CN112091818A - 一种能有效控制磨削厚度的磨削装置 - Google Patents

一种能有效控制磨削厚度的磨削装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种能有效控制磨削厚度的磨削装置，包括磨削机体，所述磨削机体内设有开口向前的加工腔，本发明主要应用于加工生产中零件的磨削，在磨削的过程中通过螺杆的转动进而带动螺纹块的移动，进而能够使夹紧底座上下移动，通过了夹紧机构能够使加工件被夹紧块紧固，进而避免了磨削过程中出现意外情况，同时通过主抵杆和副抵杆的抵接进而触发抵接机构，通过抵接机构能够使磨削刀具的位置发生改变，进而在加工件的表面磨削的同时能够受控改变厚度，通过从动齿轮和主动齿轮的啮合保证了在不磨削时，磨削刀具处于不转动的状态，进而达到了节能效果，也通过了推动板的移动使蓄水腔内的水对磨削过程中进行冷却。

Description

一种能有效控制磨削厚度的磨削装置
技术领域
本发明涉及磨削装置或设备相关领域，具体为一种能有效控制磨削厚度的磨削装置。
背景技术
零件磨削是机械加工中常见的一种加工方式，现有的磨削只具备正常的给定厚度磨削，从而当需要对一个零件进行不同厚度加工时，则无法满足要求，同时现有的磨削容易对工件表面造成一定程度的磨损，本发明阐述的一种能有效控制磨削厚度的磨削装置，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种能有效控制磨削厚度的磨削装置，本发明所述的一种能有效控制磨削厚度的磨削装置，包括磨削机体，所述磨削机体内设有开口向前的加工腔，所述加工腔内设有抵接机构，所述抵接机构包括在所述加工腔的左右端壁间上下滑动设有支撑底板，所述支撑底板的上端面固设有夹紧底座，所述夹紧底座的左端面上固设有螺纹块，所述螺纹块内螺纹连接设有螺杆，所述螺杆的中段贯穿所述支撑底板且所述螺杆与所述支撑底板间隙配合，所述螺纹块的上端面固设有主抵杆，所述主抵杆的上端面抵接设有副抵杆，所述加工腔的上端壁固设有传动顶座，所述传动顶座内设有开口向下的杠杆腔，所述杠杆腔的前后端壁间固设有杠杆轴，所述杠杆轴上转动连接设有传动杠杆，所述副抵杆的上端面铰接设在所述传动杠杆的左段下端面上且所述副抵杆在所述杠杆腔的左段左右端壁间上下滑动，所述传动杠杆的上端面固连有受压弹簧，所述受压弹簧的上端固连在所述杠杆腔的上端壁上，所述传动杠杆的右段下端面铰接设有推动杆，所述推动杆在所述杠杆腔右段左右端壁间上下滑动，所述推动杆的下端面固设有转动块，所述夹紧底座内开设有抵接腔，所述抵接腔的上端壁内相连通的设有放置腔，所述抵接腔内设有夹紧机构，所述夹紧机构包括在所述抵接腔内上下滑动的受推杆，所述受推杆的上端伸入到所述放置腔内，所述受推杆的底面固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端固连在所述抵接腔的底壁上，所述受推杆的左右端面上分别固设有主动抵接块，所述主动抵接块向下呈倾斜状且所述主动抵接块相互远离的一端面上抵接设有从动抵接块，两个所述从动抵接块相互远离的一端面上固设有主齿条，所述主齿条在所述抵接腔的底壁上左右滑动，所述主齿条相互远离的一端面固连有复位弹簧，所述复位弹簧相互远离的一端分别固连在所述抵接腔的左右端壁上，所述主齿条的上端面啮合设有转动齿轮，所述转动齿轮内转动连接设有固定轴，所述固定轴固设在所述抵接腔的前后端壁间，所述固定轴的上端面啮合设有副齿条，两个所述副齿条相互远离的一端分别抵接在所述抵接腔的左右端壁上，两个所述副齿条相互远离的一侧上端面固设有滑动杆，所述滑动杆的上端抵接在所述抵接腔的上端壁上且所述滑动杆在所述抵接腔的上端壁左右滑动，所述滑动杆相互靠近的一端面固设有夹紧块，所述夹紧块相互靠近的一端面伸入到所述放置腔内。
