CN215664118U - 一种自动包装产品的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动包装产品的装置,涉及产品包装技术领域。本实用新型包括支撑台、装设在支撑台上侧一端的上料盘、开设在支撑台上表面的滑道、装设在支撑台一端的送料盘,上料盘的周侧缠绕有产品料卷;滑道的内部配合有载带,载带的一侧配合在送料盘上。本实用新型通过设置的裁剪机构可以对上料盘上转出的产品料卷进行斩切,将产品由产品料卷上裁掉,使产品落在滑道内的载带上,进而方便热封机构将产品热封在载带上,通过该方案,可以实现产品的自动化包装,既提高了产品的包装效率又降低了人工成本,且不会出现一个载带内误装入两个产品的情况,产品采用连料设计,且可以减少产生的废料量,更加环保。
Description
技术领域
本实用新型属于产品包装技术领域,特别是涉及一种自动包装产品的装置。
背景技术
产品包装,就是对加工好的产品进行包装储存,现有的产品包装方式大多是人工和半自动包装,此方式不但包装效率低,成本也较高。
人工包装容易出现一个载带内放入两个产品或多个产品的情况,从而不但容易导致包装松动,还增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动包装产品的装置,解决了现有的包装方式效率低且容易出现多装、漏装的技术问题。
为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种自动包装产品的装置,包括支撑台、装设在支撑台上侧一端的上料盘、开设在支撑台上表面的滑道、装设在支撑台一端的送料盘,上料盘的周侧缠绕有产品料卷;
滑道的内部配合有载带,载带的一侧配合在送料盘上,上料盘的一侧设置有裁剪机构,支撑台上侧的另一端设置有热封机构;
产品料卷包括多个相互连接的产品。
可选的,支撑台的一侧装设有第一电机,第一电机的输出端与送料盘的中部连接。
可选的,支撑台上侧的一端装设有支撑架,支撑架为L形结构,且上料盘装设在支撑架的上端,支撑架的一侧上端转动连接有第一引导辊,支撑架的一侧中部转动连接有第二引导辊,支撑台的上侧转动连接有第三引导辊。
可选的,裁剪机构包括装设在支撑架的一侧中部的第一气缸,第一气缸的输出端安装有裁剪块,裁剪块的下侧设置有裁剪刀,裁剪刀位于滑道的上侧。
可选的,热封机构包括装设在支撑台一端的直线电机,直线电机的输出端装设有推块,支撑台的上侧还配合有与推块固定的连接架,连接架的一侧装设有第二气缸,第二气缸的输出端装设有热封刀,且热封刀呈弧形结构,热封刀位于滑道的上方。
可选的,连接架的一侧还装设有两个第二电机,第二电机的输出端装设有转盘,转盘的周侧装设有齿牙,载带上侧的两端均开设有多个孔洞,且相邻两齿牙与配合在相邻两孔洞内。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
通过设置的裁剪机构可以对上料盘上转出的产品料卷进行斩切,将产品由产品料卷上裁掉,使产品落在滑道内的载带上,进而方便热封机构将产品热封在载带上,通过该方案,可以实现产品的自动化包装,既提高了产品的包装效率又降低了人工成本,且不会出现一个载带内误装入两个产品的情况,产品采用连料设计,且可以减少产生的废料量,更加环保。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的上视结构示意图;
图4为本实用新型一实施例的后视结构示意图;
图5为本实用新型一实施例的改善前产品料卷结构示意图;
图6为本实用新型一实施例的改善后产品料卷结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
支撑台1,送料盘2,上料盘3,载带4,热封刀5,直线电机6,连接架7,第二电机701,转盘702,第一气缸8,裁剪块801,支撑架9,第一引导辊901,第二引导辊902,第三引导辊903,第一电机10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-6所示,在本实施例中提供了一种自动包装产品的装置,包括:支撑台1、装设在支撑台1上侧一端的上料盘3、开设在支撑台1上表面的滑道、装设在支撑台1一端的送料盘2,上料盘3的周侧缠绕有产品料卷;
滑道的内部配合有载带4,载带4的一侧配合在送料盘2上,上料盘3的一侧设置有裁剪机构,支撑台1上侧的另一端设置有热封机构;
