CN216546876U - 一种包装用重载型托盘缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缠绕机技术领域，尤其涉及一种包装用重载型托盘缠绕机。其技术方案包括：滑座底板、转盘、柱体和膜架，所述底板的下表面均匀螺纹安装有支撑座，所述底板的上表面一侧安装有安装座，所述转盘转动安装在安装座上，所述转盘的上表面转动安装有辊轴，所述辊轴之间通过链带传动连接，所述柱体通过螺栓固定在底板的上表面另一侧，所述柱体内转动安装有螺纹杆，所述膜架的背面焊接有滑套，所述滑套滑动安装在柱体上，所述滑套与螺纹杆之间相互啮合。本实用新型通过结构之间的配合便于将重载货物转移到该装置的旋转托盘上，提高工作效率，满足人员的使用需求。

Description

一种包装用重载型托盘缠绕机

技术领域

本实用新型涉及缠绕机技术领域，尤其涉及一种包装用重载型托盘缠绕机。

背景技术

缠绕机(缠绕包装机)，广泛使用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘、防潮及保洁作用。

经检索，公开号为CN213384862U公开了一种防止缠绕打结的自动缠绕机，包括支架、压顶盘、转盘、控制箱、底座和缠绕架，所述底座一侧顶面固定焊接有支架，所述支架呈“7”字形，所述支架顶部前端通过滑杆滑动套接有压顶盘，所述支架正面中心设置有缠绕架，所述底座前端转动连接有转盘，所述转盘通过齿轮转动连接有转动电机，所述支架侧面设置有控制箱，所述控制箱控制所述压顶盘和所述缠绕架的升降，所述压顶盘圆心与所述转盘圆心处于同一条垂直线上。

在在面对重载型货物进行缠绕的过程中，由于货物的重量过重，一般的缠绕机需要在转动盘上调整货物位置时十分的麻烦，人力推动不仅危险且效率不高，不能满足人员的使用需求。

为此我们提出一种包装用重载型托盘缠绕机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种包装用重载型托盘缠绕机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装用重载型托盘缠绕机，包括滑座底板、转盘、柱体和膜架，所述底板的下表面均匀螺纹安装有支撑座，所述底板的上表面一侧安装有安装座，所述转盘转动安装在安装座上，所述转盘的上表面转动安装有辊轴，所述辊轴之间通过链带传动连接，所述柱体通过螺栓固定在底板的上表面另一侧，所述柱体内转动安装有螺纹杆，所述膜架的背面焊接有滑套，所述滑套滑动安装在柱体上，所述滑套与螺纹杆之间相互啮合，所述滑座通过螺栓固定在底板的上表面，所述滑座上滑动安装有主臂，所述主臂的上端滑动安装有副臂。

可将重载货物通过叉车等方式移动到转盘的一侧，货物的托盘挤压辊轴表面，这时通过插座连接外界电源使得机体工作，机体的输出轴带动辊轴转动，从而使得转盘上的多个辊轴通过链带相互传动，通过辊轴转动配合外界叉车的推力从而方便将货物转移到转盘上，当货物的位置固定后，可将电源线接头拔出插座，将膜卷插在膜架上的固定杆上，将膜带的一端穿过膜架贴附在货物表面，这时动力装置带动转盘转动，从而带动转盘上的货物转动对货物进行缠绕作业，在此过程中，动力装置带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与滑套之间的螺纹啮合效果，使得滑套在柱体上进行上下移动，从而带动膜卷上下移动，从而对货物进行上下缠绕。

优选的，所述膜架上转动安装有轴杆，且轴杆的端头之间通过齿轮、链条啮合传动的方式相互链接。通过轴杆的设计，轴杆之间相互拉扯绷紧膜带，当膜带受到货物的拉扯传动的过程中，通过轴杆的设计，确保膜带的传动为直线轨迹。

优选的，所述转盘的侧壁通过螺栓固定有机体，所述机体的输出轴与辊轴的端头相互连接，所述机体上设有插座。通过机体的设计，可为辊轴的转动提供动力，且通过插座的设计，便于机体可跟随转盘的转动而转动。

