CN108438292A - 一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置 - Google Patents

一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置，侧板设置在底板两侧；顶板设置在侧板顶部；底板上方设有支撑板；底板上设有转动电机；转动电机驱动支撑板转动；支撑板上设有立板；立板左右两侧分别设有左翻转板和右翻转板；左翻转板和右翻转板一端分别与立板顶端铰接；支撑板上位于立板左右两侧分别设有驱动左翻转板和右翻转板绕立板顶端左右翻转的驱动机构；左翻转板和右翻转板外侧分别设有第一竖杆；气缸固定在顶板上，气缸活塞杆与第一竖杆上端相连；第一竖杆底端设有阻止胶带脱离第一竖杆的挡板；第一竖杆分别与左翻转板和右翻转板之间还设有可切断胶带的自动切断装置。本发明不仅可自动翻动包装纸箱，同时可以自动切断胶带。

Description

一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置
技术领域
本发明涉及纸箱包装技术领域，具体是涉及一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置。
背景技术
目前，纸箱被广泛用于商品的销售包装和运输包装中。在对商品进行纸箱包装中，需要对纸箱进行封箱。目前普遍采用人工用透明胶带对纸箱进行封箱。通常会在纸箱上不同位置和不同的面缠绕上多圈的胶带，以增强包装纸箱在运输过程中的牢固可靠，因此需要频繁翻动纸箱。特别是对于一些尺寸较大的纸箱或者内部商品较重的纸箱，在对纸箱四周用透明胶带进行封箱时，人工翻转纸箱非常不方便，工作效率低且工作人员劳动强度大。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置，该装置不仅可自动左右翻动包装纸箱，同时还可以自动切断胶带。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置，包括底板、侧板、顶板和胶带；所述侧板竖直设置在底板左右两侧；所述顶板水平设置在侧板顶部；所述底板上方设有水平的支撑板；所述底板上固定设有转动电机；所述转动电机驱动端与支撑板相连，驱动支撑板转动；所述支撑板上竖直设有立板；所述立板左右两侧分别设有左翻转板和右翻转板；所述左翻转板和右翻转板一端分别与立板顶端铰接；所述支撑板上位于立板左右两侧分别设有驱动左翻转板和右翻转板绕立板顶端左右翻转的驱动机构；所述左翻转板和右翻转板外侧分别设有第一竖杆；所述第一竖杆上方分别设有气缸；所述气缸固定在顶板上，气缸活塞杆穿过顶板，并与第一竖杆上端固定相连；所述胶带的滚筒可套设在第一竖杆上；所述第一竖杆底端设有阻止胶带脱离第一竖杆的挡板；所述挡板与第一竖杆以可拆卸的方式固定连接；所述第一竖杆分别与左翻转板和右翻转板之间还设有可切断胶带的自动切断装置。
进一步的:所述驱动机构包括液压油缸、导轨和滑块；所述液压油缸固定设置在支撑板上，且分别位于立板的左右两侧；所述导轨设置在左翻转板和右翻转板下表面；所述导轨沿左翻转板和右翻转板长度方向上设置；所述滑块设置在导轨上；所述液压油缸活塞杆与滑块铰接，驱动滑块在导轨上滑动。
进一步的:所述支撑板下表面固定设有滚珠；所述滚珠可在底板上滑动。
进一步的:所述支撑板上位于立板左右两侧分别竖直设有限位板；所述左侧限位板高度与左翻转板翻转到水平方向时的高度相等；所述右侧限位板高度与右翻转板翻转到水平方向时的高度相等。
进一步的:所述挡板与第一竖杆之间通过螺栓连接。
