CN215381119U - 一种香肠扎线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于香肠加工技术领域,尤其涉及一种香肠扎线机,包括工作台,工作台上依次设有输肠管、旋转装置、第一夹紧装置和输送装置,工作台上后侧设有绕线装置,旋转装置包括旋转盘,旋转盘底部滑动连接有支撑块,支撑块底部与工作台相连接,旋转盘靠近第一夹紧装置侧设有第二夹紧装置,旋转盘靠近第一夹紧装置侧设有牵引杆,牵引杆上设有牵引孔,旋转盘侧部设有与旋转盘相匹配的滚动轮,滚动轮侧部传动连接有第一电机,第二夹紧装置包括两个第二夹紧块,两个第二夹紧块的相背侧均设有伸缩杆,伸缩杆的固定端与旋转盘相连接。本实用新型结构简单,操作方便,能够对香肠进行分段扎线,减少人工劳动量,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于香肠加工技术领域,尤其是一种香肠扎线机。
背景技术
香肠一般采用灌装机进行灌制后,再将整条肠体拿到扎线机上,使用棉线进行定长扎线。扎线使需要在扎线的端口处对肠体进行增压或夹紧操作,使扎线位置内凹,否则无法扎紧。现有扎线机多采用半自动式,需要人工辅助进行扎线,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种香肠扎线机,结构简单,操作方便,能够对香肠进行分段扎线,减少人工劳动量,提高生产效率。
一种香肠扎线机,包括工作台,所述工作台上依次设有输肠管、旋转装置、第一夹紧装置和输送装置,所述工作台上后侧设有绕线装置,所述第一夹紧装置包括两个第一夹紧块,所述第一夹紧块的相对侧设有夹紧槽,且第一夹紧块远离夹紧槽侧设有第一气缸,所述第一气缸的固定端与工作台相连接,第一夹紧块与工作台滑动连接;
所述旋转装置包括旋转盘,所述旋转盘底部滑动连接有支撑块,所述支撑块底部与工作台相连接,所述旋转盘靠近第一夹紧装置侧设有第二夹紧装置,且旋转盘靠近第一夹紧装置侧设有牵引杆,所述牵引杆上设有牵引孔,所述旋转盘侧部设有滚动轮,所述滚动轮侧部传动连接有第一电机,所述第一电机与工作台相连接,所述第二夹紧装置包括两个第二夹紧块,两个第二夹紧块的相背侧均设有伸缩杆,所述伸缩杆的固定端与旋转盘相连接,所述第二夹紧块与旋转盘滑动连接;
所述绕线装置包括立柱,所述立柱顶端转动连接有线辊,所述线辊靠近旋转装置侧设有支撑板,所述支撑板底部与工作台相连接,且支撑板靠近第一夹紧装置侧依次转动连接有第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮,所述第一滚轮和第二滚轮的高度相对应,所述第三滚轮的高度低于第一滚轮和第二滚轮的高度,通过第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮对线体进行张紧,防止扎线过程中线体松动。
优选的,所述输送装置包括主动辊和从动辊,所述从动辊与工作台转动连接,所述主动辊底部设有旋转轴,所述旋转轴底部伸出工作台并传动连接有第二电机,所述旋转轴与工作台转动连接,将香肠置于主动辊和从动辊间,主动辊转动带动香肠移动。
优选的,第二夹紧装置对香肠进行夹紧时,第二夹紧块的内侧与香肠相贴合,通过第二夹紧块对香肠进行夹紧,旋转盘带动香肠转动,使香肠直径缩小,方便线体对香肠进行分段扎线。
本实用新型还包括能够使该香肠扎线机正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型使用时,将线辊上的线体依次绕过第三滚轮、第二滚轮和第一滚轮,并将线体穿过牵引杆上的牵引孔,将灌装好的香肠的一端放入输肠管内,第一夹紧装置和第二夹紧装置均对香肠进行夹紧,第一电机通过滚动轮驱动旋转盘转动,旋转盘带动第二夹紧装置转动,第二夹紧装置带动香肠靠近输肠管端转动,使香肠在第一夹紧装置和第二夹紧装置间直径减小,同时旋转盘带动牵引杆装置,牵引杆带动线体旋转,并将线体缠绕在香肠的直径缩小处,绕线分段完成后,香肠在主动辊和从动辊的作用下,将香肠拉出一端距离,再进行下段香肠的绕线分段。
本实用新型的有益效果是,结构简单,操作方便,能够对香肠进行分段扎线,减少人工劳动量,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的旋转装置的部分结构示意图;
图3是本实用新型的第一夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1~3所示,一种香肠扎线机,包括工作台1,所述工作台1上依次设有输肠管12、旋转装置、第一夹紧装置6和输送装置2,所述工作台1上后侧设有绕线装置,所述第一夹紧装置6包括两个第一夹紧块14,所述第一夹紧块14的相对侧设有夹紧槽,且第一夹紧块14远离夹紧槽侧设有第一气缸13,所述第一气缸13的固定端与工作台1相连接,第一夹紧块14与工作台1滑动连接;
