CN217822198U - 一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备,包括底板、支撑柱和环形管，底板上表面一侧设置有支撑柱，支撑柱上表面设置有环形管，环形管内壁设置有第一伸缩杆，承载板上表面设置有侧板，侧板相对面设置有收集辊，侧板前侧设置有第二电机，侧板后侧设置有延伸轴，延伸轴后侧设置有第三齿轮，第四齿轮一侧设置有第二传动轴，传动块一侧设置有支撑壁，传动块后侧设置有传动板，底板上表面设置有护罩，传动板下部设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆表面设置有第二弹簧。本实用新型通过设置第二电机、传动块、和传动板，实现了对绕包后的电缆进行自主回收，缩短了工人的工作时间，提高了工作效率，节省了人力物力。

Description

一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别是涉及一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。为了方便电缆的加工生产和包装，需要使用绕包设备。在电缆加工过程中，需要对里面的绝缘芯线进行绕包处理。现有的绕包技术中，在对绕包后的电缆进行收集时需要人工对电缆进行缠卷收集，这样对生产效率造成了很大的影响，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备。

一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备,包括底板、支撑柱和环形管，底板上表面一侧设置有支撑柱，支撑柱上表面设置有环形管，环形管内壁设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆端部设置有连接柱，连接柱端部设置有滚珠，第一伸缩杆表面设置有第一弹簧，支撑柱一侧设置有中立板，中立板一侧设置有第一齿轮，第一齿轮动力输入端设置有第一电机，第一齿轮后侧设置有第二齿轮，第二齿轮一侧设置有第一传动轴，第一传动轴另一侧设置有绕包板，绕包板另一侧设置有放置轴，放置轴另一侧设置有挡块，挡块另一侧设置有支撑板，支撑板相对面设置有输送球，底板上表面另一侧设置有滑轨，滑轨上表面设置有滑块，滑块上表面设置有承载板，承载板上表面设置有侧板，侧板相对面设置有收集辊，侧板前侧设置有第二电机，侧板后侧设置有延伸轴，延伸轴后侧设置有第三齿轮，第三齿轮一侧设置有第四齿轮，第四齿轮一侧设置有第二传动轴，第二传动轴另一侧设置有传动块，传动块一侧设置有支撑壁，传动块后侧设置有传动板，底板上表面设置有护罩，传动板下部设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆表面设置有第二弹簧。

优选地，底板与支撑柱通过螺栓连接，支撑柱与环形管通过焊接连接，环形管与第一伸缩杆固定端通过焊接连接，第一伸缩杆伸缩端与连接柱通过螺栓连接，环形管与第一弹簧通过焊接连接，连接柱与第一弹簧通过焊接连接，连接柱通过内嵌与滚珠连接。

优选地，底板与中立板通过焊接连接，中立板与第一电机通过螺栓连接，第一电机输出端与第一齿轮键连接，中立板与第一传动轴通过轴承连接，第一传动轴与第二齿轮通过螺栓连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一传动轴与绕包板通过焊接连接，绕包板与放置轴通过焊接连接，放置轴与挡块通过卡扣连接。

优选地，底板与支撑板通过螺栓连接，支撑板与输送球通过轴承连接，底板与滑轨通过螺栓连接，滑轨与滑块滑动连接，滑块与承载板通过螺栓连接，承载板与侧板通过螺栓连接，侧板与第二电机通过螺栓连接，侧板与收集辊通过轴承连接，第二电机与收集辊通过联轴器连接。

优选地，收集辊与延伸轴通过联轴器连接，延伸轴与第三齿轮通过螺栓连接，第三齿轮与第四齿轮啮合，第四齿轮与第二传动轴通过螺栓连接，第二传动轴与传动块通过螺栓连接，第二传动轴与支撑壁通过轴承连接，承载板与支撑壁通过螺栓连接，底板与传动板通过螺栓连接，传动板与第二伸缩杆固定端通过螺栓连接，滑块与第二伸缩杆伸缩端通过螺栓连接，传动板与第二弹簧通过焊接连接，第二弹簧与滑块通过焊接连接，底板与护罩通过卡扣连接。

有益效果在于，通过设置第二电机、传动块和传动板，第二电机带动收集辊旋转对电缆进行收集，同时收集辊带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第四齿轮旋转，第四齿轮带动传动块旋转，传动块与第二伸缩杆、第二弹簧和传动板配合使收集辊可以前后运动对电缆进行收集,实现了对绕包后的电缆进行自主回收，缩短了工人的工作时间，提高了工作效率，节省了人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备的立体图；

