CN209257055U - 一种光学镜片原料切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片原料切片装置，涉及光学镜片加工技术领域，主要为了解决人工切割精度不高的问题；该装置包括底座，所述底座顶部通过第一支架转动设置左右两根第一转轴，第一转轴上固定安装有送料辊；所述送料辊上放置有树脂棒料；右侧第一转轴前端还固定安装有从动齿轮，所述底座顶部还通过第二支架转动设置有第二转轴，第二转轴上固定安装有主动齿轮；所述第二转轴前端固定连接有第一旋柄；所述底座上方还通过支杆固定设置顶板，所述顶板底部固定设置有滑轨，滑轨右侧滑动连接有滑块，滑块右侧固定连接有切割机。本实用新型通过控制切割机向下移动即可对树脂棒料进行切割，树脂棒料切割安全快捷，切割面平齐。

Description

一种光学镜片原料切片装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体是一种光学镜片原料切片装置。

背景技术

光学镜片即采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料；树脂镜片就是用树脂为原材料化学合成并经加工打磨形成的镜片，树脂镜片优势明显，不仅质量轻，而且抗冲击能力强，不易碎更安全；同时，树脂镜片也有着不错的透光性；此外，树脂镜片容易进行再加工可以满足特殊需要，最后，加上镀膜工艺的创新与提升，树脂镜片也有着不错的耐磨损性能，因此成为了市面上光学镜片的主流。

树脂镜片一般通过树脂棒料切割打磨而成，对于少量的树脂镜片加工，一般采用人工手持切割机对树脂棒料进行切割，不仅切割效率相对较低，而且切割精度不高，切割过程中无法很好的控制切割机的走向，导致切割面不够平整，影响后续打磨加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片原料切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光学镜片原料切片装置，包括底座，所述底座顶部通过第一支架转动设置左右两根第一转轴，第一转轴上固定安装有送料辊，左右第一转轴通过皮带传动机构连接；所述送料辊上放置有树脂棒料，所述送料辊侧壁开设有与树脂棒料配合的凹槽；右侧第一转轴前端还固定安装有从动齿轮，所述底座顶部还通过第二支架转动设置有第二转轴，第二转轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；所述第二转轴前端固定连接有第一旋柄；所述底座上方还通过支杆固定设置顶板，所述顶板下方设置升降板，升降板底部通过第三支架转动连接有第三转轴，第三转轴上固定安装有压辊，所述压辊正对左右两个送料辊中间位置，所述顶板下方固定连接有导向杆，导向杆穿过升降板且与升降板滑动连接，所述顶板下方还通过轴承转动连接有第一螺杆，第一螺杆穿过升降板且与升降板螺纹连接，所述第一螺杆顶端固定连接有第二旋柄；所述顶板底部固定设置有滑轨，滑轨右侧滑动连接有滑块，滑块右侧固定连接有切割机，切割机位于右侧送料辊的右侧；所述切割机右侧固定连接有升降座，所述顶板下方还通过轴承转动连接有第二螺杆，第二螺杆穿过升降座且与升降座螺纹连接，所述顶板顶部还固定设置有伺服电机，伺服电机底端电机轴与第二螺杆顶端固定连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述第一转轴侧壁包裹有橡胶层。

在一种可选方案中：所述压辊与送料辊结构相同。

在一种可选方案中：所述主动齿轮前端面呈圆周印有刻度，刻度数值对应主动齿轮的分度圆直径，所述第二支架左侧水平固定连接有与刻度配合的指针。

在一种可选方案中：所述送料辊凹槽处的直径等于从动齿轮分度圆直径。

一种光学镜片加工设备，包括上述光学镜片原料切片装置。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、转动第一旋柄即可控制送料辊转动，从而带动树脂棒料移动，送料方便，有利于整体加工效率；切割过程中，控制压辊下降压住树脂棒料，避免切割过程中可能因为受力导致树脂棒料偏移，使得树脂棒料切割更稳定，保证切割精度，无需人工按压，使用更方便；

2、通过控制切割机向下移动即可对树脂棒料进行切割，切割后控制切割机上移，转动第一旋柄使树脂棒料重新右移指定的距离即可进行再切割；树脂棒料切割安全快捷，切割面平齐，切割效果好；

3、通过指针和刻度的配合，通过主动齿轮的转动即可控制树脂棒料的移动行程，通过转动第一旋柄获得需要切割的树脂棒料长度，操作简单快速，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2中主动齿轮处的俯视局部结构示意图。

附图标记注释：1-底座、2-第一支架、3-第一转轴、4-送料辊、5-皮带传动机构、6-从动齿轮、7-第二支架、8-第二转轴、9-主动齿轮、10-第一旋柄、11-刻度、12-指针、13-树脂棒料、14-支杆、15-顶板、16-导向杆、17-升降板、18-第三支架、19-第三转轴、20-压辊、 21-第一螺杆、22-第二旋柄、23-滑轨、24-滑块、25-切割机、26-升降座、27-第二螺杆、28- 伺服电机。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种光学镜片原料切片装置，包括底座1，所述底座 1顶部通过第一支架2转动设置左右两根第一转轴3，第一转轴3上固定安装有送料辊4，左右第一转轴3通过皮带传动机构5连接，从而同步转动，送料辊4上放置有树脂棒料13，所述送料辊4侧壁开设有与树脂棒料13配合的凹槽，避免树脂棒料13在送料辊4上前后移动；所述第一转轴3侧壁包裹有橡胶层，从而增大摩擦力，同时避免将树脂棒料13划伤；右侧第一转轴3前端还固定安装有从动齿轮6，所述底座1顶部还通过第二支架7转动设置有第二转轴8，第二转轴8上固定安装有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮6啮合；所述第二转轴 8前端固定连接有第一旋柄10，转动第一旋柄10即可控制送料辊4转动，从而带动树脂棒料13移动，送料方便，有利于整体加工效率；所述底座1上方还通过支杆14固定设置顶板15，所述顶板15下方设置升降板17，升降板17底部通过第三支架18转动连接有第三转轴19，第三转轴19上固定安装有压辊20，压辊20与送料辊4结构相同；所述压辊20正对左右两个送料辊4中间位置，所述顶板15下方固定连接有导向杆16，导向杆16穿过升降板17且与升降板17滑动连接，所述顶板15下方还通过轴承转动连接有第一螺杆21，第一螺杆21 穿过升降板17且与升降板17螺纹连接，所述第一螺杆21顶端固定连接有第二旋柄22，通过转动第二旋柄22带动第一螺杆21转动即可带动升降板17上下移动，切割过程中，控制压辊20下降压住树脂棒料13，避免切割过程中可能因为受力导致树脂棒料13偏移，使得树脂棒料13切割更稳定，保证切割精度，无需人工按压，使用更方便；

所述顶板15底部固定设置有滑轨23，滑轨23右侧滑动连接有滑块24，滑块24右侧固定连接有切割机25，切割机25位于右侧送料辊4的右侧；所述切割机25右侧固定连接有升降座26，所述顶板15下方还通过轴承转动连接有第二螺杆27，第二螺杆27穿过升降座26 且与升降座26螺纹连接，所述顶板15顶部还固定设置有伺服电机28，伺服电机28底端电机轴与第二螺杆27顶端固定连接，通过伺服电机28带动第一螺杆21正反转动即可带动切割机25的上下移动；伺服电机28的供电控制等属于现有技术，不作具体介绍；使用时，使树脂棒料13右端贴合切割机25的刀片，然后控制切割机2上移，转动第一旋柄10使树脂棒料 13向右移动合适的距离，启动切割机25，控制切割机25向下移动即可对树脂棒料13进行切割，切割后控制切割机25上移，转动第一旋柄10使树脂棒料重新右移指定的距离即可进行再切割；树脂棒料13切割安全快捷，切割面平齐，切割效果好。

实施例2

请参阅图2～3，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述主动齿轮9前端面呈圆周印有刻度11，刻度11数值对应主动齿轮9的分度圆直径，所述第二支架7左侧水平固定连接有与刻度11配合的指针12，刻度11分度圆转动行程即为从动齿轮6分度圆转动行程，所述送料辊4凹槽处的直径等于从动齿轮6分度圆直径；通过指针12和刻度11的配合，通过主动齿轮9的转动即可控制树脂棒料13的移动行程，通过转动第一旋柄10获得需要切割的树脂棒料13长度，操作简单快速，提高加工效率。

实施例3

一种光学镜片加工设备，包括上述光学镜片原料切片装置。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种光学镜片原料切片装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部通过第一支架(2)转动设置左右两根第一转轴(3)，第一转轴(3)上固定安装有送料辊(4)，左右第一转轴(3)通过皮带传动机构(5)连接；其特征在于，所述送料辊(4)上放置有树脂棒料(13)，所述送料辊(4)侧壁开设有与树脂棒料(13)配合的凹槽；右侧第一转轴(3)前端还固定安装有从动齿轮(6)，所述底座(1)顶部还通过第二支架(7)转动设置有第二转轴(8)，第二转轴(8)上固定安装有主动齿轮(9)，主动齿轮(9)与从动齿轮(6)啮合；所述第二转轴(8)前端固定连接有第一旋柄(10)；所述底座(1)上方还通过支杆(14)固定设置顶板(15)，所述顶板(15)下方设置升降板(17)，升降板(17)底部通过第三支架(18)转动连接有第三转轴(19)，第三转轴(19)上固定安装有压辊(20)，所述压辊(20)正对左右两个送料辊(4)中间位置，所述顶板(15)下方固定连接有导向杆(16)，导向杆(16)穿过升降板(17)且与升降板(17)滑动连接，所述顶板(15)下方还通过轴承转动连接有第一螺杆(21)，第一螺杆(21)穿过升降板(17)且与升降板(17)螺纹连接，所述第一螺杆(21)顶端固定连接有第二旋柄(22)；

所述顶板(15)底部固定设置有滑轨(23)，滑轨(23)右侧滑动连接有滑块(24)，滑块(24)右侧固定连接有切割机(25)，切割机(25)位于右侧送料辊(4)的右侧；所述切割机(25)右侧固定连接有升降座(26)，所述顶板(15)下方还通过轴承转动连接有第二螺杆(27)，第二螺杆(27)穿过升降座(26)且与升降座(26)螺纹连接，所述顶板(15)顶部还固定设置有伺服电机(28)，伺服电机(28)底端电机轴与第二螺杆(27)顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的光学镜片原料切片装置，其特征在于，所述第一转轴(3)侧壁包裹有橡胶层。

3.根据权利要求2所述的光学镜片原料切片装置，其特征在于，所述压辊(20)与送料辊(4)结构相同。

4.根据权利要求1-3任一所述的光学镜片原料切片装置，其特征在于，所述主动齿轮(9)前端面呈圆周印有刻度(11)，刻度(11)数值对应主动齿轮(9)的分度圆直径，所述第二支架(7)左侧水平固定连接有与刻度(11)配合的指针(12)。

5.根据权利要求4所述的光学镜片原料切片装置，其特征在于，所述送料辊(4)凹槽处的直径等于从动齿轮(6)分度圆直径。