连接，带动柱上端与动夹紧轮固定连接，带动柱中部通过连接板的槽形孔、与连接板活动连接，带动柱下端与夹紧气缸的气缸杆固定连接，连接板与工作台平行设置，并通过定位柱下端及连接柱与工作台固定连接。
所述切料机构包括切料气缸、推动轮、从动轮和转动切刀，推动轮和从动轮在边封条两侧对称设置，转动切刀与边封条垂直设置，推动轮、从动轮和转动切刀均受控于切料气缸。
所述调节机构包括调节螺钉和调节机构固定块，调节机构固定块与工作台固定连接，调节螺钉和调节机构固定块以螺纹连接。
所述厚度调节环包括底环、边封条夹持环、调节环、固定环和固定轴，所述底环与工作台固定连接，固定轴下端与底环固定连接，固定环与固定轴上端固定连接，所述调节环在固定环下方、与固定轴螺纹连接。
所述胶缸体通过支架与工作台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)改变了原来完全手工操作的落后工艺，实现了半自动化，边封条能自动递进、胶水能自动供给，提高了工作效率；
(2)使涂胶均匀、粘合紧密，涂胶量可以任意调节，质量稳固；
(3)涂胶时，胶水在密闭状态，工作环境得到改善。
附图说明
附图1是：本实用新型工作台、胶水供给装置和厚度调节环组合结构图；
附图2是：本实用新型俯视图；
附图3是：图1A-A局部剖视图；
附图4是：图2B-B局部剖视图；
附图5是：图3与异形异型木材制品结合的封边示意图；
附图6是：夹紧结构放大图。
附图标记说明：1工作台 2胶水供给装置 21胶缸体 22罩子 23电机轴 24齿轮A 25齿轮B 26涂胶轴A 27涂胶轴B 28调胶片A 29调胶片B 3边封条转盘 31连接条 4夹紧机构 41夹紧气缸 42连接板 43连接柱 44定位柱 45定夹紧轮 46带动柱 47动夹紧轮 48槽形孔 49气缸杆 5切料机构 51切料气缸 52推动轮 53从动轮 54转动切刀 6调节机构 61调节螺钉 62调节机构固定块 7厚度调节环 71底环 72边封条夹持环 73调节环 74固定环 75固定轴8边封条 9支架 10异型板材。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
如图1-6所示，一种异型板材封边机，包括工作台1、边封条递进装置和胶水供给装置2，所述胶水供给装置2设置在边封条递进装置右下侧；所述边封条递进装置依次包括边封条转盘3、夹紧机构4、切料机构5、调节机构6和厚度调节环7；所述夹紧机构4、切料机构5、调节机构6、厚度调节环7和胶水供给装置2设置在工作台1上，所述边封条转盘3设置在工作台1一侧，通过连接条31与工作台1固定连接；所述胶水供给装置2包括胶缸体21、罩子22、电机轴23、齿轮A24、齿轮B25、齿轮C(图中未显示，应在图1齿轮B25后面)、涂胶轴A26、涂胶轴B27、调胶片A28、调胶片B29；所述齿轮A24设置在电机轴23上端，齿轮A24与电机轴23固定连接，所述齿轮B25设置在涂胶轴A26上端，齿轮B25与涂胶轴A26固定连接，所述齿轮C设置在涂胶轴B27上端，齿轮C与涂胶轴27B固定连接；所述齿轮A24与齿轮B25为齿轮连接，齿轮B25与齿轮C为齿轮连接，所述齿轮A24、齿轮B25、齿轮C在罩子22内；所述调胶片A28设置在涂胶轴A26左侧，调胶片A28与涂胶轴A26之间有一小间隙，所述调胶片B29设置在涂胶轴B27右侧，调胶片B29与涂胶轴B27之间有一小间隙，所述胶缸体21与上述俩小间隙之间有孔道20相通。
所述夹紧机构4包括夹紧气缸41、连接板42、连接柱43、定位柱44、定夹紧轮45、带动柱46和动夹紧轮47，定位柱44上端与定夹紧轮45固定连接，定位柱44中间穿过连接板42，与连接板42固定连接，带动柱46上端与动夹紧轮47固定连接，带动柱46中部通过连接板42的槽形孔48、与连接板42活动连接，带动柱46下端与夹紧气缸41的气缸杆49固定连接，连接板42与工作台1平行设置，并通过定位柱44下端及连接柱43与工作台1固定连接。所述切料机构5包括切料气缸51、推动轮52、从动轮53和转动切刀54，推动轮52和从动轮53在边封条8两侧对称设置，转动切刀54与边封条8垂直设置，推动轮52、从动轮53和转动切刀54均受控于切料气缸51。