图2是本实用新型所述一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备的主视图；

图3是本实用新型所述一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备的上视图；

图4是本实用新型所述一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备的传动块结构示意图；

图5是本实用新型所述一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备的环形管结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支撑柱；3、环形管；4、第一弹簧；5、第一伸缩杆；6、连接柱；7、滚珠；8、中立板；9、第一电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第一传动轴；13、绕包板；14、放置轴；15、挡块；16、支撑板；17、输送球；18、滑轨；19、滑块；20、侧板；21、第二电机；22、收集辊；23、承载板；24、延伸轴；25、第三齿轮；26、第四齿轮；27、第二传动轴；28、传动块；29、支撑壁；30、传动板；31、护罩；32、第二弹簧；33、第二伸缩杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图5，一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备,包括底板1、支撑柱2和环形管3，底板1上表面一侧设置有支撑柱2，支撑柱2支撑环形管3，支撑柱2上表面设置有环形管3，环形管3内壁设置有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5与第一弹簧4配合对电缆进行压合支撑，第一伸缩杆5端部设置有连接柱6，连接柱6端部设置有滚珠7，滚珠7使电缆传送过程更流畅，第一伸缩杆5表面设置有第一弹簧4，支撑柱2一侧设置有中立板8，中立板8一侧设置有第一齿轮10，第一齿轮10带动第二齿轮11旋转，第一齿轮10动力输入端设置有第一电机9，第一电机9带动第一齿轮10旋转，第一齿轮10后侧设置有第二齿轮11，第二齿轮11一侧设置有第一传动轴12，第一传动轴12带动绕包板13旋转，第一传动轴12另一侧设置有绕包板13，绕包板13另一侧设置有放置轴14，放置轴14另一侧设置有挡块15，挡块15另一侧设置有支撑板16，支撑板16相对面设置有输送球17，输送球17使电缆传送过程更流畅，底板1上表面另一侧设置有滑轨18，滑轨18上表面设置有滑块19，滑块19上表面设置有承载板23，承载板23上表面设置有侧板20，侧板20相对面设置有收集辊22，收集辊22收集绕包后的的电缆，侧板20前侧设置有第二电机21，第二电机21带动收集辊22旋转，侧板20后侧设置有延伸轴24，延伸轴24后侧设置有第三齿轮25，第三齿轮25带动第四齿轮26旋转，第三齿轮25一侧设置有第四齿轮26，第四齿轮26一侧设置有第二传动轴27，第二传动轴27带动传动块28旋转，第二传动轴27另一侧设置有传动块28，传动块28一侧设置有支撑壁29，传动块28后侧设置有传动板30，底板1上表面设置有护罩31，传动板30下部设置有第二伸缩杆33，第二伸缩杆33表面设置有第二弹簧32。

上述结构中，将需要进行绕包的电缆经过环形管3、绕包板13和输送球17，最后缠绕在收集辊22上，经过环形管3时，第一弹簧4和第一伸缩杆5一起对电缆施加压力来支撑电缆，同时滚珠7在电缆表面滚动来保护电缆不被划伤；经过绕包板13时，绕包所需要的纸带卷放入放置轴14中，挡块15阻挡纸带卷在绕包时候滑出，第一电机9启动带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11通过第一传动轴12转动带动绕包板13转动对电缆进行绕包；当绕包后的电缆缠绕在收集辊22上时，第二电机21带动收集辊22旋转对电缆进行收集，同时收集辊22带动第三齿轮25旋转，第三齿轮25带动第四齿轮26旋转，第四齿轮26带动传动块28旋转，传动块28与第二伸缩杆33、第二弹簧32和传动板30配合使收集辊22可以前后运动对电缆进行收集。