产品料卷包括多个相互连接的产品。
具体的:在对产品进行包装时,上料盘3将产品料卷牵引至裁剪机构的下侧,同时送料盘将载带4传送至裁剪机构下侧,此时裁剪机构启动,将产品料卷上的一个产品切下,使产品掉落在载带4上,然后送料盘2继续将产品传送,使产品传送至热封机构下侧,热封机构启动,热封机构将产品热压在载带4上,即完成产品的包装。需要注意的是,本申请中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
如图3所示,支撑台1的一侧装设有第一电机10,第一电机10的输出端与送料盘2的中部连接,第一电机10带动送料盘2转动,进入便于输送载带4。
如图2所示,支撑台1上侧的一端装设有支撑架9,支撑架9为L形结构,且上料盘3装设在支撑架9的上端,支撑架9的一侧上端转动连接有第一引导辊901,支撑架9的一侧中部转动连接有第二引导辊902,支撑台1的上侧转动连接有第三引导辊903,三个引导辊便于将产品料卷引导至裁剪机构的下方,进而便于将产品由料卷上切下。
如图1所示,裁剪机构包括装设在支撑架9的一侧中部的第一气缸8,第一气缸8的输出端安装有裁剪块801,裁剪块801的下侧设置有裁剪刀,裁剪刀位于滑道的上侧,第一气缸8可以带动裁剪块801将产品料卷上的产品切下,使得产品可以掉落在载带4上,方便对产品进行热封。
如图1所示,热封机构包括装设在支撑台1一端的直线电机6,直线电机6的输出端装设有推块,支撑台1的上侧还配合有与推块固定的连接架7,连接架7的一侧装设有第二气缸,第二气缸的输出端装设有热封刀5,且热封刀5呈弧形结构,热封刀5位于滑道的上方,连接架7的一侧还装设有两个第二电机701,第二电机701的输出端装设有转盘702,转盘702的周侧装设有齿牙,载带4上侧的两端均开设有多个孔洞,且相邻两齿牙与配合在相邻两孔洞内,第二气缸用于驱动热封刀5工作,使热封刀5将产品热封在载带4上,且热封后第二电机701驱动转盘702转动,进而使得转盘702可以通过孔洞带动载带4继续传送,方便后续对包装后的产品进行收卷。
实施例1:为了方便对封装后的产品进行收卷,在本实施例中提供了一种可选的实施方式。
实施例1.1、在本实施例中,支撑台1的一侧设置有收卷辊,载带4的一端收卷在收卷辊上。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (6)
1.一种自动包装产品的装置,其特征在于,包括:
支撑台(1)、装设在支撑台(1)上侧一端的上料盘(3)、开设在支撑台(1)上表面的滑道、装设在支撑台(1)一端的送料盘(2),上料盘(3)的周侧缠绕有产品料卷;
滑道的内部配合有载带(4),载带(4)的一侧配合在送料盘(2)上,上料盘(3)的一侧设置有裁剪机构,支撑台(1)上侧的另一端设置有热封机构;
产品料卷包括多个相互连接的产品。
2.如权利要求1所述的一种自动包装产品的装置,其特征在于,支撑台(1)的一侧装设有第一电机(10),第一电机(10)的输出端与送料盘(2)的中部连接。
3.如权利要求1所述的一种自动包装产品的装置,其特征在于,支撑台(1)上侧的一端装设有支撑架(9),支撑架(9)为L形结构,且上料盘(3)装设在支撑架(9)的上端,支撑架(9)的一侧上端转动连接有第一引导辊(901),支撑架(9)的一侧中部转动连接有第二引导辊(902),支撑台(1)的上侧转动连接有第三引导辊(903)。
4.如权利要求3所述的一种自动包装产品的装置,其特征在于,裁剪机构包括装设在支撑架(9)的一侧中部的第一气缸(8),第一气缸(8)的输出端安装有裁剪块(801),裁剪块(801)的下侧设置有裁剪刀,裁剪刀位于滑道的上侧。
5.如权利要求1所述的一种自动包装产品的装置,其特征在于,热封机构包括装设在支撑台(1)一端的直线电机(6),直线电机(6)的输出端装设有推块,支撑台(1)的上侧还配合有与推块固定的连接架(7),连接架(7)的一侧装设有第二气缸,第二气缸的输出端装设有热封刀(5),且热封刀(5)呈弧形结构,热封刀(5)位于滑道的上方。
6.如权利要求5所述的一种自动包装产品的装置,其特征在于,连接架(7)的一侧还装设有两个第二电机(701),第二电机(701)的输出端装设有转盘(702),转盘(702)的周侧装设有齿牙,载带(4)上侧的两端均开设有多个孔洞,且相邻两齿牙与配合在相邻两孔洞内。
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