CN211810376U - 一种新型快递打包机机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型快递打包机机架，涉及机电设备技术领域。本实用新型包括机架，机架内侧的两端均安装有三个第一滚动辊，机架的内侧且位于第一滚动辊的内侧安装有第二滚动辊，两第二滚动辊之间安装有固定架，固定架内部的两端均安装有第三滚动辊，第三滚动辊的外侧传动连接有传送带，机架两侧的中间位置焊接连接有第二定位块，第二定位块的内侧滑动连接有导杆。本实用新型通过一系列的设计使得装置能够根据产品的尺寸来调节其打包机构的高度和宽度，从而能够避免装置在工作时出现包装带打偏的情况，且能够将产品自动输送到打包机构处进行打包的机构，从而大大减小了操作工人的工作强度。

Description

一种新型快递打包机机架

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，更具体地说，涉及一种新型快递打包机机架。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，打包机广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，同时随着我国的互联网的发展，我国的快递行业的发展越来越迅速，在快递的运输中往往需要对快递进行打包，现有的快递打包机机架在使用时不能够根据产品的尺寸来调节其打包机构的高度和宽度，使得装置在工作时容易出现包装带打偏的情况，且没有设置能够将产品自动输送到打包机构处进行打包的机构，从而大大增加了操作工人的工作强度，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型快递打包机机架，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型快递打包机机架，包括机架，所述机架内侧的两端均安装有三个第一滚动辊，所述机架的内侧且位于第一滚动辊的内侧安装有第二滚动辊，两所述第二滚动辊之间安装有固定架，所述固定架内部的两端均安装有第三滚动辊，所述第三滚动辊的外侧传动连接有传送带，所述机架两侧的中间位置焊接连接有第二定位块，所述第二定位块的内侧滑动连接有导杆，所述导杆的一端焊接连接有推板，所述第一滚动辊的顶端焊接连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动连接有第一定位块，两所述第一定位块之间安装有伸缩杆，所述机架下端的内侧安装有电机，所述电机的输出端安装有皮带轮，所述皮带轮的外侧传动连接有三角带，所述机架内侧的中间位置焊接连接第三连接杆，所述第三连接杆的底端焊接连接有第一连接杆，所述第一连接杆的两侧均安装有双向滑轨。

优选的是，所述第一定位块的内径与支撑杆的外径大小相同，所述第一定位块与支撑杆间隙配合。

优选的是，所述第二定位块的内径与导杆的外径大小相同，所述第二定位块与导杆间隙配合。

优选的是，所述机架的内侧且位于第一连接杆的下端焊接连接有第二连接杆，所述第二连接杆的中间位置焊接连接有打包控制箱，所述打包控制箱的顶端安装有包装带安装辊。

优选的是，所述第一连接杆的两侧均开设有内螺纹孔，所述双向滑轨与第一连接杆通过螺钉连接。

优选的是，所述伸缩杆的底端、第三连接杆的顶端与两个支撑杆的一侧均开设有长方形凹槽，所述长方形凹槽的内径与打包带的外径大小相同。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型在使用时，先根据需要打包产品的外观尺寸调节打包机构的高度和宽度，通过旋转两个第二定位块顶安装的调节螺丝，使调节螺丝底端的螺纹与导杆分离，再通过推动推板来调节两个推板之间的宽度，再将两个第一定位块一侧的调节螺丝进行旋转，使调节螺丝底端的螺纹与支撑杆分离，使得伸缩杆能够向下移动，从而能够调节伸缩杆的高度，通过导杆与支撑杆的改进使得装置能够根据需要打包产品的尺寸进行打包，从而能够避免在打包过程中出现因产品无法定位而出现包装带打偏的情况；

(2)本实用新型在使用时，再将需要打包的产品放置在第一滚动辊的上端，此时通过电机提供动力能够通过三角带带动皮带轮进行旋转，使得皮带轮能够带动第三滚动辊进行旋转，使得第三滚动辊能够带动传送带转动，从而能够将放置在装置上端的产品进行打包，通过传送带的增加，使得装置在工作时能够将产品自动输送到打包机构处进行打包的机构，从而大大减小了操作工人的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的整体结构侧视图；

图4为本实用新型的整体结构剖视图。

图中标号说明：

1、机架；2、第一滚动辊；3、传送带；4、皮带轮；5、支撑杆；6、伸缩杆；7、第一定位块；8、导杆；9、第二定位块；10、第一连接杆；11、双向滑轨；12、打包控制箱；13、三角带；14、第二滚动辊；15、包装带安装辊；16、第三滚动辊；17、固定架；18、第二连接杆；19、电机；20、推板；21、第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例：

