一种生产线快速平面铣削机床
技术领域
本发明涉及铣削领域,具体为一种生产线快速平面铣削机床。
背景技术
铣削作为一种常见的机械加工方式,在机械加工领域有着十分重要的地位,故铣床也是一种非常重要的加工设备,而随着社会的进步,传统的铣床在加工效率上已经远远的跟不上时代的节奏,但是对于一些加工内容较少的零件来说,使用大型的机床其成本也是非常的高,虽然可以在生产速率上得到提速,但是这种机床并不是很适合这些零件加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产线快速平面铣削机床,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种生产线快速平面铣削机床,包括装置箱体,所述装置箱体的顶面上固定安装可以传送需要加工的零件的送料机,所述装置箱体内前后滑动安装移动座,所述移动座的顶面上滑动安装滑动座,所述滑动座的顶面上滑动安装放置平台,所述放置平台上固定安装可以便于放置待加工零件的限位块,所述送料机可以将待加工的零件送入到所述两个限位块之间,所述移动座内设有可以带动待加工的零件的运动的运送部件,所述运送部件包括前后对称设置在所述移动座内的夹紧座空间,所述夹紧座空间内滑动安装夹紧座,所述夹紧座上固定安装可以将所述放置平台上的零件夹紧的夹紧块,所述夹紧座上固定安装固定台,所述固定台上铰接安装拨动块,所述放置平台的底面上设有开口向下的拨动槽,所述拨动块可以进入到所述拨动槽中,夹紧座可以带动固定台和拨动块移动,使放置平台上的待加工的零件可以在加工时进行进给运动,所述装置箱体的前侧面上固定安装固定座,所述固定座上设有可以对待加工零件进行加工的加工部件,
所述加工部件包括滑动安装在所述固定座上的刀具座,所述刀具座上设有装刀盘,所述装刀盘内固定安装三个铣刀,所述铣刀可以同时对待加工的零件进行加工。
在上述技术方案基础上,所述运送部件还包括设置在所述移动座内的第二齿轮空间,所述第二齿轮空间的左侧设有第一齿轮空间,所述第二齿轮空间的左侧内壁内设有移动电机,所述移动电机的左右输出轴贯穿所述第一齿轮空间和所述第二齿轮空间,所述左侧的电机轴上固定安装第一离合器,所述电机轴的左侧面上固定安装第一齿轮,所述第一齿轮空间的前后内壁之间转动安装贯穿所述移动座的后侧面的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上固定安装第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述第一螺纹杆与所述装置箱体之间螺纹连接。
在上述技术方案基础上,所述右侧的电机轴贯穿所述第二齿轮空间,所述右侧的电机轴上固定安装第二离合器,所述右侧的电机轴上固定安装第三齿轮,所述移动座的顶面上设有开口向上的移动空间,所述移动空间与所述第二齿轮空间之间转动安装第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上固定安装第四齿轮,所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合,所述第二螺纹杆上螺纹安装螺纹移动座,所述螺纹移动座的左右面上固定安装可以伸缩的伸缩板,所述螺纹移动座上左右对称固定安装链条,所述链条的另外一侧与所述滑动座的底面固定连接,所述移动空间的左右内壁上左右对称固定安装导向链轮,所述链条绕过所述导向链轮。
在上述技术方案基础上,所述夹紧座空间的右侧内壁内固定安装进给电机,所述进给电机的输出轴上固定安装第三螺纹杆,所述第三螺纹杆与所述夹紧座之间螺纹连接,所述拨动块上固定安装限制块,所述拨动块与所述固定台之间转动安装扭簧,所述拨动块上固定安装第二永磁铁,所述固定台上固定安装第二电磁铁,所述夹紧座内设有弹簧空间,所述夹紧块滑动安装在所述弹簧空间内,所述夹紧块上固定安装圆柱销,所述夹紧块与所述弹簧空间的一侧内壁之间固定安装弹簧,所述夹紧座上设有与所述弹簧空间相连通的滑块空间,所述滑块空间的上侧内壁上固定安装第一电磁铁,所述滑块空间内固定安装滑块,所述滑块与所述所述圆柱销之间滑动连接,所述滑块的顶面上固定安装第一永磁铁。
在上述技术方案基础上,所述加工部件还包括设置在所述固定座的顶面上的抬升电机,所述抬升电机的输出轴上固定安装第四螺纹杆,所述第四螺纹杆与所述刀具座螺纹连接,所述刀具座内固定安装铣削电机,所述铣削电机的输出轴上与所述装刀盘固定连接。
在上述技术方案基础上,所述装置箱体上固定安装气缸,所述气缸的活塞推杆上固定安装气缸推板。
