CN220446843U - 一种洗煤厂用煤料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤料切割技术领域，尤其涉及一种洗煤厂用煤料切割装置，包括底板，底板的上端固定连接有支撑板，支撑板设置有两个，且两支撑板分别对称分布在底板的上端，输送带与支撑板之间转动连接，第二移动板的下端设置连接有夹持固定机构，夹持固定机构用于夹持固定煤料，夹持固定机构设置有两组，且两夹持固定机构分别对称分布在切割刀的左右两端；本实用新型在夹持固定机构的作用下，可以对需要切割的煤料进行夹持固定，在对煤料进行切割作业时，不需要多费步骤进行夹持煤料，只需要放置煤料即可，这样不仅节省了步骤，同时相较与传统的煤料切割作业而言，更加的节省时间和精力，进而使得煤料的切割效率更高。

Description

一种洗煤厂用煤料切割装置

技术领域

本实用新型涉及煤料切割技术领域，尤其涉及一种洗煤厂用煤料切割装置。

背景技术

煤料是将煤矿运来的各种精煤按照规定的比例混合而成的应用原料，这种专门配制的原料主要用于炼焦，过程一般包括：卸煤、贮存、粉碎、配合和混匀，在洗煤厂中，需要使用一种煤料切割装置来对煤料进行切割以便后续加工。

现有技术中，利用煤料切割装置对煤料进行切割作业时，为了保证煤料可以平稳的进行切割作业，需要在切割煤料前对其进行固定，而每次在对煤料进行切割作业时，需要首先把煤料放置在切割台上，然后利用夹持机构夹持固定煤料后，才能对煤料进行切割作业，而这样不仅需要操作更多的步骤，还会花费更多的时间和精力，严重的会造成煤料切割作业的效率低下，因此需要设计一种洗煤厂用煤料切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗煤厂用煤料切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种洗煤厂用煤料切割装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板设置有两个，且两支撑板分别对称分布在底板的上端，两支撑板之间设置有输送带，所述输送带与支撑板之间转动连接，位于前端的支撑板前端固定连接有电机，所述电机的输出轴端与输送带固定连接，所述输送带的外表面固定连接有放置盘，两支撑板之间通过固定架连接，所述支撑板与固定架之间固定连接，所述固定架的内部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有第一移动板，所述第一移动板的下端固定安装有切割刀，所述第一移动板的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的圆周面滑动连接有第二移动板，所述第二移动板设置有两个，且两第二移动板分别对称分布在第一移动板的左右两端，所述第二移动板的上端设置连接有位移调节机构，所述位移调节机构用于调节两第二移动板之间的距离，所述第二移动板的下端设置连接有夹持固定机构，所述夹持固定机构用于夹持固定煤料，所述夹持固定机构设置有两组，且两夹持固定机构分别对称分布在切割刀的左右两端。

进一步，所述位移调节机构包括移动座、电动伸缩杆、连杆和轴承座，所述第一移动板的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动座，所述移动座的内部转动连接有连杆，所述第二移动板的上端固定连接有轴承座，所述连杆与轴承座之间转动连接。

进一步，所述滑杆设置有两个，且两滑杆分别对称分布在液压伸缩杆的前后两端，两滑杆的左右两端均固定连接有挡板。

进一步，所述夹持固定机构包括连接轴、弹簧和紧压卡箍，两第二移动板的内部均滑动连接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有紧压卡箍，所述紧压卡箍的上端固定连接有弹簧，所述弹簧远离紧压卡箍的一端与第二移动板固定连接。

进一步，所述紧压卡箍的上端固定连接有导向杆，所述导向杆设置有两组，且对称分布在连接轴的前后两端，两导向杆均贯穿第二移动板，且两导向杆均与第二移动板滑动连接。

进一步，所述连接轴和导向杆的上端均固定连接有挡块，所述连接轴的直径大于导向杆的直径，所述挡块的长度和宽度均大于连接轴的直径。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种洗煤厂用煤料切割装置，通过在夹持固定机构的作用下，可以对需要切割的煤料进行夹持固定，在对煤料进行切割作业前，只需要把煤料放在放置盘上，随着电机启动带动输送带转动，由输送带带动放置盘移动到切割刀的正下端时，液压伸缩杆带动切割刀下移到接触煤料前，就会被夹持固定机构固定在放置盘内，接着液压伸缩杆带动切割刀下移直到合适的位置后，就可以利用切割刀对煤料进行切割作业，此时在对煤料进行切割作业时，不需要多费步骤进行夹持煤料，只需要放置煤料即可，这样不仅节省了步骤，同时相较与传统的煤料切割作业而言，更加的节省时间和精力，进而使得煤料的切割效率更高。