请参阅图1-4，一种新型快递打包机机架，包括机架1，机架1内侧的两端均安装有三个第一滚动辊2，机架1的内侧且位于第一滚动辊2的内侧安装有第二滚动辊14，两第二滚动辊14之间安装有固定架17，固定架17内部的两端均安装有第三滚动辊16，第三滚动辊16的外侧传动连接有传送带3，机架1两侧的中间位置焊接连接有第二定位块9，第二定位块9的内侧滑动连接有导杆8，导杆8的一端焊接连接有推板20，第一滚动辊2的顶端焊接连接有支撑杆5，支撑杆5的外侧滑动连接有第一定位块7，两第一定位块7之间安装有伸缩杆6，机架1下端的内侧安装有电机19，电机19的输出端安装有皮带轮4，皮带轮4的外侧传动连接有三角带13，机架1内侧的中间位置焊接连接第三连接杆21，第三连接杆21的底端焊接连接有第一连接杆10，第一连接杆10的两侧均安装有双向滑轨11，机架1的内侧且位于第一连接杆10的下端焊接连接有第二连接杆18，第二连接杆18的中间位置焊接连接有打包控制箱12，打包控制箱12的顶端安装有包装带安装辊15。

在本实施例中，为了使装置能够要据产品的需求调节伸缩杆6的高度，第一定位块7的内径与支撑杆5的外径大小相同，第一定位块7与支撑杆5间隙配合。

在本实施例中，为了使装置能够要据产品的需求调节两个推板20之间的宽度，第二定位块9的内径与导杆8的外径大小相同，第二定位块9与导杆8间隙配合。

在本实施例中，为了方便装置能够对产品进行打包，机架1的内侧且位于第一连接杆10的下端焊接连接有第二连接杆18，第二连接杆18的中间位置焊接连接有打包控制箱12，打包控制箱12的顶端安装有包装带安装辊15。

在本实施例中，为了使双向滑轨11的安装更加方便，第一连接杆10的两侧均开设有内螺纹孔，双向滑轨11与第一连接杆10通过螺钉连接。

在本实施例中，为了使装置在工作时包装带不会出现跑位的情况，伸缩杆6的底端、第三连接杆21的顶端与两个支撑杆5的一侧均开设有长方形凹槽，长方形凹槽的内径与打包带的外径大小相同。

工作原理：

在使用时，先根据需要打包产品的外观尺寸调节打包机构的高度和宽度，通过旋转两个第二定位块9顶安装的调节螺丝，使调节螺丝底端的螺纹与导杆8分离，再通过推动推板20来调节两个推板20之间的宽度，再将两个第一定位块7一侧的调节螺丝进行旋转，使调节螺丝底端的螺纹与支撑杆5分离，使得伸缩杆6能够向下移动，从而能够调节伸缩杆6的高度，通过导杆8与支撑杆5的改进使得装置能够根据需要打包产品的尺寸进行打包，从而能够避免在打包过程中出现因产品无法定位而出现包装带打偏的情况，再将需要打包的产品放置在第一滚动辊2的上端，此时通过电机19提供动力能够通过三角带13带动皮带轮4进行旋转，使得皮带轮4能够带动第三滚动辊16进行旋转，使得第三滚动辊16能够带动传送带3转动，从而能够将放置在装置上端的产品进行打包，通过传送带3的增加，使得装置在工作时能够将产品自动输送到打包机构处进行打包的机构，从而大大减小了操作工人的工作强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型快递打包机机架，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内侧的两端均安装有三个第一滚动辊(2)，所述机架(1)的内侧且位于第一滚动辊(2)的内侧安装有第二滚动辊(14)，两所述第二滚动辊(14)之间安装有固定架(17)，所述固定架(17)内部的两端均安装有第三滚动辊(16)，所述第三滚动辊(16)的外侧传动连接有传送带(3)，所述机架(1)两侧的中间位置焊接连接有第二定位块(9)，所述第二定位块(9)的内侧滑动连接有导杆(8)，所述导杆(8)的一端焊接连接有推板(20)，所述第一滚动辊(2)的顶端焊接连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外侧滑动连接有第一定位块(7)，两所述第一定位块(7)之间安装有伸缩杆(6)，所述机架(1)下端的内侧安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端安装有皮带轮(4)，所述皮带轮(4)的外侧传动连接有三角带(13)，所述机架(1)内侧的中间位置焊接连接第三连接杆(21)，所述第三连接杆(21)的底端焊接连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的两侧均安装有双向滑轨(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型快递打包机机架，其特征在于：所述第一定位块(7)的内径与支撑杆(5)的外径大小相同，所述第一定位块(7)与支撑杆(5)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型快递打包机机架，其特征在于：所述第二定位块(9)的内径与导杆(8)的外径大小相同，所述第二定位块(9)与导杆(8)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型快递打包机机架，其特征在于：所述机架(1)的内侧且位于第一连接杆(10)的下端焊接连接有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)的中间位置焊接连接有打包控制箱(12)，所述打包控制箱(12)的顶端安装有包装带安装辊(15)。

5.根据权利要求1所述的一种新型快递打包机机架，其特征在于：所述第一连接杆(10)的两侧均开设有内螺纹孔，所述双向滑轨(11)与第一连接杆(10)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型快递打包机机架，其特征在于：所述伸缩杆(6)的底端、第三连接杆(21)的顶端与两个支撑杆(5)的一侧均开设有长方形凹槽，所述长方形凹槽的内径与打包带的外径大小相同。

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