CN210191894U - 一种管材捆扎缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材捆扎缠绕装置，包括滚动转盘和旋转驱动机构，所述滚动转盘的纵向截面呈弧形，所述旋转驱动机构与所述滚动转盘连接，所述滚动转盘的一侧端面设置有用于放置捆扎膜的捆扎膜安装座，所述旋转驱动机构用于驱动滚动转盘转动，从而带动捆扎膜安装座和捆扎膜绕滚动转盘的圆心转动，本实用新型通过设置有滚动转盘和旋转驱动机构，旋转驱动机构驱动滚动转盘旋转，从而带动捆扎膜安装座和捆扎膜旋转，管材可以直接插入滚动转盘内，也可以从滚动转盘的开口放进滚动转盘，给使用者提供了极大的便利。

Description

一种管材捆扎缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及一种捆扎缠绕装置，尤其涉及一种管材捆扎缠绕装置。

背景技术

如今，国内的管材包装技术发展还是较为缓慢，对管材的包装需要先经过捆扎工序，对多根管材捆扎成一束，而这道工序大多设备现有的自动化程度还不高，而且对管材捆扎后会留下一个比较长的捆扎膜端头，不仅造成捆扎膜的浪费，而且捆扎效果并不佳。

中国专利授权公告号为CN205098521U的管材捆扎缠绕装置，用于在管材上缠绕捆扎膜，包括捆扎固定座和位于捆扎固定座上方且用于为管材缠绕捆扎膜的拉膜装置，其特征在于，所述捆扎固定座上安装有两并排设置的圆环形定位板，所述两圆环形定位板中间设有从动旋转齿轮，且两圆环形定位板端部形成两斜面，所述从动旋转齿轮的外圆周均匀设置有多个与其啮合连接的齿轮，且每个齿轮两侧均设有斜面部，用于与两圆环形定位板端部的两斜面接触配合，支撑定位从动旋转齿轮且为其提供旋转动力；所述从动旋转齿轮中间开有供管材通过的通孔，且从动旋转齿轮的一个侧表面上固接了一用于安装捆扎膜的旋转头。该专利方案的整体结构简单，捆扎过程平稳，但是该专利方案在应用上具有一定的局限性，在捆扎的过程中，由于管材捆扎缠绕装置是完全闭合的，管材只能从前后两侧插入管材捆扎缠绕装置内，对于场地的要求较高且不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种管材捆扎缠绕装置，其通过设置有滚动转盘和旋转驱动机构，旋转驱动机构驱动滚动转盘旋转，从而带动捆扎膜安装座和捆扎膜旋转，管材可以直接插入滚动转盘内，也可以从滚动转盘的开口放进滚动转盘，给使用者提供了极大的便利。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种管材捆扎缠绕装置，包括滚动转盘和旋转驱动机构，所述滚动转盘的纵向截面呈弧形，所述旋转驱动机构与所述滚动转盘连接，所述滚动转盘的一侧端面设置有用于放置捆扎膜的捆扎膜安装座，所述旋转驱动机构用于驱动滚动转盘转动，从而带动捆扎膜安装座和捆扎膜绕滚动转盘的圆心转动。

进一步地，所述旋转驱动机构包括至少一个主动轮、至少一个从动轮和驱动电机，所述滚动转盘的周缘设置有滚动轨道，所述主动轮和从动轮均匀设置于所述滚动轨道上，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮连接。

进一步地，所述主动轮包括第一主动轮、第二主动轮和第三主动轮，所述从动轮包括第一从动轮和第二从动轮，所述第一主动轮、第二主动轮、第三主动轮、第一从动轮、第二从动轮均匀设置于所述滚动轨道上，所述驱动电机的输出轴与所述第一主动轮连接，所述驱动电机的输出轴通过第一传动机构与所述第二主动轮连接，所述驱动电机的输出轴通过第二传动机构与所述第三主动轮连接。

