CN218877810U - 一种食盐生产用压包装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种食盐生产用压包装置，包括工作台、传动带、安装架、压包机构、驱动件；所述传送带设置于所述工作台上，所述安装架设置于所述工作台上方，所述压包机构一端安装于所述安装架上，所述压包机构另一端设置于所述传送带上，所述驱动件驱动压包机构对所述食盐袋进行压平；所述压包机构包括相互平行的传动杆和转动件，以及设置所述传动杆和所述转动杆件的连接件、传动件，所述驱动电机与所述传动杆、所述传动杆和与所述转动件均设有连接件传递动力。本申请通过设置转动方向与传送带方向相反的转动件，对中间鼓起的食盐袋进行挤压、整平，从而提高食盐带上表面和下表面的平整度，便于后续的堆垛、打包、运输。

Description

一种食盐生产用压包装置

技术领域

本申请涉及食盐生产设备领域，尤其是涉及一种食盐生产用压包装置。

背景技术

食盐厂生产食盐的主要生产流程为：卤水净化、蒸发、洗涤、离心脱水、加碘、干燥、最后灌装成袋等七个步骤。

在灌装食盐时，食盐的包装袋开口向上承接食盐，食盐颗粒掉落到包装袋内后会向食盐带的两侧移动，进而挤压包装带的外周面，待食盐灌装结束后，再密封食盐的包装袋。

此时，食盐袋内的食盐颗粒堆积分布不均匀，食盐袋呈现中间弧形鼓起的形状，不利于食盐的输送和后续的堆垛、包装。

实用新型内容

为了将食盐带进行压平、使得食盐袋的上表面、下表面平整，以便于食盐后续的堆垛、包装运输，本申请提供一种食盐生产用压包装置。

本申请提供的一种食盐生产用压包装置，采用如下的技术方案：

一种食盐生产用压包装置，包括工作台、传动带、安装架、压包机构、驱动件；所述传送带设置于所述工作台上，所述安装架设置于所述工作台上方，所述压包机构一端安装于所述安装架上，所述压包机构另一端设置于所述传送带上，所述驱动件驱动压包机构对所述食盐袋进行压平；所述压包机构包括相互平行的传动杆和转动件，以及设置所述传动杆和所述转动杆件的连接件、传动件，所述驱动电机与所述传动杆、所述传动杆和与所述转动件均设有连接件传递动力。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过传动件依次驱动传动杆、转动件转动，且转动件的转动方向与传送的传动方向相反。当灌装、倒平后的食盐袋被传送带传送至转动件和传送带件的间隙时，在传送带和转动件的共同作用下，对鼓包的食盐袋进行挤压、整平，使得食盐袋上表面和下表面相对平整，便于后续的堆垛、包装、运输。

可选的，所述转动件包括两个对称设置的圆形安装片、转动轴、压包辊组；所述转动轴设置于两个所述安装片圆心的虚拟连线上，与所述安装片固定连接；所述压包辊组包括若干个压包辊，所述转动轴绕着所述转动辊呈圆周设置，所述转动轴与所述安装片固定连接。

通过采用上述技术方案，转动件转动的时候，各压包辊依次对食盐袋进行压包整平，各压包辊独立施力，提高压包整平效果。

可选的，所述压包辊为空心压包辊，所述转动件还包括若干根与所述转动轴平行的横杆，所述横杆绕着所述转动轴呈圆周设置；所述横杆穿设于所述压包辊，且所述横杆的两端与所述安装片固定连接。

通过采用上述技术方案，每一跟压包辊在转动下落后，在重力的作用下会向下移动，从而对未输送带转动件下方的食盐袋进行预压，从而提高食盐袋的压包整平效果。

可选的，所述连接件的一端与所述安装架铰接。

通过采用上述技术方案，在竖直方向上给予连接件一些自由端，在重力的作用下，使得转动件更贴合食盐袋，从而提高压包整平效果。

可选的，所述压包组件还包括支撑件，所述支撑件设置于所述转动件与所述传动杆之间。

通过采用上述技术方案，支撑件提高了压包机构的整体刚度，可以减少工作过程对压包机构造成的损伤，从而提高装置运行的稳定性。

可选的，所述支撑件设置于所述安装架下方，所述安装架开设有第一通孔、所述支撑件开设有第二通孔，螺杆依次穿设于所述第一通孔、第二通孔，所述螺杆的两端通过螺母固定连接。

通过采用上述技术方案，通过转动螺母，调节转动件与传送带之间的最小距离，以适应不同规格的食盐袋的压包整平。

可选的，所述螺杆套设有弹簧，所述弹簧设置于所述支撑件与所述安装件之间，且所述弹簧的两端分别与所述安装架、所述支撑件相抵接。

通过采用上述技术方案，当转动件所迫向上抬升时，支撑件相上挤压弹簧。之后弹簧复位，给支撑架一个向下的作用力，使得转动件更贴合挤压食盐袋，起到辅助压包辊与食盐袋之间的压挤作用。进一步提高食盐袋上下表面的整平效果。