优选地，底板1与支撑柱2通过螺栓连接，支撑柱2与环形管3通过焊接连接，环形管3与第一伸缩杆5固定端通过焊接连接，第一伸缩杆5伸缩端与连接柱6通过螺栓连接，环形管3与第一弹簧4通过焊接连接，连接柱6与第一弹簧4通过焊接连接，连接柱6通过内嵌与滚珠7连接，底板1与中立板8通过焊接连接，中立板8与第一电机9通过螺栓连接，第一电机9输出端与第一齿轮10键连接，中立板8与第一传动轴12通过轴承连接，第一传动轴12与第二齿轮11通过螺栓连接，第一齿轮10与第二齿轮11啮合，第一传动轴12与绕包板13通过焊接连接，绕包板13与放置轴14通过焊接连接，放置轴14与挡块15通过卡扣连接，底板1与支撑板16通过螺栓连接，支撑板16与输送球17通过轴承连接，底板1与滑轨18通过螺栓连接，滑轨18与滑块19滑动连接，滑块19与承载板23通过螺栓连接，承载板23与侧板20通过螺栓连接，侧板20与第二电机21通过螺栓连接，侧板20与收集辊22通过轴承连接，第二电机21与收集辊22通过联轴器连接，收集辊22与延伸轴24通过联轴器连接，延伸轴24与第三齿轮25通过螺栓连接，第三齿轮25与第四齿轮26啮合，第四齿轮26与第二传动轴27通过螺栓连接，第二传动轴27与传动块28通过螺栓连接，第二传动轴27与支撑壁29通过轴承连接，承载板23与支撑壁29通过螺栓连接，底板1与传动板30通过螺栓连接，传动板30与第二伸缩杆33固定端通过螺栓连接，滑块19与第二伸缩杆33伸缩端通过螺栓连接，传动板30与第二弹簧32通过焊接连接，第二弹簧32与滑块19通过焊接连接，底板1与护罩31通过卡扣连接。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备,其特征在于：包括底板(1)、支撑柱(2)和环形管(3)，底板(1)上表面一侧设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)上表面设置有环形管(3)，环形管(3)内壁设置有第一伸缩杆(5)，第一伸缩杆(5)端部设置有连接柱(6)，连接柱(6)端部设置有滚珠(7)，第一伸缩杆(5)表面设置有第一弹簧(4)，支撑柱(2)一侧设置有中立板(8)，中立板(8)一侧设置有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)动力输入端设置有第一电机(9)，第一齿轮(10)后侧设置有第二齿轮(11)，第二齿轮(11)一侧设置有第一传动轴(12)，第一传动轴(12)另一侧设置有绕包板(13)，绕包板(13)另一侧设置有放置轴(14)，放置轴(14)另一侧设置有挡块(15)，挡块(15)另一侧设置有支撑板(16)，支撑板(16)相对面设置有输送球(17)，底板(1)上表面另一侧设置有滑轨(18)，滑轨(18)上表面设置有滑块(19)，滑块(19)上表面设置有承载板(23)，承载板(23)上表面设置有侧板(20)，侧板(20)相对面设置有收集辊(22)，侧板(20)前侧设置有第二电机(21)，侧板(20)后侧设置有延伸轴(24)，延伸轴(24)后侧设置有第三齿轮(25)，第三齿轮(25)一侧设置有第四齿轮(26)，第四齿轮(26)一侧设置有第二传动轴(27)，第二传动轴(27)另一侧设置有传动块(28)，传动块(28)一侧设置有支撑壁(29)，传动块(28)后侧设置有传动板(30)，底板(1)上表面设置有护罩(31)，传动板(30)下部设置有第二伸缩杆(33)，第二伸缩杆(33)表面设置有第二弹簧(32)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备，其特征在于：底板(1)与支撑柱(2)通过螺栓连接，支撑柱(2)与环形管(3)通过焊接连接，环形管(3)与第一伸缩杆(5)固定端通过焊接连接，第一伸缩杆(5)伸缩端与连接柱(6)通过螺栓连接，环形管(3)与第一弹簧(4)通过焊接连接，连接柱(6)与第一弹簧(4)通过焊接连接，连接柱(6)通过内嵌与滚珠(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备，其特征在于：底板(1)与中立板(8)通过焊接连接，中立板(8)与第一电机(9)通过螺栓连接，第一电机(9)输出端与第一齿轮(10)键连接，中立板(8)与第一传动轴(12)通过轴承连接，第一传动轴(12)与第二齿轮(11)通过螺栓连接，第一齿轮(10)与第二齿轮(11)啮合，第一传动轴(12)与绕包板(13)通过焊接连接，绕包板(13)与放置轴(14)通过焊接连接，放置轴(14)与挡块(15)通过卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备，其特征在于：底板(1)与支撑板(16)通过螺栓连接，支撑板(16)与输送球(17)通过轴承连接，底板(1)与滑轨(18)通过螺栓连接，滑轨(18)与滑块(19)滑动连接，滑块(19)与承载板(23)通过螺栓连接，承载板(23)与侧板(20)通过螺栓连接，侧板(20)与第二电机(21)通过螺栓连接，侧板(20)与收集辊(22)通过轴承连接，第二电机(21)与收集辊(22)通过联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绝缘芯线绕包设备，其特征在于：收集辊(22)与延伸轴(24)通过联轴器连接，延伸轴(24)与第三齿轮(25)通过螺栓连接，第三齿轮(25)与第四齿轮(26)啮合，第四齿轮(26)与第二传动轴(27)通过螺栓连接，第二传动轴(27)与传动块(28)通过螺栓连接，第二传动轴(27)与支撑壁(29)通过轴承连接，承载板(23)与支撑壁(29)通过螺栓连接，底板(1)与传动板(30)通过螺栓连接，传动板(30)与第二伸缩杆(33)固定端通过螺栓连接，滑块(19)与第二伸缩杆(33)伸缩端通过螺栓连接，传动板(30)与第二弹簧(32)通过焊接连接，第二弹簧(32)与滑块(19)通过焊接连接，底板(1)与护罩(31)通过卡扣连接。

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