进一步地，所述第一传动机构包括第一皮带主动轮、第一皮带从动轮和第一皮带，所述第一皮带主动轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述第一皮带主动轮通过所述第一皮带与所述第一皮带从动轮连接，所述第一皮带从动轮通过第一皮带连接轴与所述第二主动轮连接，所述第二传动机构包括第二皮带主动轮、第二皮带从动轮和第二皮带，所述第二皮带主动轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述第二皮带主动轮通过所述第二皮带与所述第二皮带从动轮连接，所述第二皮带从动轮通过第二皮带连接轴与所述第三主动轮连接。

进一步地，管材捆扎缠绕装置还包括捆扎固定座，所述第一主动轮、第二主动轮、第三主动轮、第一从动轮、第二从动轮和驱动电机均安装在所述捆扎固定座上。

进一步地，所述捆扎膜安装座上设置有用于承载捆扎膜的捆扎膜放置柱。

进一步地，所述滚动转盘的内侧设置有拉膜装置，所述拉膜装置包括拉膜安装座、拉杆和拉膜气缸，所述拉膜安装座与所述滚动转盘连接，所述拉膜气缸设置于所述拉膜安装座上，所述拉杆与所述拉膜气缸连接，所述拉膜气缸用于驱动拉杆压紧或松开捆扎膜。

进一步地，所述拉膜安装座上设置有用于吹捆扎膜的吹气管和用于熔断捆扎膜的加热丝。

进一步地，所述拉杆包括由拉膜气缸驱动伸缩的拉杆主体和用于收缩时压紧捆扎膜的拉杆圆形压部，所述拉杆主体与所述拉杆圆形压部连接。

进一步地，所述滚动转盘上设置有开口，所述滚动转盘为“C”字形滚动转盘。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于，旋转驱动机构与所述滚动转盘连接，滚动转盘的一侧设置有用于放置捆扎膜的捆扎膜安装座，旋转驱动机构用于驱动滚动转盘转动，从而带动捆扎膜安装座和捆扎膜绕滚动转盘的圆心转动，本实用新型通过设置有滚动转盘和旋转驱动机构，旋转驱动机构驱动滚动转盘转动，从而带动捆扎膜安装座和捆扎膜转动，管材可以直接插入滚动转盘内，也可以从滚动转盘的开口放进滚动转盘，给使用者提供了极大的便利。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A区域的局部放大图。

图3为本实用新型所述的拉杆的结构示意图。

图中：1-滚动转盘、4-捆扎固定座、11-滚动轨道、12-开口、21-捆扎膜、22-捆扎膜安装座、23-捆扎膜放置柱、31-第一主动轮、32-第二主动轮、33-第三主动轮、34-第一从动轮、35-第二从动轮、36-驱动电机、61-拉膜安装座、62-拉杆、63-拉膜气缸、81-加热丝、621-拉杆主体、622-拉杆圆形压部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种管材捆扎缠绕装置，包括带有开口12的“C”型滚动转盘1和旋转驱动机构，所述滚动转盘1的纵向截面呈弧形，所述旋转驱动机构与所述滚动转盘1连接，所述滚动转盘1的一侧端面设置有用于放置捆扎膜21的捆扎膜安装座22，所述旋转驱动机构用于驱动滚动转盘1转动，从而带动捆扎膜安装座22和捆扎膜21绕滚动转盘1的圆心转动。优选地，捆扎膜21设置于所述捆扎膜安装座22上，捆扎膜安装座22和捆扎膜21只是跟随滚动转盘1转动，自身不会自转。

具体地，所述旋转驱动机构包括至少一个主动轮、至少一个从动轮和驱动电机36，所述滚动转盘1的周缘设置有滚动轨道11，所述主动轮和从动轮均匀设置于所述滚动轨道11上，所述驱动电机36的输出轴与所述主动轮连接。

