CN110963111A - 一种用于电线卷的电线膜缠绕装置 - Google Patents

一种用于电线卷的电线膜缠绕装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于电线卷的电线膜缠绕装置，包括属于电线膜缠绕技术领域，以解决手动缠绕电线膜速度较慢、效率较低的问题，包括电线卷卡位转动机构组，缠膜机构；所述电线卷卡位转动机构组连接在底座上，且电线卷卡位转动机构组的底侧一端还设有驱动机构，所述缠膜机构安装在四组电线卷卡位转动机构组的中间下侧端并与驱动机构之间传动连接。利用套板环的拆分结构，便于使电线卷置入到套板环的中间并利用T型螺钉将套板环组装，利用四组工字型卡位辊上卡位，通过驱动机构带动工字型卡位辊转动，通过摩擦力使电线卷在电线卷卡位转动机构组上旋转，通过驱动机构带动内驱动齿转动，并使套板环在辅助转辊上旋转，将电线膜缠绕在电线上。

Description

一种用于电线卷的电线膜缠绕装置
技术领域
本发明属于电线膜缠绕技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于电线卷的电线膜缠绕装置。
背景技术
目前大部分电线收卷制作完成后，电线一般都需要通过工人手动将电线膜缠绕在电线上对电线进行打包，进而电线膜缠绕在电线上的目的是为了：使被包装产品更漂亮、同时电线膜还能有效的防止电线在运输的过程中大量的灰尘吸附在电线表面。
如申请号为：CN201721451895.6的专利中，公开了一种缠膜筒架及缠膜机。其中所述缠膜机包括所述缠膜筒架，所述缠膜筒架包括托架底板，所述托架底板的一侧设置有连接板，所述连接板于远离所述托架底板的一端设置有支撑板；所述托架底板上设置有至少两个缠膜组件，所述支撑板上穿设有至少两个导向组件。所述膜机通过所述缠膜筒架能够有效提高缠膜效率，且使用安全、可延长其使用寿命。
基于上述，目前需要工人手动将电线膜缠绕在电线上，手动缠绕电线膜速度较慢，同时工人手动缠绕电线膜效率较低，需要一种能将电线膜均匀间隔的缠绕在电线上的装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于电线卷的电线膜缠绕装置，以解决手动缠绕电线膜速度较慢、效率较低的问题。
本发明用于电线卷的电线膜缠绕装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于电线卷的电线膜缠绕装置，包括电线卷卡位转动机构组，缠膜机构；所述电线卷卡位转动机构组连接在底座上，且电线卷卡位转动机构组的底侧一端还设有驱动机构，所述缠膜机构安装在四组电线卷卡位转动机构组的中间下侧端并与驱动机构之间传动连接，且驱动机构还与电线卷卡位转动机构组之间传动连接。
进一步的，所述电线卷卡位转动机构组包括四组电线卷卡位转动机构，且电线卷卡位转动机构分别包括工字型卡位辊、传动轴与竖板组，所述工字型卡位辊通过传动轴转动镶嵌在竖板组的顶端中间，且竖板组的底端连接在底座上，所述电线卷卡位转动机构组两外端的传动轴之间还通过链条传动连接。
进一步的，所述竖板组的高度从左至右依次为高、低、低、高排列设置，且低组竖板组的高度为高组竖板组高度的1/2。
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、撑架以及小齿轮A，所述驱动电机固定在一组竖板的外侧，且驱动轴转动插装在撑架上并连接到驱动电机的电机轴上，所述驱动轴上还卡装有小齿轮A。
进一步的，所述驱动机构还包括大齿轮A、锥齿传动机构、小齿轮B以及大齿轮B，所述大齿轮A安装在小齿轮A的上侧并与小齿轮A啮合连接，所述大齿轮A还通过锥齿传动机构与小齿轮B传动，且小齿轮B与大齿轮B均转动安装在竖板组的外侧并相互啮合连接，所述大齿轮B的转轴与传动轴之间还通过链条传动连接。
