CN215362165U

CN215362165U - 一种自动封口装置

Info

Publication number: CN215362165U
Application number: CN202121834402.3U
Authority: CN
Inventors: 刘前军; 何惠华; 范秀强; 黄露瑶
Original assignee: Dongguan Jinuo Plastic Products Co ltd
Current assignee: Dongguan Jinuo Plastic Products Co ltd
Priority date: 2021-08-07
Filing date: 2021-08-07
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-08-07

Abstract

本实用新型公开了一种自动封口装置，涉及封口机技术领域，包括封口机本体，所述封口机本体的一侧面安装有安装架，且安装架的一侧面上端安装有第二电机，所述安装架的另一侧面上端转动安装有转动轮盘，所述安装架的另一侧面下端固定安装有安装板，且安装板的上表面中部滑动安装有导向柱，所述导向柱的一端固定连接有滑动板；在所述封口机本体上表面一侧固定安装有不少于两个安装杆，且安装杆的外表面上端套设有辅助压紧板，所述辅助压紧板的一端下部转动安装有不少于两个压紧滚轮。只需将需要封口的袋子由输送带的一侧放入，同时，使得封口处位于压紧滚轮的一侧，通过压紧滚轮对封口处进行挤压，避免在热封过程中发生偏移。

Description

一种自动封口装置

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种自动封口装置。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，目前的封口机热压机构多数采用气缸推动，噪音较大，且现有的封口机多数不能对需要热封处进行压紧，使得在封口过程中，容易发生位置偏移。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动封口装置，解决了上述背景中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动封口装置，包括封口机本体，所述封口机本体的一侧面安装有安装架，且安装架的一侧面上端安装有第二电机，所述安装架的另一侧面上端转动安装有转动轮盘，所述安装架的另一侧面下端固定安装有安装板，且安装板的上表面中部滑动安装有导向柱，所述导向柱的一端固定连接有滑动板，所述导向柱的另一端固定安装有热封板，所述导向柱的外表面位于安装板和滑动板之间套设有第一弹簧；

在所述封口机本体上表面一侧固定安装有不少于两个安装杆，且安装杆的外表面上端套设有辅助压紧板，所述辅助压紧板的一端下部转动安装有不少于两个压紧滚轮。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述转动轮盘的一侧面下端与第二电机的输出端为固定连接，所述转动轮盘为圆形。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑动板与安装架为滑动连接，所述安装板的上表面位于与导向柱相对应处开设有圆孔，且圆孔的内径大于导向柱的外径，所述第一弹簧的外径大于圆孔的内径。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装杆的外表面位于辅助压紧板的上方螺纹套设有固定螺母，所述安装杆的外表面位于辅助压紧板的下方套设有第二弹簧。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述封口机本体的上表面另一侧安装有输送带，所述封口机本体的一侧面一角处安装有第一电机，所述输送带的一端与第一电机的输出端固定连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述封口机本体的上表面位于与热封板相对应处设置有热压区，所述安装架的一侧面位于第二电机的下方安装有控制器，所述第一电机、第二电机以及热封板均与控制器为电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种自动封口装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种自动封口装置，当需要封口的袋子传输至热压区处时，通过第二电机转动，带动转动轮盘转动，当转动轮盘上端转动至下部时，使得滑动板向下移动，带动导向柱和热封板向下移动，同时，通过第一弹簧进行压缩，通过热封板与热压区相贴合，对袋子进行快速封口，无需气缸推动，减少了设备的成本，也降低了噪音。

2、一种自动封口装置，在使用时，只需将需要封口的袋子由输送带的一侧放入，同时，使得封口处位于压紧滚轮的一侧，通过压紧滚轮对封口处进行挤压，避免在热封过程中发生偏移。

附图说明

图1为一种自动封口装置的第一视角结构示意图；

图2为一种自动封口装置的第二视角结构示意图；

图3为一种自动封口装置的局部结构示意图；

图4为一种自动封口装置的局部拆解结构示意图。

图中：1、封口机本体；2、安装架；3、控制器；4、第一电机；41、输送带；5、第二电机；51、转动轮盘；52、安装板；53、导向柱；54、滑动板；55、第一弹簧；56、热封板；57、热压区；6、辅助压紧板；61、压紧滚轮；62、安装杆；63、固定螺母；64、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种自动封口装置技术方案：一种自动封口装置，包括封口机本体1，封口机本体1的一侧面安装有安装架2，且安装架2的一侧面上端安装有第二电机5，安装架2的另一侧面上端转动安装有转动轮盘51，安装架2的另一侧面下端固定安装有安装板52，且安装板52的上表面中部滑动安装有导向柱53，导向柱53的一端固定连接有滑动板54，导向柱53的另一端固定安装有热封板56，导向柱53的外表面位于安装板52和滑动板54之间套设有第一弹簧55；

