CN218352373U - 一种电机转子用送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子用送线装置，涉及电机转子领域，针对目前在对电机转子进行绕线生产时，所使用的送线装置，由于其安装较为固定，因此对于送线的高度，以及送线的角度调节过于复杂，无法更好的适配绕线设备，进而导致生产效率降低的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的内部设置有伺服电机，且所述伺服电机的输出端设置有安装板，所述安装板呈L状，所述安装板的内壁设置有调节机构，且所述调节机构伸缩调节结构。该电机转子用送线装置内部设置的调节机构通过液压杆便于调节铜线的送线高度，此时配合伺服电机还可改变铜线的送线角度，进而更加适合电机转子的绕线设备，调节机构内部设置的切刀还可对铜线进行切割。

Description

一种电机转子用送线装置

技术领域

本实用新型涉及电机转子领域，尤其涉及一种电机转子用送线装置。

背景技术

电机转子作为电机中最只要的组成部分，其在进行绕线生产时，需要通过送线机构对其进行送线操作，现有的送线机构在使用时，对于送线的高度以及送线的角度调节过于复杂，因此在使用时存在一定的弊端。

针对目前在对电机转子进行绕线生产时，所使用的送线装置，由于其安装较为固定，因此对于送线的高度，以及送线的角度调节过于复杂，无法更好的适配绕线设备，进而导致生产效率降低的问题，我们提出一种电机转子用送线装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种电机转子用送线装置，解决了目前在对电机转子进行绕线生产时，所使用的送线装置，由于其安装较为固定，因此对于送线的高度，以及送线的角度调节过于复杂，无法更好的适配绕线设备，进而导致生产效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机转子用送线装置，包括固定座，所述固定座的内部设置有伺服电机，且所述伺服电机的输出端设置有安装板，所述安装板呈L状，所述安装板的内壁设置有调节机构，且所述调节机构伸缩调节结构。

优选的，所述固定座的内壁开设有限位槽，所述伺服电机的两侧对称设置有限位轴，所述限位轴的顶部与安装板相连接，所述限位轴的底部贯穿限位槽延伸至固定座的内部。

优选的，所述安装板的一侧设置有固定架，且所述固定架的内部套接有绕线轴，所述绕线轴的圆周外壁缠绕有铜线，所述安装板的顶部设置有第一转角块，所述铜线贯穿第一转角块延伸至调节机构的内部。

优选的，所述调节机构包括底板、液压杆、垫板、第二转角块、转动电机、送线盘、同步带、固定轴、转动轴、支撑轴、套杆、伸缩气缸、衔接轴与切刀，所述底板与安装板的内壁固定连接。

优选的，所述底板的顶部对称设置有液压杆，且所述液压杆的顶部固定安装有垫板，所述垫板的顶部设置有第二转角块，且所述第二转角块与铜线套接。

优选的，所述垫板的顶部设置有转动电机，所述转动电机的输出端啮合有同步带，且所述同步带的另一端与转动轴啮合。

优选的，所述转动轴的底部贯穿设置有固定轴，且所述固定轴与转动轴转动连接，所述固定轴的底部与垫板相连接。

优选的，所述垫板的顶部对称设置有送线盘，两组所述送线盘分别位于转动轴与转动电机输出端的顶部。

优选的，所述垫板的顶部设置有支撑轴，且所述支撑轴的顶部垂直设置有套杆，且所述套杆与铜线套接。

优选的，所述垫板的顶部对称设置有伸缩气缸，所述两组所述伸缩气缸的伸缩端均垂直安装有衔接轴，且所述衔接轴的一端设置有切刀。

本实用新型的有益效果为：

1、调节机构内部设置的液压杆便于带动其顶部设置的垫板移动，进而带动垫板顶部安装的第二转角块移动，从而改变铜线的送线高度，与此同时，通过伺服电机带动安装板转动，进而可改变铜线的送线角度。

