CN202656031U - 辊轴式水晶磨抛一体机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种辊轴式水晶磨抛一体机,包括装配有铝排的机头和装配有磨抛组件的机身,其特征在于,所述的磨抛组件包括一粗磨辊和一抛光辊,带动粗磨辊和抛光辊转动的一对传动轴平行设置在机身上,该对传动轴通过三角传动带连接到驱动电机上,驱动电机装配于机身上;所述的机头上设置有使得铝排在粗磨辊和抛光辊之间来回适配工作的升降调移机构、左右调移机构和前后调移机构。本实用新型采用两个并排布置的粗磨辊和抛光辊进行先粗磨后抛光的递进工序,并配套设置升降调移机构、左右调移机构和前后调移机构等机构来调节机头上的铝排与粗磨辊和抛光辊的协调工作,从而来提高磨抛效率。

Description

辊轴式水晶磨抛一体机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及涉及水晶饰品磨抛技术领域,更具体地说是ー种辊轴式水晶磨抛一体机。
背景技术
[0002] 水晶,是透明度高,晶形完好的石英晶体,因此日常中被用来制作成各种饰品。人们平常只能够看到水晶饰品光鲜的一面,却很少有人去留意制作出这种精美的水晶饰品背后加工环境的恶劣情况,粉尘是第一大严重危害加工者身体健康的杀手。因此这个领域更迫切需要机械机动化,然而现有技术水晶磨抛器械在磨抛过程中不能自动调节,必须人工转换磨盘来实现粗磨和抛光,致使磨抛效率低下。
[0003] 本申请人于2011年6月13日向国家知识产权局递交了名为ー种全自动单 排研磨抛光一体机的专利申请,并最终于2012年3月14号获得授权,专利号为ZL201120195498. 3,其中包括上下连接在一起的机头和机身,机头内装配有铝排、铝排座和磨盘,机身内装配有驱动磨盘旋转的电机和主轴,机头和机身之间装配有滑轨以及与滑轨相配合以驱动机头和机身相对滑移的伸缩气缸;磨盘包括直径一小一大上下同轴叠套在主轴上的抛光盘和粗磨盘,粗磨盘上具有显露在抛光盘周向的环状粗磨面;主轴下方连接在驱动其上下升降的步进电机上。采用两个表面粗糙程度不一样的磨盘,进行先粗磨后抛光的递进技术,从而来提高磨抛效率。今申请人新尝试了ー种改良机型,也取得了不出的效果,并再次申报专利。
实用新型内容
[0004] 本实用新型克服了现有技术水晶饰品磨抛器械磨抛效率低的缺陷,提供了ー种机型小、自动化高、操作简便、磨抛效率高的辊轴式水晶磨抛一体机。
[0005] 为了达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种辊轴式水晶磨抛一体机,包括装配有铝排的机头和装配有磨抛组件的机身,其特征在于,所述的磨抛组件包括一粗磨辊和ー抛光辊,带动粗磨辊和抛光辊转动的ー对传动轴平行设置在机身上,该对传动轴通过三角传动带连接到驱动电机上,驱动电机装配于机身上;所述的机头上设置有使得铝排在粗磨辊和抛光辊之间来回适配工作的升降调移机构、左右调移机构和前后调移机构。
[0006] 本实用新型采用两个并排布置的粗磨辊和抛光辊进行先粗磨后抛光的递进エ序,并配套设置升降调移机构、左右调移机构和前后调移机构等机构来调节机头上的铝排与粗磨辊和抛光辊的协调工作,从而来提高磨抛效率。
[0007] 作为优选,前后调移机构的结构如下:包括设置在机头和机身之间的前后移滑轨,以及与前后移滑轨相配合以驱动机头相对机身滑移的前后移驱动齿条,前后移驱动齿条装配于机头上,前后移驱动齿条上设置有前后移驱动齿轮,前后移驱动齿轮连接在前后移驱动电机上,前后移驱动电机装配于机身上。[0008] 前后调移机构主要调节铝排在粗磨辊和抛光辊之间来回选择。