本发明的有益效果是:本发明可以实现批量的对零件进行加工,使加工的速率可以得到提升,在传送零件时,可以直接由送料机进行进料,不需要人工干预操作,自动的进行夹紧和铣削工作,在铣削时,可以同时使用三把刀具进行加工,不需要重复的进行操作,一次加工成型,加工完成之后,自动的推出,增加生产效率,降低加工成本,适合生产线生产,值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A-A方向剖视结构示意图;
图3是图1中B-B方向剖视结构示意图;
图4是图1中C-C方向剖视结构示意图;
图5是图4中D-D方向剖视结构示意图;
图6是图4中E处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本发明装置的正视图,图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种生产线快速平面铣削机床,包括装置箱体10,所述装置箱体10的顶面上固定安装可以传送需要加工的零件的送料机11,所述装置箱体10内前后滑动安装移动座13,所述移动座13的顶面上滑动安装滑动座29,所述滑动座29的顶面上滑动安装放置平台30,所述放置平台30上固定安装可以便于放置待加工零件的限位块31,所述送料机11可以将待加工的零件送入到所述两个限位块31之间,所述移动座13内设有可以带动待加工的零件的运动的运送部件80,所述运送部件80包括前后对称设置在所述移动座13内的夹紧座空间43,所述夹紧座空间43内滑动安装夹紧座41,所述夹紧座41上固定安装可以将所述放置平台30上的零件夹紧的夹紧块50,所述夹紧座41上固定安装固定台44,所述固定台44上铰接安装拨动块47,所述放置平台30的底面上设有开口向下的拨动槽46,所述拨动块47可以进入到所述拨动槽46中,夹紧座41可以带动固定台44和拨动块47移动,使放置平台30上的待加工的零件可以在加工时进行进给运动,所述装置箱体10的前侧面上固定安装固定座38,所述固定座38上设有可以对待加工零件进行加工的加工部件81,
所述加工部件81包括滑动安装在所述固定座38上的刀具座25,所述刀具座25上设有装刀盘40,所述装刀盘40内固定安装三个铣刀63,所述铣刀63可以同时对待加工的零件进行加工。
另外,在一个实施例中,所述运送部件80还包括设置在所述移动座13内的第二齿轮空间12,所述第二齿轮空间12的左侧设有第一齿轮空间20,所述第二齿轮空间12的左侧内壁内设有移动电机19,所述移动电机19的左右输出轴贯穿所述第一齿轮空间20和所述第二齿轮空间12,所述左侧的电机轴16上固定安装第一离合器18,所述电机轴16的左侧面上固定安装第一齿轮23,所述第一齿轮空间20的前后内壁之间转动安装贯穿所述移动座13的后侧面的第一螺纹杆22,所述第一螺纹杆22上固定安装第二齿轮21,所述第二齿轮21与所述第一齿轮23啮合,所述第一螺纹杆22与所述装置箱体10之间螺纹连接,当启动移动电机19,移动电机19带动电机轴16转动,电机轴16带动第一齿轮23转动,第一齿轮23转动带动第二齿轮21转动,第二齿轮21转动带动移动座13可以前后移动进行调节加工的宽度。
另外,在一个实施例中,所述右侧的电机轴16贯穿所述第二齿轮空间12,所述右侧的电机轴16上固定安装第二离合器15,所述右侧的电机轴16上固定安装第三齿轮14,所述移动座13的顶面上设有开口向上的移动空间37,所述移动空间37与所述第二齿轮空间12之间转动安装第二螺纹杆36,所述第二螺纹杆36上固定安装第四齿轮17,所述第三齿轮14与所述第四齿轮17啮合,所述第二螺纹杆36上螺纹安装螺纹移动座34,所述螺纹移动座34的左右面上固定安装可以伸缩的伸缩板35,所述螺纹移动座34上左右对称固定安装链条32,所述链条32的另外一侧与所述滑动座29的底面固定连接,所述移动空间37的左右内壁上左右对称固定安装导向链轮33,所述链条32绕过所述导向链轮33,当送料机11将待加工的零件送到放置平台30上后,启动移动电机19,控制第二离合器15动力连接,移动电机19带动第三齿轮14转动,第三齿轮14转动带动第四齿轮17转动,第四齿轮17转动带动第二螺纹杆36转动,第二螺纹杆36转动带动螺纹移动座34可以左右运动,螺纹移动座34左右运动时拉动滑动座29和放置平台30移动,使放置平台30上的零件可以送入到待加工的位置。