进一步的，所述缠膜机构包括套板环、内驱动齿、线膜卡套、辅助转辊以及U型架，所述内驱动齿连接在驱动轴的末端并转动安装在套板环的内侧，所述套板环设在电线卷卡位转动机构组之间，且套板环的外侧面上还连接有线膜卡套，所述辅助转辊设有三组并分别贴在套板环的外侧底端以及前后两端置，且辅助转辊还转动安装在U型架上。
进一步的，所述套板环由两部分通过T型螺钉连接而成，且套板环的内环面上设有环槽，所述环槽的内侧还设有卡齿结构，且内驱动齿卡装在环槽内并与卡齿结构啮合连接。
进一步的，所述线膜卡套设在驱动轴的对侧并通过螺纹拧接有螺纹压板。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明还设置缠膜机构，利用套板环的拆分结构，便于使电线卷置入到套板环的中间并利用T型螺钉将套板环组装，将电线膜手动缠绕在电线卷上一部分后卡装在线膜卡套上后，通过驱动机构带动内驱动齿转动，并使套板环在辅助转辊上旋转。
其次，本发明通过设置电线卷卡位转动机构组，便于将电线卷置入到电线卷卡位转动机构组上并利用四组工字型卡位辊上卡位，可通过驱动机构带动一组工字型卡位辊转动，并通过链条带动另一组对称的工字型卡位辊同向转动，从而通过摩擦力使电线卷在电线卷卡位转动机构组上旋转，将电线膜缠绕在电线上。
本发明还利用驱动机构中小齿轮带动大齿轮来降低工字型卡位辊的转动速度，使电线卷跟随工字型卡位辊慢速转动，而电线膜跟随线膜卡套在电线卷上绕转速度不发生变化，使电线膜均匀间隔的缠绕在电线上。
附图说明
图1是本发明使用时的结构示意图。
图2是本发明的A处放大结构示意图。
图3是本发明的使用时的另一侧面结构示意图。
图4是本发明的B处放大结构示意图。
图5是本发明的C处放大结构示意图。
图6是本发明图3中电线卷拆拆出以及套板环拆分后的结构示意图。
图7是本发明的套板环拆分后的结构示意图。
图8是本发明图7中的另一侧面结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；2、电线卷卡位转动机构组；201、工字型卡位辊；202、传动轴；203、竖板组；3、驱动机构；301、驱动电机；302、驱动轴；3021、撑架；3022、小齿轮A；303、大齿轮A；304、锥齿传动机构；305、小齿轮B；306、大齿轮B；4、缠膜机构；401、套板环；4011、内环槽；4012、T型螺钉；402、内驱动齿；403、线膜卡套；4031、螺纹压板；404、辅助转辊；4041、U型架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如附图1至附图3所示：
本发明提供一种用于电线卷的电线膜缠绕装置，包括电线卷卡位转动机构组2，缠膜机构4；电线卷卡位转动机构组2分布安装在底座1顶部前后左右四侧的位置上，底座1顶部左侧位置上还设有驱动机构3，且驱动机构3与电线卷卡位转动机构组2之间传动连接，其中，电线卷卡位转动机构组2包括四组电线卷卡位转动机构，且电线卷卡位转动机构分别包括工字型卡位辊201、传动轴202与竖板组203，工字型卡位辊201通过传动轴202转动镶嵌在竖板组203的顶端中间，且竖板组203的底端均固定连接在底座1顶部上，所述左右两侧的电线卷卡位转动机构组2的前端之间通过链条与传动轴202链条传动连接，在将电线卷置入电线卷卡位转动机构组2上并利用四组工字型卡位辊201上卡位，可通过摩擦力使电线卷在电线卷卡位转动机构组2上旋转，其中，竖板组203的高度从左至右依次为高、低、低、高排列设置，且低组竖板组203的高度为高组竖板组203高度的1/2，便于将电线卷卡在电线卷卡位转动机构组2中的四组工字型卡位辊201上，其中，驱动机构3