予设好边封条8的长度，切料机构5会根据控制器的指令，自动切断边封条8。所述调节机构6包括调节螺钉61和调节机构固定块62，调节机构固定块62与工作台1固定连接，调节螺钉61和调节机构固定块62以螺纹连接，通过调节螺钉61的拧动，可调节边封条8与涂胶轴B27之间的距离，可使胶水均匀地涂在边封条8的表面。所述厚度调节环7包括底环71、边封条夹持环72、调节环73、固定环74和固定轴75，所述底环71与工作台1固定连接，固定轴75下端与底环71固定连接，固定环74与固定轴75上端固定连接，所述调节环73在固定环74下方、与固定轴75螺纹连接，可随着边封条8的不同宽度而调节。所述胶缸体21通过支架9与工作台1固定连接。
在操作时，启动设备后，操作人员用双手拿着异型板材10，使异型边对着涂胶轴A26，紧靠住，在异型边上由涂胶轴A26涂上胶后，再逐步向边封条夹持环72方向移动，与已由涂胶轴B27涂上胶的边封条8贴合，至切料机构5切断边封条8，再继续缓慢前推，直到异型板材10的异型边与已切断的边封条全部贴合，工作就完成了。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种异型板材封边机，包括工作台、边封条转盘和胶缸体，其特征在于：还包括边封条递进装置和胶水供给装置，所述胶水供给装置设置在边封条递进装置右下侧；所述边封条转盘包含在边封条递进装置中，所述边封条递进装置还依次包括夹紧机构、切料机构、调节机构和厚度调节环；所述夹紧机构、切料机构、调节机构、厚度调节环和胶水供给装置设置在工作台上，所述边封条转盘设置在工作台一侧，通过连接板与工作台固定连接；所述胶缸体包含在胶水供给装置中，所述胶水供给装置还包括罩子、电机轴、齿轮A、齿轮B、齿轮C、涂胶轴A、涂胶轴B、调胶片A、调胶片B；所述齿轮A设置在电机轴上端，齿轮A与电机轴固定连接，所述齿轮B设置在涂胶轴A上端，齿轮B与涂胶轴A固定连接，所述齿轮C设置在涂胶轴B上端，齿轮C与涂胶轴B固定连接；所述齿轮A与齿轮B为齿轮连接，齿轮B与齿轮C为齿轮连接，所述齿轮A、齿轮B、齿轮C在罩子内；所述调胶片A设置在涂胶轴A右侧，调胶片A与涂胶轴A之间有一小间隙，所述调胶片B设置在涂胶轴B左侧，调胶片B与涂胶轴B之间有一小间隙，所述胶缸体与上述俩小间隙之间有孔道相通。
2.根据权利要求1所述的一种异型板材封边机，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧气缸、连接板、连接柱、定位柱、定夹紧轮、带动柱和动夹紧轮，定位柱上端与定夹紧轮固定连接，定位柱中间穿过连接板，与连接板固定连接，带动柱上端与动夹紧轮固定连接，带动柱中部通过连接板的槽形孔、与连接板活动连接，带动柱下端与夹紧气缸的气缸杆固定连接，连接板与工作台平行设置，并通过定位柱下端及连接柱与工作台固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种异型板材封边机，其特征在于：所述切料机构包括切料气缸、推动轮、从动轮和转动切刀，推动轮和从动轮在边封条两侧对称设置，转动切刀与边封条垂直设置，推动轮、从动轮和转动切刀均受控于切料气缸。
4.根据权利要求1所述的一种异型板材封边机，其特征在于：所述调节机构包括调节螺钉和调节机构固定块，调节机构固定块与工作台固定连接，调节螺钉和调节机构固定块以螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种异型板材封边机，其特征在于：所述厚度调节环包括底环、边封条夹持环、调节环、固定环和固定轴，所述底环与工作台固定连接，固定轴下端与底环固定连接，固定环与固定轴上端固定连接，所述调节环在固定环下方、与固定轴螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种异型板材封边机，其特征在于：所述胶缸体通过支架与工作台固定连接。
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