CN112171429B - 一种全自动木板倒角装置 - Google Patents

一种全自动木板倒角装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112171429B
CN112171429B CN202011129969.0A CN202011129969A CN112171429B CN 112171429 B CN112171429 B CN 112171429B CN 202011129969 A CN202011129969 A CN 202011129969A CN 112171429 B CN112171429 B CN 112171429B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity
shaft
fixedly connected
sliding
transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011129969.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112171429A (zh
Inventor
王思北
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ye Yuting
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011129969.0A priority Critical patent/CN112171429B/zh
Publication of CN112171429A publication Critical patent/CN112171429A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112171429B publication Critical patent/CN112171429B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/18—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation

Abstract

本发明涉及木材加工相关领域，公开了一种全自动木板倒角装置，包括主箱体，主箱体内设有推动工作腔，推动工作腔右侧连通设有推块收纳腔，推块收纳腔右侧连通设有板材放置腔，推块收纳腔下侧设有与推动工作腔连通的皮带传动腔，板材放置腔右侧连通设有转向限位腔，转向限位腔右侧连通设有工作腔，通过板材放置腔可装配多个同样大小的木板，通过推块的往复运动可以使每一块需要被加工的木板进入工作腔内，通过传动带轮、履带、从动带轮之间的传动以及摩擦轮轴对木板的挤压定位可使木板匀速进入工作腔中被加工，通过锥形打磨轮的转动实现木板倒角功能，通过旋转旋钮可以调节倒角角度，通过以上全部运动描述可以连续自动的对多个木板进行倒角工作。

Description

一种全自动木板倒角装置
技术领域
本发明涉及木材加工相关领域，尤其是一种全自动木板倒角装置。
背景技术
现有技术领域中对于木板倒角的工艺过程处理通常采用工人手持电刨机工作、人工操作自动倒角机以及传统的手动工具对其进行切削加工，上述方法存在着如下的壁端：工人手持电刨机操作难度系数大，难以掌控精准度，人工操作自动倒角机需要工人用手抵住木板去进行每一次倒角的同时还要操作各项指令，比较麻烦；使用传统工具对其进行切削费时费力且难以保持精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动木板倒角装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种全自动木板倒角装置，包括主箱体，所述主箱体内设有推动工作腔，所述推动工作腔右侧连通设有推块收纳腔，所述推块收纳腔右侧连通设有板材放置腔，所述推块收纳腔下侧设有与所述推动工作腔连通的皮带传动腔，所述板材放置腔右侧连通设有转向限位腔，所述转向限位腔右侧连通设有工作腔，所述工作腔右侧连通设有出料腔，所述工作腔后侧连通设有转向滑动腔，所述工作腔上侧连通设有滑动调节腔，所述转向滑动腔后侧连通设有打磨传动腔，所述滑动调节腔前侧设有开口向下的复位腔，所述复位腔左右两侧设有以所述复位腔为中心对称设置的开口向下的摩擦轮升降腔，所述打磨传动腔后端壁上转动配合连接有向前延伸至打磨传动腔内的打磨轮轴，所述