包括驱动电机301、驱动轴302、撑架3021以及小齿轮A3022，驱动电机301固定在一组竖板203的外侧，且驱动轴302转动插装在撑架3021上，并连接到驱动电机301的电机轴上，驱动轴302上还卡装有小齿轮A3022，其中，驱动机构3还包括大齿轮A303、锥齿传动机构304、小齿轮B305以及大齿轮B306，大齿轮A303安装在小齿轮A3022的上侧，并与小齿轮A3022啮合连接，大齿轮A303还通过锥齿传动机构304与小齿轮B305传动，且小齿轮B305与大齿轮B306均转动安装在竖板组203的外侧，并相互啮合连接，大齿轮B306的转轴与传动轴202之间还通过链条传动连接，驱动轴302上的小齿轮A3022带动大齿轮A303转动并通过锥齿传动机构304带动小齿轮B305转动，小齿轮B305带动大齿轮B306转动并通过链条带动传动轴202以及工字型卡位辊201旋转。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将电线卷置入到电线卷卡位转动机构组2上并利用四组工字型卡位辊201上卡位，启动驱动电机301通过驱动轴302上的小齿轮A3022带动大齿轮A303转动并通过锥齿传动机构304带动小齿轮B305转动，小齿轮B305带动大齿轮B306转动并通过链条带动传动轴202以及工字型卡位辊201旋转，通过摩擦力使电线卷在电线卷卡位转动机构组2上旋转，利用小齿轮带动大齿轮来降低工字型卡位辊201的转动速度，使电线卷跟随工字型卡位辊201慢速转动，使电线膜缠绕在电线上。
实施例2
在实施例1的基础上，如附图4至附图8所示：
本发明提供一种用于电线卷的电线膜缠绕装置，还包括有缠膜机构4，缠膜机构4连接在四组电线卷卡位转动机构组2的中间下侧端并与驱动机构3之间传动连接，缠膜机构4包括有套板环401、内驱动齿402、线膜卡套403、辅助转辊404以及U型架4041，内驱动齿402安装在驱动轴302的末端，并转动安装在套板环401的内侧，套板环401连接在电线卷卡位转动机构组2之间，且套板环401的外侧面上还安装有线膜卡套403，辅助转辊404设有三组并分别贴在套板环401的外侧底端以及前后两端部，且辅助转辊404还转动安装在U型架4041上，可利用内驱动齿402对套板环401进行限位，并使套板环401能够在辅助转辊404上转动。
其中，如图7与图8所示，套板环401由两部分通过T型螺钉4012连接而成，且套板环401的内环面上设有环槽4011，环槽4011的内侧还设有卡齿结构，且内驱动齿402卡装在环槽4011内并与卡齿结构啮合连接，驱动电机301通过驱动轴302带动内驱动齿402旋转，并与套板环401内侧齿轮啮合的作用下带动套板环401转动。
其中，如图7所示，线膜卡套403设在驱动轴302的对侧并通过螺纹拧接有螺纹压板4031，便于利用螺纹压板4031将电线膜压装在线膜卡套403上。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将套板环401的一部分拆下，然后将电线卷置入到电线卷卡位转动机构组2上并利用四组工字型卡位辊201上卡位，并使电线卷置入到套板环401的中间，将电线膜手动缠绕在电线卷上一部分后卡装在线膜卡套403上，并利用螺纹压板4031压住，然后利用T型螺钉4012将套板环401组装，启动驱动电机301通过驱动轴302带动内驱动齿402旋转，并与套板环401内侧齿轮啮合的作用下带动套板环401转动，同时驱动轴302上的小齿轮A3022带动大齿轮A303转动并通过锥齿传动机构304带动小齿轮B305转动，小齿轮B305带动大齿轮B306转动并通过链条带动传动轴202以及工字型卡位辊201旋转，通过摩擦力使电线卷在电线卷卡位转动机构组2上旋转，利用小齿轮带动大齿轮来降低工字型卡位辊201的转动速度，使电线卷跟随工字型卡位辊201慢速转动，而电线膜跟随线膜卡套403在电线卷上绕转速度不发生变化，使电线膜均匀间隔的缠绕在电线上。