可优选的，所述加工腔的底壁上固定安装有大电机，所述螺杆的底面动力连接在所述大电机的上端面，所述螺杆的下端外周上固设有主动带轮，所述加工腔右段底壁上转动连接设有传动轴，所述传动轴的下段外周上固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动皮带，所述传动轴的上端面转动连接在所述加工腔的上端面内且所述传动轴的上段外周上固设有主动链条，所述加工腔的右段上端壁内转动连接设有齿轮轴，所述齿轮轴的中段外周上固设有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链条之间连接设有传动链条，所述齿轮轴的下端面固设有主动齿轮，所述主动齿轮的左端面啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮内固设有转动轴，所述转动轴的上端面转动连接在所述转动块的底面内，所述转动轴的下端面固设有磨削刀具。
可优选的，所述加工腔的右端壁上固设有蓄水侧座，所述蓄水侧座的右段与所述传动轴转动连接，所述蓄水侧座内开设有蓄水腔，所述蓄水腔的左端壁内相连通的设有主通孔，所述主通孔的左端壁与所述加工腔的右端壁相连通，所述蓄水腔的左端壁上下滑动设有推动板，所述推动板内设有左右贯通的副通孔，所述副通孔与所述主通孔之间相互贯通配合，所述推动板的左端面上固设有副顶块，所述副顶块的底面上抵接设有主顶块，所述主顶块的左端面固设在所述夹紧底座的右端面上，所述蓄水腔的左右端壁间上下滑动设有滑动板，所述滑动板的左端面固设在所述推动板的右端面上。
本发明的有益效果是：本发明主要应用于加工生产中零件的磨削，在磨削的过程中通过螺杆的转动进而带动螺纹块的移动，进而能够使夹紧底座上下移动，通过了夹紧机构能够使加工件被夹紧块紧固，进而避免了磨削过程中出现意外情况，同时通过主抵杆和副抵杆的抵接进而触发抵接机构，通过抵接机构能够使磨削刀具的位置发生改变，进而在加工件的表面磨削的同时能够受控改变厚度，通过从动齿轮和主动齿轮的啮合保证了在不磨削时，磨削刀具处于不转动的状态，进而达到了节能效果，也通过了推动板的移动使蓄水腔内的水对磨削过程中进行冷却。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种能有效控制磨削厚度的磨削装置整体结构示意图；
图2是图1中A的放大结构示意图；
图3是图1中B的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种能有效控制磨削厚度的磨削装置，包括磨削机体11，所述磨削机体11内设有开口向前的加工腔13，所述加工腔13内设有抵接机构101，所述抵接机构101包括在所述加工腔13的左右端壁间上下滑动设有支撑底板12，所述支撑底板12的上端面固设有夹紧底座46，所述夹紧底座46的左端面上固设有螺纹块14，所述螺纹块14内螺纹连接设有螺杆15，所述螺杆15的中段贯穿所述支撑底板12且所述螺杆15与所述支撑底板12间隙配合，所述螺纹块14的上端面固设有主抵杆16，所述主抵杆16的上端面抵接设有副抵杆18，所述加工腔13的上端壁固设有传动顶座19，所述传动顶座19内设有开口向下的杠杆腔21，所述杠杆腔21的前后端壁间固设有杠杆轴23，所述杠杆轴23上转动连接设有传动杠杆20，所述副抵杆18的上端面铰接设在所述传动杠杆20的左段下端面上且所述副抵杆18在所述杠杆腔21的左段左右端壁间上下滑动，所述传动杠杆20的上端面固连有受压弹簧22，所述受压弹簧22的上端固连在所述杠杆腔21的上端壁上，所述传动杠杆20的右段下端面铰接设有推动杆24，所述推动杆24在所述杠杆腔21右段左右端壁间上下滑动，所述推动杆24的下端面固设有转动块25，所述夹紧底座46内开设有抵接腔42，所述抵接腔42的上端壁内相连通的设有放置腔49，所述抵接腔42内设有夹紧机构102，所述夹紧机构102包括在所述抵接腔42内上下滑动的受推杆41，所述受推杆41的上端伸入到所述放置腔49内，所述受推杆41的底面固连有压缩弹簧43，所述压缩弹簧43的下端固连在所述抵接腔42的底壁上，所述受推杆41的左右端面上分别固设有主动抵接块50，所述主动抵接块50向下呈倾斜状且所述主动抵接块50相互远离的一端面上抵接设有从动抵接块51，两个所述从动抵接块51相互远离的一端面上固设有主齿条52，所述主齿条52在所述抵接腔42的底壁上左右滑动，所述主齿条52相互远离的一端面固连有复位弹簧55，所述复位弹簧55相互远离的一端分别固连在所述抵接腔42的左右端壁上，所述主齿条52的上端面啮合设有转动齿轮53，所述转动齿轮53内转动连接设有固定轴54，所述固定轴54固设在所述抵接