2、调节机构内部对称设置的伸缩气缸通过其伸缩端设置的衔接轴便于带动切刀移动，进而对铜线进行切割，同时，调节机构内部设置的转动电机通过同步带以及两组送线盘，便于对铜线进行送线。

综上所述，该装置内部设置的调节机构通过液压杆便于调节铜线的送线高度，此时配合伺服电机还可改变铜线的送线角度，进而更加适合电机转子的绕线设备，与此同时，调节机构内部设置的切刀还可对铜线进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构剖视图。

图3为本实用新型调节机构的结构侧视图。

图4为本实用新型垫板的连接结构爆炸图。

图5为本实用新型固定轴的结构剖视图。

图6为本实用新型伸缩气缸的连接结构示意图。

图中标号：1、固定座；2、伺服电机；3、安装板；4、限位轴；5、限位槽；6、固定架；7、绕线轴；8、铜线；9、第一转角块；10、调节机构；1001、底板；1002、液压杆；1003、垫板；1004、第二转角块；1005、转动电机；1006、送线盘；1007、同步带；1008、固定轴；1009、转动轴；1010、支撑轴；1011、套杆；1012、伸缩气缸；1013、衔接轴；1014、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图6所示，一种电机转子用送线装置，固定座1的内部设置有伺服电机2，且伺服电机2的输出端设置有安装板3，安装板3呈L状，安装板3的内壁设置有调节机构10，且调节机构10伸缩调节结构。

如图1、图2所示，固定座1的内壁开设有限位槽5，伺服电机2的两侧对称设置有限位轴4，限位轴4的顶部与安装板3相连接，限位轴4的底部贯穿限位槽5延伸至固定座1的内部，安装板3的一侧设置有固定架6，且固定架6的内部套接有绕线轴7，绕线轴7的圆周外壁缠绕有铜线8，安装板3的顶部设置有第一转角块9，铜线8贯穿第一转角块9延伸至调节机构10的内部；

限位轴4配合限位槽5便于对安装板3进行限位。

如图3、图4、图5、图6所示，安装板3的一侧设置有固定架6，且固定架6的内部套接有绕线轴7，绕线轴7的圆周外壁缠绕有铜线8，安装板3的顶部设置有第一转角块9，铜线8贯穿第一转角块9延伸至调节机构10的内部，调节机构10包括底板1001、液压杆1002、垫板1003、第二转角块1004、转动电机1005、送线盘1006、同步带1007、固定轴1008、转动轴1009、支撑轴1010、套杆1011、伸缩气缸1012、衔接轴1013与切刀1014，底板1001与安装板3的内壁固定连接，底板1001的顶部对称设置有液压杆1002，且液压杆1002的顶部固定安装有垫板1003，垫板1003的顶部设置有第二转角块1004，且第二转角块1004与铜线8套接，垫板1003的顶部设置有转动电机1005，转动电机1005的输出端啮合有同步带1007，且同步带1007的另一端与转动轴1009啮合，转动轴1009的底部贯穿设置有固定轴1008，且固定轴1008与转动轴1009转动连接，固定轴1008的底部与垫板1003相连接，垫板1003的顶部对称设置有送线盘1006，两组送线盘1006分别位于转动轴1009与转动电机1005输出端的顶部，垫板1003的顶部设置有支撑轴1010，且支撑轴1010的顶部垂直设置有套杆1011，且套杆1011与铜线8套接，垫板1003的顶部对称设置有伸缩气缸1012，两组伸缩气缸1012的伸缩端均垂直安装有衔接轴1013，且衔接轴1013的一端设置有切刀1014；

液压杆1002配合垫板1003组成伸缩结构。

本实用新型在使用时，首先将该装置取出，并将该装置放置在适当位置处，此时将缠绕有铜线8的绕线轴7放置在安装板3一侧设置的绕线轴7的圆周外壁，并将铜线8依次穿过第一转角块9、第二转角块1004、送线盘1006以及套杆1011，并与绕线设备相连接；