进一步的:所述自动切断装置包括驱动电机、齿条、第二竖杆和刀片；所述顶板上沿前后方向设有凹槽；所述凹槽底部设有向下贯穿的开口；所述齿条设置在凹槽内，且可在凹槽内前后滑动；所述驱动电机固定在顶板上方；所述驱动电机的动力输出轴上设有齿轮；所述齿轮与齿条啮合，驱动齿条在凹槽内前后滑动；所述第二竖杆设置在顶板下方，且第二竖杆位于靠近第一竖杆的内侧；所述第二竖杆上端穿过开口，并与齿条底部固定连接；所述刀片设置在第二竖杆下端；所述刀片的刀口方向朝后设置。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置，采用左翻转板和右翻转板左右翻转，可将包装纸箱翻转到相对另一侧，解决了人工翻转包装纸箱不便的问题，包装纸箱可在左翻转板或右翻转板上转动，胶带上下调节高度，可对包装纸箱的不同位置缠绕胶带，以增强包装纸箱的牢固可靠，同时设有自动切断胶带的自动切断装置，可提高包装纸箱封箱效率，减轻工作人员劳动强度，自动化程度高，实用性强。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的主视图结构示意图；
附图2为本发明的包装纸箱在左翻转板上的主视图结构示意图；
附图3为本发明的包装纸箱在右翻转板上的主视图结构示意图；
附图4为本发明的顶板的主视图结构示意图；
其中：1、底板；11、侧板、12、顶板；121、凹槽；122、开口；2、支撑板；21、转动电机；22、立板；23、限位板；24、滚珠；3、左翻转板；31、右翻转板；4、导轨；41、滑块；42、液压油缸；5、第一竖杆；51气缸；52、胶带；53、挡板；54、螺栓；6、第二竖杆；611、驱动电机；62、齿轮；633、齿条；64、刀片；7、包装纸箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如附图1-4所示为本发明所述的一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置，包括底板1、侧板11、顶板12和胶带52；侧板11竖直固定在底板1左右两侧；顶板12水平固定在侧板11顶部；底板1上方设有水平的支撑板2；底板1上固定设有转动电机21；转动电机21驱动端与支撑板2相连，驱动支撑板2转动；支撑板2下表面固定有滚珠24；滚珠24可在底板1上滑动，以防止支撑板过度歪斜；支撑板2上竖直固定有立板22；立板22左右两侧分别设有左翻转板3和右翻转板31；左翻转板3和右翻转板31一端分别与立板22顶端铰接；支撑板2上位于立板22左右两侧分别设有驱动左翻转板3和右翻转板31绕立板22顶端左右翻转的驱动机构；驱动机构包括液压油缸42、导轨4和滑块41；液压油缸42固定在支撑板2上，且分别位于立板22的左右两侧；导轨4固定在左翻转板3和右翻转板31下表面；导轨4沿左翻转板3和右翻转板31长度方向上设置；滑块41设置在导轨4上；液压油缸42活塞杆与滑块41铰接，驱动滑块41在导轨4上滑动；左翻转板3和右翻转板31外侧分别设有第一竖杆5；第一竖杆5上方分别设有气缸51；气缸51固定在顶板12上，气缸51活塞杆穿过顶板12，并与第一竖杆5上端固定相连；胶带52的滚筒可套设在第一竖杆5上；第一竖杆5底端设有阻止胶带52脱离第一竖杆5的挡板53；挡板53与第一竖杆5以可拆卸的方式固定连接，优选为通过螺栓54连接；第一竖杆5分别与左翻转板3和右翻转板31之间还设有可切断胶带的自动切断装置，自动切断装置包括驱动电机61、齿条62、第二竖杆6和刀片64；顶板12上沿前后方向开设有凹槽121；凹槽121底部设有向下贯穿的开口122；齿条62设置在凹槽121内，且可在凹槽121内前后滑动；驱动电机61固定在顶板12上方；驱动电机61的动力输出轴上设有齿轮62；齿轮62与齿条63啮合，驱动齿条63在凹槽121内前后滑动；第二竖杆6设置在顶板12下方，且第二竖杆6位于靠近第一竖杆5的内侧；第二竖杆6上端穿过开口122，并与齿条63底部固定连接；刀片64固定在第二竖杆6下端；刀片64的刀口方向朝后设置，以方便切割胶带52。
为保证包装纸箱7在左翻转板3和右翻转板31上的稳定性，在支撑板2上位于立板22左右两侧分别竖直设固定有限位板23；左侧限位板23高度与左翻转板3翻转到水平方向时的高度相等；右侧限位板23高度与右翻转板31翻转到水平方向时的高度相等。