优选的，所述柱体上开设有与滑套相适配的滑道，所述滑套滑动安装在滑道上。通过滑道的设计，滑道对滑套进行限位作用。

优选的，所述副臂的一端转动固定有转动架，所述转动架上设有电热丝。通过电热丝的设计，当缠绕结束后，膜架处于柱体底端，这时动力装置带动主臂在滑座上移动，副臂带动转动架在主臂下移滑动，电热丝通电对缠绕膜进行分割作业。

优选的，所述膜架的边侧焊接有固定杆，所述固定杆的上端螺纹安装有转动帽。当膜卷插放在固定上后，可在固定杆的顶端螺纹安装转动帽，从而使得转动帽对膜卷的上方进行限定，可有效的防止膜卷逃离固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型包装用重载型托盘缠绕机在使用过程中，可将重载货物通过叉车等方式移动到转盘的一侧，货物的托盘挤压辊轴表面，这时通过插座连接外界电源使得机体工作，机体的输出轴带动辊轴转动，从而使得转盘上的多个辊轴通过链带相互传动，通过辊轴转动配合外界叉车的推力从而方便将货物转移到转盘上，当货物的位置固定后，可将电源线接头拔出插座，将膜卷插在膜架上的固定杆上，将膜带的一端穿过膜架贴附在货物表面，这时动力装置带动转盘转动，从而带动转盘上的货物转动对货物进行缠绕作业，在此过程中，动力装置带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与滑套之间的螺纹啮合效果，使得滑套在柱体上进行上下移动，从而带动膜卷上下移动，从而对货物进行上下缠绕，本实用新型，便于将重载货物转移到该装置的旋转托盘上，提高工作效率，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记：1、支撑座；2、滑座；3、主臂；4、安装座；5、底板；6、机体；7、插座；8、辊轴；9、转盘；10、电热丝；11、转动架；12、副臂；13、柱体；14、膜架；15、固定杆；16、滑道；17、螺纹杆；18、滑套；19、链带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种包装用重载型托盘缠绕机，包括滑座2底板5、转盘9、柱体13和膜架14，底板5的下表面均匀螺纹安装有支撑座1，底板5的上表面一侧安装有安装座4，转盘9转动安装在安装座4上，转盘9的上表面转动安装有辊轴8，辊轴8之间通过链带19传动连接，柱体13通过螺栓固定在底板5的上表面另一侧，柱体13内转动安装有螺纹杆17，膜架14的背面焊接有滑套18，滑套18滑动安装在柱体13上，滑套18与螺纹杆17之间相互啮合，滑座2通过螺栓固定在底板5的上表面，滑座2上滑动安装有主臂3，主臂3的上端滑动安装有副臂12。

基于实施例1的工作原理是：可将重载货物通过叉车等方式移动到转盘9的一侧，货物的托盘挤压辊轴8表面，这时通过插座7连接外界电源使得机体6工作，机体6的输出轴带动辊轴8转动，从而使得转盘9上的多个辊轴8通过链带19相互传动，通过辊轴8转动配合外界叉车的推力从而方便将货物转移到转盘9上，当货物的位置固定后，可将电源线接头拔出插座7，将膜卷插在膜架14上的固定杆15上，将膜带的一端穿过膜架14贴附在货物表面，这时动力装置带动转盘9转动，从而带动转盘9上的货物转动对货物进行缠绕作业，在此过程中，动力装置带动螺纹杆17转动，通过螺纹杆17与滑套18之间的螺纹啮合效果，使得滑套18在柱体13上进行上下移动，从而带动膜卷上下移动，从而对货物进行上下缠绕。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种包装用重载型托盘缠绕机，相较于实施例一，本实施例还包括：膜架14上转动安装有轴杆，且轴杆的端头之间通过齿轮、链条啮合传动的方式相互链接，转盘9的侧壁通过螺栓固定有机体6，机体6的输出轴与辊轴8的端头相互连接，机体6上设有插座7，柱体13上开设有与滑套18相适配的滑道16，滑套18滑动安装在滑道16上，副臂12的一端转动固定有转动架11，转动架11上设有电热丝10，膜架14的边侧焊接有固定杆15，固定杆15的上端螺纹安装有转动帽。