打磨轮轴上固定连接有打磨从动带轮，所述打磨轮轴前侧末端固定连接有位于所述打磨从动带轮前侧且与所述转向滑动腔滑动配合连接的转向轴套，所述转向轴套内设有开口向前的转向工作腔，所述转向工作腔上下两侧端壁连通设有以所述打磨轮轴为中心对称设置的转向限位腔，所述转向工作腔内设有球形转向滑块，所述球形转向滑块上下两侧设有以所述球形转向滑块为中心对称设置且开口向远离所述球形转向滑块中心方向的滑块限位腔，所述滑块限位腔与所述转向滑动腔之间滑动配合连接有球形限位滑块，所述球形转向滑块前端面固定连接有转动轴，所述转动轴内环形设有开口向外的球形滑腔，所述球形滑腔前侧设有开口向前的伸缩腔，所述伸缩腔内花键配合连接有伸缩轴，所述伸缩轴前侧末端固定连接有锥形打磨轮。
在上述技术方案基础上，所述复位腔内滑动配合连接有向下延伸至所述工作腔内的升降杆，所述升降杆下侧末端固定连接有与所述伸缩轴相抵的复位抵接块，所述复位抵接块上端面固定连接有向上延伸至与所述工作腔上端壁相抵的升降复位弹簧，所述工作腔上端壁转动配合连接有向上延伸至外界、向下延伸至所述工作腔内且位于所述升降杆左侧的螺杆，所述螺杆上侧末端固定连接有旋钮，所述螺杆下侧末端固定连接有限位挡板，所述螺杆上主动配合连接有位于所述限位挡板上侧的螺纹滑块，所述螺纹滑块右侧末端固定连接有与所述复位抵接块相对应且与所述伸缩轴相抵的转向抵接板，所述滑动调节腔内滑动配合连接有向上延伸至外界、向下延伸至所述工作腔内的滑动轴，所述滑动轴内设有开口向下的滑动腔，所述滑动轴上侧末端固定连接有推钮，所述滑动腔内滑动配合连接向下延伸至所述工作腔内的滑动杆，所述滑动杆下侧末端固定连接有与所述球形滑腔滑动配合连接的球形滑块。
在上述技术方案基础上，所述打磨传动腔后端壁内固定连接有电机，所述电机前端面固定连接有向前延伸贯穿所述打磨传动腔至所述工作腔内的传动轴，所述传动轴上固定连接有与所述打磨从动带轮相对应的打磨传动带轮，所述打磨传动带轮与所述打磨轮轴之间动力配合连接有打磨传动皮带，所述传动轴上固定连接有位于所述工作腔内的传动锥齿轮，所述传动轴前侧末端固定连接有传动带轮，所述工作腔下端壁转动配合连接有与所述传动轴相对应的副转动带轮轴，所述副转动带轮轴上侧末端固定连接有副转动带轮，所述副转动带轮上端面固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的副从动锥齿轮，所述推动工作腔下端壁转动配合连接有副从动带轮轴，所述副从动带轮轴上侧末端固定连接有副传动锥齿轮，所述副从动带轮轴上固定连接有位于所述副传动锥齿轮下侧的副从动带轮，所述副从动带轮与所述副转动带轮之间动力配合连接有贯穿所述皮带传动腔的皮带，所述推动工作腔左端壁上转动配合连接有副传动轴，所述副传动轴右侧末端固定连接有与所述副传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右端面固定连接有向右延伸贯穿所述推块收纳腔至所述板材放置腔内的往复丝杆，所述往复丝杆右侧设有推块，所述推块左端面固定连接有轴套，所述轴套内设有开口向左的轴套腔，所述轴套左侧末端固定连接有与所述往复丝杆转动配合连接的往复螺纹滑块。
在上述技术方案基础上，所述工作腔后端壁上转动配合连接有位于所述传动轴右侧的从动带轮轴，所述从动带轮轴前侧末端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述传动带轮之间动力配合连接有履带，所述摩擦轮升降腔内滑动配合连接有向下延伸至所述工作腔内的伸缩杆，所述伸缩杆下侧末端固定连接有抵接块，所述抵接块上端面固定连接有向上延伸至与所述工作腔上端壁固定连接的挤压弹簧，所述抵接块后侧末端固定连接有摩擦轴定位板，所述摩擦轴定位板前端面转动配合连接有摩擦轮轴，所述摩擦轮轴前侧末端固定连接有摩擦轮。
本发明的有益效果 ：通过板材放置腔可装配多个同样大小的木板，通过推块的往复运动可以使每一块需要被加工的木板进入工作腔内，通过传动带轮、履带、从动带轮之间的传动以及摩擦轮轴对木板的挤压定位可使木板匀速进入工作腔中被加工，通过锥形打磨轮的转动实现木板倒角功能，通过旋转旋钮可以调节倒角角度，通过以上全部运动描述可以连续自动的对多个木板进行倒角工作。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种全自动木板倒角装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A的剖面结构示意图。
图3是图1中B-B的剖面结构示意图。
图4是图2中C处放大结构示意图。