如图1所示，主动轮包括第一主动轮31、第二主动轮32和第三主动轮33，从动轮包括第一从动轮34和第二从动轮35，所述第一主动轮31、第二主动轮32、第三主动轮33、第一从动轮34、第二从动轮35均匀设置于所述滚动轨道11上，所述驱动电机36的输出轴与所述第一主动轮31连接，所述驱动电机36的输出轴通过第一传动机构与所述第二主动轮32连接，所述驱动电机36的输出轴通过第二传动机构与所述第三主动轮33连接。

具体地，所述第一传动机构包括第一皮带主动轮、第一皮带从动轮和第一皮带，所述第一皮带主动轮与所述驱动电机36的输出轴连接，所述第一皮带主动轮通过所述第一皮带与所述第一皮带从动轮连接，所述第一皮带从动轮通过第一皮带连接轴与所述第二主动轮32连接。

具体地，所述第二传动机构包括第二皮带主动轮、第二皮带从动轮和第二皮带，所述第二皮带主动轮与所述驱动电机36的输出轴连接，所述第二皮带主动轮通过所述第二皮带与所述第二皮带从动轮连接，所述第二皮带从动轮通过第二皮带连接轴与所述第三主动轮33连接。

具体地，本实施例还包括捆扎固定座4，所述第一主动轮31、第二主动轮32、第三主动轮33、第一从动轮34、第二从动轮35和驱动电机36均安装在所述捆扎固定座4上。

具体地，所述捆扎膜安装座22上设置有用于承载捆扎膜21的捆扎膜放置柱23。

具体地，所述滚动转盘1的内侧设置有拉膜装置，所述拉膜装置包括拉膜安装座61、拉杆62和拉膜气缸63，所述拉膜安装座61与所述滚动转盘1连接，所述拉膜气缸63设置于所述拉膜安装座61上，所述拉杆62与所述拉膜气缸63连接，所述拉膜气缸63用于驱动拉杆62压紧或松开捆扎膜21。优选地，当本实施例处于非捆扎状态时，拉杆62将捆扎膜21的胶膜压紧在拉膜安装座61上。

具体地，所述拉膜安装座61上设置有用于吹捆扎膜21的吹气管和用于熔断捆扎膜21的加热丝81。优选地，所述吹气管的输入端与气泵连接。

具体地，所述拉杆62包括由拉膜气缸63驱动伸缩的拉杆主体621和用于收缩时压紧捆扎膜21的拉杆圆形压部622，所述拉杆主体621与所述拉杆圆形压部622连接。

本实施例的使用原理：

在管材捆扎前，捆扎膜21上的胶膜穿过捆扎膜放置柱23然后被拉杆62压紧在拉膜安装座61上，工作人员或使用机器将需要捆扎的管材直接插入滚动转盘1内或从滚动转盘1的开口12放进滚动转盘1内，启动驱动电机36和气泵，吹气管对捆扎膜21上向外伸的胶膜进行吹气，防止胶膜往滚动转盘1的圆心方向掉落，拉膜气缸63带动拉杆62向前运动，从而使捆扎膜21上的胶膜不被压紧，驱动电机36驱动第一主动轮31、第一皮带主动轮和第二皮带主动轮转动，从而驱动第一皮带从动轮和第二皮带从动轮转动，进而带动第二主动轮32和第三主动轮33旋转，第一主动轮31、第二主动轮32和第三主动轮33转动带动滚动转盘1和捆扎膜21转动，从而带动第一从动轮34和第二从动轮35转动，第一主动轮31、第二主动轮32、第三主动轮33、第一从动轮34和第二从动轮35同时转动，能使滚动转盘1的转动更平稳，从而使捆扎膜21旋转对管材进行捆扎，当滚动转盘1和捆扎膜21转动数圈后，拉膜气缸63带动拉杆62向前运动，捆扎膜21停止旋转时拉杆62退回压住捆扎膜21，同时加热丝81切断捆扎膜21，使本实施例对管材完成捆扎。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管材捆扎缠绕装置，其特征在于：包括滚动转盘(1)和旋转驱动机构，所述滚动转盘(1)的纵向截面呈弧形，所述旋转驱动机构与所述滚动转盘(1)连接，所述滚动转盘(1)的一侧端面设置有用于放置捆扎膜(21)的捆扎膜安装座(22)，所述旋转驱动机构用于驱动滚动转盘(1)转动，从而带动捆扎膜安装座(22)和捆扎膜(21)绕滚动转盘(1)的圆心转动。