此时启动安装板3底部设置的伺服电机2，伺服电机2在安装板3底部对称设置的限位轴4的限位下，带动安装板3转动，从而改变铜线8的送线角度，直至转动至合适位置处，此时启动调节机构10内部设置的液压杆1002，液压杆1002通过其顶部安装的垫板1003带动第二转角块1004上升，进而改变铜线8的送线高度，直至将该装置调节至最适合绕线机构的位置处；

此时启动调节机构10内部设置的转动电机1005，转动电机1005通过其输出端设置的同步带1007带动转动轴1009转动，进而带动两组送线盘1006转动，从而通过送线盘1006实现送线工作，与此同时，套杆1011可使得铜线8水平送出；

当一组电机转子缠绕完毕时，此时启动两组伸缩气缸1012，通过伸缩气缸1012伸缩端设置的衔接轴1013带动切刀1014移动，进而对铜线8进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机转子用送线装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的内部设置有伺服电机(2)，且所述伺服电机(2)的输出端设置有安装板(3)，所述安装板(3)呈L状，所述安装板(3)的内壁设置有调节机构(10)，且所述调节机构(10)伸缩调节结构。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子用送线装置，其特征在于，所述固定座(1)的内壁开设有限位槽(5)，所述伺服电机(2)的两侧对称设置有限位轴(4)，所述限位轴(4)的顶部与安装板(3)相连接，所述限位轴(4)的底部贯穿限位槽(5)延伸至固定座(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电机转子用送线装置，其特征在于，所述安装板(3)的一侧设置有固定架(6)，且所述固定架(6)的内部套接有绕线轴(7)，所述绕线轴(7)的圆周外壁缠绕有铜线(8)，所述安装板(3)的顶部设置有第一转角块(9)，所述铜线(8)贯穿第一转角块(9)延伸至调节机构(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电机转子用送线装置，其特征在于，所述调节机构(10)包括底板(1001)、液压杆(1002)、垫板(1003)、第二转角块(1004)、转动电机(1005)、送线盘(1006)、同步带(1007)、固定轴(1008)、转动轴(1009)、支撑轴(1010)、套杆(1011)、伸缩气缸(1012)、衔接轴(1013)与切刀(1014)，所述底板(1001)与安装板(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子用送线装置，其特征在于，所述底板(1001)的顶部对称设置有液压杆(1002)，且所述液压杆(1002)的顶部固定安装有垫板(1003)，所述垫板(1003)的顶部设置有第二转角块(1004)，且所述第二转角块(1004)与铜线(8)套接。

6.根据权利要求5所述的一种电机转子用送线装置，其特征在于，所述垫板(1003)的顶部设置有转动电机(1005)，所述转动电机(1005)的输出端啮合有同步带(1007)，且所述同步带(1007)的另一端与转动轴(1009)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种电机转子用送线装置，其特征在于，所述转动轴(1009)的底部贯穿设置有固定轴(1008)，且所述固定轴(1008)与转动轴(1009)转动连接，所述固定轴(1008)的底部与垫板(1003)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种电机转子用送线装置，其特征在于，所述垫板(1003)的顶部对称设置有送线盘(1006)，两组所述送线盘(1006)分别位于转动轴(1009)与转动电机(1005)输出端的顶部。

9.根据权利要求4所述的一种电机转子用送线装置，其特征在于，所述垫板(1003)的顶部设置有支撑轴(1010)，且所述支撑轴(1010)的顶部垂直设置有套杆(1011)，且所述套杆(1011)与铜线(8)套接。

10.根据权利要求7所述的一种电机转子用送线装置，其特征在于，所述垫板(1003)的顶部对称设置有伸缩气缸(1012)，两组所述伸缩气缸(1012)的伸缩端均垂直安装有衔接轴(1013)，且所述衔接轴(1013)的一端设置有切刀(1014)。

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