另外,在一个实施例中,所述夹紧座空间43的右侧内壁内固定安装进给电机45,所述进给电机45的输出轴上固定安装第三螺纹杆42,所述第三螺纹杆42与所述夹紧座41之间螺纹连接,所述拨动块47上固定安装限制块48,所述拨动块47与所述固定台44之间转动安装扭簧49,所述拨动块47上固定安装第二永磁铁60,所述固定台44上固定安装第二电磁铁61,所述夹紧座41内设有弹簧空间55,所述夹紧块50滑动安装在所述弹簧空间55内,所述夹紧块50上固定安装圆柱销57,所述夹紧块50与所述弹簧空间55的一侧内壁之间固定安装弹簧56,所述夹紧座41上设有与所述弹簧空间55相连通的滑块空间51,所述滑块空间51的上侧内壁上固定安装第一电磁铁52,所述滑块空间51内固定安装滑块54,所述滑块54与所述所述圆柱销57之间滑动连接,所述滑块54的顶面上固定安装第一永磁铁53,当待加工的零件被放置在放置平台30上后,对第一电磁铁52通电,第一电磁铁52推动第一永磁铁53向下运动,使前后两个夹紧块50可以将放置平台30上的零件夹紧,启动进给电机45,进给电机45可以带动第三螺纹杆42转动,第三螺纹杆42转动带动夹紧座41向右侧运动,夹紧座41可以带动固定台44和拨动块47拨动放置平台30向右运动进行加工时的进给运动,当对第二电磁铁61通电之后,第二电磁铁61吸取第二永磁铁60,使拨动块47可以转动,使夹紧座41可以带动固定台44和拨动块47移动,不会使拨动块47和拨动槽46卡住,以便于进行下一次的进给的运动。
另外,在一个实施例中,所述加工部件81还包括设置在所述固定座38的顶面上的抬升电机24,所述抬升电机24的输出轴上固定安装第四螺纹杆26,所述第四螺纹杆26与所述刀具座25螺纹连接,所述刀具座25内固定安装铣削电机39,所述铣削电机39的输出轴上与所述装刀盘40固定连接,启动抬升电机24,抬升电机24带动第四螺纹杆26转动,可以带动刀具座25上下运动对铣削的厚度进行调节,启动铣削电机39,铣削电机39带动铣刀63转动,可以使铣刀63连续的对加工零件进行铣削。
另外,在一个实施例中,所述装置箱体10上固定安装气缸28,所述气缸28的活塞推杆上固定安装气缸推板27,当零件加工完成之后,启动气缸28,气缸28推动气缸推板27,可以将已经加工好的零件推出去。
待加工的零件放置在送料机11上,当送料机11将待加工的零件送到放置平台30上后,启动移动电机19,控制第二离合器15动力连接,移动电机19带动第三齿轮14转动,第三齿轮14转动带动第四齿轮17转动,第四齿轮17转动带动第二螺纹杆36转动,第二螺纹杆36转动带动螺纹移动座34可以左右运动,螺纹移动座34左右运动时拉动滑动座29和放置平台30移动,使放置平台30上的零件可以送入到待加工的位置,
当启动移动电机19,移动电机19带动电机轴16转动,电机轴16带动第一齿轮23转动,第一齿轮23转动带动第二齿轮21转动,第二齿轮21转动带动移动座13可以前后移动进行调节加工的宽度,
当待加工的零件被放置在放置平台30上的加工位置之后,对第一电磁铁52通电,第一电磁铁52推动第一永磁铁53向下运动,使前后两个夹紧块50可以将放置平台30上的零件夹紧,启动抬升电机24,抬升电机24带动第四螺纹杆26转动,可以带动刀具座25上下运动对铣削的厚度进行调节,启动铣削电机39,铣削电机39带动铣刀63转动,可以使铣刀63连续的对加工零件进行铣削,启动进给电机45,进给电机45可以带动第三螺纹杆42转动,第三螺纹杆42转动带动夹紧座41向右侧运动,夹紧座41可以带动固定台44和拨动块47拨动放置平台30向右运动进行加工时的进给运动,当放置平台30上的零件加工完成之后,对第一电磁铁52断电,将加工好的零件放松,启动进给电机45,进给电机45带动夹紧座41和拨动块47向右运动,进行下一个零件的进给运动的推送,当放置平台30上的零件全部加工完成之后,对第二电磁铁61通电,第二电磁铁61吸取第二永磁铁60,使拨动块47可以转动,使夹紧座41可以带动固定台44和拨动块47移动,不会使拨动块47和拨动槽46卡住,以便于进行下一批次的零件加工进给的运动,当零件加工完成之后,启动气缸28,气缸28推动气缸推板27,可以将已经加工好的零件推出去。
本发明的有益效果是:本发明可以实现批量的对零件进行加工,使加工的速率可以得到提升,在传送零件时,可以直接由送料机11进行进料,不需要人工干预操作,自动的进行夹紧和铣削工作,在铣削时,可以同时使用三把刀具进行加工,不需要重复的进行操作,一次加工成型,加工完成之后,自动的推出,增加生产效率,降低加工成本,适合生产线生产,值得推广。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。