CN220595343U - 一种全自动气调保鲜包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动气调保鲜包装机，包括：包装机主体、传输架、驱动机构、置换机构和收料机构；所述传输架设置于所述包装机主体的一侧，所述驱动机构设置于所述包装机主体上，且所述驱动机构用于驱动所述置换机构，所述置换机构活动位于所述包装机主体内，所述收料机构设置于所述包装机主体远离所述传输架的一侧。使用此全自动气调保鲜包装机，通过包装机主体、传输架、驱动机构、置换机构和收料机构之间的配合，不进行使用时不会占地方，且方便对保鲜膜卷进行更换，整体操作便捷，有利于更好的加工生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及保鲜包装机领域，特别是涉及一种全自动气调保鲜包装机。
背景技术
气调包装是一种新型食品保鲜技术，采用保护性混合气体置换包装内的空气，利用各种保护性气体所起的不同作用，抑制引起食品变质的大多数微生物生长繁殖，并使活性食物呼吸速度降低，从而使食品保鲜并延长保鲜期。
现有的全自动气调保鲜包装机在使用时，其传输架不便于置放，不使用时，传输架会占用地方，不便于人们使用，同时用于不便于人们更换保鲜膜卷，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出全自动气调保鲜包装机。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种全自动气调保鲜包装机，包括：包装机主体、传输架、驱动机构、置换机构和收料机构；
所述传输架设置于所述包装机主体的一侧，所述驱动机构设置于所述包装机主体上，且所述驱动机构用于驱动所述置换机构，所述置换机构活动位于所述包装机主体内，所述收料机构设置于所述包装机主体远离所述传输架的一侧。
进一步地，所述包装机主体上开设有第一穿孔和第二穿孔，且所述包装机主体的内部具有空腔，所述第一穿孔和所述第二穿孔均与所述空腔连通。
进一步地，所述置换机构包括放置架、出料轮和收料轮，所述放置架穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔，所述出料轮和所述收料轮均转动设置于所述放置架上。
进一步地，所述出料轮位于所述包装机主体的一侧，所述收料轮位于所述包装机主体的另一侧。
进一步地，所述驱动机构包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均设置于所述放置架上，所述第一驱动电机用于驱动所述出料轮，所述第二驱动电机用于驱动所述收料轮。
进一步地，所述包装机主体的内部设置有第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件活动位于所述第二输送组件的下方。
进一步地，所述第一输送组件活动位于所述包装机主体的外侧，且所述第一输送组件活动位于所述传输架的上方。
进一步地，所述第二输送组件活动位于所述包装机主体的外侧，且所述第二输送组件活动位于所述收料机构的上方。
进一步地，所述收料机构包括收料板和收料架，所述收料板转动设置于所述包装机主体上，所述收料架转动设置于所述收料板上。
进一步地，还包括一控制器，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述第一输送组件和所述第二输送组件均与所述控制器电信号连接。
本实用新型的有益效果为：使用此全自动气调保鲜包装机，通过包装机主体、传输架、驱动机构、置换机构和收料机构之间的配合，不进行使用时不会占地方，且方便对保鲜膜卷进行更换，整体操作便捷，有利于更好的加工生产。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为一实施例提供的一种全自动气调保鲜包装机的一方向示意图；
图2为一实施例提供的一种全自动气调保鲜包装机的另一方向示意图；
图3为另一实施例提供的一种全自动气调保鲜包装机的一方向示意图；
图4为又一实施例提供的一种全自动气调保鲜包装机的一方向示意图；
图5为一实施例提供的放置板的一方向示意图；
图6为一实施例提供的吸盘的一方向示意图；