图5是图2中D-D的剖面结构示意图。
图6是图2中E-E的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-6所述的一种全自动木板倒角装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有推动工作腔11，所述推动工作腔11右侧连通设有推块收纳腔33，所述推块收纳腔33右侧连通设有板材放置腔12，所述推块收纳腔33下侧设有与所述推动工作腔11连通的皮带传动腔28，所述板材放置腔12右侧连通设有转向限位腔74，所述转向限位腔74右侧连通设有工作腔21，所述工作腔21右侧连通设有出料腔20，所述工作腔21后侧连通设有转向滑动腔57，所述工作腔21上侧连通设有滑动调节腔71，所述转向滑动腔57后侧连通设有打磨传动腔48，所述滑动调节腔71前侧设有开口向下的复位腔69，所述复位腔69左右两侧设有以所述复位腔69为中心对称设置的开口向下的摩擦轮升降腔72，所述打磨传动腔48后端壁上转动配合连接有向前延伸至打磨传动腔48内的打磨轮轴42，所述打磨轮轴42上固定连接有打磨从动带轮41，所述打磨轮轴42前侧末端固定连接有位于所述打磨从动带轮41前侧且与所述转向滑动腔57滑动配合连接的转向轴套59，所述转向轴套59内设有开口向前的转向工作腔75，所述转向工作腔75上下两侧端壁连通设有以所述打磨轮轴42为中心对称设置的转向限位腔74，所述转向工作腔75内设有球形转向滑块60，所述球形转向滑块60上下两侧设有以所述球形转向滑块60为中心对称设置且开口向远离所述球形转向滑块60中心方向的滑块限位腔61，所述滑块限位腔61与所述转向滑动腔57之间滑动配合连接有球形限位滑块58，所述球形转向滑块60前端面固定连接有转动轴62，所述转动轴62内环形设有开口向外的球形滑腔63，所述球形滑腔63前侧设有开口向前的伸缩腔65，所述伸缩腔65内花键配合连接有伸缩轴66，所述伸缩轴66前侧末端固定连接有锥形打磨轮38。
另外，在一个实施例中，所述复位腔69内滑动配合连接有向下延伸至所述工作腔21内的升降杆52，所述升降杆52下侧末端固定连接有与所述伸缩轴66相抵的复位抵接块70，所述复位抵接块70上端面固定连接有向上延伸至与所述工作腔21上端壁相抵的升降复位弹簧53，所述工作腔21上端壁转动配合连接有向上延伸至外界、向下延伸至所述工作腔21内且位于所述升降杆52左侧的螺杆15，所述螺杆15上侧末端固定连接有旋钮39，所述螺杆15下侧末端固定连接有限位挡板67，所述螺杆15上主动配合连接有位于所述限位挡板67上侧的螺纹滑块16，所述螺纹滑块16右侧末端固定连接有与所述复位抵接块70相对应且与所述伸缩轴66相抵的转向抵接板68，所述滑动调节腔71内滑动配合连接有向上延伸至外界、向下延伸至所述工作腔21内的滑动轴54，所述滑动轴54内设有开口向下的滑动腔55，所述滑动轴54上侧末端固定连接有推钮40，所述滑动腔55内滑动配合连接向下延伸至所述工作腔21内的滑动杆56，所述滑动杆56下侧末端固定连接有与所述球形滑腔63滑动配合连接的球形滑块64。
另外，在一个实施例中，所述打磨传动腔48后端壁内固定连接有电机45，所述电机45前端面固定连接有向前延伸贯穿所述打磨传动腔48至所述工作腔21内的传动轴46，所述传动轴46上固定连接有与所述打磨从动带轮41相对应的打磨传动带轮47，所述打磨传动带轮47与所述打磨轮轴42之间动力配合连接有打磨传动皮带43，所述传动轴46上固定连接有位于所述工作腔21内的传动锥齿轮51，所述传动轴46前侧末端固定连接有传动带轮26，所述工作腔21下端壁转动配合连接有与所述传动轴46相对应的副转动带轮轴49，所述副转动带轮轴49上侧末端固定连接有副转动带轮50，所述副转动带轮50上端面固定连接有与所述传动锥齿轮51啮合的副从动锥齿轮76，所述推动工作腔11下端壁转动配合连接有副从动带轮轴35，所述副从动带轮轴35上侧末端固定连接有副传动锥齿轮36，所述副从动带轮轴35上固定连接有位于所述副传动锥齿轮36下侧的副从动带轮34，所述副从动带轮34与所述副转动带轮50之间动力配合连接有贯穿所述皮带传动腔28的皮带27，所述推动工作腔11左端壁上转动配合连接有副传动轴78，所述副传动轴78右侧末端固定连接有与所述副传动锥齿轮36啮合的从动锥齿轮37，所述从动锥齿轮37右端面固定连接有向右延伸贯穿所述推块收纳腔33至所述板材放置腔12内的往复丝杆32，所述往复丝杆32右侧设有推块29，所述推块29左端面固定连接有轴套30，所述轴套30内设有开口向左的轴套腔31，所述轴套30左侧末端固定连接有与所述往复丝杆32转动配合连接的往复螺纹滑块77。
