CN213592349U - 一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台 - Google Patents

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璩晶磊
席夏青
马晓杰
董娜
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Abstract

本实用新型公开了一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,包括工作台本体,启动正反转电机,促使正反转电机带动齿轮转动,且齿轮与齿槽啮合连接,增长板下端面的滑槽与滑轨相匹配,当正反转电机正转时,齿槽能够将增长板推出容置腔,即可使工作台本体的使用范围增加,反之,可以将增长板收回至容置腔的内部,节省空间,在工作台本体的上端面设置有电磁铁,且在电磁铁的一侧设置有U形框,操作人员能够将金属杆放置在电磁铁和U形框的上端,通过控制电磁铁电路的开闭,能够对金属杆进行磁吸固定,同时转动螺纹杆,能够使活动卡环向后移动,直至贴在金属杆的表面,能够对金属杆进行固定,便于后序钻孔操作。

Description

一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台
技术领域
本实用新型涉及机械工作台技术领域,具体为一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台。
背景技术
工作台是指具有工作平面,用于直接或间接装夹工件或工夹具的零部件,工作台可分为轻型、中型和重型三种,不锈钢工作台主要采用不锈钢材质,且有多重工作桌面可供选择,以配合不同的使用要求。
在机械加工过程中,通常会利用到加工台机构,但是现有的加工台机构在使用时,桌面长度固定,不能对桌面使用的范围进行增加,且需要人工对钻孔产生的碎屑进行清扫,耗费一定的时间。
针对上述问题,本实用新型提出了一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,具备了能够对金属杆进行磁吸固定,增加工作台本体的使用范围,且便于清扫碎屑的优点,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,包括工作台本体,所述工作台本体包括升降件、移动机构、集灰槽、调整件、电磁铁、夹紧机构、容置腔和导轨,升降件设置在工作台本体的上端,移动机构固定安装在升降件的上端,集灰槽加工在工作台本体的上表面,调整件设置在工作台本体的一侧,电磁铁、夹紧机构和导轨均设置在工作台本体的上端,且电磁铁和夹紧机构设置在导轨的上端,容置腔加工在工作台本体的一侧。
优选的,所述升降件包括电动推杆A和安装板,电动推杆A设置在工作台本体的上端,安装板设置在电动推杆A的上端。
优选的,所述移动机构包括电机、丝杆、导向杆、移动座、连接杆和清灰件,电机设置在一组安装板的一侧,丝杆与电机的输出端相连接,导向杆设置在丝杆的一侧,移动座设置在丝杆和导向杆的表面,移动座和清灰件之间由连接杆固定安装。
优选的,所述清灰件包括横杆和刷毛,横杆设置在连接杆的一侧,刷毛设置在横杆的下端。
优选的,所述集灰槽包括集料板、电动推杆B、陶瓷涂层和集灰盒,集料板铰接安装在集灰槽的内侧,电动推杆B设置在集料板的下端,陶瓷涂层设置在集料板的表面,集灰盒设置在集灰槽的一侧。
优选的,所述调整件包括正反转电机、齿轮、齿槽和增长板,正反转电机设置在工作台本体的一侧,齿轮与正反转电机输出端相连接,且齿轮与齿槽啮合连接,齿槽与增长板相连接。
优选的,所述增长板的下端面加工有滑槽。
优选的,所述容置腔的内部设置有滑轨,且滑轨与滑槽相匹配。
优选的,所述夹紧机构包括U形框、固定卡环、螺纹杆和活动卡环,U形框设置在导轨的上端,固定卡环设置在U形框的一侧,螺纹杆贯穿U形框的一端,且与活动卡环活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,在工作台本体的一侧加工有容置腔,齿轮、齿槽和增长板均设置在容置腔的内部,且正反转电机的输出端与齿轮相连接,启动正反转电机,促使正反转电机带动齿轮转动,且齿轮与齿槽啮合连接,增长板下端面的滑槽与滑轨相匹配,当正反转电机正转时,齿槽能够将增长板推出容置腔,即可使工作台本体的使用范围增加,反之,可以将增长板收回至容置腔的内部,节省空间;
2、本实用新型提出的一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,在工作台本体的上端面设置有电磁铁,且在电磁铁的一侧设置有U形框,操作人员能够将金属杆放置在电磁铁和U形框的上端,通过控制电磁铁电路的开闭,能够对金属杆进行磁吸固定,同时转动螺纹杆,能够使活动卡环向后移动,直至贴在金属杆的表面,能够对金属杆进行固定,便于后序钻孔操作;
