CN212125626U - 一种自动包带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动包带机,包括支撑机构、夹紧机构、包带机构、动力机构,所述支撑机构上设置有所述包带机构,所述包带机构出料端设置有所述夹紧机构,所述夹紧机构和所述包带机构动力端设置有所述动力机构。本实用新型利用夹紧机构和包带机构配合,能够保证白带的工作效率,以及减少员工工作量,提供产品质量,利用夹紧机构可以保证线材在传输的同时夹紧保证工作稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材包带领域,特别是涉及一种自动包带机。
背景技术
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5~9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货,故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同,除圆形断面外也有其他形状,其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。
一些特殊线材需要在加工后对外部进行包毛粘带,一般都是利用工人人工包带,但这样工作效率不高,并且人工包带的质量也参差不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动包带机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种自动包带机,包括支撑机构、夹紧机构、包带机构、动力机构,所述支撑机构上设置有所述包带机构,所述包带机构出料端设置有所述夹紧机构,所述夹紧机构和所述包带机构动力端设置有所述动力机构。
优选的:所述支撑机构包括机座、控制盒、工作台、底座,所述机座一端设置有所述控制盒,所述机座前端通过螺栓连接所述工作台,所述工作台下端通过螺栓连接所述底座。
如此设置,所述机座起安装作用,所述工作台起承载作用。
优选的:所述夹紧机构包括第一夹紧杆、第二夹紧杆、被动旋转筒、主动旋转筒,所述第一夹紧杆下侧设置有所述第二夹紧杆,所述第一夹紧杆一端转动连接所述被动旋转筒,所述第二夹紧杆一端键连接所述主动旋转筒,所述第二夹紧杆另一端连接所述动力机构,所述第一夹紧杆另一端筒螺纹连接摇摆杆,所述摇摆杆上端连接夹紧气缸。
如此设置,所述被动旋转筒和所述主动旋转筒起夹紧和传输线材作用,当需要夹紧时,启动所述夹紧气缸即可带动所述第一夹紧杆使所述被动旋转筒和是主动旋转筒配合夹紧线材。
优选的:所述包带机构包括固定座、旋转盘、带盘、旋转齿盘,所述固定座内侧设置有所述旋转齿盘,所述旋转齿盘一端连接所述旋转盘,所述旋转盘上设置有所述带盘,所述旋转齿盘动力端连接主动齿轮,所述主动齿轮动力端连接所述动力机构。
如此设置,所述带盘起放置包带作用,同时所述旋转齿盘带动所述旋转盘和所述带盘开始对线材进行包带。
优选的:所述动力机构包括被动锥齿轮、主动锥齿轮、主轴、蜗杆,所述被动锥齿轮连接所述夹紧机构的所述第二夹紧杆,所述被动锥齿轮动力端连接所述主动锥齿轮,所述主动锥齿轮连接在所述主轴上,所述主轴上端连接所述蜗杆,所述主轴动力端连接电动机,所述蜗杆输出端连接蜗轮,所述蜗轮连接所述包带机构的所述主动齿轮。
如此设置,所述电动机启动后带动所述主轴和所述蜗杆,从而使的所述第二夹紧杆和所述旋转齿盘进行同步转动,保证包带的工作效率。
优选的:所述机座、所述工作台、所述底座材质为不锈钢。
如此设置,利用不锈钢保证装置的稳定性和可靠性。
优选的:所述被动旋转筒、所述主动旋转筒材质为尼龙。
如此设置,所述被动旋转筒和所述主动旋转筒配合传输线材,利用尼龙保证了稳定性和耐磨性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、利用夹紧机构和包带机构配合,能够保证白带的工作效率,以及减少员工工作量,提供产品质量;
2、利用夹紧机构可以保证线材在传输的同时夹紧保证工作稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种自动包带机的第一结构示意图;
图2是本实用新型所述一种自动包带机的第二结构示意图;
图3是本实用新型所述一种自动包带机的第一夹紧杆夹紧状态结构示意图;
图4是本实用新型所述一种自动包带机的第一夹紧杆松开状态结构示意图;
图5是本实用新型所述一种自动包带机的动力机构结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;2、夹紧机构;3、包带机构;4、动力机构;11、机座;12、控制盒;13、工作台;14、底座;21、第一夹紧杆;22、第二夹紧杆;23、被动旋转筒;24、主动旋转筒;25、摇摆杆;26、夹紧气缸;31、固定座;32、旋转盘;33、带盘;34、旋转齿盘;35、主动齿轮;41、被动锥齿轮;42、主动锥齿轮;43、主轴;44、蜗杆;45、蜗轮;46、电动机。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图5所示,一种自动包带机,包括支撑机构1、夹紧机构2、包带机构3、动力机构4,支撑机构1上设置有包带机构3,包带机构3出料端设置有夹紧机构2,夹紧机构2和包带机构3动力端设置有动力机构4。