另外，在一个实施例中，所述工作腔21后端壁上转动配合连接有位于所述传动轴46右侧的从动带轮轴22，所述从动带轮轴22前侧末端固定连接有从动带轮23，所述从动带轮23与所述传动带轮26之间动力配合连接有履带24，所述摩擦轮升降腔72内滑动配合连接有向下延伸至所述工作腔21内的伸缩杆13，所述伸缩杆13下侧末端固定连接有抵接块17，所述抵接块17上端面固定连接有向上延伸至与所述工作腔21上端壁固定连接的挤压弹簧14，所述抵接块17后侧末端固定连接有摩擦轴定位板73，所述摩擦轴定位板73前端面转动配合连接有摩擦轮轴19，所述摩擦轮轴19前侧末端固定连接有摩擦轮18。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，将多个木板置入板材放置腔12内，推块29位于推块收纳腔33内且不与木板发生接触，伸缩杆13处于自然状态。
整个装置的机械动作的顺序 ：
开始工作时，启动电机45，电机45运转带动传动轴46转动，传动轴46转动带动传动带轮26转动，传动带轮26转动带动履带24传动，履带24传动带动从动带轮23转动进而带动从动带轮轴22转动，同时，传动轴46转动带动传动锥齿轮51转动，传动锥齿轮51转动带动副从动锥齿轮76转动进而带动副转动带轮50转动，副转动带轮50转动带动皮带27传动，皮带27传动带动副从动带轮34转动，副从动带轮34转动带动副从动带轮轴35转动进而带动副传动锥齿轮36转动，副传动锥齿轮36转动带动从动锥齿轮37转动，从动锥齿轮37转动带动副传动轴78与往复丝杆32同时转动，往复丝杆32转动带动往复螺纹滑块77向右滑动，往复螺纹滑块77滑动带动轴套30同步向右滑动进而带动推块29向右移动，以此推动木板至木板穿过转向限位腔74进入工作腔21中，当旋钮39向有移动到最大限度时，往复螺纹滑块77与往复丝杆32之上的另一侧螺纹啮合，做回返运动；
木板向右移动的过程中对摩擦轮18造成向上的推力使之与木板相抵并向上移动，摩擦轮18向上移动带动摩擦轮轴19移动，摩擦轮轴19移动带动摩擦轴定位板73移动进而带动抵接块17移动，抵接块17移动带动伸缩杆13向上滑动，抵接块17向上移动的同时对挤压弹簧14造成一定的挤压使之变为压缩状态，同时木板与履带24接触，受摩擦轮18向下的挤压以及履带24的传动作用致使木板继续向右移动；
另一方面，传动轴46转动带动打磨传动带轮47转动，打磨传动带轮47眨动带动打磨传动皮带43传动，打磨传动皮带43传动带动打磨从动带轮41转动进而带动打磨轮轴42眨动，打磨轮轴42转动带动转向轴套59转动，转向轴套59转动带动球形限位滑块58转动进而带动球形转向滑块60转动，球形转向滑块60转动带动转动轴62转动，转动轴62转动带动伸缩轴66转动进而带动锥形打磨轮38转动，当木板在向右移动的过程中至与锥形打磨轮38接触时，由于锥形打磨轮38的转动打磨作用使木板被实现倒角的过程，通过履带24传动的木板逐渐穿过出料腔20；
当正在被加工的木板完全进入工作腔21内以后，下一片代加工的木板降落至板材放置腔12底层，且被推块29再次推入工作腔21中继续等待被加工，在此过程中，前面已被加工过的木板受到后侧代加工木板的推力，完全穿过出料腔20至外界；
当需要调转所需要的倒角角度时，旋转旋钮39,旋钮39转动带动螺杆15转动，螺杆15转动带动螺纹滑块16上下滑动，螺纹滑块16向上滑动时，伸缩轴66受螺纹滑块16向上的推力而向上摆动的同时在伸缩腔65内滑动，伸缩轴66摆动带动锥形打磨轮38摆动，同时伸缩轴66摆动带动转动轴62同方向摆动，转动轴62摆动带动球形转向滑块60在转向工作腔75内滑动，同时，转动轴62摆动带动球形滑块64移动，球形滑块64移动带动滑动杆56在滑动腔55内线上滑动，且球形滑块64摆动还带动滑动杆56前后平移，滑动杆56平移带动滑动轴54移动进而带动推钮40移动，由于转向限位腔74、球形限位滑块58、滑块限位腔61之间的配合关系以及滑动轴54与滑动调节腔71之间的滑动配合导致转动轴62在摆动的过程中不影响其转动，伸缩轴66向上摆动的同时向上推动复位抵接块70,复位抵接块70移动带动升降杆52移动，升降复位弹簧53在复位抵接块70向上移动的过程中受到挤压而压缩，当螺纹滑块16向下滑动时，升降复位弹簧53得以释放弹力向下伸长，升降复位弹簧53伸长带动复位抵接块70向下移动且始终保持体育伸缩轴66相抵，复位抵接块70向下移动带动伸缩轴66向下摆动进而带动锥形打磨轮38向下摆动，以此实现伸缩轴66的定位作用以及调转角度的作用。