腔42的前后端壁间，所述固定轴54的上端面啮合设有副齿条56，两个所述副齿条56相互远离的一端分别抵接在所述抵接腔42的左右端壁上，两个所述副齿条56相互远离的一侧上端面固设有滑动杆47，所述滑动杆47的上端抵接在所述抵接腔42的上端壁上且所述滑动杆47在所述抵接腔42的上端壁左右滑动，所述滑动杆47相互靠近的一端面固设有夹紧块48，所述夹紧块48相互靠近的一端面伸入到所述放置腔49内，当螺杆15正向转动，进而带动螺纹块14移动，进而带动夹紧底座46移动，进而带动支撑底板12移动，螺纹块14移动带动主抵杆16移动，进而使主抵杆16抵接副抵杆18，进而带动传动杠杆20绕着杠杆轴23转动，进而不断压缩受压弹簧22，进而带动推动杆24向下移动，进而带动转动块25向下移动，进而达到了通过夹紧底座46上升的高度来控制磨削刀具17的位置，进而有效控制磨削刀具17磨削的厚度，当放置腔49内放置加工件时，进而带动受推杆41向下移动，进而不断压缩压缩弹簧43，进而带动主动抵接块50向下移动，进而不断抵接从动抵接块51，进而带动从动抵接块51移动，进而带动两个主齿条52远离，进而不断压缩复位弹簧55，进而带动转动齿轮53绕着固定轴54转动，进而带动副齿条56移动，进而带动两个滑动杆47相互靠近，进而带动夹紧块48相互靠近，进而达到了使夹紧块48夹紧加工件的目的。
有益地，所述加工腔13的底壁上固定安装有大电机44，所述螺杆15的底面动力连接在所述大电机44的上端面，所述螺杆15的下端外周上固设有主动带轮45，所述加工腔13右段底壁上转动连接设有传动轴33，所述传动轴33的下段外周上固设有从动带轮39，所述从动带轮39与所述主动带轮45之间连接设有传动皮带40，所述传动轴33的上端面转动连接在所述加工腔13的上端面内且所述传动轴33的上段外周上固设有主动链条30，所述加工腔13的右段上端壁内转动连接设有齿轮轴31，所述齿轮轴31的中段外周上固设有从动链轮28，所述从动链轮28与所述主动链条30之间连接设有传动链条29，所述齿轮轴31的下端面固设有主动齿轮32，所述主动齿轮32的左端面啮合设有从动齿轮27，所述从动齿轮27内固设有转动轴26，所述转动轴26的上端面转动连接在所述转动块25的底面内，所述转动轴26的下端面固设有磨削刀具17，当大电机44运行驱动主动带轮45转动时，进而带动螺纹块14移动，进而达到了使夹紧底座46移动的目的，螺杆15转动带动主动带轮45转动，进而带动传动皮带40转动，进而带动从动带轮39转动，进而带动传动轴33转动，进而带动主动链条30转动，进而带动传动链条29转动，进而带动从动链轮28转动，进而带动齿轮轴31转动，进而带动主动齿轮32转动，进而当传动杠杆20绕着杠杆轴23转动时，进而带动磨削刀具17向下移动，进而带动从动齿轮27向下移动，进而使从动齿轮27与主动齿轮32啮合，进而带动从动齿轮27转动，进而带动转动轴26转动，进而达到了使磨削刀具17转动的目的，进而使磨削刀具17磨削加工件表面。
有益地，所述加工腔13的右端壁上固设有蓄水侧座34，所述蓄水侧座34的右段与所述传动轴33转动连接，所述蓄水侧座34内开设有蓄水腔35，所述蓄水腔35的左端壁内相连通的设有主通孔57，所述主通孔57的左端壁与所述加工腔13的右端壁相连通，所述蓄水腔35的左端壁上下滑动设有推动板58，所述推动板58内设有左右贯通的副通孔59，所述副通孔59与所述主通孔57之间相互贯通配合，所述推动板58的左端面上固设有副顶块60，所述副顶块60的底面上抵接设有主顶块38，所述主顶块38的左端面固设在所述夹紧底座46的右端面上，所述蓄水腔35的左右端壁间上下滑动设有滑动板36，所述滑动板36的左端面固设在所述推动板58的右端面上，当夹紧底座46向上移动时，进而带动主顶块38移动，直至主顶块38抵接在副顶块60上，进而带动推动板58移动，进而带动滑动板36移动，进而使蓄水腔35内的水被推动到上侧，进而带动副通孔59与主通孔57贯通，进而达到在磨削的同时对放置腔49内进行冷却的目的。