2.根据权利要求1所述的管材捆扎缠绕装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括至少一个主动轮、至少一个从动轮和驱动电机(36)，所述滚动转盘(1)的周缘设置有滚动轨道(11)，所述主动轮和从动轮均匀设置于所述滚动轨道(11)上，所述驱动电机(36)的输出轴与所述主动轮连接。

3.根据权利要求2所述的管材捆扎缠绕装置，其特征在于：所述主动轮包括第一主动轮(31)、第二主动轮(32)和第三主动轮(33)所述从动轮包括第一从动轮(34)和第二从动轮(35)，所述第一主动轮(31)、第二主动轮(32)、第三主动轮(33)、第一从动轮(34)、第二从动轮(35)均匀设置于所述滚动轨道(11)上，所述驱动电机(36)的输出轴与所述第一主动轮(31)连接，所述驱动电机(36)的输出轴通过第一传动机构与所述第二主动轮(32)连接，所述驱动电机(36)的输出轴通过第二传动机构与所述第三主动轮(33)连接。

4.根据权利要求3所述的管材捆扎缠绕装置，其特征在于：所述第一传动机构包括第一皮带主动轮、第一皮带从动轮和第一皮带，所述第一皮带主动轮与所述驱动电机(36)的输出轴连接，所述第一皮带主动轮通过所述第一皮带与所述第一皮带从动轮连接，所述第一皮带从动轮通过第一皮带连接轴与所述第二主动轮(32)连接，所述第二传动机构包括第二皮带主动轮、第二皮带从动轮和第二皮带，所述第二皮带主动轮与所述驱动电机(36)的输出轴连接，所述第二皮带主动轮通过所述第二皮带与所述第二皮带从动轮连接，所述第二皮带从动轮通过第二皮带连接轴与所述第三主动轮(33)连接。

5.根据权利要求3所述的管材捆扎缠绕装置，其特征在于：还包括捆扎固定座(4)，所述第一主动轮(31)、第二主动轮(32)、第三主动轮(33)、第一从动轮(34)、第二从动轮(35)和驱动电机(36)均安装在所述捆扎固定座(4)上。

6.根据权利要求1所述的管材捆扎缠绕装置，其特征在于：所述捆扎膜安装座(22)上设置有用于承载捆扎膜(21)的捆扎膜放置柱(23)。

7.根据权利要求1所述的管材捆扎缠绕装置，其特征在于：所述滚动转盘(1)的内侧设置有拉膜装置，所述拉膜装置包括拉膜安装座(61)、拉杆(62)和拉膜气缸(63)，所述拉膜安装座(61)与所述滚动转盘(1)连接，所述拉膜气缸(63)设置于所述拉膜安装座(61)上，所述拉杆(62)与所述拉膜气缸(63)连接，所述拉膜气缸(63)用于驱动拉杆(62)压紧或松开捆扎膜(21)。

8.根据权利要求7所述的管材捆扎缠绕装置，其特征在于：所述拉膜安装座(61)上设置有用于吹捆扎膜(21)的吹气管和用于熔断捆扎膜(21)的加热丝(81)。

9.根据权利要求7所述的管材捆扎缠绕装置，其特征在于：所述拉杆(62)包括由拉膜气缸(63)驱动伸缩的拉杆主体(621)和用于收缩时压紧捆扎膜(21)的拉杆圆形压部(622)，所述拉杆主体(621)与所述拉杆圆形压部(622)连接。

10.根据权利要求1所述的管材捆扎缠绕装置，其特征在于：所述滚动转盘(1)上设置有开口(12)，所述滚动转盘(1)为“C”字形滚动转盘。

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