本实施例中，通过轴杆的设计，轴杆之间相互拉扯绷紧膜带，当膜带受到货物的拉扯传动的过程中，通过轴杆的设计，确保膜带的传动为直线轨迹，通过机体6的设计，可为辊轴8的转动提供动力，且通过插座7的设计，便于机体6可跟随转盘9的转动而转动，通过滑道16的设计，滑道16对滑套18进行限位作用，通过电热丝10的设计，当缠绕结束后，膜架14处于柱体13底端，这时动力装置带动主臂3在滑座2上移动，副臂12带动转动架11在主臂3下移滑动，电热丝10通电对缠绕膜进行分割作业，当膜卷插放在固定上后，可在固定杆15的顶端螺纹安装转动帽，从而使得转动帽对膜卷的上方进行限定，可有效的防止膜卷逃离固定杆15。

主臂3、副臂12的移动原理和滑套18的移动原理一致，都是通过丝杠的原理进行移动，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的各个传动结构还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

工作原理：本实用新型包装用重载型托盘缠绕机在使用过程中，可将重载货物通过叉车等方式移动到转盘9的一侧，货物的托盘挤压辊轴8表面，这时通过插座7连接外界电源使得机体6工作，机体6的输出轴带动辊轴8转动，从而使得转盘9上的多个辊轴8通过链带19相互传动，通过辊轴8转动配合外界叉车的推力从而方便将货物转移到转盘9上，当货物的位置固定后，可将电源线接头拔出插座7，将膜卷插在膜架14上的固定杆15上，将膜带的一端穿过膜架14贴附在货物表面，这时动力装置带动转盘9转动，从而带动转盘9上的货物转动对货物进行缠绕作业，在此过程中，动力装置带动螺纹杆17转动，通过螺纹杆17与滑套18之间的螺纹啮合效果，使得滑套18在柱体13上进行上下移动，从而带动膜卷上下移动，从而对货物进行上下缠绕，当缠绕结束后，膜架14处于柱体13底端，这时动力装置带动主臂3在滑座2上移动，副臂12带动转动架11在主臂3下移滑动，电热丝10通电对缠绕膜进行分割作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种包装用重载型托盘缠绕机，包括滑座(2)底板(5)、转盘(9)、柱体(13)和膜架(14)，其特征在于：所述底板(5)的下表面均匀螺纹安装有支撑座(1)，所述底板(5)的上表面一侧安装有安装座(4)，所述转盘(9)转动安装在安装座(4)上，所述转盘(9)的上表面转动安装有辊轴(8)，所述辊轴(8)之间通过链带(19)传动连接，所述柱体(13)通过螺栓固定在底板(5)的上表面另一侧，所述柱体(13)内转动安装有螺纹杆(17)，所述膜架(14)的背面焊接有滑套(18)，所述滑套(18)滑动安装在柱体(13)上，所述滑套(18)与螺纹杆(17)之间相互啮合，所述滑座(2)通过螺栓固定在底板(5)的上表面，所述滑座(2)上滑动安装有主臂(3)，所述主臂(3)的上端滑动安装有副臂(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包装用重载型托盘缠绕机，其特征在于：所述膜架(14)上转动安装有轴杆，且轴杆的端头之间通过齿轮、链条啮合传动的方式相互链接。

3.根据权利要求1所述的一种包装用重载型托盘缠绕机，其特征在于：所述转盘(9)的侧壁通过螺栓固定有机体(6)，所述机体(6)的输出轴与辊轴(8)的端头相互连接，所述机体(6)上设有插座(7)。

4.根据权利要求1所述的一种包装用重载型托盘缠绕机，其特征在于：所述柱体(13)上开设有与滑套(18)相适配的滑道(16)，所述滑套(18)滑动安装在滑道(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种包装用重载型托盘缠绕机，其特征在于：所述副臂(12)的一端转动固定有转动架(11)，所述转动架(11)上设有电热丝(10)。

6.根据权利要求1所述的一种包装用重载型托盘缠绕机，其特征在于：所述膜架(14)的边侧焊接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的上端螺纹安装有转动帽。

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