以下结合图1至图3对本文中的一种能有效控制磨削厚度的磨削装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，大电机44未运行，受压弹簧22和复位弹簧55以及拉伸弹簧37未被压缩或拉伸，从动齿轮27与主动齿轮32未啮合，传动杠杆20处于初始位置，副抵杆18与主抵杆16未抵接，主顶块38与副顶块60未抵接，主通孔57与副通孔59未贯通，夹紧块48处于初始位置，受推杆41处于初始位置，主动抵接块50与从动抵接块51相互抵接。
使用时，将加工件放置在放置腔49内，进而使加工件与受推杆41抵接，进而带动受推杆41向下移动，进而不断压缩压缩弹簧43，进而带动主动抵接块50向下移动，进而不断抵接从动抵接块51，进而带动从动抵接块51移动，进而带动两个主齿条52远离，进而不断压缩复位弹簧55，进而带动转动齿轮53绕着固定轴54转动，进而带动副齿条56移动，进而带动两个滑动杆47相互靠近，进而带动夹紧块48相互靠近，进而达到了使夹紧块48夹紧加工件的目的，进而保证了后续对加工件磨削的效果；当夹紧完毕后，当大电机44运行驱动螺杆15正向转动，进而带动螺纹块14移动，进而带动夹紧底座46移动，进而带动支撑底板12移动，螺纹块14移动带动主抵杆16移动，进而使主抵杆16抵接副抵杆18，进而带动传动杠杆20绕着杠杆轴23转动，进而不断压缩受压弹簧22，进而带动推动杆24向下移动，进而带动转动块25向下移动，进而达到了通过夹紧底座46上升的高度来控制磨削刀具17的位置，进而有效控制磨削刀具17磨削的厚度，进而使加工件的上端抵接在磨削刀具17上；当磨削刀具17快抵接至加工件时，大电机44运行驱动螺杆15转动的同时带动主动带轮45转动，进而带动传动皮带40转动，进而带动从动带轮39转动，进而带动传动轴33转动，进而带动主动链条30转动，进而带动传动链条29转动，进而带动从动链轮28转动，进而带动齿轮轴31转动，进而带动主动齿轮32转动，进而当传动杠杆20绕着杠杆轴23转动时，进而带动磨削刀具17向下移动，进而带动从动齿轮27向下移动，进而使从动齿轮27与主动齿轮32啮合，进而带动从动齿轮27转动，进而带动转动轴26转动，进而达到了使磨削刀具17转动的目的，进而使磨削刀具17磨削加工件表面；当需要改变磨削厚度时，继续使大电机44运行，进而带动螺杆15转动，进而带动螺纹块14继续移动，进而带动夹紧底座46继续移动，进而带动主抵杆16继续抵接副抵杆18，进而使磨削刀具17向下移动，进而控制磨削厚度；当夹紧底座46向上移动时，进而带动主顶块38移动，直至主顶块38抵接在副顶块60上，进而带动推动板58移动，进而带动滑动板36移动，进而使蓄水腔35内的水被推动到上侧，进而带动副通孔59与主通孔57贯通，进而使蓄水腔35内的水能够通过主通孔57和副通孔59流入到外界，进而达到在磨削的同时对放置腔49内进行冷却的目的；当磨削完成后，此时大电机44进行反向运行，进而带动螺杆15反向转动，进而带动螺纹块14恢复至初始位置，进而带动夹紧底座46恢复至初始位置，进而带动支撑底板12恢复至初始位置，进而受受压弹簧22反弹力影响带动传动杠杆20恢复至初始位置，进而带动转动块25恢复至初始位置，进而带动磨削刀具17离开加工件表面，夹紧底座46恢复初始位置进而带动主顶块38恢复至初始位置，进而受拉伸弹簧37收缩影响，带动推动板58恢复至初始位置，进而使副通孔59和主通孔57不再贯通。
本发明的有益效果是：本发明主要应用于加工生产中零件的磨削，在磨削的过程中通过螺杆的转动进而带动螺纹块的移动，进而能够使夹紧底座上下移动，通过了夹紧机构能够使加工件被夹紧块紧固，进而避免了磨削过程中出现意外情况，同时通过主抵杆和副抵杆的抵接进而触发抵接机构，通过抵接机构能够使磨削刀具的位置发生改变，进而在加工件的表面磨削的同时能够受控改变厚度，通过从动齿轮和主动齿轮的啮合保证了在不磨削时，磨削刀具处于不转动的状态，进而达到了节能效果，也通过了推动板的移动使蓄水腔内的水对磨削过程中进行冷却。