CN220053061U - 一种新型纸箱生产加工用钉箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纸箱生产加工用钉箱机，本实用新型包括；底座；钉箱机本体，设置于所述底座的上端面，凹槽，数量为两对，均形成于所述底座的下端面；内螺纹套筒，滑动安装于所述凹槽内；滚轮，设置于所述内螺纹套筒的下端面，驱动机构，设置于所述底座上，用于驱动所述内螺纹套筒移动，在驱动机构的作用下，可以使内螺纹套筒带动滚轮移动，使滚轮与地面接触，将底座支撑起来，在滚轮的作用下可以方便工作人员对钉箱机本体进行移动搬运，相比较机械搬运更加的便捷，同时还可以防止人工手动搬运时，因为钉箱机本体自身的重量的原因，对搬运工人的身体造成损伤，给人们带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钉箱机的技术领域，具体是一种新型纸箱生产加工用钉箱机。
背景技术
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通订书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
目前现有的钉箱机是不具备可以移动功能的，在进行搬运时，需要借助搬运机械或者人工手动搬运，才可以对钉箱机进行搬运，搬运机械搬运较为费劲，人工手动搬运容易对搬运工人的身体造成损伤。
实用新型内容
为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种新型纸箱生产加工用钉箱机，包括；
底座；
钉箱机本体，设置于所述底座的上端面，用于对纸板进行钉装；
凹槽，数量为两对，均形成于所述底座的下端面；
内螺纹套筒，滑动安装于所述凹槽内；
滚轮，设置于所述内螺纹套筒的下端面，用于对所述底座移动；
支撑座，数量为两对，分别设置于所述底座下端面的四角；
驱动机构，设置于所述底座上，用于驱动所述内螺纹套筒移动。
优选的，所述驱动机构包括；
螺纹杆，一端与所述内螺纹套筒连接，另一端贯穿所述底座的上端面；
第一齿轮，设置于所述螺纹杆的顶端；
转轴，设置于所述底座的上端面；
第二齿轮，设置于所述转轴的外表面，且分别与两对所述第一齿轮啮合连接。
优选的，所述底座的下端面形成有放置槽，所述放置槽内安装有驱动所述转轴转动的驱动件。
优选的，所述底座的上端面且位于所述第一齿轮的外侧安装有防护壳。
优选的，所述内螺纹套筒的外表面安装有滑块，所述凹槽的内壁形成有与所述滑块滑动连接的滑槽。
本实用新型的有益技术效果为：在驱动机构的作用下，可以使内螺纹套筒带动滚轮移动，使滚轮与地面接触，将底座支撑起来，在滚轮的作用下可以方便工作人员对钉箱机本体进行移动搬运，相比较机械搬运更加的便捷，同时还可以防止人工手动搬运时，因为钉箱机本体自身的重量的原因，对搬运工人的身体造成损伤，给人们带来方便。
附图说明
图1示出了本实用新型底座的主视剖视结构示意图。
图2示出了本实用新型底座的主视剖视结构示意图。
图3示出了本实用新型图1的A部放大结构示意图。
附图标记1、底座，2、钉箱机本体，3、凹槽，4、内螺纹套筒，5、滚轮，6、支撑座，7、螺纹杆，8、第一齿轮，9、转轴，10、第二齿轮，11、放置槽，12、驱动件，13、防护壳，14、滑块，15、滑槽。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了一种新型纸箱生产加工用钉箱机，包括；
底座1；
钉箱机本体2，设置于底座1的上端面，钉箱机本体2焊接在底座1的上端面，可以与底座1相对固定，用于对纸板进行钉装；
凹槽3，数量为两对，均形成于底座1的下端面；
内螺纹套筒4，滑动安装于凹槽3内；
滚轮5，设置于内螺纹套筒4的下端面，滚轮5转动安装在内螺纹套筒4的下端面，用于对底座1移动；
支撑座6，数量为两对，分别设置于底座1下端面的四角，支撑座6的上端与底座1的下端面焊接，可以与底座1相对固定，两对支撑座6可以对底座1起到支撑的作用；
驱动机构，设置于底座1上，用于驱动内螺纹套筒4移动。