可选的，所述螺母与所述安装架之间、所述螺母与所述支撑件之间设有垫片。

通过采用上述技术方案，减少压包结构在上下移动的过程中螺母对安装架、支撑件的挤压。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置转动方向与传送带方向相反的转动件，对中间鼓起的食盐袋进行挤压、整平，从而提高食盐带上表面和下表面的平整度，便于后续的堆垛、打包、运输；

2.通过设置含有多个压包辊的压包辊组，各个压包辊依次对食盐袋进行挤压、整平，各压包辊独立施力，提高压包整平效果；

3.通过设置升降机构，使得压包装置能适配不同规格的食盐袋，提高装置的适用性。

附图说明

图1是实施例1中体现压包装置的整体示意图。

图2是实施例1中提现连接件和转动件连接关系的示意图。

图3是实施例1中体现转动件内部结构的示意图。

图4是图1中A处的放大图。

图5是实施例2中体现转动件内部结构的示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、传送带；3、安装架；4、压包机构；5、驱动件；6、传动杆；7、连接件；8、转动件；9、第一轴承；10、皮带轮；11、安装片；12、转动轴；13、压包辊组件；14、压包辊；16、安装槽体；17、第二轴承；18、第三通孔；21、第三轴承；22、支撑件；23、弹簧；24、螺母；25、垫片；26、横杆；27、第一通孔；28、第二通孔；29、螺杆；30、传动件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

在本实施例中，食盐袋定义为装有食盐的食盐袋。

本申请实施例公开一种食盐生产用压包装置。参照图1，食盐生产用压包装置包括工作台1、传送带2、安装架3、压包机构4、驱动件5。驱动件5为驱动电机。

传送带2设置于工作台1上，用于输送食盐袋；安装架3设置于传动带上方，且安装架3两侧的底座与传动带两侧的工作台1固定连接，安装架3用于安装固定压包机构4，压包机构4用于对灌装、倒平后的食盐袋进行压平。

压包机构4包括传动杆6、连接件7、转动件8、以及设置于驱动件5与传动杆6、驱动杆和转动件8之间的传动件30。

安装架3的两侧设有第一轴承9，转动杆的两端穿设于所述第一轴承9的内圈。

驱动件5设置于安装架3上，驱动电机通过传动件30，依次驱动传动杆6、转动件8转动，且转动件8的转动方向与传动带的转动方向相反，从而将输送带上的食盐带进行压包整平处理。

在本实施例中，传动件30为皮带，相对应的，传动杆6的两端和转动件8的两端均设有与皮带相配合的皮带轮10。

在实际生产中，工作人员还可以通过改变不同位置皮带轮10的直径，以实现变速效果。

在其他实施例子中，传动件30也可以是齿轮链条，相对应的，传动杆6的两端和转动杆的一端均设有与齿轮链条相配合的齿轮。

连接件7为带有凹槽的钢板，传动件30设置于凹槽内，连接件7在起固定转动件8位置的同时，减少传动件30的外露，减少工作人员误碰到传送件而受伤的情况发生。

参照图1、图2，转动件8包括两个对称设置的圆形安装片11、转动轴12、压包辊14组。转动轴12设置于两个安装片11圆心的虚拟连接线上，两个安装片11的中间位置开设有供转动轴12穿设的安装孔，转动轴12穿设安装孔后与安装盘焊接固定后与连接件7连接。

参照图2，具体的，连接件7的内部设有容纳轴承的圆形安装槽体16，安装槽体16由钢板与连接件7焊接形成。第二轴承17设置于安装槽体16的凹槽。转动轴12的两端均穿设于轴承的内圈后与连接件7转动连接。

同时，位于连接件7和安装片11之间的转动轴12还设有与传动件30相配合的皮带轮10，用于驱动转动件8转动。

参照图1、图3，压包辊14组包括若干个压包辊14，压包辊14以转动轴12为圆心呈圆周设置。压包辊14的外边缘高于圆盘片的外边缘，使得压包辊14与食盐袋能充分接触。在转动件8转动的时候，各压包辊14依次对食盐袋进行压包，各个压包辊14依次对食盐袋进行压包整平，各压包辊14独立施力，从而提高压包整平效果。

参照图1，连接片与传动杆6转动连接，即连接片可以绕着传动杆6转动，以提高食盐袋的压包整平效果。

具体的，连接件7开设有供传动杆6穿设的第三通孔18，所述第三通孔18内设有第三轴承21，轴承的外周面与连接件7相抵接，传动杆6穿设于第三轴承21的内圈，从而实现连接片及转动件8可以绕着传动杆6转动。

压包机构4还包括支撑件22，以提高压包机构4的整体刚度。支撑件22设置于转动件8和传动杆6之间，且设置于安装架3下方并与传动杆6平行。支撑件22是角钢、横杆26等，在本实施例子中，支撑件22为不锈钢材质制成的角钢。