在封口机本体1上表面一侧固定安装有不少于两个安装杆62，且安装杆62的外表面上端套设有辅助压紧板6，辅助压紧板6的一端下部转动安装有不少于两个压紧滚轮61。

转动轮盘51的一侧面下端与第二电机5的输出端为固定连接，转动轮盘51为圆形，滑动板54与安装架2为滑动连接，安装板52的上表面位于与导向柱53相对应处开设有圆孔，且圆孔的内径大于导向柱53的外径，第一弹簧55的外径大于圆孔的内径，当需要封口的袋子传输至热压区57处时，通过第二电机5转动，带动转动轮盘51转动，当转动轮盘51上端转动至下部时，使得滑动板54向下移动，带动导向柱53和热封板56向下移动，同时，通过第一弹簧55进行压缩，通过热封板56与热压区57相贴合，对袋子进行快速封口，无需气缸推动，减少了设备的成本，也降低了噪音。

安装杆62的外表面位于辅助压紧板6的上方螺纹套设有固定螺母63，安装杆62的外表面位于辅助压紧板6的下方套设有第二弹簧64，封口机本体1的上表面另一侧安装有输送带41，封口机本体1的一侧面一角处安装有第一电机4，输送带41的一端与第一电机4的输出端固定连接，封口机本体1的上表面位于与热封板56相对应处设置有热压区57，安装架2的一侧面位于第二电机5的下方安装有控制器3，第一电机4、第二电机5以及热封板56均与控制器3为电性连接，在使用时，只需将需要封口的袋子由输送带41的一侧放入，同时，使得封口处位于压紧滚轮61的一侧，通过压紧滚轮61对封口处进行挤压，避免在热封过程中发生偏移。

需要说明的是：第一电机4和第二电机5的型号均为42HD步进电机系列。

本实用新型的工作原理：在使用时，只需将需要封口的袋子由输送带41的一侧放入，同时，使得封口处位于压紧滚轮61的一侧，通过压紧滚轮61对封口处进行挤压，避免在热封过程中发生偏移，当需要封口的袋子传输至热压区57处时，通过第二电机5转动，带动转动轮盘51转动，当转动轮盘51上端转动至下部时，使得滑动板54向下移动，带动导向柱53和热封板56向下移动，同时，通过第一弹簧55进行压缩，通过热封板56与热压区57相贴合，对袋子进行快速封口，封口完成后，通过第二电机5带动转动轮盘51上端转动至原位，同时，通过第一弹簧55复位力的作用下，使得热封板56与热压区57分离，根据所需，通过转动固定螺母63，使得固定螺母63与安装杆62螺纹转动，进而对压紧滚轮61处的压力进行调节。

Claims

1.一种自动封口装置，包括封口机本体（1），其特征在于，所述封口机本体（1）的一侧面安装有安装架（2），且安装架（2）的一侧面上端安装有第二电机（5），所述安装架（2）的另一侧面上端转动安装有转动轮盘（51），所述安装架（2）的另一侧面下端固定安装有安装板（52），且安装板（52）的上表面中部滑动安装有导向柱（53），所述导向柱（53）的一端固定连接有滑动板（54），所述导向柱（53）的另一端固定安装有热封板（56），所述导向柱（53）的外表面位于安装板（52）和滑动板（54）之间套设有第一弹簧（55）；

在所述封口机本体（1）上表面一侧固定安装有不少于两个安装杆（62），且安装杆（62）的外表面上端套设有辅助压紧板（6），所述辅助压紧板（6）的一端下部转动安装有不少于两个压紧滚轮（61）。

2.根据权利要求1所述的一种自动封口装置，其特征在于，所述转动轮盘（51）的一侧面下端与第二电机（5）的输出端为固定连接，所述转动轮盘（51）为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种自动封口装置，其特征在于，所述滑动板（54）与安装架（2）为滑动连接，所述安装板（52）的上表面位于与导向柱（53）相对应处开设有圆孔，且圆孔的内径大于导向柱（53）的外径，所述第一弹簧（55）的外径大于圆孔的内径。

4.根据权利要求1所述的一种自动封口装置，其特征在于，所述安装杆（62）的外表面位于辅助压紧板（6）的上方螺纹套设有固定螺母（63），所述安装杆（62）的外表面位于辅助压紧板（6）的下方套设有第二弹簧（64）。

5.根据权利要求1所述的一种自动封口装置，其特征在于，所述封口机本体（1）的上表面另一侧安装有输送带（41），所述封口机本体（1）的一侧面一角处安装有第一电机（4），所述输送带（41）的一端与第一电机（4）的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动封口装置，其特征在于，所述封口机本体（1）的上表面位于与热封板（56）相对应处设置有热压区（57），所述安装架（2）的一侧面位于第二电机（5）的下方安装有控制器（3），所述第一电机（4）、第二电机（5）以及热封板（56）均与控制器（3）为电性连接。