CN116729689A - 一种秸秆环保加工用打包包膜设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于秸秆打包设备技术领域,尤其是一种秸秆环保加工用打包包膜设备;本发明包括驱动机构、包膜机构和出料机构;驱动机构包括桁架,桁架两端转动连接有一对转动臂,两转动臂上分别连接有驱动辊和从动辊,且两转动臂之间连接有伸缩液压缸,驱动辊的一端连接有驱动电机;包膜机构包括连接臂,连接臂固定连接在桁架上方,连接臂上连接有转动盘,转动盘上连接有旋转电机,且转动盘上固定连接有旋转架,旋转架上固定连接有支架,支架上转动连接有圆筒状的包装膜;本发明通过设有驱动辊带动秸秆包转动,秸秆包在转动的同时,打包机构围绕秸秆包周围转动,对秸秆包表面包裹塑料薄膜,达到对秸秆包全方面自动包裹的目的。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆打包设备技术领域,尤其涉及一种秸秆环保加工用打包包膜设备。
背景技术
秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料,用于喂养家畜,且秸秆也可以制作成生物质粒,用来工业燃烧,节约了能源,对于一个人口众多而农业资源相对短缺的国家,秸秆的回收利用具有重大的意义。
现有秸秆回收的方式通过打包机在地里将秸秆压缩打包成捆,方便了对秸秆的回收和运输,秸秆打包机是一种利用液压原理,通过压缩将秸秆、稻草等压缩成块、利于稻草储蓄、运输以及利用的环保设备;现有的秸秆打包机在对秸秆打包之后直接运输储放,然而秸秆包在储存过程中容易受潮、淋雨发霉,影响秸秆的回收利用,现有的储存方法为在秸秆表面包装塑料薄膜,延长了秸秆包的储存时间,而现有包装方式一般为人工套袋或者人工包裹,人工包装工作强度高、工作效率低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种秸秆环保加工用打包包膜设备,通过设有驱动机构、包膜机构和出料机构的配合,自动对秸秆包表面包裹塑料薄膜,克服了现有技术的人工包装效率低下的不足,旨在解决背景技术中的问题。
为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出的一种秸秆环保加工用打包包膜设备,该设备配合农用车辆使用,设备安装在农用车上,包括驱动机构、包膜机构和出料机构;所述驱动机构用于带动秸秆包沿其轴线圆周转动,所述驱动机构包括桁架,所述桁架两端转动连接有一对转动臂,两所述转动臂上分别连接有驱动辊和从动辊,且两所述转动臂之间连接有伸缩液压缸,所述驱动辊的一端连接有驱动电机;所述包膜机构用于对秸秆包表面包装塑料薄膜,所述包膜机构包括连接臂,所述连接臂固定连接在所述桁架上方,所述连接臂上连接有转动盘,所述转动盘上连接有旋转电机,且所述转动盘上固定连接有旋转架,所述旋转架上固定连接有支架,所述支架上转动连接有圆筒状的包装膜。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出料机构用于将包装后的秸秆包呈站立状的推出料,所述出料机构包括用于带动秸秆包翻转的推架,所述推架转动连接在所述桁架下方,所述推架一端连接有转动辊。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动机构还包括杆座,所述杆座固定连接在底架上,所述底架与所述桁架固定连接,所述杆座上分别连接有可水平方向滑动的滑座、竖直方向滑动的升降座,所述杆座上分别固定连接有与所述滑座、升降座滑动连接的滑杆,所述滑座与所述升降座之间连接有第一连接杆,所述滑座与所述推架之间连接有第二连接杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述桁架表面对称转动连接有一对转动柄,所述转动柄的一端与所述转动臂之间连接有第一连杆,所述转动柄的另一端与所述升降座之间连接有第二连杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底架上连接有可转动的托架,所述托架用于对秸秆包底部托撑,所述托架呈U形状结构,所述托架的端部垂直固定连接有托杆,且所述托架与所述推架之间连接有第三连接杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底架上固定连接有一对连接轴,所述托架上设有与所述连接轴配合连接的条形孔,连接轴的端部连接有限位螺母。