为了提高压包装置对不同规格的食盐袋的适配性，压包机构4还包括升降机构，升降机构用于控制转动件8与传送带2件的距离，以适配个不同规格的食盐袋。升降机构包括螺杆29、螺母24、垫片25和弹簧23。

参照图1、图4，具体的，安装架3开设有第一通孔27、支撑件22开设有第二通孔28，第一通孔27和第二通孔28上下贯通以供螺杆29穿设。螺杆29穿设第一通孔27和第一通孔27后，螺杆29的两端均通过螺母24固定连接。螺母24与安装架3、螺母24与支撑件22之间均设有垫片25，以减少安装架3和支撑件22的磨损。弹簧23设置于支撑件22和安装架3之间，且弹簧23的两端分别与安装架3、支撑件22相抵接，用于辅助压包辊14与食盐袋之间的挤压。

为了提高升降机构的稳定性，螺杆29上的螺母24设置为两个。

本申请实施例一种食盐生产用压包装置的实施原理为：

经灌装、倒平后的食盐带被输送至压包装置。食盐袋随着传送带2被传输至转动件8位置，转动件8转动时，各个压包辊14依次对食盐带进行压包整平，各个压包辊14独立施力，提高食盐袋的压包整平效果。

同时，在食盐袋的作用下，压包机构4会绕着转动轴12相上抬升，从而支撑件22会挤压弹簧23，弹簧23会相应的给支撑件22一个向下的作用力，从而辅助压包辊14与食盐袋之间的压挤整平。

实施例2：

实施例2与实施例1的区别在于：

参照图5，压包辊14为空心压包辊14，且转动件8还包括若干根与转动轴12平行的横杆26，横杆26穿设于压包辊14，压包辊14可以绕着横杆26转动。

相应的，横杆26绕着转动轴12呈圆周设置。且横杆26的两端与安装片11固定连接。这样在重力的作用下，前面的压包辊14在重力的作用下向下落，与食盐袋相接触，对食盐袋预挤压。使得食盐袋输送到转动件8正下方时，上下表面相对平整，从而提高使食盐袋的压包整平效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食盐生产用压包装置，其特征在于：其包括工作台（1）、传送带（2）、安装架（3）、压包机构（4）、驱动件（5）；所述传送带（2）设置于所述工作台（1）上，所述安装架（3）设置于所述工作台（1）上方，所述压包机构（4）一端安装于所述安装架（3）上，所述压包机构（4）另一端设置于所述传送带（2）上，所述驱动件（5）驱动压包机构（4）对食盐袋进行压平；所述压包机构（4）包括相互平行的传动杆（6）和转动件（8），以及设置所述传动杆（6）和所述转动件（8）的连接件（7）、传动件（30），所述驱动件（5）与所述传动杆（6）、所述传动杆（6）和与所述转动件（8）均设有连接件（7）传递动力。

2.根据权利要求1所述的食盐生产用压包装置，其特征在于：所述转动件（8）包括两个对称设置的圆形安装片（11）、转动轴（12）、压包辊（14）组；所述转动轴（12）设置于两个所述安装片（11）圆心的虚拟连线上，与所述安装片（11）固定连接；所述压包辊（14）组包括若干个压包辊（14），所述转动轴（12）绕着所述转动轴（12）呈圆周设置，所述转动轴（12）与所述安装片（11）固定连接。

3.根据权利要求2所述的食盐生产用压包装置，其特征在于：所述压包辊（14）为空心压包辊（14），所述转动件（8）还包括若干根与所述转动轴（12）平行的横杆（26），所述横杆（26）绕着所述转动轴（12）呈圆周设置；所述横杆（26）穿设于所述压包辊（14），且所述横杆（26）的两端与所述安装片（11）固定连接。

4.根据权利要求2所述的食盐生产用压包装置，其特征在于：所述连接件（7）的一端与所述安装架（3）铰接。

5.根据权利要求2所述的食盐生产用压包装置，其特征在于：所述压包组件还包括支撑件（22），所述支撑件（22）设置于所述转动件（8）与所述传动杆（6）之间。

6.根据权利要求5所述的食盐生产用压包装置，其特征在于：所述支撑件（22）设置于所述安装架（3）下方，所述安装架（3）开设有第一通孔（27）、所述支撑件（22）开设有第二通孔（28），螺杆（29）依次穿设于所述第一通孔（27）、第二通孔（28），所述螺杆（29）的两端通过螺母（24）固定连接。

7.根据权利要求6所述的食盐生产用压包装置，其特征在于：所述螺杆（29）套设有弹簧（23），所述弹簧（23）设置于所述支撑件（22）与所述安装架（3）之间，且所述弹簧（23）的两端分别与所述安装架（3）、所述支撑件（22）相抵接。

8.根据权利要求7所述的食盐生产用压包装置，其特征在于：所述螺母（24）与所述安装架（3）之间、所述螺母（24）与所述支撑件（22）之间设有垫片（25）。

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