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图6所示，一种全自动气调保鲜包装机，包括：包装机主体100、传输架200、驱动机构、置换机构和收料机构；所述传输架200设置于所述包装机主体100的一侧，所述驱动机构设置于所述包装机主体100上，且所述驱动机构用于驱动所述置换机构，所述置换机构活动位于所述包装机主体100内，所述收料机构设置于所述包装机主体100远离所述传输架200的一侧。
具体的，所述包装机主体100上开设有第一穿孔101和第二穿孔102，且所述包装机主体100的内部具有空腔，所述第一穿孔101和所述第二穿孔102均与所述空腔连通。所述置换机构包括放置架410、出料轮420和收料轮430，所述放置架410穿过所述第一穿孔101和所述第二穿孔102，所述出料轮420和所述收料轮430均转动设置于所述放置架410上。所述出料轮420位于所述包装机主体100的一侧，所述收料轮430位于所述包装机主体100的另一侧。所述驱动机构包括第一驱动电机310和第二驱动电机320，所述第一驱动电机310和所述第二驱动电机320均设置于所述放置架410上，所述第一驱动电机310用于驱动所述出料轮420，所述第二驱动电机320用于驱动所述收料轮430。所述包装机主体100的内部设置有第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件活动位于所述第二输送组件的下方。所述第一输送组件活动位于所述包装机主体100的外侧，且所述第一输送组件活动位于所述传输架200的上方。所述第二输送组件活动位于所述包装机主体100的外侧，且所述第二输送组件活动位于所述收料机构的上方。所述收料机构包括收料板510和收料架520，所述收料板510转动设置于所述包装机主体100上，所述收料架520转动设置于所述收料板510上。所述全自动气调保鲜包装机还包括一控制器，所述第一驱动电机310、所述第二驱动电机320、所述第一输送组件和所述第二输送组件均与所述控制器电信号连接。
进一步地，传输架200转动设置于所述包装机主体100的一侧，也就是说，日常不需要使用整个全自动气调保鲜包装机时，通过转动传输架200，使得传输架200收于包装机主体100的一侧，然后通过转动收料架520，将收料架520收起后，再将整个收料板510转动至收于包装机主体100的一侧面上，然后对传输架200和整个收料机构进行固定。值得一提的是，如何对传输架200和收料机构进行固定可以通过现有技术实现，例如，传输架200和收料机构收起来后，通过固定绳进行固定，也可以通过其它方式进行固定，本实施例中不累赘描述。
上述实施例中，第一输送组件包括第一传送电机、第一传送架、放置板610和两个第一传送链620，一第一传送链620位于包装机主体100内部的一侧，另一第一传送链620位于包装机主体100内部的另一侧，第一传送架的一面与一第一传送链620连接，另一面与另一第一传送链620连接，第一传送电机的输出轴与一第一驱动轮连接，第一驱动轮与一第一传送链620转动连接，放置板610活动位于传输架200的上方。进一步地，放置板610上开设有若干放置槽611，每一放置槽611用于放置一需要进行包装的产品。第二输送组件包括第二传送电机、第二传送架、带有加热功能的吸盘710和两个第二传送链，一第二传送链位于包装机主体100内部的一侧，另一第二传送链位于包装机主体100内部的另一侧，第二传送架的一面与一第二传送链连接，另一面与另一第二传送链连接，第二传送电机的输出轴与一第二驱动轮连接，第二驱动轮与一第二传送链转动连接。值得一提的使，第二传送架上设置有伸缩气缸711，伸缩气缸711的气杆连接带有加热功能的吸盘710，此吸盘710活动位于放置板610的上方，也活动位于收料板510的上方。值得一提的是，两个第一传送链620之间通过两个第一轴承连接，两个第二传送链之间通过两个第二轴承连接，也就是一个第一传送链620移动，另一个第一传送链620也跟着移动，一个第二传送链移动，另一个第二传送链也跟着移动。