3、本实用新型提出的一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,当钻孔完成后,能够将电磁铁和夹紧机构从导轨上取下,且在安装板的一侧设置有电机,电机的输出端与丝杆相连接,电机驱动丝杆转动,从而能够使移动座在丝杆表面左右滑动,横杆和移动座之间通过连接杆固定安装,从而能够带动刷毛对工作台本体表面进行清扫,钻孔产生的碎屑能够掉落到集料板上,且集料板铰接安装在集灰槽内,同时打开开关电动推杆B推动集料板的一侧向上移动,陶瓷涂层设置在集料板的表面,根据陶瓷涂层不粘的性能,能够使碎屑掉落至集灰盒内,便于对碎屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的增长板运动状态图;
图3为本实用新型的调整件结构示意图;
图4为本实用新型的集灰板结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处放大图。
图中:1、工作台本体;11、升降件;111、电动推杆A;112、安装板;12、移动机构;121、电机;122、丝杆;123、导向杆;124、移动座;125、连接杆;126、清灰件;1261、横杆;1262、刷毛;13、集灰槽;131、集料板;132、电动推杆B;133、陶瓷涂层;134、集灰盒;14、调整件;141、正反转电机;142、齿轮;143、齿槽;144、增长板;1441、滑槽;15、电磁铁;16、夹紧机构;161、U形框;162、固定卡环;163、螺纹杆;164、活动卡环;17、容置腔;171、滑轨;18、导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,包括工作台本体1,工作台本体1包括升降件11、移动机构12、集灰槽13、调整件14、电磁铁15、夹紧机构16、容置腔17和导轨18,升降件11设置在工作台本体1的上端,移动机构12固定安装在升降件11的上端,集灰槽13加工在工作台本体1的上表面,调整件14设置在工作台本体1的一侧,电磁铁15、夹紧机构16和导轨18均设置在工作台本体1的上端,且电磁铁15和夹紧机构16设置在导轨18的上端,容置腔17加工在工作台本体1的一侧;升降件11包括电动推杆A111和安装板112,电动推杆A111设置在工作台本体1的上端,安装板112设置在电动推杆A111的上端;移动机构12包括电机121、丝杆122、导向杆123、移动座124、连接杆125和清灰件126,电机121设置在一组安装板112的一侧,丝杆122与电机121的输出端相连接,导向杆123设置在丝杆122的一侧,移动座124设置在丝杆122和导向杆123的表面,移动座124和清灰件126之间由连接杆125固定安装;清灰件126包括横杆1261和刷毛1262,横杆1261设置在连接杆125的一侧,刷毛1262设置在横杆1261的下端;夹紧机构16包括U形框161、固定卡环162、螺纹杆163和活动卡环164,U形框161设置在导轨18的上端,固定卡环162设置在U形框161的一侧,螺纹杆163贯穿U形框161的一端,且与活动卡环164活动连接;操作人员能够将金属杆放置在电磁铁15和U形框161的上端,通过控制电磁铁15电路的开闭,能够对金属杆进行磁吸固定,同时转动螺纹杆163,能够使活动卡环164向后移动,直至贴在金属杆的表面,能够对金属杆进行固定,便于后序钻孔操作。
请参阅图2、图3和图5,调整件14包括正反转电机141、齿轮142、齿槽143和增长板144,正反转电机141设置在工作台本体1的一侧,齿轮142与正反转电机141输出端相连接,且齿轮142与齿槽143啮合连接,齿槽143与增长板144相连接;增长板144的下端面加工有滑槽1441;容置腔17的内部设置有滑轨171,且滑轨171与滑槽1441相匹配;启动正反转电机141,促使正反转电机141带动齿轮142转动,且齿轮142与齿槽143啮合连接,增长板144下端面的滑槽1441与滑轨171相匹配,当正反转电机141正转时,齿槽143能够将增长板144推出容置腔17,即可使工作台本体1的使用范围增加,反之,可以将增长板144收回至容置腔17的内部,节省空间。
请参阅图4,集灰槽13包括集料板131、电动推杆B132、陶瓷涂层133和集灰盒134,集料板131铰接安装在集灰槽13的内侧,电动推杆B132设置在集料板131的下端,陶瓷涂层133设置在集料板131的表面,集灰盒134设置在集灰槽13的一侧;电机121驱动丝杆122转动,从而能够使移动座124在丝杆122表面左右滑动,横杆1261和移动座124之间通过连接杆125固定安装,从而能够带动刷毛1262对工作台本体1表面进行清扫,钻孔产生的碎屑能够掉落到集料板131上,且集料板131铰接安装在集灰槽13内,同时打开开关电动推杆B132推动集料板131的一侧向上移动,陶瓷涂层133设置在集料板131的表面,根据陶瓷涂层133不粘的性能,能够使碎屑掉落至集灰盒134内,便于对碎屑进行收集。