具体而言，驱动机构包括；
螺纹杆7，一端与内螺纹套筒4连接，另一端贯穿底座1的上端面，螺纹杆7的一端螺纹连接于内螺纹套筒4内，另一端转动贯穿所述底座1上端面；
第一齿轮8，设置于螺纹杆7的顶端，第一齿轮8的下端面与螺纹杆7的顶端焊接，可以相对固定；
转轴9，设置于底座1的上端面，转轴9转动安装于底座1上；
第二齿轮10，设置于转轴9的外表面，且分别与两对第一齿轮8啮合连接，第二齿轮10焊接于转轴9的外表面上，同时第二齿轮10转动，可以分别带动两对第一齿轮8转动。
具体而言，底座1的下端面形成有放置槽11，放置槽11内安装有驱动转轴9转动的驱动件12，驱动件12为三相电机，固定安装在放置槽11内，同时驱动件12的输出端与转轴9的一端焊接，可以带动转轴9和第二齿轮10同时转动。
具体而言，底座1的上端面且位于第一齿轮8的外侧安装有防护壳13，防护壳13上旋接有螺栓，底座1的上端面形成有螺纹槽，螺栓的一端与螺纹槽螺纹连接，可以方便工作人员对防护壳13进行拆卸，方便工作人员对第一齿轮9和第一齿轮10进行润滑保养。
具体而言，内螺纹套筒4的外表面安装有滑块14，凹槽3的内壁形成有与滑块14滑动连接的滑槽15，滑块14焊接于内螺纹套筒4的外表面上，内螺纹套筒4在凹槽3内滑动时可以带动滑块14在滑槽15内滑动，可以起到限位的作用，使内螺纹套筒4在凹槽3内滑动时更加的稳定。
工作原理：当工作人员对钉箱机本体2使用完成后，需要进行移动转运时，工作人员首先启动驱动件12，驱动件12输出端正转转动带动转轴9转动，同时使第二齿轮10转动同时，第二齿轮10转动分别带动两对第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动内螺纹套筒4向凹槽3外侧滑动，内螺纹套筒4滑动时带动滚轮5移动，此时两对滚轮5同时向下移动与地面接触，将底座1支撑起来，此时工作人员可以推动钉箱机本体2来进行移动转运，移动转运完成后，工作人员启动驱动件12，使驱动件12输出端反转并带动转轴9、第二齿轮10、第一齿轮8和螺纹杆7转动，使内螺纹套筒4带动滚轮5向凹槽3内移动，使支撑座6与地面接触，对底座1进行支撑，防止底座1移动，给人们带来方便。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型纸箱生产加工用钉箱机，其特征在于，包括；
底座(1)；
钉箱机本体(2)，设置于所述底座(1)的上端面，用于对纸板进行钉装；
凹槽(3)，数量为两对，均形成于所述底座(1)的下端面；
内螺纹套筒(4)，滑动安装于所述凹槽(3)内；
滚轮(5)，设置于所述内螺纹套筒(4)的下端面，用于对所述底座(1)移动；
支撑座(6)，数量为两对，分别设置于所述底座(1)下端面的四角；
驱动机构，设置于所述底座(1)上，用于驱动所述内螺纹套筒(4)移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型纸箱生产加工用钉箱机，其特征在于，所述驱动机构包括；
螺纹杆(7)，一端与所述内螺纹套筒(4)连接，另一端贯穿所述底座(1)的上端面；
第一齿轮(8)，设置于所述螺纹杆(7)的顶端；
转轴(9)，设置于所述底座(1)的上端面；
第二齿轮(10)，设置于所述转轴(9)的外表面，且分别与两对所述第一齿轮(8)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型纸箱生产加工用钉箱机，其特征在于，所述底座(1)的下端面形成有放置槽(11)，所述放置槽(11)内安装有驱动所述转轴(9)转动的驱动件(12)。
4.根据权利要求2所述的一种新型纸箱生产加工用钉箱机，其特征在于，所述底座(1)的上端面且位于所述第一齿轮(8)的外侧安装有防护壳(13)。
5.根据权利要求1所述的一种新型纸箱生产加工用钉箱机，其特征在于，所述内螺纹套筒(4)的外表面安装有滑块(14)，所述凹槽(3)的内壁形成有与所述滑块(14)滑动连接的滑槽(15)。
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