使用时，左翻转板3和右翻转板31处于水平状态，左翻转板3和右翻转板31分别由立板22、液压油缸42和限位板23支撑，将包装纸箱7放置在左翻转板3，将左侧的胶带52的起始端贴到包装纸箱7要缠绕胶带52的位置，启动转动电机21，转动包装纸箱7，胶带52在第一竖杆5上跟随转动，且缠绕包装纸箱7，通过气缸51可调节胶带52的高度，可缠绕不同位置的包装纸箱7。缠绕完毕之后，启动驱动电机61，齿条63向后移动带动刀片64向后移动，可切断胶带52，驱动电机61反向运动，刀片64回到原来位置。当需要对包装纸箱7进行翻转时，分别启动左右两侧的驱动机构，此时左翻转板3和右翻转板31呈一定夹角，并推动包装纸箱7翻转，当包装纸箱翻转到右侧合适位置时，再将右翻转板31翻转下来并到水平位置，此时包装纸箱7完全位于右翻转板31上，随后将左翻转板3翻转下来到水平位置，在通过右侧胶带52重复上述封箱的操作。
本实施例的可自动翻转的包装纸箱封箱装置，采用左翻转板3和右翻转板31左右翻转，可将包装纸箱7翻转到相对另一侧，解决了人工翻转包装纸箱7不便的问题，包装纸箱可在左翻转板3或右翻转板31上转动，胶带52上下调节高度，可对包装纸箱7的不同位置缠绕胶带52，以增强包装纸箱7的牢固可靠，同时设有自动切断胶带的自动切断装置，可提高包装纸箱7封箱效率，减轻工作人员劳动强度，自动化程度高，实用性强。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置，包括底板、侧板、顶板和胶带；所述侧板竖直设置在底板左右两侧；所述顶板水平设置在侧板顶部；其特征在于：所述底板上方设有水平的支撑板；所述底板上固定设有转动电机；所述转动电机驱动端与支撑板相连，驱动支撑板转动；所述支撑板上竖直设有立板；所述立板左右两侧分别设有左翻转板和右翻转板；所述左翻转板和右翻转板一端分别与立板顶端铰接；所述支撑板上位于立板左右两侧分别设有驱动左翻转板和右翻转板绕立板顶端左右翻转的驱动机构；所述左翻转板和右翻转板外侧分别设有第一竖杆；所述第一竖杆上方分别设有气缸；所述气缸固定在顶板上，气缸活塞杆穿过顶板，并与第一竖杆上端固定相连；所述胶带的滚筒可套设在第一竖杆上；所述第一竖杆底端设有阻止胶带脱离第一竖杆的挡板；所述挡板与第一竖杆以可拆卸的方式固定连接；所述第一竖杆分别与左翻转板和右翻转板之间还设有可切断胶带的自动切断装置。
2.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置，其特征在于:所述驱动机构包括液压油缸、导轨和滑块；所述液压油缸固定设置在支撑板上，且分别位于立板的左右两侧；所述导轨设置在左翻转板和右翻转板下表面；所述导轨沿左翻转板和右翻转板长度方向上设置；所述滑块设置在导轨上；所述液压油缸活塞杆与滑块铰接，驱动滑块在导轨上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置，其特征在于:所述支撑板下表面固定设有滚珠；所述滚珠可在底板上滑动。
4.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置，其特征在于:所述支撑板上位于立板左右两侧分别竖直设有限位板；所述左侧限位板高度与左翻转板翻转到水平方向时的高度相等；所述右侧限位板高度与右翻转板翻转到水平方向时的高度相等。
5.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置，其特征在于:所述挡板与第一竖杆之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的包装纸箱封箱装置，其特征在于:所述自动切断装置包括驱动电机、齿条、第二竖杆和刀片；所述顶板上沿前后方向设有凹槽；所述凹槽底部设有向下贯穿的开口；所述齿条设置在凹槽内，且可在凹槽内前后滑动；所述驱动电机固定在顶板上方；所述驱动电机的动力输出轴上设有齿轮；所述齿轮与齿条啮合，驱动齿条在凹槽内前后滑动；所述第二竖杆设置在顶板下方，且第二竖杆位于靠近第一竖杆的内侧；所述第二竖杆上端穿过开口，并与齿条底部固定连接；所述刀片设置在第二竖杆下端；所述刀片的刀口方向朝后设置。
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