CN215043935U

CN215043935U - 一种全自动缠绕包装机构

Info

Publication number: CN215043935U
Application number: CN202121667632.5U
Authority: CN
Inventors: 刘旭荣
Original assignee: Xiamen Chilin Technology Co ltd
Current assignee: Xiamen Chilin Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-22
Filing date: 2021-07-22
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种全自动缠绕包装机构，包括底盘和转动盘，所述底盘的一端固定连接有驱动座，所述底盘的中部转动连接有转动盘，所述驱动座的上方中部固定连接有支撑架，所述支撑架远离驱动座的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的底部输出端固定连接有转动台，所述转动台的底部转动连接有驱动盘且转动台的输出端与驱动盘传动连接。本实用新型中，设置有转动台和驱动盘，配合支撑架和液压缸，可从顶部和底部两个方向对货箱进行固定和驱动，防止较轻的货箱位移，提高了包装的稳定性，加强了装置的实用性。

Description

一种全自动缠绕包装机构

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种全自动缠绕包装机构。

背景技术

自动缠绕膜包装机又称自动薄膜裹膜机，广泛适用于货物集装化储存、运输及机械化装卸作业，它用途广泛，使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。是包装一体化中不可缺少的重要环节。

现有的一些缠绕包装机构在包装时，仅将货箱放到转盘上即可进行包装，在对较轻的货物进行包装时，可能会由于货箱位移导致缠绕不紧，且包装后仅仅只通过包装膜的缠绕维持紧密性，具有进一步改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动缠绕包装机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动缠绕包装机构，包括底盘和转动盘，所述底盘的一端固定连接有驱动座，所述底盘的中部转动连接有转动盘，所述驱动座的上方中部固定连接有支撑架，所述支撑架远离驱动座的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的底部输出端固定连接有转动台，所述转动台的底部转动连接有驱动盘且转动台的输出端与驱动盘传动连接；

所述驱动座的一侧开设有滑槽，所述驱动座内部靠近滑槽的一侧设置有升降机构，所述驱动座通过滑槽滑动连接有滑动架，所述滑动架远离底盘的一端固定连接有卷膜座，所述滑动架靠近底盘的一端转动连接有引导双滚筒，所述滑动架的中部固定连接有刀片座，所述刀片座的内部设置有断膜刀片；

所述驱动座靠近底盘的一侧中部设置有加热灯，所述驱动座中部在加热灯的两侧均固定连接有聚光板，所述驱动座远离升降机构的一端固定连接有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降机构包括升降丝杠、减速器和步进电机，所述滑槽的内部转动连接有升降丝杠，所述驱动座的上方固定连接有减速器，所述减速器的上方固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端通过减速器与升降丝杠传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卷膜座的上方内部设置有电控刹片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀片座的内部设置有与断膜刀片传动连接的电动伸缩器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动架远离刀片座的一端固定连接有两个丝杠螺母，且滑动架通过两个丝杠螺母与升降丝杠传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动盘的底部固定连接有防滑橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动盘的底部中心处设置有压力传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动架的底部设置有高度传感器。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型设置有转动台和驱动盘，配合支撑架和液压缸，可从顶部和底部两个方向对货箱进行固定和驱动，防止较轻的货箱位移，提高了包装的稳定性，加强了装置的实用性。

2、本实用新型设置有加热灯，配合聚光板，可在进行包装时，对包装膜进行热塑形，使多层的包装膜更贴近货箱形状，加强粘附力，提高紧密性，加强了装置的实用性。

3、本实用新型的卷膜座设置有电控刹片，可在包装完毕后，快速停止包装卷膜的惯性转动，防止卷膜被打乱浪费，加强了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的一种全自动缠绕包装机构的俯视立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种全自动缠绕包装机构的正面结构示意图；

图3是本实用新型的一种全自动缠绕包装机构的侧面结构示意图；

图4是本实用新型的一种全自动缠绕包装机构的仰视立体结构示意图；

图5是本实用新型的图1的A处放大图。

图例说明：

1、底盘；2、转动盘；3、驱动座；4、滑槽；5、升降机构；6、支撑架；7、液压缸；8、转动台；9、驱动盘；10、加热灯；11、聚光板；12、滑动架；13、卷膜座；14、引导双滚筒；15、刀片座；16、断膜刀片；17、控制器；501、升降丝杠；502、减速器；503、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动缠绕包装机构，包括底盘1和转动盘2，底盘1的一端固定连接有驱动座3，底盘1的中部转动连接有转动盘2，驱动座3的上方中部固定连接有支撑架6，支撑架6远离驱动座3的一端固定连接有液压缸7，液压缸7的底部输出端固定连接有转动台8，转动台8的底部转动连接有驱动盘9且转动台8的输出端与驱动盘9传动连接，驱动盘9的底部固定连接有防滑橡胶垫，驱动盘9的底部中心处设置有压力传感器，当压力传感器感受到压力信号时，液压缸7停止运动，本实用新型设置的转动台8和驱动盘9，配合支撑架6和液压缸7，可从顶部和底部两个方向对货箱进行固定和驱动，防止较轻的货箱位移，提高了包装的稳定性，加强了装置的实用性；

