CN213385004U - 一种封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封口机,包括机座,设置在机座上的升降机构,设置在升降机构上的传送机构,设置在传送机构内侧的封口装置,所述的封口装置包括机架,安装在机架上的进料托板,沿进料方向依次设置有进料导轮,加热组件,压轮,冷却组件导向轮,印字轮,主动轮,设置在机架上的驱动箱,所述的主动轮和导向轮之间通过传送带连接,所述的进料导轮和导向轮通过封口带连接,本实用新型集包装件的传送,封口,印字为一体,实现了包装件的自动输送,加热后设置压轮能够确保封口的平整和质量,实现了传送机构的升降,使机器能够适用于不同大小物件的封口,封口之后采用传送带,实现了封口和印字的连续。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及食品包装设备技术领域,特别指一种封口机。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的,一般的封口机只能单独进行封口不能进行印字,不能能够调节传送机构的位置,局限了封口物件的大小,还有些封口机存在封口面凹凸不平、封口不严等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种封口机,包括机座,设置在机座上的升降机构,设置在升降机构上的传送机构,设置在传送机构内侧的封口装置,其特征在于:所述的封口装置包括机架,安装在机架上的进料托板,沿进料方向依次设置有进料导轮,加热组件,压轮,冷却组件,导向轮,印字轮,主动轮,设置在机架上的驱动箱,所述的主动轮和导向轮之间通过传送带连接,所述的进料导轮和导向轮通过封口带连接,所述的进料导轮,压轮,导向轮,印字轮和主动轮均通过驱动轴与驱动箱相连。
在其中一个实施例中,所述的传送机构包括传送外壳,安装在传送外壳内的主动传送轮和从动传送轮,连接主动传送轮和从动传送轮的物品传送带,设置在物品传送带之间且安装在传送外壳上的传动托板。
在其中一个实施例中,所述的升降机构包括对称设置在机座两侧的齿条滑杆,安装在齿条滑杆上的齿条,与齿条啮合的齿轮,设置在齿轮两侧的支撑板,安装在支撑板上的轴承,横穿轴承且与齿轮固定连接的旋转轴,与旋转轴连接的转动手柄。
在其中一个实施例中,所述的齿条滑杆上设置有T型滑槽,所述的齿条的底部为工字型结构,齿条底部与齿条滑杆上的T型槽滑动配合。
在其中一个实施例中,所述的齿条一端与传送机构底部固定连接,另一端安装在齿条滑杆上,齿条滑杆底部固定在机座上。
在其中一个实施例中,所述的传送带采用特种耐高温材料制成。
在其中一个实施例中,所述的加热组件、压轮和冷却组件均为上下垂直对称设置,所述的进料导轮,导向轮,印字轮,主动轮均沿进料方向错位设置。
在其中一个实施例中,所述的机架上设置有控制台,控制台上设置有按键。
在其中一个实施例中,所述的机座底部设置有机脚。
本实用新型的优点及有益效果:
本实用新型集包装件的传送,封口,印字为一体,采用传送机构,实现了包装件的自动输送,采用加热组件、压轮、冷却组件,实现了包装件的封口,加热后设置压轮能够确保封口的平整和质量,采用手摇式齿轮齿条结构,实现了传送机构的升降,使机器能够适用于不同大小物件的封口,封口之后采用传送带,实现了封口和印字的连续。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型俯视图。
图3是本实用新型齿轮、齿条、齿条滑杆配合图。
图序号说明:1、机脚,2、机座,3、支撑板,4、轴承,5、传动托板,6、传送外壳,7、主动传送轮,8、主动轮,9、传送带,10、导向轮,11、机架, 12、封口带,13、冷却组件,14、加热组件,15、控制台,16、进料导轮,17、进料托板,18、物品传送带,19、主动轮,20、齿条滑杆,21、齿条,22、转动手柄,23、齿轮,24、旋转轴,25、驱动轴,26、驱动箱,27、按键,28、压轮,29、印字轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本实用新型。
该封口机,包括机座2,设置在机座2上的升降机构,设置在升降机构上的传送机构,设置在传送机构内侧的封口装。
具体的,如图1所示,所述的封口装置包括机架11,安装在机架11上的进料托板17,沿进料方向依次设置有进料导轮16,加热组件14,压轮28,冷却组件13,导向轮10,印字轮29,主动轮8,设置在机架11上的驱动箱26,所述的主动轮8和导向轮10之间通过传送带9连接,所述的进料导轮16和导向轮10通过封口带12连接,所述的进料导轮16,压轮28,导向轮10,印字轮 29和主动轮7均通过驱动轴25与驱动箱26相连,实现了包装件的封口和印字,采用加热组件、压轮、冷却组件,实现了包装件的封口,加热后设置压轮能够确保封口的平整和质量。