作为本发明的一种优选技术方案,所述桁架上固定连接有用于将包装膜压紧且切断的压膜机构,所述压膜机构包括升降液压缸,所述升降液压缸活塞筒上固定连接有连接架,所述连接架上固定连接有下压板,所述升降液压缸活塞杆上固定连接有与所述下压板配合的上压板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上压板、下压板上均固定连接有压垫,压垫采用橡胶材质,达到对包装薄膜压紧的目的,且所述上压板下表面固定连接有切刀,所述下压板上设有与所述切刀配合的切槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支架上转动连接有导向架,所述导向架上转动连接有一对用于对塑料薄膜导向的导向辊,塑料薄膜穿过两个导向辊之间。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动辊表面设有若干摩擦条,增大了驱动辊与秸秆包之间的摩擦力;且从动辊表面设为光滑秸秆,以使得秸秆包转动顺畅。
本发明中的有益效果为:
1、本发明通过设有驱动辊带动秸秆包转动,秸秆包在转动的同时,打包机构围绕秸秆包周围转动,对秸秆包表面包裹塑料薄膜,达到对秸秆包全方面包裹的目的。
2、本发明通过设有出料机构,出料机构通过设有推架和托架,当两个转动臂向外侧转动时秸秆包下降,同时带动出来推架和托架转动,通过推架和托架的配合将躺卧状态的秸秆包翻转至站立状态,实现了对秸秆包的推料和翻转,方便秸秆包的装卸和运输。
3、本发明压膜机构通过设有升降液压缸,升降液压缸上分别连接有第一压板和第二压板,液压缸顶升后,塑料薄膜包裹在液压缸活塞上,液压缸下降后通过第一压板和第二压板对塑料薄膜压紧固定并切断,无需人工操作,方便了对秸秆包的连续包装。
附图说明
图1为本发明提出的一种秸秆环保加工用打包包膜设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种秸秆环保加工用打包包膜设备的正视示意图。
图3为本发明包膜机构的结构示意图。
图4为本发明驱动机构的结构示意图。
图5为本发明驱动机构的另一角度示意图。
图6为本发明杆座的结构示意图。
图7为本发明出料机构的结构示意图。
图8为本发明压膜机构的结构示意图。
图中:1、驱动机构;101、桁架;102、转动臂;103、驱动辊;1031、摩擦条;104、从动辊;105、转动柄;106、第一连杆;107、第二连杆;108、驱动电机;109、伸缩液压缸;2、包膜机构;201、连接臂;202、旋转电机;203、转动盘;204、旋转架;205、支架;206、包装膜;207、导向辊;208、导向架;3、出料机构;301、底架;302、推架;303、转动辊;304、托架;305、托杆;306、条形孔;307、第三连接杆;308、连接轴;4、杆座;401、滑座;402、升降座;403、滑杆;404、第一连接杆;405、第二连接杆;5、压膜机构;501、升降液压缸;502、连接架;503、下压板;504、压垫;505、切槽;506、上压板;507、切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:本发明为一种秸秆环保加工用打包包膜设备,该设备配合农用车辆使用,包膜设备安装在农用车上,如图1-图8所示,该设备包括驱动机构1、包膜机构2和出料机构3;驱动机构1用于带动秸秆包沿其轴线圆周转动,包膜机构2在秸秆包圆周转动的时对其表面周侧包裹塑料薄膜,驱动机构1包括桁架101,桁架101两端转动连接有一对转动臂102,两转动臂102上分别连接有驱动辊103和从动辊104,驱动辊103和从动辊104对秸秆包支撑,驱动辊103表面设有若干摩擦条1031,增大驱动辊103与秸秆包之间的摩擦力,使得驱动辊103转动时带动秸秆包转动,从动辊104表面光滑,方便秸秆包转动顺畅,且两转动臂102之间连接有伸缩液压缸109,伸缩液压缸109伸缩时可以对驱动辊103、从动辊104之间的间距进行调节,以适应一定范围内直径的秸秆包,驱动辊103的一端连接有驱动电机108,驱动电机108安装在转动臂102上,桁架101两端设有与驱动电机108配合的避让部,不影响转动臂102的转动。
如图3所示,包膜机构2包括连接臂201,连接臂201固定连接在桁架101的上方,连接臂201上连接有转动盘203,转动盘203上连接有旋转电机202,旋转电机202安装在连接臂201上,且转动盘203上固定连接有旋转架204,旋转架204呈倒L形状结构,旋转架204的下端固定连接有支架205,支架205上转动连接有圆筒状的包装膜206,包装膜206中心设有转筒,转筒与支架205转动连接,包装膜206可以拆卸更换,支架205上转动连接有导向架208,导向架208上转动连接有一对用于对塑料薄膜导向的导向辊207,包装膜穿过两个导向辊207之间;使用时,旋转电机202带动转动盘203转动,转动盘203带动旋转架204围绕秸秆包周侧转动,从而将包装膜包裹在秸秆包的表面。
如图4-图6所示,桁架101下方固定连接有杆座4,杆座4固定连接在底架301上,底架301与桁架101固定连接,杆座4上分别连接有可水平方向滑动的滑座401、竖直方向滑动的升降座402,杆座4上分别固定连接有与滑座401、升降座402滑动连接的滑杆403,每组滑杆403设有一对,滑座401与升降座402之间转动连接有第一连接杆404,桁架101表面对称转动连接有一对转动柄105,转动柄105与桁架101之间设有转动点,转动柄105的一端与转动臂102之间转动连接有第一连杆106,转动柄105的另一端与升降座402之间转连接有第二连杆107;当伸缩液压缸109带动两个转动臂102相互靠近转动时,转动臂102通过第一连杆106带动转动柄105转动,转动柄105转动时通过第二连杆107带动升降座402下降,升降座402下降时带动滑座401向外侧滑动。
如图7所示,出料机构3用于将包装后的秸秆包呈站立状的推出料,出料机构3包括用于带动秸秆包翻转的推架302,推架302呈L形状结构,推架302转动连接在桁架101下方,推架302的一端固定连接有U形状的辊架,辊架内转动连接有转动辊303,转动辊303设在秸秆包的下方,推料时转动辊303与秸秆包下表面接触,滑座401与推架302之间连接有第二连接杆405,滑座401向外侧滑动时通过第二连接杆405带动推架302向上转动,推架302带动秸秆包翻转;为辅助秸秆包顺利翻转,在底架301上连接有可转动的托架304,底架301上固定连接有一对连接轴308,托架304上设有与连接轴308配合连接的条形孔306,连接轴308的端部固定连接有限位螺母,托架304相对于连接轴308可转动和滑动,托架304用于对秸秆包底部托撑,托架304呈U形状结构,托架304的端部垂直固定连接有托杆305,托杆305与秸秆包一端面接触,且托架304与推架302之间转动连接有第三连接杆307,当推架302向上转动带动秸秆包翻转时,推架302通过第三连接杆307带动托架304向上翻转和滑动,托架304对秸秆包支撑,且托架304末端的托杆305对秸秆包一端限位,避免秸秆包翻转时一端滑动,通过推架302和托架304的配合,能够更顺利的对秸秆包翻转。
如图8所示,为使得每次对秸秆包包膜后,包装膜能够自动切断,且在下次包装时,包装膜能够顺利的缠绕在秸秆包上,在桁架101上固定连接有用于将包装膜压紧且切断的压膜机构5,压膜机构5包括升降液压缸501,升降液压缸501通过缸架固定连接在桁架101上,升降液压缸501活塞筒上固定连接有连接架502,连接架502上固定连接有下压板503,升降液压缸501活塞杆上固定连接有与下压板503配合的上压板506;上压板506、下压板503上均固定连接有压垫504,压垫504采用橡胶材质,以达到对包装膜更好的压紧高度,且上压板506下表面固定连接有切刀507,下压板503上设有与切刀507配合的切槽505,切刀507下降后与切槽505内壁接触,将包装膜与秸秆包连接的一端切断;当升降液压缸501活塞杆收缩时,升降液压缸501的高度不影响包膜机构2的正常工作,包装膜不会绕在升降液压缸501表面,当秸秆包表面包膜完成后,升降液压缸501活塞杆顶升带动上压板506上升,旋转架204带动包装薄膜旋转绕过升降液压缸501,包装膜缠绕在升降液压缸501上活塞杆上,然后升降液压缸501活塞杆收缩带动上压板506下降,将包装薄膜压在上压板506和下压板503之间,且将将包装薄膜与秸秆包连接的一端切断,方便了秸秆包的出料,且使得下次包装时无需对包装薄膜的一端重新固定,方便了对秸秆包连接包膜动作。
工作原理:本发明使用时,通过伸缩液压缸109调节好从动辊104和驱动辊103之间的距离,然后将秸秆包放置在从动辊104和驱动辊103之间,驱动辊103带动秸秆包沿其轴线转动,旋转电机202带动旋转架204绕秸秆包周围转动,将包装膜缠绕在秸秆包表面,随着秸秆包自身的转动,包装膜206对秸秆包进行全面的包膜,包膜完毕后通过压膜机构5对包装薄膜压紧固定且切断,再通过伸缩液压缸109带动从动辊104和驱动辊103向两侧移动,从动辊104和驱动辊103之间间距增大,秸秆包夹持在从动辊104和驱动辊103之间;伸缩液压缸109伸长的同时,转动臂102转动时带动升降座402下降,升降座402下降后带动滑座401向外滑动,滑座401滑动时带动推架302向上转动,推架302对秸秆包翻转,转动辊303与秸秆包底部接触,推架302向上转动时带动托架304转动,通过推架302和托架304的配合使得对秸秆包翻转站立在地面上,方便对秸秆包的储放盒运输,然后农用车带动该包膜设备移走,达到秸秆包出料的目的。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种秸秆环保加工用打包包膜设备,其特征在于,包括:
驱动机构(1)、包膜机构(2)和出料机构(3);
所述驱动机构(1)用于带动秸秆包沿其轴线圆周转动,所述驱动机构(1)包括桁架(101),所述桁架(101)两端转动连接有一对转动臂(102),两所述转动臂(102)上分别连接有驱动辊(103)和从动辊(104),且两所述转动臂(102)之间连接有伸缩液压缸(109),所述驱动辊(103)的一端连接有驱动电机(108);
所述包膜机构(2)用于对秸秆包表面包装塑料薄膜,所述包膜机构(2)包括连接臂(201),所述连接臂(201)固定连接在所述桁架(101)上方,所述连接臂(201)上连接有转动盘(203),所述转动盘(203)上连接有旋转电机(202),且所述转动盘(203)上固定连接有旋转架(204),所述旋转架(204)上固定连接有支架(205),所述支架(205)上转动连接有圆筒状的包装膜(206)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备,其特征在于,所述出料机构(3)用于将包装后的秸秆包呈站立状的推出料,所述出料机构(3)包括用于带动秸秆包翻转的推架(302),所述推架(302)转动连接在所述桁架(101)下方,所述推架(302)一端连接有转动辊(303)。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备,其特征在于,所述驱动机构(1)还包括杆座(4),所述杆座(4)固定连接在底架(301)上,所述底架(301)与所述桁架(101)固定连接,所述杆座(4)上分别连接有可水平方向滑动的滑座(401)、竖直方向滑动的升降座(402),所述杆座(4)上分别固定连接有与所述滑座(401)、升降座(402)滑动连接的滑杆(403),所述滑座(401)与所述升降座(402)之间连接有第一连接杆(404),所述滑座(401)与所述推架(302)之间连接有第二连接杆(405)。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备,其特征在于,所述桁架(101)表面对称转动连接有一对转动柄(105),所述转动柄(105)的一端与所述转动臂(102)之间连接有第一连杆(106),所述转动柄(105)的另一端与所述升降座(402)之间连接有第二连杆(107)。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备,其特征在于,所述底架(301)上连接有可转动的托架(304),所述托架(304)用于对秸秆包底部托撑,所述托架(304)呈U形状结构,所述托架(304)的端部垂直固定连接有托杆(305),且所述托架(304)与所述推架(302)之间连接有第三连接杆(307)。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备,其特征在于,所述底架(301)上固定连接有一对连接轴(308),所述托架(304)上设有与所述连接轴(308)配合连接的条形孔(306)。
7.根据权利要求1或6所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备,其特征在于,所述桁架(101)上固定连接有用于将包装膜压紧且切断的压膜机构(5),所述压膜机构(5)包括升降液压缸(501),所述升降液压缸(501)活塞筒上固定连接有连接架(502),所述连接架(502)上固定连接有下压板(503),所述升降液压缸(501)活塞杆上固定连接有与所述下压板(503)配合的上压板(506)。
8.根据权利要求7所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备,其特征在于,所述上压板(506)、下压板(503)上均固定连接有压垫(504),且所述上压板(506)下表面固定连接有切刀(507),所述下压板(503)上设有与所述切刀(507)配合的切槽(505)。
9.根据权利要求8所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备,其特征在于,所述支架(205)上转动连接有导向架(208),所述导向架(208)上转动连接有一对用于对塑料薄膜导向的导向辊(207)。
10.根据权利要求1或9所述的一种秸秆环保加工用打包包膜设备,其特征在于,所述驱动辊(103)表面设有若干摩擦条(1031)。
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- 2023-06-21 CN CN202310735999.3A patent/CN116729689A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN117902093A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 呼和浩特市吉宏印刷包装有限公司 | 一种重型包装定位粘合装置 |
CN117902093B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-28 | 呼和浩特市吉宏印刷包装有限公司 | 一种重型包装定位粘合装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20230912 |
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