综上所述:本实用新型提出的一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,包括工作台本体1,在工作台本体1的一侧加工有容置腔17,齿轮142、齿槽143和增长板144均设置在容置腔17的内部,且正反转电机141的输出端与齿轮142相连接,启动正反转电机141,促使正反转电机141带动齿轮142转动,且齿轮142与齿槽143啮合连接,增长板144下端面的滑槽1441与滑轨171相匹配,当正反转电机141正转时,齿槽143能够将增长板144推出容置腔17,即可使工作台本体1的使用范围增加,反之,可以将增长板144收回至容置腔17的内部,节省空间,在工作台本体1的上端面设置有电磁铁15,且在电磁铁15的一侧设置有U形框161,操作人员能够将金属杆放置在电磁铁15和U形框161的上端,通过控制电磁铁15电路的开闭,能够对金属杆进行磁吸固定,同时转动螺纹杆163,能够使活动卡环164向后移动,直至贴在金属杆的表面,能够对金属杆进行固定,便于后序钻孔操作,当钻孔完成后,能够将电磁铁15和夹紧机构16从导轨18上取下,且在安装板112的一侧设置有电机121,电机121的输出端与丝杆122相连接,电机121驱动丝杆122转动,从而能够使移动座124在丝杆122表面左右滑动,横杆1261和移动座124之间通过连接杆125固定安装,从而能够带动刷毛1262对工作台本体1表面进行清扫,钻孔产生的碎屑能够掉落到集料板131上,且集料板131铰接安装在集灰槽13内,同时打开开关电动推杆B132推动集料板131的一侧向上移动,陶瓷涂层133设置在集料板131的表面,根据陶瓷涂层133不粘的性能,能够使碎屑掉落至集灰盒134内,便于对碎屑进行收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,包括工作台本体(1),其特征在于:所述工作台本体(1)包括升降件(11)、移动机构(12)、集灰槽(13)、调整件(14)、电磁铁(15)、夹紧机构(16)、容置腔(17)和导轨(18),升降件(11)设置在工作台本体(1)的上端,移动机构(12)固定安装在升降件(11)的上端,集灰槽(13)加工在工作台本体(1)的上表面,调整件(14)设置在工作台本体(1)的一侧,电磁铁(15)、夹紧机构(16)和导轨(18)均设置在工作台本体(1)的上端,且电磁铁(15)和夹紧机构(16)设置在导轨(18)的上端,容置腔(17)加工在工作台本体(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,其特征在于:所述升降件(11)包括电动推杆A(111)和安装板(112),电动推杆A(111)设置在工作台本体(1)的上端,安装板(112)设置在电动推杆A(111)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,其特征在于:所述移动机构(12)包括电机(121)、丝杆(122)、导向杆(123)、移动座(124)、连接杆(125)和清灰件(126),电机(121)设置在一组安装板(112)的一侧,丝杆(122)与电机(121)的输出端相连接,导向杆(123)设置在丝杆(122)的一侧,移动座(124)设置在丝杆(122)和导向杆(123)的表面,移动座(124)和清灰件(126)之间由连接杆(125)固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,其特征在于:所述清灰件(126)包括横杆(1261)和刷毛(1262),横杆(1261)设置在连接杆(125)的一侧,刷毛(1262)设置在横杆(1261)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,其特征在于:所述集灰槽(13)包括集料板(131)、电动推杆B(132)、陶瓷涂层(133)和集灰盒(134),集料板(131)铰接安装在集灰槽(13)的内侧,电动推杆B(132)设置在集料板(131)的下端,陶瓷涂层(133)设置在集料板(131)的表面,集灰盒(134)设置在集灰槽(13)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,其特征在于:所述调整件(14)包括正反转电机(141)、齿轮(142)、齿槽(143)和增长板(144),正反转电机(141)设置在工作台本体(1)的一侧,齿轮(142)与正反转电机(141)输出端相连接,且齿轮(142)与齿槽(143)啮合连接,齿槽(143)与增长板(144)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,其特征在于:所述增长板(144)的下端面加工有滑槽(1441)。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,其特征在于:所述容置腔(17)的内部设置有滑轨(171),且滑轨(171)与滑槽(1441)相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种用于金属杆钻孔的磁吸固定的机械加工台,其特征在于:所述夹紧机构(16)包括U形框(161)、固定卡环(162)、螺纹杆(163)和活动卡环(164),U形框(161)设置在导轨(18)的上端,固定卡环(162)设置在U形框(161)的一侧,螺纹杆(163)贯穿U形框(161)的一端,且与活动卡环(164)活动连接。
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