CN210732071U - 一种千叶轮子整板拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种千叶轮子整板拉丝机，包括拉丝机底座、进料传送架、三个传送机构和两个拉丝机构，拉丝机底座的顶部固定安装有三个传送机构和两个拉丝机构，且两个拉丝机构分别设置于三个传送机构之间，拉丝机底座的一端固定连接有进料传送架，调节调节两个传送轮之间的间隙和砂轮与滚轮之间的间隙，使拉丝机能够对不同厚度的钢板进行抛光，适用性广，调节操作方便，节省人力，降低劳动强度；带动钢板在拉丝机中移动，在移动的过程中通过两个砂轮对钢板进行抛光，操作简单，工作效率高，抛光质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及整板拉丝机，特别涉及一种千叶轮子整板拉丝机，属于机械领域。
背景技术
目前，随着社会的进步发展，人们生活水平的提高，对所需产品的要求越来越高，特别是对金属等产品的外观要求更高，既要有视觉效果，又要有良好的手感效果，所以给金属等产品的表面处理带来了广阔的市场前景；目前，现市场上常用的拉丝机的抛光方式不外乎磨头旋转加摇摆，工件旋转加摇摆，由于摇摆的角度有限，对于一些体积较小的或者外表弧面多的金属产品加工起来十分困难，导致工作效率低下，且抛光后效果并不十分理想，经过处理后的产品会存在光亮不够，残留布轮纹等缺陷，针对现有产品的结构，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种千叶轮子整板拉丝机，以解决上述背景技术中提出的现市场上常用的拉丝机工作效率低下，且抛光后效果并不十分理想，经过处理后的产品会存在光亮不够，残留布轮纹等缺陷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种千叶轮子整板拉丝机，包括拉丝机底座、进料传送架、三个传送机构和两个拉丝机构，所述拉丝机底座的顶部固定安装有三个传送机构和两个拉丝机构，且两个所述拉丝机构分别设置于三个传送机构之间，所述拉丝机底座的一端固定连接有进料传送架，三个所述传送机构和两个拉丝机构的顶部固定安装有保护盖板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述传送机构均包括外第一外壳、两个传送轮、两个上轴承座和两个下轴承座，所述第一外壳内壁的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧均固定连接有加强片，两个所述第一滑槽的底部均固定安装有下轴承座，且两个所述下轴承座的底部均固定设置有支撑底座，两个所述滑槽的中部滑动连接有上轴承座，两个所述上轴承座之间和两个下轴承座之间分别与两个传送轮的两端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述传送轮的一端均与第一传动轴的一端传动连接，两个所述第一传动轴的另一端分别穿过对应的上轴承座和下轴承座与齿轮箱的两个输出轴传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述齿轮箱的均与主传动轴传动连接，且所述主传动轴的一端与传送电机的输出端传动连接，三个所述齿轮箱和传送电机均与第一底座的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述齿轮箱的内部固定安装有蜗杆和两个蜗轮，所述蜗杆的顶部和底部分别与两个蜗轮啮合连接，且三个所述蜗杆均与主传动轴为一体式结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述拉丝机构均包括第二外壳、砂轮、滚轮、两个固定轴承座和两个砂轮轴承座，所述第二外壳内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的底部均固定安装有固定轴承座，两个所述第二滑槽的中部均滑动连接有砂轮轴承座，两个所述固定轴承座分别与滚轮的两端转动连接，两个所述砂轮轴承座分别与砂轮的两端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述砂轮的一端与第二传动轴的一端传动连接，两个所述第二传动轴的另一端穿过对应砂轮轴承座分别与两个抛光电机的输出端传动连接，两个所述抛光电机的底部分别与第二底座顶部的两端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述传送机构正对传送电机一侧的顶部和两个拉丝机构正对抛光电机一侧的顶部均固定安装有螺纹座，五个所述螺纹座均与升降螺杆螺纹连接，五个所述升降螺杆的底端分别穿过三个第一滑槽和两个第二滑槽与对应的三个上轴承座和两个砂轮轴承座的顶部活动连接，且所述上轴承座与升降螺杆的连接处和砂轮轴承座与升降螺杆的连接处均固定设置有旋转套扣。
作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述传送机构两侧的顶部和两个拉丝机构两侧的顶部均固定安装有顶轴承座，对应的两个所述顶轴承座分别与辊轮的两端转动连接，且五个所述辊轮的一端穿过对应顶轴承座与顶传动电机的输出端固定连接，所述螺纹座的内部固定安装有内螺纹齿轮，相邻的所述顶轴承座内部固定安装有升降蜗杆，所述升降蜗杆与内螺纹齿轮啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种千叶轮子整板拉丝机，通过电机带动升降螺杆旋转，调节调节两个传送轮之间的间隙和砂轮与滚轮之间的间隙，使拉丝机能够对不同厚度的钢板进行抛光，适用性广，调节操作方便，节省人力，降低劳动强度；带动钢板在拉丝机中移动，在移动的过程中通过两个砂轮对钢板进行抛光，操作简单，工作效率高，抛光质量好。
附图说明
图1为本实用新型一侧的结构示意图；
图2为本实用新型另一侧的结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型砂轮的驱动结构示意图；
图5为本实用新型传送轮的驱动结构示意图；
图6为本实用新型齿轮箱的驱动结构示意图；
图7为本实用新型传送机构的结构示意图；
图8为本实用新型拉丝机构的结构示意图；
图9为本实用新型齿轮箱的结构示意图；
图10为本实用新型螺纹座和顶轴承座的内部结构示意图。
图中：1、拉丝机底座；2、进料传送架；3、传送机构；4、拉丝机构；5、支撑底座；6、加强片；7、旋转套扣；8、螺纹座；9、升降螺杆；10、顶传动电机；11、上轴承座；12、下轴承座；13、固定轴承座；14、砂轮轴承座；15、传送轮；16、滚轮；17、砂轮；18、保护盖板；19、辊轮；20、顶轴承座；21、第二传动轴；22、抛光电机；23、第二底座；24、第一传动轴；25、齿轮箱；26、第一底座；27、主传动轴；28、传送电机；29、蜗轮；30、蜗杆；31、内螺纹齿轮；32、升降蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-10，本实用新型提供了一种千叶轮子整板拉丝机，包括拉丝机底座1、进料传送架2、三个传送机构3和两个拉丝机构4，拉丝机底座1的顶部固定安装有三个传送机构3和两个拉丝机构4，且两个拉丝机构4分别设置于三个传送机构3之间，拉丝机底座1的一端固定连接有进料传送架2，三个传送机构3和两个拉丝机构4的顶部固定安装有保护盖板18，从进料传送架2向拉丝机送入需要抛光的钢板，三个传送机构3带动钢板移动，在移动过程中两个拉丝机构4对钢板进行抛光。
优选的，三个传送机构3均包括外第一外壳、两个传送轮15、两个上轴承座11和两个下轴承座12，第一外壳内壁的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的两侧均固定连接有加强片6，两个第一滑槽的底部均固定安装有下轴承座12，且两个下轴承座12的底部均固定设置有支撑底座5，两个滑槽的中部滑动连接有上轴承座11，两个上轴承座11之间和两个下轴承座12之间分别与两个传送轮15的两端转动连接，两个上轴承座11和两个下轴承座12固定支撑两个传送轮15。
优选的，两个传送轮15的一端均与第一传动轴24的一端传动连接，两个第一传动轴24的另一端分别穿过对应的上轴承座11和下轴承座12与齿轮箱25的两个输出轴传动连接，齿轮箱25带动两个传送轮15以相反的方向旋转运动，带动钢板向前移动。
优选的，三个齿轮箱25的均与主传动轴27传动连接，且主传动轴27的一端与传送电机28的输出端传动连接，三个齿轮箱25和传送电机28均与第一底座26的顶部固定连接，传送电机28通过主传动轴27驱动三个齿轮箱25工作。
优选的，三个齿轮箱25的内部固定安装有蜗杆30和两个蜗轮29，蜗杆30的顶部和底部分别与两个蜗轮29啮合连接，且三个蜗杆30均与主传动轴27为一体式结构，主传动轴27旋转带动蜗杆30一起旋转，蜗杆30带动两个蜗轮29旋转，使齿轮箱25输出两个旋转方向相反的输出轴。
优选的，两个拉丝机构4均包括第二外壳、砂轮17、滚轮16、两个固定轴承座13和两个砂轮轴承座14，第二外壳内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的底部均固定安装有固定轴承座13，两个第二滑槽的中部均滑动连接有砂轮轴承座14，两个固定轴承座13分别与滚轮16的两端转动连接，两个砂轮轴承座14分别与砂轮17的两端转动连接，砂轮17对钢板进行抛光，滚轮16在钢板进行抛光工作时支撑钢板。
优选的，两个砂轮17的一端与第二传动轴21的一端传动连接，两个第二传动轴21的另一端穿过对应砂轮轴承座14分别与两个抛光电机22的输出端传动连接，两个抛光电机22的底部分别与第二底座23顶部的两端固定连接，两个抛光电机22带动两个砂轮17旋转。
优选的，三个传送机构3正对传送电机28一侧的顶部和两个拉丝机构4正对抛光电机22一侧的顶部均固定安装有螺纹座8，五个螺纹座8均与升降螺杆9螺纹连接，五个升降螺杆9的底端分别穿过三个第一滑槽和两个第二滑槽与对应的三个上轴承座11和两个砂轮轴承座14的顶部活动连接，且上轴承座11与升降螺杆9的连接处和砂轮轴承座14与升降螺杆9的连接处均固定设置有旋转套扣7，通过旋转升降螺杆9，带动上轴承座11和砂轮轴承座14上升，根据钢板的厚度调节两个传送轮15之间的间隙和砂轮17与滚轮16之间的间隙。
优选的，三个传送机构3两侧的顶部和两个拉丝机构4两侧的顶部均固定安装有顶轴承座20，对应的两个顶轴承座20分别与辊轮19的两端转动连接，且五个辊轮19的一端穿过对应顶轴承座20与顶传动电机10的输出端固定连接，螺纹座8的内部固定安装有内螺纹齿轮31，相邻的顶轴承座20内部固定安装有升降蜗杆32，升降蜗杆32与内螺纹齿轮31啮合连接，顶传动电机10带动内螺纹齿轮31旋转，调节操作方便，节省人力，降低劳动强度。
具体使用时，本实用新型一种千叶轮子整板拉丝机，从进料传送架2向拉丝机送入需要抛光的钢板，传送电机28通过主传动轴27驱动三个齿轮箱25工作，在齿轮箱25中，主传动轴27旋转带动蜗杆30一起旋转，蜗杆30带动两个蜗轮29旋转，使齿轮箱25输出两个旋转方向相反的输出轴，从而带动两个传送轮15以相反的方向旋转运动，从而实现传送机构3带动钢板向前移动，在钢板移动过程中，两个拉丝机构4中的砂轮17对钢板进行抛光，滚轮16在钢板进行抛光工作时支撑钢板，通过顶传动电机10旋转升降螺杆9，带动上轴承座11和砂轮轴承座14上升，根据钢板的厚度调节两个传送轮15之间的间隙和砂轮17与滚轮16之间的间隙，能够对不同厚度的钢板进行抛光，适用性广，提高抛光效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种千叶轮子整板拉丝机，包括拉丝机底座(1)、进料传送架(2)、三个传送机构(3)和两个拉丝机构(4)，其特征在于，所述拉丝机底座(1)的顶部固定安装有三个传送机构(3)和两个拉丝机构(4)，且两个所述拉丝机构(4)分别设置于三个传送机构(3)之间，所述拉丝机底座(1)的一端固定连接有进料传送架(2)，三个所述传送机构(3)和两个拉丝机构(4)的顶部固定安装有两个保护盖板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种千叶轮子整板拉丝机，其特征在于：三个所述传送机构(3)均包括外第一外壳、两个传送轮(15)、两个上轴承座(11)和两个下轴承座(12)，所述第一外壳内壁的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧均固定连接有加强片(6)，两个所述第一滑槽的底部均固定安装有下轴承座(12)，且两个所述下轴承座(12)的底部均固定设置有支撑底座(5)，两个所述滑槽的中部滑动连接有上轴承座(11)，两个所述上轴承座(11)之间和两个下轴承座(12)之间分别与两个传送轮(15)的两端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种千叶轮子整板拉丝机，其特征在于：两个所述传送轮(15)的一端均与第一传动轴(24)的一端传动连接，两个所述第一传动轴(24)的另一端分别穿过对应的上轴承座(11)和下轴承座(12)与齿轮箱(25)的两个输出轴传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种千叶轮子整板拉丝机，其特征在于：三个所述齿轮箱(25)的均与主传动轴(27)传动连接，且所述主传动轴(27)的一端与传送电机(28)的输出端传动连接，三个所述齿轮箱(25)和传送电机(28)均与第一底座(26)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种千叶轮子整板拉丝机，其特征在于：三个所述齿轮箱(25)的内部固定安装有蜗杆(30)和两个蜗轮(29)，所述蜗杆(30)的顶部和底部分别与两个蜗轮(29)啮合连接，且三个所述蜗杆(30)均与主传动轴(27)为一体式结构。
6.根据权利要求5所述的一种千叶轮子整板拉丝机，其特征在于：两个所述拉丝机构(4)均包括第二外壳、砂轮(17)、滚轮(16)、两个固定轴承座(13)和两个砂轮轴承座(14)，所述第二外壳内壁的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的底部均固定安装有固定轴承座(13)，两个所述第二滑槽的中部均滑动连接有砂轮轴承座(14)，两个所述固定轴承座(13)分别与滚轮(16)的两端转动连接，两个所述砂轮轴承座(14)分别与砂轮(17)的两端转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种千叶轮子整板拉丝机，其特征在于：两个所述砂轮(17)的一端与第二传动轴(21)的一端传动连接，两个所述第二传动轴(21)的另一端穿过对应砂轮轴承座(14)分别与两个抛光电机(22)的输出端传动连接，两个所述抛光电机(22)的底部分别与第二底座(23)顶部的两端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种千叶轮子整板拉丝机，其特征在于：三个所述传送机构(3)正对传送电机(28)一侧的顶部和两个拉丝机构(4)正对抛光电机(22)一侧的顶部均固定安装有螺纹座(8)，五个所述螺纹座(8)均与升降螺杆(9)螺纹连接，五个所述升降螺杆(9)的底端分别穿过三个第一滑槽和两个第二滑槽与对应的三个上轴承座(11)和两个砂轮轴承座(14)的顶部活动连接，且所述上轴承座(11)与升降螺杆(9)的连接处和砂轮轴承座(14)与升降螺杆(9)的连接处均固定设置有旋转套扣(7)。
9.根据权利要求8所述的一种千叶轮子整板拉丝机，其特征在于：三个所述传送机构(3)两侧的顶部和两个拉丝机构(4)两侧的顶部均固定安装有顶轴承座(20)，对应的两个所述顶轴承座(20)分别与辊轮(19)的两端转动连接，且五个所述辊轮(19)的一端穿过对应顶轴承座(20)与顶传动电机(10)的输出端固定连接，所述螺纹座(8)的内部固定安装有内螺纹齿轮(31)，相邻的所述顶轴承座(20)内部固定安装有升降蜗杆(32)，所述升降蜗杆(32)与内螺纹齿轮(31)啮合连接。
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