驱动座3的一侧开设有滑槽4，驱动座3内部靠近滑槽4的一侧设置有升降机构5，升降机构5包括升降丝杠501、减速器502和步进电机503，滑槽4的内部转动连接有升降丝杠501，驱动座3的上方固定连接有减速器502，减速器502的上方固定连接有步进电机503，步进电机503的输出端通过减速器502与升降丝杠501传动连接，驱动座3通过滑槽4滑动连接有滑动架12，滑动架12的底部设置有高度传感器，滑动架12远离刀片座15的一端固定连接有两个丝杠螺母，且滑动架12通过两个丝杠螺母与升降丝杠传动连接，使卷膜机构可进行上下移动，提高卷膜包装范围，滑动架12远离底盘1的一端固定连接有卷膜座13，卷膜座13的上方内部设置有电控刹片，可在包装完毕后，快速停止包装卷膜的惯性转动，防止卷膜被打乱浪费，加强了装置的实用性，滑动架12靠近底盘1的一端转动连接有引导双滚筒14，滑动架12的中部固定连接有刀片座15，刀片座15的内部设置有断膜刀片16，刀片座15的内部设置有与断膜刀片16传动连接的电动伸缩器，用于控制断膜刀片16伸缩进行断膜；

驱动座3靠近底盘1的一侧中部设置有加热灯10，驱动座3中部在加热灯10的两侧均固定连接有聚光板11，提高加热效率，节约能源，驱动座3远离升降机构5的一端固定连接有控制器17，本实用新型设置的加热灯10，配合聚光板11，可在进行包装时，对包装膜进行热塑形，使多层的包装膜更贴近货箱形状，加强粘附力，提高紧密性，加强了装置的实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，将货物放置到转动盘2上，启动液压缸7使驱动盘9压住货箱，在将包装薄膜拉到货箱上，转动台8即可带动货箱旋转进行包装，驱动盘7配合转动盘2，可从顶部和底部两个方向对货箱进行固定和驱动，防止较轻的货箱位移导致缠绕不紧的情况发生，提高了包装的稳定性，而本实用新型设置的加热灯10，可在进行包装时，对包装膜进行热塑形，使多层的包装膜更贴近货箱形状，加强粘附力，提高紧密性，加强了装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种全自动缠绕包装机构，包括底盘（1）和转动盘（2），其特征在于：所述底盘（1）的一端固定连接有驱动座（3），所述底盘（1）的中部转动连接有转动盘（2），所述驱动座（3）的上方中部固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）远离驱动座（3）的一端固定连接有液压缸（7），所述液压缸（7）的底部输出端固定连接有转动台（8），所述转动台（8）的底部转动连接有驱动盘（9）且转动台（8）的输出端与驱动盘（9）传动连接；

所述驱动座（3）的一侧开设有滑槽（4），所述驱动座（3）内部靠近滑槽（4）的一侧设置有升降机构（5），所述驱动座（3）通过滑槽（4）滑动连接有滑动架（12），所述滑动架（12）远离底盘（1）的一端固定连接有卷膜座（13），所述滑动架（12）靠近底盘（1）的一端转动连接有引导双滚筒（14），所述滑动架（12）的中部固定连接有刀片座（15），所述刀片座（15）的内部设置有断膜刀片（16）；

所述驱动座（3）靠近底盘（1）的一侧中部设置有加热灯（10），所述驱动座（3）中部在加热灯（10）的两侧均固定连接有聚光板（11），所述驱动座（3）远离升降机构（5）的一端固定连接有控制器（17）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动缠绕包装机构，其特征在于：所述升降机构（5）包括升降丝杠（501）、减速器（502）和步进电机（503），所述滑槽（4）的内部转动连接有升降丝杠（501），所述驱动座（3）的上方固定连接有减速器（502），所述减速器（502）的上方固定连接有步进电机（503），所述步进电机（503）的输出端通过减速器（502）与升降丝杠（501）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动缠绕包装机构，其特征在于：所述卷膜座（13）的上方内部设置有电控刹片。

4.根据权利要求1所述的一种全自动缠绕包装机构，其特征在于：所述刀片座（15）的内部设置有与断膜刀片（16）传动连接的电动伸缩器。

5.根据权利要求2所述的一种全自动缠绕包装机构，其特征在于：所述滑动架（12）远离刀片座（15）的一端固定连接有两个丝杠螺母，且滑动架（12）通过两个丝杠螺母与升降丝杠（501）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动缠绕包装机构，其特征在于：所述驱动盘（9）的底部固定连接有防滑橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种全自动缠绕包装机构，其特征在于：所述驱动盘（9）的底部中心处设置有压力传感器。

8.根据权利要求1所述的一种全自动缠绕包装机构，其特征在于：所述滑动架（12）的底部设置有高度传感器。