本发明的有益效果是：通过板材放置腔可装配多个同样大小的木板，通过推块的往复运动可以使每一块需要被加工的木板进入工作腔内，通过传动带轮、履带、从动带轮之间的传动以及摩擦轮轴对木板的挤压定位可使木板匀速进入工作腔中被加工，通过锥形打磨轮的转动实现木板倒角功能，通过旋转旋钮可以调节倒角角度，通过以上全部运动描述可以连续自动的对多个木板进行倒角工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种全自动木板倒角装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有推动工作腔，所述推动工作腔右侧连通设有推块收纳腔，所述推块收纳腔右侧连通设有板材放置腔，所述推块收纳腔下侧设有与所述推动工作腔连通的皮带传动腔，所述板材放置腔右侧连通设有转向限位腔，所述转向限位腔右侧连通设有工作腔，所述工作腔右侧连通设有出料腔，所述工作腔后侧连通设有转向滑动腔，所述工作腔上侧连通设有滑动调节腔，所述转向滑动腔后侧连通设有打磨传动腔，所述滑动调节腔前侧设有开口向下的复位腔，所述复位腔左右两侧设有以所述复位腔为中心对称设置的开口向下的摩擦轮升降腔，所述打磨传动腔后端壁上转动配合连接有向前延伸至打磨传动腔内的打磨轮轴，所述打磨轮轴上固定连接有打磨从动带轮，所述打磨轮轴前侧末端固定连接有位于所述打磨从动带轮前侧且与所述转向滑动腔滑动配合连接的转向轴套，所述转向轴套内设有开口向前的转向工作腔，所述转向工作腔上下两侧端壁连通设有以所述打磨轮轴为中心对称设置的转向限位腔，所述转向工作腔内设有球形转向滑块，所述球形转向滑块上下两侧设有以所述球形转向滑块为中心对称设置且开口向远离所述球形转向滑块中心方向的滑块限位腔，所述滑块限位腔与所述转向滑动腔之间滑动配合连接有球形限位滑块，所述球形转向滑块前端面固定连接有转动轴，所述转动轴内环形设有开口向外的球形滑腔，所述球形滑腔前侧设有开口向前的伸缩腔，所述伸缩腔内花键配合连接有伸缩轴，所述伸缩轴前侧末端固定连接有锥形打磨轮；
所述复位腔内滑动配合连接有向下延伸至所述工作腔内的升降杆，所述升降杆下侧末端固定连接有与所述伸缩轴相抵的复位抵接块，所述复位抵接块上端面固定连接有向上延伸至与所述工作腔上端壁相抵的升降复位弹簧，所述工作腔上端壁转动配合连接有向上延伸至外界、向下延伸至所述工作腔内且位于所述升降杆左侧的螺杆，所述螺杆上侧末端固定连接有旋钮，所述螺杆下侧末端固定连接有限位挡板，所述螺杆上主动配合连接有位于所述限位挡板上侧的螺纹滑块，所述螺纹滑块右侧末端固定连接有与所述复位抵接块相对应且与所述伸缩轴相抵的转向抵接板，所述滑动调节腔内滑动配合连接有向上延伸至外界、向下延伸至所述工作腔内的滑动轴，所述滑动轴内设有开口向下的滑动腔，所述滑动轴上侧末端固定连接有推钮，所述滑动腔内滑动配合连接向下延伸至所述工作腔内的滑动杆，所述滑动杆下侧末端固定连接有与所述球形滑腔滑动配合连接的球形滑块；
所述打磨传动腔后端壁内固定连接有电机，所述电机前端面固定连接有向前延伸贯穿所述打磨传动腔至所述工作腔内的传动轴，所述传动轴上固定连接有与所述打磨从动带轮相对应的打磨传动带轮，所述打磨传动带轮与所述打磨轮轴之间动力配合连接有打磨传动皮带，所述传动轴上固定连接有位于所述工作腔内的传动锥齿轮，所述传动轴前侧末端固定连接有传动带轮，所述工作腔下端壁转动配合连接有与所述传动轴相对应的副转动带轮轴，所述副转动带轮轴上侧末端固定连接有副转动带轮，所述副转动带轮上端面固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的副从动锥齿轮，所述推动工作腔下端壁转动配合连接有副从动带轮轴，所述副从动带轮轴上侧末端固定连接有副传动锥齿轮，所述副从动带轮轴上固定连接有位于所述副传动锥齿轮下侧的副从动带轮，所述副从动带轮与所述副转动带轮之间动力配合连接有贯穿所述皮带传动腔的皮带，所述推动工作腔左端壁上转动配合连接有副传动轴，所述副传动轴右侧末端固定连接有与所述副传动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右端面固定连接有向右延伸贯穿所述推块收纳腔至所述板材放置腔内的往复丝杆，所述往复丝杆右侧设有推块，所述推块左端面固定连接有轴套，所述轴套内设有开口向左的轴套腔，所述轴套左侧末端固定连接有与所述往复丝杆转动配合连接的往复螺纹滑块；
