CN112157571A - 一种离心式的自动除灰抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种离心式的自动除灰抛光机，本发明包括主箱体，所述主箱体内设有传动腔，所述传动腔下壁设有主电机，所述主电机上端面动力连接有向上延伸至所述主箱体上侧的动力轴，所述动力轴内设有开口向上的主推杆腔，所述主推杆腔左侧壁连通设有主花键槽，所述主推杆腔上下滑动连接有动力传递轴，所述动力传递轴内固定连接有与所述主花键槽滑动连接的主花键，所述动力传递轴左侧壁顶端固定连接有离心块，本发明通过能够调整离心距离的块来控制抛光轮的离心距离，从而将抛光轮离心式的旋转从而能够适应更多尺寸的内孔进行抛光，并且在抛光轮旋转的同时除灰装置能够将抛光时产生的粉末吸收。
Description
技术领域
本发明涉及抛光机相关领域，具体为一种离心式的自动除灰抛光机。
背景技术
在审美眼光日益苛刻的今天，任何工艺品都需要更加光滑的表面，同时不止是工艺品，精密器械的装配或是连接同样对表面粗糙度有要求，这就需要将抛光打磨工作精益求精，在抛光过程中由于与工件之间存在摩擦，所以在抛光打磨过程中灰产生粉末，从而容易影响加工过程中的视线等，现有的一些离心式抛光机难以对离心距离进行调整，并且难以很好的对抛光是时产生的粉末进行抽吸，功能性较差。本发明阐述的一种离心式的自动除灰抛光机，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种离心式的自动除灰抛光机，本例的一种离心式的自动除灰抛光机，包括主箱体，所述主箱体内设有传动腔，所述传动腔下壁设有主电机，所述主电机上端面动力连接有向上延伸至所述主箱体上侧的动力轴，所述动力轴内设有开口向上的主推杆腔，所述主推杆腔左侧壁连通设有主花键槽，所述主推杆腔上下滑动连接有动力传递轴，所述动力传递轴内固定连接有与所述主花键槽滑动连接的主花键，所述动力传递轴左侧壁顶端固定连接有离心块，所述离心块内设有上下贯通的离心块腔，所述动力传递轴内转动连接有向左延伸至所述动力传递轴左侧且位于所述离心块下侧的螺杆，所述螺杆外圆面螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块内转动连接有贯穿所述离心块腔且向上延伸至所述离心块上侧且向下延伸至所述螺纹连接块下侧的抛光轴，所述螺纹连接块上侧设有离心机构，所述动力传递轴外圆面固定连接有位于所述螺杆下侧的套筒，所述套筒外圆面固定连接有座板，初始状态下，所述座板上端面左侧连通设有滑动腔，所述座板上端面右端连通设有弹块腔，所述座板上侧设有动力机构，所述主箱体内设有位于所述传动腔上侧且左右对称的风扇腔，所述风扇腔下壁转动连接有向下延伸至所述传动腔内的风扇轴，所述传动腔内设有向上延伸至所述风扇腔内的除尘机构。
可优选的，所述离心机构包括所述抛光轴内设有的开口向上的副推杆腔，所述副推杆腔上下滑动连接有抛光连接轴，所述副推杆腔左侧壁连通设有副花键槽，所述抛光连接轴内固定连接有与所述副花键槽滑动连接的副花键，所述副推杆腔下壁设有顶端与所述抛光连接轴下端面固定连接的副电动推杆，所述离心块腔前后壁左右滑动连接有稳固推块，所述稳固推块与所述离心块腔右壁之间固定连接有推块弹簧，所述螺杆左端面固定连接有把手，所述抛光连接轴上端面固定连接有抛光轮。