[0009] 作为优选,升降调移机构的结构如下:包括用于安装铝排座的竖移支板,竖移支板装配于机头两侧的上下移滑轨上;机头和竖移支板之间设置有驱动竖移支板相对机头滑移的升降支架,升降支架上连接有驱动丝杆,驱动丝杆连接到上下移驱动电机上,上下移驱动电机装配于机头上。
[0010] 升降调移机构主要调节铝排在粗磨辊和抛光辊上的接触距离。
[0011] 作为优选,左右调移机构的结构如下:包括连接在铝排座和竖移支板之间的横移支板,横移支板和竖移支板之间设置有左右移滑轨,横移支板上还设置有左右移驱动齿条,竖移支板上设置有与左右移驱动齿条相配合以驱动横移支板相对竖移支板滑移的左右移驱动齿轮,左右移驱动齿轮连接到左右移驱动电机上,左右移驱动齿轮和左右移驱动电机之间设置有变速器。
[0012] 左右调移机构主要调节铝排在粗磨辊和抛光辊上的接触距离。
[0013] 作为优选,铝排座能够转动地设置在横移支板上,该转动装置包括转动齿轮组件和转动电机。
[0014] 借鉴于我们日常将刀具在砂轮上打磨时经常移动刀具的方法来提高打磨效率,这里通过转动齿轮组件和转动电机来驱动铝排摆动,实现多角度磨抛,从而提高磨抛效率。
[0015] 作为优选,铝排座上设置有固定铝排的定位气缸以及配套触发定位气缸的传感器。
[0016] 为了实现器械的自动化,设置传感器和定位气缸,一旦操作人员将铝排放入,传感器感应到就触发定位气缸固定住铝排。而不需要人为通过机械方式定位铝排,減少操作人员在器械周边工作的时间,从而达到环保生产的目的。
[0017] 作为优选,铝排座上设置有与铝排蜗轮轴相配合以转动铝排针的转换装置,该转换装置包括转换轴和转换电机,转换轴与蜗轮轴相连接。
[0018] 铝排在磨抛过程中,通常需要转换铝排针,从而转换被磨抛晶体的磨抛面,而现有技术的铝排针实现转换的技术是通过设置在其内的蜗轮组件来完成,因此在外围只需要增设与蜗轮轴相配合的驱动轴即可。
[0019] 有益效果:本实用新型采用两个并排布置的粗磨辊和抛光辊进行先粗磨后抛光的递进エ序,并配套设置升降调移机构、左右调移机构和前后调移机构等机构来调节机头上的铝排与粗磨辊和抛光辊的协调工作,从而来提高磨抛效率。
附图说明
[0020] 图1为本实用新型的一种结构示意图;
[0021] 图2为图I的后视图。
[0022] 图中:1-机身,2-机头,3-前后移滑轨,4-前后移驱动齿轮,5-前后移驱动齿条,.6-粗磨传动轴,7-抛光传动轴,8-粗磨辊,9-抛光辊,10-三角传动帯,11-驱动电机,12-铝排座,13-定位气缸,14-横移支板,15-转换电机,16-转动齿轮组件,17-转动电机,18-竖移支板,19-左右移滑轨,20-左右移驱动齿条,21-左右移驱动齿轮,22-变速器,23-左右移驱动电机,24-上下移滑轨,25-升降支架,26-上下移驱动电机,27-驱动丝杆,28-蜗轮轴,.29-铝排。具体实施方式
[0023] 为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进ー步阐述本实用新型。
[0024] 实施例:如图I所示,一种辊轴式水晶磨抛一体机,包括上下滑移连接的机头2和机身1,机头2和机身I之间装配 有前后移滑轨3和前后移驱动齿条5,前后移驱动齿条5配合前后移滑轨3以驱动机头2相对机身I滑移,前后移驱动齿条5上设置有前后移驱动齿轮(图中未示出),前后移驱动齿轮连接在前后移驱动电机4上,前后移驱动电机4装配于机身I上。
[0025] 机身I上端面上设置有两组轴承对,两组轴承对上分別装配有粗磨传动轴6和抛光传动轴7,该对传动轴上分別设置有一粗磨辊8和一抛光辊9,该对传动轴通过三角传动带10连接到驱动电机11上,驱动电机11装配于机身I上。