所述工作腔后端壁上转动配合连接有位于所述传动轴右侧的从动带轮轴，所述从动带轮轴前侧末端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述传动带轮之间动力配合连接有履带，所述摩擦轮升降腔内滑动配合连接有向下延伸至所述工作腔内的伸缩杆，所述伸缩杆下侧末端固定连接有抵接块，所述抵接块上端面固定连接有向上延伸至与所述工作腔上端壁固定连接的挤压弹簧，所述抵接块后侧末端固定连接有摩擦轴定位板，所述摩擦轴定位板前端面转动配合连接有摩擦轮轴，所述摩擦轮轴前侧末端固定连接有摩擦轮。
CN202011129969.0A 2020-10-21 2020-10-21 一种全自动木板倒角装置 Active CN112171429B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011129969.0A CN112171429B (zh) 2020-10-21 2020-10-21 一种全自动木板倒角装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011129969.0A CN112171429B (zh) 2020-10-21 2020-10-21 一种全自动木板倒角装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112171429A CN112171429A (zh) 2021-01-05
CN112171429B true CN112171429B (zh) 2021-06-25

Family

ID=73923574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011129969.0A Active CN112171429B (zh) 2020-10-21 2020-10-21 一种全自动木板倒角装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112171429B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113524360A (zh) * 2021-06-22 2021-10-22 厦门泽薰玥贸易有限公司 一种复合板材加工设备

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101352822A (zh) * 2007-07-23 2009-01-28 仪征市润扬机械厂 活塞环螺旋撑簧端面专用磨床
EP2181799A1 (en) * 2008-09-30 2010-05-05 Bortolini Engineering s.n.c. Automatic flanging center for panels having different peripheral profiles
CN205629547U (zh) * 2016-05-24 2016-10-12 九牧厨卫股份有限公司 一种倒角机
CN107283256A (zh) * 2017-07-14 2017-10-24 安徽省颐馨木业有限公司 一种地板倒角抛光装置
CN107350949A (zh) * 2017-07-04 2017-11-17 成都东友包装有限公司 用于木质包装箱的木材加工装置
CN109484901A (zh) * 2018-10-31 2019-03-19 广州鹏兴科技有限公司 一种造纸机械生产用可控性卷纸机
CN210232476U (zh) * 2019-05-27 2020-04-03 扬州市立信工程检测有限公司 一种倾角打磨机
CN210649942U (zh) * 2019-09-25 2020-06-02 福建瓦能科技有限公司 一种圆形陶瓷靶材磨斜边机
CN111406532A (zh) * 2020-06-02 2020-07-14 衢州刚度智能科技有限公司 一种乔木灌木混种型绿化带用涂白修剪一体装置
CN111469363A (zh) * 2020-05-19 2020-07-31 平潭志纳科技有限公司 一种合模线打磨功能的注塑机用辅助脱模装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101352822A (zh) * 2007-07-23 2009-01-28 仪征市润扬机械厂 活塞环螺旋撑簧端面专用磨床
EP2181799A1 (en) * 2008-09-30 2010-05-05 Bortolini Engineering s.n.c. Automatic flanging center for panels having different peripheral profiles