2、与现有技术相比，该一种洗煤厂用煤料切割装置，通过在位移调节机构的作用下，可以起到调节两第二移动板之间距离的作用，进而使得两第二移动板内的两夹持固定机构之间的距离发生变化，这样利用两夹持固定机构可以对不同长度的煤料进行压紧固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洗煤厂用煤料切割装置主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种洗煤厂用煤料切割装置主视局部剖面后的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种洗煤厂用煤料切割装置图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种洗煤厂用煤料切割装置图3中B的放大结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑板；3、放置盘；4、电机；5、输送带；6、液压伸缩杆；7、固定架；8、紧压卡箍；9、切割刀；10、第二移动板；11、滑杆；12、第一移动板；13、连接轴；14、弹簧；15、导向杆；16、电动伸缩杆；17、移动座；18、连杆；19、轴承座。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种洗煤厂用煤料切割装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有支撑板2，支撑板2设置有两个，且两支撑板2分别对称分布在底板1的上端，两支撑板2之间设置有输送带5，输送带5与支撑板2之间转动连接，位于前端的支撑板2前端固定连接有电机4，电机4的输出轴端与输送带5固定连接，输送带5的外表面固定连接有放置盘3，两支撑板2之间通过固定架7连接，支撑板2与固定架7之间固定连接，固定架7的内部固定连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的输出端固定连接有第一移动板12，第一移动板12的下端固定安装有切割刀9，第一移动板12的内部固定连接有滑杆11，滑杆11的圆周面滑动连接有第二移动板10，第二移动板10设置有两个，且两第二移动板10分别对称分布在第一移动板12的左右两端，第二移动板10的上端设置连接有位移调节机构，位移调节机构用于调节两第二移动板10之间的距离，第二移动板10的下端设置连接有夹持固定机构，夹持固定机构用于夹持固定煤料，夹持固定机构设置有两组，且两夹持固定机构分别对称分布在切割刀9的左右两端。

工作时，在夹持固定机构的作用下，可以对需要切割的煤料进行夹持固定，在对煤料进行切割作业前，只需要把煤料放在放置盘3上，利用液压伸缩杆6带动切割刀9下移的过程中，就会带动夹持固定机构下移，在切割刀9下移到接触煤料前，就会被夹持固定机构固定在放置盘3内，这样在对煤料进行切割作业时，不需要多费步骤进行夹持煤料，只需要放置煤料即可，这样不仅节省了步骤，同时相较与传统的煤料切割作业而言，更加的节省时间和精力，进而使得煤料的切割效率更高。

进一步，位移调节机构包括移动座17、电动伸缩杆16、连杆18和轴承座19，第一移动板12的上端固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端固定连接有移动座17，移动座17的内部转动连接有连杆18，第二移动板10的上端固定连接有轴承座19，连杆18与轴承座19之间转动连接。

工作时，启动电动伸缩杆16可以带动移动座17上移或者下移，进而带动连杆18转动并移动，此时连杆18转动并移动又会在轴承座19的作用下，拉动第二移动板10沿着滑杆11进行移动，此时就起到调节第二移动板10位置的作用。

进一步，滑杆11设置有两个，且两滑杆11分别对称分布在液压伸缩杆6的前后两端，两滑杆11的左右两端均固定连接有挡板。

工作时，在挡板的作用下，可以对滑杆11的左右两端进行阻挡，从而避免第二移动板10与滑杆11脱离。

进一步，夹持固定机构包括连接轴13、弹簧14和紧压卡箍8，两第二移动板10的内部均滑动连接有连接轴13，连接轴13的下端固定连接有紧压卡箍8，紧压卡箍8的上端固定连接有弹簧14，弹簧14远离紧压卡箍8的一端与第二移动板10固定连接。

工作时，当液压伸缩杆6启动带动第一移动板12下移时，又会带动切割刀9和滑杆11下移，而在滑杆11的作用下，又会拉动第二移动板10下移，进而带动夹持固定机构下移，在切割刀9未接触到煤料前，会由夹持固定机构直接的压紧煤料，而随着液压伸缩杆6的持续启动，在切割刀9下移到切割煤料时，紧压卡箍8会紧紧的压在煤料的外表面，同时连接轴13沿着第二移动板10上移，弹簧14被压缩，随着煤料由切割刀9进行切割作业时，煤料可以一直被紧压卡箍8紧紧的压紧，进而使得煤料一直可以持续稳定的进行切割作业。