可优选的，所述动力机构包括所述套筒外圆面转动连接且位于所述座板上侧的支撑齿轮，所述滑动腔下壁滑动连接有滑动板，所述滑动板上端面设有抛光电机，所述抛光电机上端面动力连接有主动轴，所述主动轴外圆面固定连接有能够与所述支撑齿轮啮合的主动齿轮，所述抛光轴外圆面固定连接与能够与所述主动齿轮啮合的动力齿轮，所述抛光轴外圆面转动连接有位于所述动力齿轮下侧的侧边带轮，所述主动轴外圆面转动连接有位于所述主动齿轮下侧的滑移带轮，所述弹块腔下壁滑动连接有绷紧轴，所述绷紧轴外圆面转动连接有绷紧带轮，所述绷紧带轮与所述滑移带轮与所述侧边带轮之间动力连接有皮带，初始状态下，所述弹块腔前后壁滑动连接有绷紧块，所述绷紧块左端面与所述弹块腔左壁之间固定连接有绷紧弹簧。
可优选的，所述除尘机构包括所述动力轴与左右所述风扇轴位于所述传动腔内的一端外圆面之间动力连接的传动带，所述风扇轴位于所述风扇腔内的一端外圆面固定连接有风扇，所述风扇腔左右壁顶端固定连接有风扇罩，所述主箱体上端面固定连接有位于所述动力轴后侧的收集箱，所述收集箱内设有开口向前的收集腔，所述主箱体下端面固定连接有固定座，所述主推杆腔下壁设有顶端与所述动力传递轴下端面固定连接的主电动推杆。
本发明的有益效果是：本发明通过能够调整离心距离的块来控制抛光轮的离心距离，从而将抛光轮离心式的旋转从而能够适应更多尺寸的内孔进行抛光，并且在抛光轮旋转的同时除灰装置能够将抛光时产生的粉末吸收，从而能够在抛光工作中保证工件的清洁度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A的放大结构示意图；
图3是图2中B方向的结构示意图；
图4是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种离心式的自动除灰抛光机，包括主箱体11，所述主箱体11内设有传动腔12，所述传动腔12下壁设有主电机13，所述主电机13上端面动力连接有向上延伸至所述主箱体11上侧的动力轴14，所述动力轴14内设有开口向上的主推杆腔26，所述主推杆腔26左侧壁连通设有主花键槽55，所述主推杆腔26上下滑动连接有动力传递轴57，所述动力传递轴57内固定连接有与所述主花键槽55滑动连接的主花键56，所述动力传递轴57左侧壁顶端固定连接有离心块31，所述离心块31内设有上下贯通的离心块腔32，所述动力传递轴57内转动连接有向左延伸至所述动力传递轴57左侧且位于所述离心块31下侧的螺杆29，所述螺杆29外圆面螺纹连接有螺纹连接块30，所述螺纹连接块30内转动连接有贯穿所述离心块腔32且向上延伸至所述离心块31上侧且向下延伸至所述螺纹连接块30下侧的抛光轴25，所述螺纹连接块30上侧设有离心机构101，所述动力传递轴57外圆面固定连接有位于所述螺杆29下侧的套筒38，所述套筒38外圆面固定连接有座板54，初始状态下，所述座板54上端面左侧连通设有滑动腔46，所述座板54上端面右端连通设有弹块腔51，所述座板54上侧设有动力机构102，所述主箱体11内设有位于所述传动腔12上侧且左右对称的风扇腔18，所述风扇腔18下壁转动连接有向下延伸至所述传动腔12内的风扇轴16，所述传动腔12内设有向上延伸至所述风扇腔18内的除尘机构103。
有益地，所述离心机构101包括所述抛光轴25内设有的开口向上的副推杆腔33，所述副推杆腔33上下滑动连接有抛光连接轴24，所述副推杆腔33左侧壁连通设有副花键槽59，所述抛光连接轴24内固定连接有与所述副花键槽59滑动连接的副花键58，所述副推杆腔33下壁设有顶端与所述抛光连接轴24下端面固定连接的副电动推杆34，所述离心块腔32前后壁左右滑动连接有稳固推块36，所述稳固推块36与所述离心块腔32右壁之间固定连接有推块弹簧37，所述螺杆29左端面固定连接有把手28，所述抛光连接轴24上端面固定连接有抛光轮23。
有益地，所述动力机构102包括所述套筒38外圆面转动连接且位于所述座板54上侧的支撑齿轮39，所述滑动腔46下壁滑动连接有滑动板48，所述滑动板48上端面设有抛光电机47，所述抛光电机47上端面动力连接有主动轴41，所述主动轴41外圆面固定连接有能够与所述支撑齿轮39啮合的主动齿轮40，所述抛光轴25外圆面固定连接与能够与所述主动齿轮40啮合的动力齿轮42，所述抛光轴25外圆面转动连接有位于所述动力齿轮42下侧的侧边带轮43，所述主动轴41外圆面转动连接有位于所述主动齿轮40下侧的滑移带轮45，所述弹块腔51下壁滑动连接有绷紧轴50，所述绷紧轴50外圆面转动连接有绷紧带轮49，所述绷紧带轮49与所述滑移带轮45与所述侧边带轮43之间动力连接有皮带44，初始状态下，所述弹块腔51前后壁滑动连接有绷紧块53，所述绷紧块53左端面与所述弹块腔51左壁之间固定连接有绷紧弹簧52。
有益地，所述除尘机构103包括所述动力轴14与左右所述风扇轴16位于所述传动腔12内的一端外圆面之间动力连接的传动带15，所述风扇轴16位于所述风扇腔18内的一端外圆面固定连接有风扇19，所述风扇腔18左右壁顶端固定连接有风扇罩17，所述主箱体11上端面固定连接有位于所述动力轴14后侧的收集箱20，所述收集箱20内设有开口向前的收集腔21，所述主箱体11下端面固定连接有固定座22，所述主推杆腔26下壁设有顶端与所述动力传递轴57下端面固定连接的主电动推杆27。
以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态下：推块弹簧37处于放松状态从而通过稳固推块36与抛光轴25相抵，绷紧弹簧52处于放松状态从而通过绷紧块53与绷紧轴50相抵。
工作时，调整工件与固定座22的同轴度，根据工件的内孔直径的不同，从而通过转动把手28并通过螺杆29与螺纹连接块30的螺纹连接以及推块弹簧37前后壁的导滑带动抛光轴25克服推块弹簧37的推力向右移动，抛光轴25向右移动的同时动力齿轮42向右移动，通过动力齿轮42的向右移动从而带动滑动板48向后滑动，从而带动主动轴41向后移动，此时通过绷紧弹簧52的推力从而调整绷紧轴50的位置，从而通过调整皮带44的传动形状来带动动力齿轮42与主动齿轮40与支撑齿轮39之间的啮合，通过启动主电动推杆27从而将动力传递轴57向上推动，从而将抛光轮23推入工件内孔，启动主电机13从而带动动力轴14转动，动力轴14转动并通过主花键56与主花键槽55的连接带动动力传递轴57转动，通过动力传递轴57的转动从而带动离心块31绕着动力传递轴57旋转，从而带动抛光连接轴24绕着动力传递轴57旋转，此时启动抛光电机47从而带动主动轴41转动，从而带动主动齿轮40转动并通过啮合带动动力齿轮42转动，从而带动抛光轴25转动，抛光轴25转动从而通过副花键58与副花键槽59的连接带动抛光连接轴24转动，从而带动抛光轮23转动从而对工件内孔进行抛光，同时当动力传递轴57伸出的行程不够或是限位时，通过启动副电动推杆34从而带动抛光连接轴24向上伸出从而增加抛光轮23的行程。
工作时，通过动力轴14的转动从而通过传动带15的动力连接带动左右两侧风扇轴16转动，从而带动风扇19旋转并向下产生风力，从而对抛光轮23与工件摩擦所产生的粉尘进行抽吸，并通过风力落在收集腔21内被收集。
本发明的有益效果是：本发明通过能够调整离心距离的块来控制抛光轮的离心距离，从而将抛光轮离心式的旋转从而能够适应更多尺寸的内孔进行抛光，并且在抛光轮旋转的同时除灰装置能够将抛光时产生的粉末吸收，从而能够在抛光工作中保证工件的清洁度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种离心式的自动除灰抛光机，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有传动腔，所述传动腔下壁设有主电机，所述主电机上端面动力连接有向上延伸至所述主箱体上侧的动力轴，所述动力轴内设有开口向上的主推杆腔，所述主推杆腔左侧壁连通设有主花键槽，所述主推杆腔上下滑动连接有动力传递轴，所述动力传递轴内固定连接有与所述主花键槽滑动连接的主花键，所述动力传递轴左侧壁顶端固定连接有离心块，所述离心块内设有上下贯通的离心块腔，所述动力传递轴内转动连接有向左延伸至所述动力传递轴左侧且位于所述离心块下侧的螺杆，所述螺杆外圆面螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块内转动连接有贯穿所述离心块腔且向上延伸至所述离心块上侧且向下延伸至所述螺纹连接块下侧的抛光轴，所述螺纹连接块上侧设有离心机构，所述动力传递轴外圆面固定连接有位于所述螺杆下侧的套筒，所述套筒外圆面固定连接有座板，初始状态下，所述座板上端面左侧连通设有滑动腔，所述座板上端面右端连通设有弹块腔，所述座板上侧设有动力机构，所述主箱体内设有位于所述传动腔上侧且左右对称的风扇腔，所述风扇腔下壁转动连接有向下延伸至所述传动腔内的风扇轴，所述传动腔内设有向上延伸至所述风扇腔内的除尘机构。
2.如权利要求1所述的一种离心式的自动除灰抛光机，其特征在于：所述离心机构包括所述抛光轴内设有的开口向上的副推杆腔，所述副推杆腔上下滑动连接有抛光连接轴，所述副推杆腔左侧壁连通设有副花键槽，所述抛光连接轴内固定连接有与所述副花键槽滑动连接的副花键，所述副推杆腔下壁设有顶端与所述抛光连接轴下端面固定连接的副电动推杆，所述离心块腔前后壁左右滑动连接有稳固推块，所述稳固推块与所述离心块腔右壁之间固定连接有推块弹簧，所述螺杆左端面固定连接有把手，所述抛光连接轴上端面固定连接有抛光轮。
3.如权利要求1所述的一种离心式的自动除灰抛光机，其特征在于：所述动力机构包括所述套筒外圆面转动连接且位于所述座板上侧的支撑齿轮，所述滑动腔下壁滑动连接有滑动板，所述滑动板上端面设有抛光电机，所述抛光电机上端面动力连接有主动轴，所述主动轴外圆面固定连接有能够与所述支撑齿轮啮合的主动齿轮，所述抛光轴外圆面固定连接与能够与所述主动齿轮啮合的动力齿轮，所述抛光轴外圆面转动连接有位于所述动力齿轮下侧的侧边带轮，所述主动轴外圆面转动连接有位于所述主动齿轮下侧的滑移带轮，所述弹块腔下壁滑动连接有绷紧轴，所述绷紧轴外圆面转动连接有绷紧带轮，所述绷紧带轮与所述滑移带轮与所述侧边带轮之间动力连接有皮带，初始状态下，所述弹块腔前后壁滑动连接有绷紧块，所述绷紧块左端面与所述弹块腔左壁之间固定连接有绷紧弹簧。
4.如权利要求1所述的一种离心式的自动除灰抛光机，其特征在于：所述除尘机构包括所述动力轴与左右所述风扇轴位于所述传动腔内的一端外圆面之间动力连接的传动带，所述风扇轴位于所述风扇腔内的一端外圆面固定连接有风扇，所述风扇腔左右壁顶端固定连接有风扇罩，所述主箱体上端面固定连接有位于所述动力轴后侧的收集箱，所述收集箱内设有开口向前的收集腔，所述主箱体下端面固定连接有固定座，所述主推杆腔下壁设有顶端与所述动力传递轴下端面固定连接的主电动推杆。
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| CN112605813A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-06 | 成都优枫潇商贸有限公司 | 一种金属雕刻后去毛刺抛光除废设备 |
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