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种能有效控制磨削厚度的磨削装置，包括磨削机体，其特征在于：所述磨削机体内设有开口向前的加工腔，所述加工腔内设有抵接机构，所述抵接机构包括在所述加工腔的左右端壁间上下滑动设有支撑底板，所述支撑底板的上端面固设有夹紧底座，所述夹紧底座的左端面上固设有螺纹块，所述螺纹块内螺纹连接设有螺杆，所述螺杆的中段贯穿所述支撑底板且所述螺杆与所述支撑底板间隙配合，所述螺纹块的上端面固设有主抵杆，所述主抵杆的上端面抵接设有副抵杆，所述加工腔的上端壁固设有传动顶座，所述传动顶座内设有开口向下的杠杆腔，所述杠杆腔的前后端壁间固设有杠杆轴，所述杠杆轴上转动连接设有传动杠杆，所述副抵杆的上端面铰接设在所述传动杠杆的左段下端面上且所述副抵杆在所述杠杆腔的左段左右端壁间上下滑动，所述传动杠杆的上端面固连有受压弹簧，所述受压弹簧的上端固连在所述杠杆腔的上端壁上，所述传动杠杆的右段下端面铰接设有推动杆，所述推动杆在所述杠杆腔右段左右端壁间上下滑动，所述推动杆的下端面固设有转动块，所述夹紧底座内开设有抵接腔，所述抵接腔的上端壁内相连通的设有放置腔，所述抵接腔内设有夹紧机构，所述夹紧机构包括在所述抵接腔内上下滑动的受推杆，所述受推杆的上端伸入到所述放置腔内，所述受推杆的底面固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端固连在所述抵接腔的底壁上，所述受推杆的左右端面上分别固设有主动抵接块，所述主动抵接块向下呈倾斜状且所述主动抵接块相互远离的一端面上抵接设有从动抵接块，两个所述从动抵接块相互远离的一端面上固设有主齿条，所述主齿条在所述抵接腔的底壁上左右滑动，所述主齿条相互远离的一端面固连有复位弹簧，所述复位弹簧相互远离的一端分别固连在所述抵接腔的左右端壁上，所述主齿条的上端面啮合设有转动齿轮，所述转动齿轮内转动连接设有固定轴，所述固定轴固设在所述抵接腔的前后端壁间，所述固定轴的上端面啮合设有副齿条，两个所述副齿条相互远离的一端分别抵接在所述抵接腔的左右端壁上，两个所述副齿条相互远离的一侧上端面固设有滑动杆，所述滑动杆的上端抵接在所述抵接腔的上端壁上且所述滑动杆在所述抵接腔的上端壁左右滑动，所述滑动杆相互靠近的一端面固设有夹紧块，所述夹紧块相互靠近的一端面伸入到所述放置腔内。
2.如权利要求1所述的一种能有效控制磨削厚度的磨削装置，其特征在于：所述加工腔的底壁上固定安装有大电机，所述螺杆的底面动力连接在所述大电机的上端面，所述螺杆的下端外周上固设有主动带轮，所述加工腔右段底壁上转动连接设有传动轴，所述传动轴的下段外周上固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动皮带，所述传动轴的上端面转动连接在所述加工腔的上端面内且所述传动轴的上段外周上固设有主动链条，所述加工腔的右段上端壁内转动连接设有齿轮轴，所述齿轮轴的中段外周上固设有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链条之间连接设有传动链条，所述齿轮轴的下端面固设有主动齿轮，所述主动齿轮的左端面啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮内固设有转动轴，所述转动轴的上端面转动连接在所述转动块的底面内，所述转动轴的下端面固设有磨削刀具。
3.如权利要求1所述的一种能有效控制磨削厚度的磨削装置，其特征在于：所述加工腔的右端壁上固设有蓄水侧座，所述蓄水侧座的右段与所述传动轴转动连接，所述蓄水侧座内开设有蓄水腔，所述蓄水腔的左端壁内相连通的设有主通孔，所述主通孔的左端壁与所述加工腔的右端壁相连通，所述蓄水腔的左端壁上下滑动设有推动板，所述推动板内设有左右贯通的副通孔，所述副通孔与所述主通孔之间相互贯通配合，所述推动板的左端面上固设有副顶块，所述副顶块的底面上抵接设有主顶块，所述主顶块的左端面固设在所述夹紧底座的右端面上，所述蓄水腔的左右端壁间上下滑动设有滑动板，所述滑动板的左端面固设在所述推动板的右端面上。
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CN112605801A (zh) * 2021-01-19 2021-04-06 北京景兴恒通商贸有限公司 一种能进行零件表面磨铣且间接进行喷砂的装置
CN112605721A (zh) * 2021-01-15 2021-04-06 上海睦翔科技有限公司 一种刀具自动磨削装置

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