进一步，紧压卡箍8的上端固定连接有导向杆15，导向杆15设置有两组，且对称分布在连接轴13的前后两端，两导向杆15均贯穿第二移动板10，且两导向杆15均与第二移动板10滑动连接。

工作时，在导向杆15的作用下，使得紧压卡箍8可以更加稳定的进行升降运动。

进一步，连接轴13和导向杆15的上端均固定连接有挡块，连接轴13的直径大于导向杆15的直径，挡块的长度和宽度均大于连接轴13的直径。

工作时，在挡块的作用下，可以避免连接轴13和导向杆15与第二移动板10脱离。

工作原理：

使用时，只需要一人站在底板1的右侧，把需要切割的煤料放在放置盘3内，同时电机4启动带动输送带5转动，随着输送带5的转动可以带动放置盘3和煤料向左移动，直到煤料和放置盘3左移到切割刀9的正下端时，电机4关闭，这时液压伸缩杆6启动带动第一移动板12下移，第一移动板12下移又会带动切割刀9和滑杆11下移，而在滑杆11的作用下，又会拉动第二移动板10下移，进而带动夹持固定机构下移，在切割刀9未接触到煤料前，会由紧压卡箍8直接的压紧煤料，而随着液压伸缩杆6的持续启动，在切割刀9下移到切割煤料时，紧压卡箍8会紧紧的压在煤料的外表面，同时连接轴13沿着第二移动板10上移，弹簧14被压缩，随后煤料由切割刀9进行切割作业时，煤料可以一直被紧压卡箍8紧紧的压紧，进而使得煤料一直可以持续稳定的进行切割作业，当煤料切割完成后，液压伸缩杆6反向启动，使得紧压卡箍8和切割刀9上移远离煤料，电机4启动再次带动输送带5转动，由输送带5把切割完成的煤料向右输送出去。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洗煤厂用煤料切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)设置有两个，且两支撑板(2)分别对称分布在底板(1)的上端，两支撑板(2)之间设置有输送带(5)，所述输送带(5)与支撑板(2)之间转动连接，位于前端的支撑板(2)前端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴端与输送带(5)固定连接，所述输送带(5)的外表面固定连接有放置盘(3)，两支撑板(2)之间通过固定架(7)连接，所述支撑板(2)与固定架(7)之间固定连接，所述固定架(7)的内部固定连接有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的输出端固定连接有第一移动板(12)，所述第一移动板(12)的下端固定安装有切割刀(9)，所述第一移动板(12)的内部固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的圆周面滑动连接有第二移动板(10)，所述第二移动板(10)设置有两个，且两第二移动板(10)分别对称分布在第一移动板(12)的左右两端，所述第二移动板(10)的上端设置连接有位移调节机构，所述位移调节机构用于调节两第二移动板(10)之间的距离，所述第二移动板(10)的下端设置连接有夹持固定机构，所述夹持固定机构用于夹持固定煤料，所述夹持固定机构设置有两组，且两夹持固定机构分别对称分布在切割刀(9)的左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用煤料切割装置，其特征在于：所述位移调节机构包括移动座(17)、电动伸缩杆(16)、连杆(18)和轴承座(19)，所述第一移动板(12)的上端固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定连接有移动座(17)，所述移动座(17)的内部转动连接有连杆(18)，所述第二移动板(10)的上端固定连接有轴承座(19)，所述连杆(18)与轴承座(19)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用煤料切割装置，其特征在于：所述滑杆(11)设置有两个，且两滑杆(11)分别对称分布在液压伸缩杆(6)的前后两端，两滑杆(11)的左右两端均固定连接有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种洗煤厂用煤料切割装置，其特征在于：所述夹持固定机构包括连接轴(13)、弹簧(14)和紧压卡箍(8)，两第二移动板(10)的内部均滑动连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的下端固定连接有紧压卡箍(8)，所述紧压卡箍(8)的上端固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离紧压卡箍(8)的一端与第二移动板(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种洗煤厂用煤料切割装置，其特征在于：所述紧压卡箍(8)的上端固定连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)设置有两组，且对称分布在连接轴(13)的前后两端，两导向杆(15)均贯穿第二移动板(10)，且两导向杆(15)均与第二移动板(10)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种洗煤厂用煤料切割装置，其特征在于：所述连接轴(13)和导向杆(15)的上端均固定连接有挡块，所述连接轴(13)的直径大于导向杆(15)的直径，所述挡块的长度和宽度均大于连接轴(13)的直径。