[0026] 机头2上相对于粗磨辊8和抛光辊9装配有铝排座12。铝排座12上设置有固定铝排29的定位气缸13以及配套触发定位气缸的传感器(图中未示出)。铝排座12上还设置有与铝排29蜗轮轴28相配合以转动铝排针的转换装置,该转换装置包括转换轴(图中未示出)和转换电机15,转换轴与蜗轮轴28相连接。
[0027] 如图2所示,铝排座12安装在横移支板14上,横移支板14滑动设置在竖移支板18上,横移支板14和竖移支板18之间设置有左右移滑轨19,横移支板14上还设置有左右移驱动齿条20,竖移支板18上设置有与左右移驱动齿条20相配合以驱动横移支板14相对竖移支板18滑移的左右移驱动齿轮21,左右移驱动齿轮21连接到左右移驱动电机23上,左右移驱动齿轮21和左右移驱动电机23之间设置有变速器22。
[0028] 竖移支板18装配于机头2两侧的上下移滑轨24上;机头2和竖移支板18之间设置有驱动竖移支板18相对机头2滑移的升降支架25,升降支架25上连接有驱动丝杆27,驱动丝杆27连接到上下移驱动电机26上,上下移驱动电机26装配于机头2上。
[0029] 铝排座12能够转动地设置在横移支板18上,该转动装置包括转动齿轮组件16和转动电机17。
[0030] 实用:本实用新型采用两个并排布置的粗磨辊和抛光辊进行先粗磨后抛光的递进エ序,并配套设置升降调移机构、左右调移机构和前后调移机构等机构来调节机头上的铝排与粗磨辊和抛光辊的协调工作,从而来提高磨抛效率。
[0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1. 一种辊轴式水晶磨抛一体机,包括装配有铝排的机头和装配有磨抛组件的机身,其特征在于,所述的磨抛组件包括一粗磨辊和ー抛光辊,带动粗磨辊和抛光辊转动的ー对传动轴平行设置在机身上,该对传动轴通过三角传动带连接到驱动电机上,驱动电机装配于机身上;所述的机头上设置有使得铝排在粗磨辊和抛光辊之间来回适配工作的升降调移机构、左右调移机构和前后调移机构。
2.根据权利要求I所述的辊轴式水晶磨抛一体机,其特征在于,前后调移机构的结构如下:包括设置在机头和机身之间的前后移滑轨,以及与前后移滑轨相配合以驱动机头相对机身滑移的前后移驱动齿条,前后移驱动齿条装配于机头上,前后移驱动齿条上设置有前后移驱动齿轮,前后移驱动齿轮连接在前后移驱动电机上,前后移驱动电机装配于机身上。
3.根据权利要求I或2所述的辊轴式水晶磨抛一体机,其特征在于,升降调移机构的结构如下:包括用于安装铝排座的竖移支板,竖移支板装配于机头两侧的上下移滑轨上;机头和竖移支板之间设置有驱动竖移支板相对机头滑移的升降支架,升降支架上连接有驱动丝杆,驱动丝杆连接到上下移驱动电机上,上下移驱动电机装配于机头上。
4.根据权利要求3所述的辊轴式水晶磨抛一体机,其特征在于,左右调移机构的结构如下:包括连接在铝排座和竖移支板之间的横移支板,横移支板和竖移支板之间设置有左右移滑轨,横移支板上还设置有左右移驱动齿条,竖移支板上设置有与左右移驱动齿条相配合以驱动横移支板相对竖移支板滑移的左右移驱动齿轮,左右移驱动齿轮连接到左右移驱动电机上,左右移驱动齿轮和左右移驱动电机之间设置有变速器。
5.根据权利要求4所述的辊轴式水晶磨抛一体机,其特征在于,铝排座能够转动地设置在横移支板上,该转动装置包括转动齿轮组件和转动电机。
6.根据权利要求5所述的辊轴式水晶磨抛一体机,其特征在于,铝排座上设置有固定铝排的定位气缸以及配套触发定位气缸的传感器。
7.根据权利要求5所述的辊轴式水晶磨抛一体机,其特征在于,铝排座上设置有与铝排蜗轮轴相配合以转动铝排针的转换装置,该转换装置包括转换轴和转换电机,转换轴与蜗轮轴相连接。
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