当需要使用此全自动气调保鲜包装机时，将传输架200和整个收料机构放下，然后通过控制器控制第一传送电机启动，第一传送电机的输出轴转动带动第一驱动轮转动，进而带动两个第一传送链620移动，将整个放置板610移动至传输架200的上方，然后工作人员将需要进行包装的产品放于每一个放置槽611上，再控制第一传送电机反转，将放置板610移动至位于保鲜膜的下方，然后通过控制第二传送电机启动，第二传送电机的输出轴转动带动第二驱动轮转动，进而带动两个第二传送链移动，使得将整个带有加热功能的吸盘710移动至位于保鲜膜的上方，也就是此时保鲜膜位于需要进行包装的产品和吸盘710的中间。然后通过伸缩气缸711驱动整个吸盘710往下移动，吸盘710隔着保鲜膜抵接并吸附所有的产品，然后通过启动加热功能，也就是吸盘710上具有与每一个放置槽611相对应的加热器712，通过加热器712对产品周边的保鲜膜进行热熔。也就是在吸附产品的同时，对保鲜膜进行热熔，然后伸缩气缸711带动整个吸盘710往上移动，此时所有的产品也跟着被吸附上来，然后第二传送电机反转，将整个吸盘710移出至包装机主体100的外侧，也就是位于收料板510的上方，再启动伸缩气缸711，伸缩气缸711控制整个吸盘710往下移动，使得产品放于收料板510上，然后控制吸盘710不再吸附任一产品，完成整个保鲜膜包装的过程。
值得一提的使，由于出料轮420和收料轮430都位于包装机主体100的外侧，因此便于更换，而且包装机主体100的整体宽度较窄，一工作人员将保鲜膜从第一穿孔101伸进去，另一工作人员能从第二穿孔102伸进去将保鲜膜拉出来，也就是很好地确保能顺利的进行更换保鲜膜。
也就是说，使用此全自动气调保鲜包装机，不进行使用时不会占地方，且方便对保鲜膜卷进行更换，整体操作便捷，有利于更好的加工生产。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
Claims (10)
1.一种全自动气调保鲜包装机，其特征在于，包括：包装机主体、传输架、驱动机构、置换机构和收料机构；
所述传输架设置于所述包装机主体的一侧，所述驱动机构设置于所述包装机主体上，且所述驱动机构用于驱动所述置换机构，所述置换机构活动位于所述包装机主体内，所述收料机构设置于所述包装机主体远离所述传输架的一侧。
2.根据权利要求1所述的全自动气调保鲜包装机，其特征在于：所述包装机主体上开设有第一穿孔和第二穿孔，且所述包装机主体的内部具有空腔，所述第一穿孔和所述第二穿孔均与所述空腔连通。
3.根据权利要求2所述的全自动气调保鲜包装机，其特征在于：所述置换机构包括放置架、出料轮和收料轮，所述放置架穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔，所述出料轮和所述收料轮均转动设置于所述放置架上。
4.根据权利要求3所述的全自动气调保鲜包装机，其特征在于：所述出料轮位于所述包装机主体的一侧，所述收料轮位于所述包装机主体的另一侧。
5.根据权利要求4所述的全自动气调保鲜包装机，其特征在于：所述驱动机构包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均设置于所述放置架上，所述第一驱动电机用于驱动所述出料轮，所述第二驱动电机用于驱动所述收料轮。
6.根据权利要求5所述的全自动气调保鲜包装机，其特征在于：所述包装机主体的内部设置有第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件活动位于所述第二输送组件的下方。
7.根据权利要求6所述的全自动气调保鲜包装机，其特征在于：所述第一输送组件活动位于所述包装机主体的外侧，且所述第一输送组件活动位于所述传输架的上方。
8.根据权利要求7所述的全自动气调保鲜包装机，其特征在于：所述第二输送组件活动位于所述包装机主体的外侧，且所述第二输送组件活动位于所述收料机构的上方。
9.根据权利要求8所述的全自动气调保鲜包装机，其特征在于：所述收料机构包括收料板和收料架，所述收料板转动设置于所述包装机主体上，所述收料架转动设置于所述收料板上。
10.根据权利要求9所述的全自动气调保鲜包装机，其特征在于：还包括一控制器，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述第一输送组件和所述第二输送组件均与所述控制器电信号连接。
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