CN205629547U (zh) * 2016-05-24 2016-10-12 九牧厨卫股份有限公司 一种倒角机
CN107350949A (zh) * 2017-07-04 2017-11-17 成都东友包装有限公司 用于木质包装箱的木材加工装置
CN107283256A (zh) * 2017-07-14 2017-10-24 安徽省颐馨木业有限公司 一种地板倒角抛光装置
CN109484901A (zh) * 2018-10-31 2019-03-19 广州鹏兴科技有限公司 一种造纸机械生产用可控性卷纸机
CN210232476U (zh) * 2019-05-27 2020-04-03 扬州市立信工程检测有限公司 一种倾角打磨机
CN210649942U (zh) * 2019-09-25 2020-06-02 福建瓦能科技有限公司 一种圆形陶瓷靶材磨斜边机
CN111469363A (zh) * 2020-05-19 2020-07-31 平潭志纳科技有限公司 一种合模线打磨功能的注塑机用辅助脱模装置
CN111406532A (zh) * 2020-06-02 2020-07-14 衢州刚度智能科技有限公司 一种乔木灌木混种型绿化带用涂白修剪一体装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112171429A (zh) 2021-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112171429B (zh) 一种全自动木板倒角装置
CN110883365A (zh) 一种可连续铣削装置
CN110899810B (zh) 一种可调节铣刀方向的多面铣削装置
CN112122445A (zh) 一种可调节孔距的金属板自动冲孔装置
CN112122441A (zh) 一种自动打磨和减少冲压件划痕的金属冲压机
CN112571648A (zh) 一种打磨抛光一体的水晶穿孔装置
CN112589591A (zh) 一种可快速停机的直径可调式石球打磨装置
CN112091818A (zh) 一种能有效控制磨削厚度的磨削装置
CN115121699B (zh) 一种五金工具加工用冲孔设备
CN112318300A (zh) 一种用于打磨大理石表面的石材加工装置
CN108247758A (zh) 一种手自一体的多功能木板刨削装置
CN112571535A (zh) 一种可调节雕刻冲击速率的机械雕刻刀装置
CN112643470B (zh) 一种可除尘的多工位磨具加工装置
CN111085698B (zh) 一种可调角度的车刀装置
CN110681900B (zh) 一种轴承外圈滚珠装填槽加工设备
CN112264644A (zh) 一种可控钻孔尺寸和打钻孔位置的钻孔机装置
CN113043051A (zh) 一种根据硬度自动调速的电钻设备
CN110052944B (zh) 一种水晶切割刀
CN210280901U (zh) 一种可调节角度的切割装置
CN111730479A (zh) 一种双工位可连续切割的多形态金属打磨机装置
CN112427957A (zh) 一种工件自动下降的精车加工设备
CN112157571A (zh) 一种离心式的自动除灰抛光机
CN111069689A (zh) 一种水利工程管道切割机
CN110524639A (zh) 一种可定位的木材自动打孔机
CN112548589A (zh) 一种二极管引脚单刃自动剪切装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210602

Address after: 318017 no.249, Shuangjie street, Zhang'an street, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Ye Yuting

Address before: 325000 East first floor, no.464 Shuixin Road, Lucheng District, Wenzhou City, Zhejiang Province

Applicant before: WENZHOU JINGRUN MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant