CN107472615A - 农用除膜破捆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种农用除膜破捆装置，包括用于放置捆包的承载机架（1），所述的承载机架（1）上安装有两个平行排列且可旋转的支撑辊（18），所述的支撑辊（18）的上方通过底端固定在承载机架（1）的枢轴机架（4）安装有与枢轴机架（4）转动连接且与支撑辊（18）平行的旋转辊（3），所述的旋转辊（3）表面上设有缠绕尖头（2）；所述的承载机架（1）上固定有通过驱动装置I驱动旋转的竖直立杆（9），所述的竖直立杆（9）在捆包（7）上方处套接固定可在水平方向旋转的旋转臂，所述的旋转臂的下端设有切割刃（17）朝向捆包（7）的刀具（16）。本发明利用切割刀具将青贮薄膜切割后，利用旋转辊的尖头将青贮薄膜卷起，实现分离功能。

Description

农用除膜破捆装置

技术领域

本发明涉及农业器械技术领域，具体涉及一种农用除膜破捆装置。

背景技术

包膜青贮技术是指将收割好的玉米秸杆、新鲜牧草等揉碎后，用捆扎机进行高密度压实打捆，然后用青贮塑料拉伸膜将其包裹起来，使草捆处于一个密封的发酵环境中。在厌氧条件下，经过3-6个星期，最终完成乳酸型自然发酵的生物化学过程，成品粗蛋白质含量提高，PH值降低，可溶性总糖含量提高，牲畜采食率达到100%。

打捆包膜青贮饲料因易贮存、存期长、品质优等特点将会得到更加广泛的应用，但目前青贮膜的移除往往依靠人力来完成，而且目前针对打捆包膜青贮饲料的自动除膜破捆设备还处于空白期，各养殖企业对青贮秸秆饲料制备多为人工除膜后再采用饲料搅拌机进行搅拌混合，环节多、效率低、成本高。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种农用除膜破捆装置，通过切割刀具切割薄膜，并通过旋转辊将破除的薄膜与青贮块分离。

本发明是通过如下技术方案实现的：

提供一种农用破捆除膜装置，包括用于放置捆包的承载机架，所述的承载机架上安装有两个平行排列且可旋转的支撑辊，所述的支撑辊的上方通过底端固定在承载机架的枢轴机架安装有与枢轴机架转动连接且与支撑辊平行的旋转辊，所述的旋转辊表面上设有缠绕尖头；所述的承载机架上固定有通过驱动装置I驱动旋转的竖直立杆，所述的竖直立杆在捆包上方处套接固定可在水平方向旋转的旋转臂，所述的旋转臂的下端设有切割刃朝向捆包的刀具。

刀具通过旋转臂的旋转对青贮捆包进行切割，通过支撑辊的旋转带动支承辊上的青贮捆包旋转，利用旋转辊上的尖头将青贮捆包的薄膜卷起，可以实现自动将青贮捆包的薄膜去除。

进一步的，所述的旋转臂包括垂直固定连接的水平臂和竖直臂，所述的水平臂通过螺栓与水平设置的引导件I的一端固定，引导件I的另一端套接并固定在竖直立杆上，所述的竖直臂通过螺栓与竖直设置的引导件II的一端固定，引导件II的另一端固接有水平的固定支座，固定支座的一端与刀具的一端枢接，固定支座的另一端通过拉伸弹簧I与刀具的另一端固定。

旋转臂的水平臂通过引导件I套接并固定在竖直立杆上，可以通过竖直立杆转动带动旋转臂水平方向转动，旋转臂的竖直臂通过引导件II固定有与固定支座连接的刀具，使得旋转臂在旋转时，刀具可以对捆包表面进行切割，拉伸弹簧I分别与固定支座和刀具固定，使得刀具在捆包不同侧面过渡时，提供拉力和压力，使得刀具能与捆包表面良好接触，切割方便。

更进一步的，所述的刀具在切割时，其切割刃与捆包表面呈锐角夹角。

切割刃与捆包表面锐角夹角切割时，由于接触面积小，使得切割时压强增大，更有利于对捆包的表面薄膜的切割。由于切割力的方向与薄膜材料的表面成斜对角线，所以薄膜材料易于分离；由于薄膜材料的切割彻底，捆包中的薄膜没有缠结，因此青贮薄膜包装材料更容易从捆包中取出。

进一步的，所述的支撑辊的同侧端部在承载机架外侧分别固定有传动轮，所述的传动轮之间通过传动带连接；所述的旋转辊在传动轮一侧的端部通过短轴固定有旋转轮，所述的旋转轮通过传动带与驱动装置II连接，所述的承载机架在旋转轮的正下方处安装有驱动装置III，所述的驱动装置III的驱动轮与其相近的传动轮通过传动带连接。

驱动装置III带动传动轮旋转并驱动支撑辊旋转，带动青贮捆包旋转，驱动装置II带动旋转轮旋转并驱动旋转辊旋转将切割后的薄膜分离并卷起。

更进一步的，所述的枢轴机架上端固定有向上开口的U形托架，所述的旋转辊通过短轴架设在U形托架内。

枢轴机架通过设置的U形托架与旋转辊的短轴配合实现与旋转辊转动连接。

作为优选，所述的旋转轮中心向外凸设有凸台，所述的凸台上套设有拉伸弹簧II的一端，拉伸弹簧II的另一端与设有传动轮一侧的承载机架固定。

旋转轮中心设有凸台，并套倾斜设置的拉伸弹簧II，拉伸弹簧的另一端固定到承载机架上，使得旋转辊旋转时对青贮捆包薄膜施加压力，使其更贴近青贮薄膜。

本发明的有益效果：通过设置切割刀具，且切割刃呈斜对角线定向到包装薄膜材料的表面，刀具沿着捆包的周边或沿着捆包的一个或多个侧面移动时，可完成对包装薄膜材料的切开和分离，利用旋转辊的尖头将切割后的薄膜与青贮捆包分离，实现了自动化切割与分离，节约工作时间、提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为包装膜沿着捆包三边开始分离时刀具和捆包的平面图；

图3为本发明的工作简图；

图中所示：

1、承载机架，2、缠绕尖头，3、旋转辊，4、枢轴机架，5、短轴，6、U形托架，7、青贮捆包，8、薄膜，9、竖直立杆，10、引导件I，11、水平臂，12、竖直臂，13、引导件II，14、拉伸弹簧I，15、固定支座，16、刀具，17、切割刃，18、支撑辊，19、传动轮，20、拉伸弹簧II，21、传动带，22、驱动装置III，23、凸台，24、旋转轮，25、初始位置，26、末端位置。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种农用破捆除膜装置，包括用于放置捆包7的承载机架1，所述的承载机架1上安装有两个平行排列且可驱动旋转的支撑辊18，所述的承载机架1在支撑辊18长度方向一侧垂直固定有两个枢轴机架4，所述的枢轴机架4顶端之间转动安装有与支撑辊18平行且表面上设有缠绕尖头2的旋转辊12；缠绕尖头数量可根据需要设置，沿着旋转辊3径向设置五个缠绕尖头2，五个缠绕尖头2均匀地分布在旋转辊3的圆周上。

所述的承载机架1上固定有通过驱动装置I驱动旋转的竖直立杆9，所述的竖直立杆9在捆包7上方处套接固定可在水平方向旋转的旋转臂，旋转臂的旋转方向如图1中箭头所示的方向，所述的旋转臂的下端设有切割刃17朝向捆包7的刀具16，其中引导件I10和引导件II13分别与旋转臂的两端螺栓连接，引导件I10、引导件II13及旋转臂的两端分别设置多个调节孔，用于调节引导件I10、引导件II13和旋转臂的不同位置连接，可以实现调节旋转臂的高度及宽度，来对不同直径或高度的青贮捆包进行切割除膜。

所述的旋转臂包括垂直固定连接的水平臂11和竖直臂12，所述的水平臂11通过螺栓与水平设置的引导件I10的一端固定，引导件I10的另一端套接并固定在竖直立杆9上，所述的竖直臂12通过螺栓与竖直设置的引导件II13的一端固定，引导件II13的另一端固接有水平的固定支座15，固定支座15的一端与刀具16的一端枢接，固定支座15的另一端通过拉伸弹簧I14与刀具16的另一端固定。

所述的支撑辊18的同侧端部在承载机架1外侧分别固定有传动轮19，所述的传动轮19之间通过传动带21连接；所述的旋转辊12在传动轮19一侧的端部通过短轴5固定有旋转轮24，所述的旋转轮24通过传动带21与驱动装置II连接，所述的承载机架1在旋转轮24的正下方处安装有驱动装置III22，所述的驱动装置III22的驱动轮与其相近的传动轮19通过传动带21连接。

所述的枢轴机架4上端固定有向上开口的U形托架6，所述的旋转辊3通过短轴5架设在U形托架6内。

所述的旋转轮24中心向外凸设有凸台23，所述的凸台23上套设有拉伸弹簧II20的一端，拉伸弹簧II20的另一端与设有传动轮19一侧的承载机架1固定。

上述的驱动装置I、驱动装置II、驱动装置III22均可以为液压马达，当然也可以通过传动带21与农用拖拉机的动力输出轴连接，均可以实现驱动装置的驱动作用。

本实施例的工作过程：将青贮捆包7放置到支撑机架1上的支撑辊18之间，调节刀具16的高度，利用引导部件I10和引导部件II13分别与旋转臂之间不同位置螺栓连接可以调节旋转臂在竖直和水平方向的长度，以适应不同直径青贮捆包7的切割除膜要求，调节好的切割装置的旋转臂位于其初始位置25，启动驱动装置I带动竖直立杆9旋转，进而带动旋转臂旋转，此时刀具16切割刃17对准青贮捆包7的薄膜开始切割，从青贮捆包7的一端切割到其另一端，约旋转270°后驱动装置I停止驱动，旋转臂处于末端位置26，薄膜8的三个弧形面被分离成上半部分和下半部分，第四个弧形面保持不分离状态，此时青贮捆包7由驱动装置III22驱动传动轮19旋转，如图3所示，带动支撑辊18沿顺时针方向旋转，青贮捆包7沿逆时针方向旋转，同时，驱动装置II驱动旋转轮24带动旋转辊3开始沿逆时针方向旋转，旋转辊3的缠绕尖头2抓握住薄膜8，当通过控制支撑辊18与旋转辊3的转速时，切割后的薄膜在旋转辊3处留有一定余量时，旋转辊3上的缠绕尖头2可以将青贮捆包7旋转期间分离的包装薄膜8运送到容器8或薄膜压缩装置中。带动支撑辊18沿逆时针方向旋转，青贮捆包7沿顺时针方向旋转，同时，驱动装置II驱动旋转轮24带动旋转辊3开始沿逆时针方向旋转，缠绕尖头2的尖端继续撕裂薄膜8并且在旋转辊3旋转期间钩住薄膜8，使得缠绕在旋转辊3上的薄膜8与捆包的表面完全分离。

作为本发明的另一种实施方式，驱动装置III22驱动传动轮19旋转，带动支撑辊18沿逆时针方向旋转，青贮捆包7沿顺时针方向旋转，同时，驱动装置II驱动旋转轮24带动旋转辊3开始沿逆时针方向旋转，旋转辊3的尖头2抓握住薄膜8将薄膜材料卷绕在旋转辊3自身上。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种农用除膜破捆装置，其特征在于：包括用于放置捆包（7）的承载机架（1），所述的承载机架（1）上安装有两个平行排列且可旋转的支撑辊（18），所述的支撑辊（18）的上方通过底端固定在承载机架（1）的枢轴机架（4）安装有与枢轴机架（4）转动连接且与支撑辊（18）平行的旋转辊（3），所述的旋转辊（3）表面上设有缠绕尖头（2）；所述的承载机架（1）上固定有通过驱动装置I驱动旋转的竖直立杆（9），所述的竖直立杆（9）在捆包（7）上方处套接固定可在水平方向旋转的旋转臂，所述的旋转臂的下端设有切割刃（17）朝向捆包（7）的刀具（16）。

2.根据权利要求1所述农用除膜破捆装置，其特征在于：所述的旋转臂包括垂直固定连接的水平臂（11）和竖直臂（12），所述的水平臂（11）通过螺栓与水平设置的引导件I（10）的一端固定，引导件I（10）的另一端套接并固定在竖直立杆（9）上，所述的竖直臂（12）通过螺栓与竖直设置的引导件II（13）的一端固定，引导件II（13）的另一端固接有水平的固定支座（15），固定支座（15）的一端与刀具（16）的一端枢接，固定支座（15）的另一端通过拉伸弹簧I（14）与刀具（16）的另一端固定。

3.根据权利要求1所述农用除膜破捆装置，其特征在于：所述的刀具（16）在切割时，其切割刃（17）与捆包（7）表面呈锐角夹角。

4.根据权利要求1所述农用除膜破捆装置，其特征在于：所述的支撑辊（18）的同侧端部在承载机架（1）外侧分别固定有传动轮（19），所述的传动轮（19）之间通过传动带（21）连接；所述的旋转辊（3）在传动轮（19）一侧的端部通过短轴（5）固定有旋转轮（24），所述的旋转轮（24）通过传动带（21）与驱动装置II连接，所述的承载机架（1）在旋转轮（24）的正下方处安装有驱动装置III（22），所述的驱动装置III（22）的驱动轮与其相近的传动轮（19）通过传动带（21）连接。

5.根据权利要求4所述农用除膜破捆装置，其特征在于：所述的枢轴机架（4）上端固定有向上开口的U形托架（6），所述的旋转辊（3）通过短轴（5）架设在U形托架（6）内。

6.根据权利要求4所述的农用除膜破捆装置，其特征在于：所述的旋转轮（24）中心向外凸设有凸台（23），所述的凸台（23）上套设有拉伸弹簧II（20）的一端，拉伸弹簧II（20）的另一端与设有传动轮（19）一侧的承载机架（1）固定。