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种用于电线卷的电线膜缠绕装置，其特征在于：包括电线卷卡位转动机构组(2)，缠膜机构(4)；所述电线卷卡位转动机构组(2)连接在底座(1)上，且电线卷卡位转动机构组(2)的底侧一端还设有驱动机构(3)，所述缠膜机构(4)安装在四组电线卷卡位转动机构组(2)的中间下侧端并与驱动机构(3)之间传动连接，且驱动机构(3)还与电线卷卡位转动机构组(2)之间传动连接。
2.如权利要求1所述用于电线卷的电线膜缠绕装置，其特征在于：所述电线卷卡位转动机构组(2)包括四组电线卷卡位转动机构，且电线卷卡位转动机构分别包括工字型卡位辊(201)、传动轴(202)与竖板组(203)，所述工字型卡位辊(201)通过传动轴(202)转动镶嵌在竖板组(203)的顶端中间，且竖板组(203)的底端连接在底座(1)上，所述电线卷卡位转动机构组(2)两外端的传动轴(202)之间还通过链条传动连接。
3.如权利要求2所述用于电线卷的电线膜缠绕装置，其特征在于：所述竖板组(203)的高度从左至右依次为高、低、低、高排列设置，且低组竖板组(203)的高度为高组竖板组(203)高度的1/2。
4.如权利要求1所述用于电线卷的电线膜缠绕装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(301)、驱动轴(302)、撑架(3021)以及小齿轮A(3022)，所述驱动电机(301)固定在一组竖板(203)的外侧，且驱动轴(302)转动插装在撑架(3021)上并连接到驱动电机(301)的电机轴上，所述驱动轴(302)上还卡装有小齿轮A(3022)。
5.如权利要求4所述用于电线卷的电线膜缠绕装置，其特征在于：所述驱动机构(3)还包括大齿轮A(303)、锥齿传动机构(304)、小齿轮B(305)以及大齿轮B(306)，所述大齿轮A(303)安装在小齿轮A(3022)的上侧并与小齿轮A(3022)啮合连接，所述大齿轮A(303)还通过锥齿传动机构(304)与小齿轮B(305)传动，且小齿轮B(305)与大齿轮B(306)均转动安装在竖板组(203)的外侧并相互啮合连接，所述大齿轮B(306)的转轴与传动轴(202)之间还通过链条传动连接。
6.如权利要求4所述用于电线卷的电线膜缠绕装置，其特征在于：所述缠膜机构(4)包括套板环(401)、内驱动齿(402)、线膜卡套(403)、辅助转辊(404)以及U型架(4041)，所述内驱动齿(402)连接在驱动轴(302)的末端并转动安装在套板环(401)的内侧，所述套板环(401)设在电线卷卡位转动机构组(2)之间，且套板环(401)的外侧面上还连接有线膜卡套(403)，所述辅助转辊(404)设有三组并分别贴在套板环(401)的外侧底端以及前后两端置，且辅助转辊(404)还转动安装在U型架(4041)上。
7.如权利要求6所述用于电线卷的电线膜缠绕装置，其特征在于：所述套板环(401)由两部分通过T型螺钉(4012)连接而成，且套板环(401)的内环面上设有环槽(4011)，所述环槽(4011)的内侧还设有卡齿结构，且内驱动齿(402)卡装在环槽(4011)内并与卡齿结构啮合连接。
8.如权利要求6所述用于电线卷的电线膜缠绕装置，其特征在于：所述线膜卡套(403)设在驱动轴(302)的对侧并通过螺纹拧接有螺纹压板(4031)。
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