所述旋转装置包括旋转盘9,所述旋转盘9底部滑动连接有支撑块,所述支撑块底部与工作台1相连接,所述旋转盘9靠近第一夹紧装置6侧设有第二夹紧装置,且旋转盘9靠近第一夹紧装置6侧设有牵引杆8,所述牵引杆8上设有牵引孔,所述旋转盘9侧部设有滚动轮10,所述滚动轮10侧部传动连接有第一电机11,所述第一电机11与工作台1相连接,所述第二夹紧装置包括两个第二夹紧块15,两个第二夹紧块15的相背侧均设有伸缩杆16,所述伸缩杆16的固定端与旋转盘9相连接,所述第二夹紧块15与旋转盘9滑动连接;
所述输送装置2包括主动辊和从动辊(图中未示出),所述从动辊与工作台1转动连接,所述主动辊底部设有旋转轴,所述旋转轴底部伸出工作台1并传动连接有第二电机(图中未示出),所述旋转轴与工作台1转动连接,将香肠置于主动辊和从动辊间,主动辊转动带动香肠移动。
所述绕线装置包括立柱,所述立柱顶端转动连接有线辊3,所述线辊3靠近旋转装置侧设有支撑板,所述支撑板底部与工作台1相连接,且支撑板靠近第一夹紧装置6侧依次转动连接有第一滚轮7、第二滚轮5和第三滚轮4,所述第一滚轮7和第二滚轮5的高度相对应,所述第三滚轮4的高度低于第一滚轮7和第二滚轮5的高度,通过第一滚轮7、第二滚轮5和第三滚轮4对线体进行张紧,防止扎线过程中线体松动。
第二夹紧装置对香肠进行夹紧时,第二夹紧块15的内侧与香肠相贴合,通过第二夹紧块15对香肠进行夹紧,旋转盘9带动香肠转动,使香肠直径缩小,方便线体对香肠进行分段扎线。
本实用新型使用时,将线辊3上的线体依次绕过第三滚轮4、第二滚轮5和第一滚轮7,并将线体穿过牵引杆8上的牵引孔,将灌装好的香肠的一端放入输肠管12内,第一夹紧装置6和第二夹紧装置均对香肠进行夹紧,第一电机11通过滚动轮10驱动旋转盘9转动,旋转盘9带动第二夹紧装置转动,第二夹紧装置带动香肠靠近输肠管12端转动,使香肠在第一夹紧装置6和第二夹紧装置间直径减小,同时旋转盘9带动牵引杆8装置,牵引杆8带动线体旋转,并将线体缠绕在香肠的直径缩小处,绕线分段完成后,香肠在主动辊和从动辊的作用下,将香肠拉出一端距离,再进行下段香肠的绕线分段。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (3)
1.一种香肠扎线机,包括工作台,其特征在于:所述工作台上依次设有输肠管、旋转装置、第一夹紧装置和输送装置,所述工作台上后侧设有绕线装置;
所述第一夹紧装置包括两个第一夹紧块,所述第一夹紧块的相对侧设有夹紧槽,且第一夹紧块远离夹紧槽侧设有第一气缸,所述第一气缸的固定端与工作台相连接,第一夹紧块与工作台滑动连接;
所述旋转装置包括旋转盘,所述旋转盘底部滑动连接有支撑块,所述支撑块底部与工作台相连接,所述旋转盘靠近第一夹紧装置侧设有第二夹紧装置,且旋转盘靠近第一夹紧装置侧设有牵引杆,所述牵引杆上设有牵引孔,所述旋转盘侧部设有滚动轮,所述滚动轮侧部传动连接有第一电机,所述第一电机与工作台相连接,所述第二夹紧装置包括两个第二夹紧块,两个第二夹紧块的相背侧均设有伸缩杆,所述伸缩杆的固定端与旋转盘相连接,所述第二夹紧块与旋转盘滑动连接;
所述绕线装置包括立柱,所述立柱顶端转动连接有线辊,所述线辊靠近旋转装置侧设有支撑板,所述支撑板底部与工作台相连接,且支撑板靠近第一夹紧装置侧依次转动连接有第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮,所述第一滚轮和第二滚轮的高度相对应,所述第三滚轮的高度低于第一滚轮和第二滚轮的高度,通过第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮对线体进行张紧,防止扎线过程中线体松动。
2.根据权利要求1所述的香肠扎线机,其特征在于:所述输送装置包括主动辊和从动辊,所述从动辊与工作台转动连接,所述主动辊底部设有旋转轴,所述旋转轴底部伸出工作台并传动连接有第二电机,所述旋转轴与工作台转动连接。
3.根据权利要求1所述的香肠扎线机,其特征在于:第二夹紧装置对香肠进行夹紧时,第二夹紧块的内侧与香肠相贴合。
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CN117204466A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-12-12 | 澜海生态农业(杭州)有限公司 | 一种全自动肉肠单条扎线机 |
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CN117204466A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-12-12 | 澜海生态农业(杭州)有限公司 | 一种全自动肉肠单条扎线机 |
CN117204466B (zh) * | 2023-09-15 | 2024-02-23 | 澜海生态农业(杭州)有限公司 | 一种全自动肉肠单条扎线机 |
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