优选的,见图1,所述的加热组件14、压轮28和冷却组件13均为上下垂直对称设置,所述的进料导轮16,导向轮10,印字轮29,主动轮7均沿进料方向错位设置,确保了封口和印字的连续性。
优选的,见图1,所述的传送带9采用特种耐高温材料制成。
具体的,如图1所示,所述的传送机构包括传送外壳6,安装在传送外壳6 内的主动传送轮7和从动传送轮19,连接主动传送轮7和从动传送轮19的物品传送带18,设置在物品传送带18之间且安装在传送外壳6上的传动托板5,实现了封口件的自动输送,减轻了工作人员的负担。
具体的,如图1所示,所述的升降机构包括对称设置在机座2两侧的齿条滑杆20,安装在齿条滑杆20上的齿条21,与齿条21啮合的齿轮23,设置在齿轮23两侧的支撑板3,安装在支撑板3上的轴承4,横穿轴承4且与齿轮23固定连接的旋转轴24,与旋转轴24连接的转动手柄22,采用齿轮齿条,实现传送机构的升降,使机器能适用于不同大小物件的封口,扩大了机器的适用范围。
优选的,见图1,所述的齿条滑杆20上设置有T型滑槽,所述的齿条21 的底部为工字型结构,齿条21底部与齿条滑杆20上的T型槽滑动配合,使齿条能够进行升降,确保在升降过程中不滑出。
优选的,见图1,所述的齿条21一端与传送机构底部固定连接,另一端安装在齿条滑杆20上,齿条滑杆20底部固定在机座2上。
具体的,如图1所示,所述的机架11上设置有控制台15,控制台15上设置有按键27,能够方便的对机器进行控制。
具体的,如图1所示,机座2底部设置有机脚1,起到支撑机器的作用。
工作原理:工作前,通过转动转动手柄22使齿轮23转动,拨动齿条21,将传送机构调至合适位置,工作时,将待封口物件放置在传送机构上,封口边放置在进料托板17上,在传送机构、进料导轮、导向轮和封口带12的作用下,封口边经过加热组件14的加热封口,压轮28的平整挤压以及冷却组件的降温实现了封口,然后在主动轮8,传送带9,导向轮10的作用下到达印字轮的位置,进行包装印字,印字完拿出。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (9)
1.一种封口机,包括机座(2),设置在机座(2)上的升降机构,设置在升降机构上的传送机构,设置在传送机构内侧的封口装置,其特征在于:所述的封口装置包括机架(11),安装在机架(11)上的进料托板(17),沿进料方向依次设置有进料导轮(16),加热组件(14),压轮(28),冷却组件(13),导向轮(10),印字轮(29),主动轮(8),设置在机架(11)上的驱动箱(26),所述的主动轮(8)和导向轮(10)之间通过传送带(9)连接,所述的进料导轮(16)和导向轮(10)通过封口带(12)连接,所述的进料导轮(16)压轮(28),导向轮(10),印字轮(29)和主动轮(8)均通过驱动轴(25)与驱动箱(26)相连。
2.根据权利要求1所述的封口机,其特征在于所述的传送机构包括传送外壳(6),安装在传送外壳(6)内的主动传送轮(7)和从动传送轮(19),连接主动传送轮(7)和从动传送轮(19)的物品传送带(18),设置在物品传送带(18)之间且安装在传送外壳(6)上的传动托板(5)。
3.根据权利要求1所述的封口机,其特征在于所述的升降机构包括对称设置在机座(2)两侧的齿条滑杆(20),安装在齿条滑杆(20)上的齿条(21),与齿条(21)啮合的齿轮(23),设置在齿轮(23)两侧的支撑板(3),安装在支撑板(3)上的轴承(4),横穿轴承(4)且与齿轮(23)固定连接的旋转轴(24),与旋转轴(24)连接的转动手柄(22)。
4.根据权利要求3所述的封口机,其特征在于所述的齿条滑杆(20)上设置有T型滑槽,所述的齿条(21)的底部为工字型结构,齿条(21)底部与齿条滑杆(20)上的T型槽滑动配合。
5.根据权利要求3所述的封口机,其特征在于所述的齿条(21)一端与传送机构底部固定连接,另一端安装在齿条滑杆(20)上,齿条滑杆(20)底部固定在机座(2)上。
6.根据权利要求1所述的封口机,其特征在于所述的传送带(9)采用特种耐高温材料制成。
7.根据权利要求1所述的封口机,其特征在于所述的加热组件(14)、压轮(28)和冷却组件(13)均为上下垂直对称设置,所述的进料导轮(16),导向轮(10),印字轮(29),主动轮(8)均沿进料方向错位设置。
8.根据权利要求1所述的封口机,其特征在于所述的机架(11)上设置有控制台(15),控制台(15)上设置有按键(27)。
9.根据权利要求1所述的封口机,其特征在于所述的机座(2)底部设置有机脚。
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