优选的:支撑机构1包括机座11、控制盒12、工作台13、底座14,机座11一端设置有控制盒12,机座11前端通过螺栓连接工作台13,工作台13下端通过螺栓连接底座14,机座11起安装作用,工作台13起承载作用;夹紧机构2包括第一夹紧杆21、第二夹紧杆22、被动旋转筒23、主动旋转筒24,第一夹紧杆21下侧设置有第二夹紧杆22,第一夹紧杆21一端转动连接被动旋转筒23,第二夹紧杆22一端键连接主动旋转筒24,第二夹紧杆22另一端连接动力机构4,第一夹紧杆21另一端筒螺纹连接摇摆杆25,摇摆杆25上端连接夹紧气缸26,被动旋转筒23和主动旋转筒24起夹紧和传输线材作用,当需要夹紧时,启动夹紧气缸26即可带动第一夹紧杆21使被动旋转筒23和是主动旋转筒24配合夹紧线材;包带机构3包括固定座31、旋转盘32、带盘33、旋转齿盘34,固定座31内侧设置有旋转齿盘34,旋转齿盘34一端连接旋转盘32,旋转盘32上设置有带盘33,旋转齿盘34动力端连接主动齿轮35,主动齿轮35动力端连接动力机构4,带盘33起放置包带作用,同时旋转齿盘34带动旋转盘32和带盘33开始对线材进行包带;动力机构4包括被动锥齿轮41、主动锥齿轮42、主轴43、蜗杆44,被动锥齿轮41连接夹紧机构2的第二夹紧杆22,被动锥齿轮41动力端连接主动锥齿轮42,主动锥齿轮42连接在主轴43上,主轴43上端连接蜗杆44,主轴43动力端连接电动机46,蜗杆44输出端连接蜗轮45,蜗轮45连接包带机构3的主动齿轮35,电动机46启动后带动主轴43和蜗杆44,从而使的第二夹紧杆22和旋转齿盘34进行同步转动,保证包带的工作效率;机座11、工作台13、底座14材质为不锈钢,利用不锈钢保证装置的稳定性和可靠性;被动旋转筒23、主动旋转筒24材质为尼龙,被动旋转筒23和主动旋转筒24配合传输线材,利用尼龙保证了稳定性和耐磨性。
工作原理:将需要包带的线材放置在入口处,当需要夹紧时,启动夹紧气缸26即可带动第一夹紧杆21使被动旋转筒23和主动旋转筒24配合夹紧线材,电动机46启动后带动主轴43和蜗杆44,从而使得第二夹紧杆22和旋转齿盘34进行同步转动,则此时开始对线材进行包带,同时对线材进行传输。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种自动包带机,其特征在于:包括支撑机构(1)、夹紧机构(2)、包带机构(3)、动力机构(4),所述支撑机构(1)上设置有所述包带机构(3),所述包带机构(3)出料端设置有所述夹紧机构(2),所述夹紧机构(2)和所述包带机构(3)动力端设置有所述动力机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动包带机,其特征在于:所述支撑机构(1)包括机座(11)、控制盒(12)、工作台(13)、底座(14),所述机座(11)一端设置有所述控制盒(12),所述机座(11)前端连接所述工作台(13),所述工作台(13)下端连接所述底座(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动包带机,其特征在于:所述夹紧机构(2)包括第一夹紧杆(21)、第二夹紧杆(22)、被动旋转筒(23)、主动旋转筒(24),所述第一夹紧杆(21)下侧设置有所述第二夹紧杆(22),所述第一夹紧杆(21)一端连接所述被动旋转筒(23),所述第二夹紧杆(22)一端连接所述主动旋转筒(24),所述第二夹紧杆(22)另一端连接所述动力机构(4),所述第一夹紧杆(21)另一端连接摇摆杆(25),所述摇摆杆(25)上端连接夹紧气缸(26)。
4.根据权利要求1所述的一种自动包带机,其特征在于:所述包带机构(3)包括固定座(31)、旋转盘(32)、带盘(33)、旋转齿盘(34),所述固定座(31)内侧设置有所述旋转齿盘(34),所述旋转齿盘(34)一端连接所述旋转盘(32),所述旋转盘(32)上设置有所述带盘(33),所述旋转齿盘(34)动力端连接主动齿轮(35),所述主动齿轮(35)动力端连接所述动力机构(4)。
5.根据权利要求1所述的一种自动包带机,其特征在于:所述动力机构(4)包括被动锥齿轮(41)、主动锥齿轮(42)、主轴(43)、蜗杆(44),所述被动锥齿轮(41)连接所述夹紧机构(2),所述被动锥齿轮(41)动力端连接所述主动锥齿轮(42),所述主动锥齿轮(42)连接在所述主轴(43)上,所述主轴(43)上端连接所述蜗杆(44),所述主轴(43)动力端连接电动机(46),所述蜗杆(44)输出端连接蜗轮(45),所述蜗轮(45)连接所述包带机构(3)。
6.根据权利要求2所述的一种自动包带机,其特征在于:所述机座(11)、所述工作台(13)、所述底座(14)材质为不锈钢。
7.根据权利要求3所述的一种自动包带机,其特征在于:所述被动旋转筒(23)、所述主动旋转筒(24)材质为尼龙。
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CN114360816A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-15 | 北京高能锐新科技有限责任公司 | 一种包带机 |
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- 2020-04-17 CN CN202020577784.5U patent/CN212125626U/zh active Active
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