CN218964043U - 一种用于异形薄壁壳体加工的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种用于异形薄壁壳体加工的车床，包括机床主体、横向滑轨、螺纹杆、卡持盘、箱罩、箱门、连接孔、观察窗、把手，其特征在于，所述机床主体上设置有收集机构，收集机构包括收集槽和风机，收集槽开设在机床主体的顶部右端，风机设置在收集槽的内部，收集槽的内部设置有吸铁屑组件。该用于异形薄壁壳体加工的车床，在使用时，启动风机，风机会在收集槽中产生吸力，然后将卡持盘上加工产生的废屑收集到收集槽中，然后经过吸铁石时被吸附到吸铁石上，完成对废屑的收集，有效的避免了废屑的回流。

Description

一种用于异形薄壁壳体加工的车床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于异形薄壁壳体加工的车床。

背景技术

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。目前在加工异形薄壁壳体零件时，需要对刀具进行多次的切换使用，如此导致加工人员在加工过程中需要不断的对刀具进行调整，影响了加工效率，增加了劳动强度和生产成本。

如中国专利公开了：一种用于异形薄壁壳体加工的车床，公开号：CN216882861U，本实用新型通过调整机构便于对刀座上的刀具进行需求调整，避免人工进行刀具调换，同时通过进给机构的横向进给组件、纵向进给组件对调整机构的位置进行变动，便于对产品的加工位置及加工余量进行调整，提高了产品加工的效率，降低了生产成本；如中国专利公开了：一种一种用于精密汽车零件加工的CNC加工车床，公开号：CN217095716U，上述举证中均解决有加工的零件收集废屑的问题，但是废屑的体积较小，废屑容易乱飞，可能部分废屑不能进入收集盒中，而且进入收集废屑的装置中容易有回流的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于异形薄壁壳体加工的车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种用于异形薄壁壳体加工的车床，包括机床主体、横向滑轨、螺纹杆、卡持盘、箱罩、箱门、连接孔、观察窗、把手，其特征在于，所述机床主体上设置有收集机构，收集机构包括收集槽和风机，收集槽开设在机床主体的顶部右端，风机设置在收集槽的内部，收集槽的内部设置有吸铁屑组件；

所述吸铁屑组件包括连接框、防护网、放置槽、限位槽、限位块、连接板、拉杆和吸铁石，连接框设置在连接框的内部，防护网设置在连接框的底部，放置槽开设在机床主体的前侧，两个限位槽分别开设在放置槽的前侧两端，两个限位块分别设置在连接框的两侧，连接板设置在连接框的前侧，拉杆设置在连接板的前侧，多个吸铁石均设置在连接框的内部。

优选的，所述连接框的两侧分别与收集槽的两侧内壁滑动连接，连接框的底部与防护网的顶部固定连接。

优选的，连接框的前侧与连接板的后侧固定连接，连接板的前侧开设有多个通风孔，多个吸铁石均固定在连接框的内部，限位块的外表面与限位槽的内表面滑动连接。

优选的，放置槽的内表面与连接板的外表面活动连接，连接板的前侧与拉杆的后端固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，在使用时，启动风机，风机会在收集槽中产生吸力，然后将卡持盘上加工产生的废屑收集到收集槽中，然后经过吸铁石时被吸附到吸铁石上，完成对废屑的收集，有效的避免了废屑的回流。

其二，在使用时，拉动把手，把手可以带动连接板和连接框移动，直到连接板可以从放置槽移动出来，可以便于对连接框的拆卸。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的用于异形薄壁壳体加工的车床的正视结构示意图；

图2为本实用新型的用于异形薄壁壳体加工的车床的内部结构示意图；

图3为本实用新型的用于异形薄壁壳体加工的车床的图1中A结构的放大示意图；

图4为本实用新型的用于异形薄壁壳体加工的车床的连接框的俯视结构示意图。

图中：1、机床主体；2、横向滑轨；3、螺纹杆；4、卡持盘；5、箱罩；6、箱门；7、连接孔；8、观察窗；9、把手；10、收集机构；1001、收集槽；1002、风机；11、吸铁屑组件；1101、连接框；1102、防护网；1103、放置槽；1104、限位槽；1105、限位块；1106、连接板；1107、拉杆；1108、吸铁石。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于异形薄壁壳体加工的车床；包括机床主体1、横向滑轨2、螺纹杆3、卡持盘4、箱罩5、箱门6、连接孔7、观察窗8、把手9，机床主体1上设置有收集机构10，收集机构10包括收集槽1001和风机1002，收集槽1001开设在机床主体1的顶部右端，风机1002设置在收集槽1001的内部，收集槽1001的内部设置有吸铁屑组件11；

吸铁屑组件11包括连接框1101、防护网1102、放置槽1103、限位槽1104、限位块1105、连接板1106、拉杆1107和吸铁石1108，连接框1101设置在连接框1101的内部，防护网1102设置在连接框1101的底部，放置槽1103开设在机床主体1的前侧，两个限位槽1104分别开设在放置槽1103的前侧两端，两个限位块1105分别设置在连接框1101的两侧，连接板1106设置在连接框1101的前侧，拉杆1107设置在连接板1106的前侧，多个吸铁石1108均设置在连接框1101的内部，风机1002的底部与收集槽1001的内底壁固定连接，多个吸铁石1108均固定在连接框1101的内部，限位块1105的外表面与限位槽1104的内表面滑动连接，横向滑轨2固定在机床主体1上，横向滑轨2的内部与螺纹杆3活动连接，机床主体1的顶部右端与箱罩5的底部固定连接，箱门6与箱罩5的外部滑动连接，连接孔7开设在箱门6的前侧，观察窗8固定在连接孔7的内部；

在使用时，启动风机1002，风机1002会在收集槽1001中产生吸力，然后将卡持盘4上加工产生的废屑收集到收集槽1001中，然后经过吸铁石1108时被吸附到吸铁石1108上，完成对废屑的收集。

实施例2：请参阅图1-4，在实施例1的基础上，连接框1101的两侧分别与收集槽1001的两侧内壁滑动连接，连接框1101的底部与防护网1102的顶部固定连接，连接框1101的前侧与连接板1106的后侧固定连接，连接板1106的前侧开设有多个通风孔，放置槽1103的内表面与连接板1106的外表面活动连接，连接板1106的前侧与拉杆1107的后端固定连接。

在使用时，拉动把手9，把手9可以带动连接板1106和连接框1101移动，直到连接板1106可以从放置槽1103移动出来，可以便于对连接框1101的拆卸。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种用于异形薄壁壳体加工的车床，包括机床主体(1)、横向滑轨(2)、螺纹杆(3)、卡持盘(4)、箱罩(5)、箱门(6)、连接孔(7)、观察窗(8)、把手(9)，其特征在于，所述机床主体(1)上设置有收集机构(10)，收集机构(10)包括收集槽(1001)和风机(1002)，收集槽(1001)开设在机床主体(1)的顶部右端，风机(1002)设置在收集槽(1001)的内部，收集槽(1001)的内部设置有吸铁屑组件(11)；

所述吸铁屑组件(11)包括连接框(1101)、防护网(1102)、放置槽(1103)、限位槽(1104)、限位块(1105)、连接板(1106)、拉杆(1107)和吸铁石(1108)，连接框(1101)设置在连接框(1101)的内部，防护网(1102)设置在连接框(1101)的底部，放置槽(1103)开设在机床主体(1)的前侧，两个限位槽(1104)分别开设在放置槽(1103)的前侧两端，两个限位块(1105)分别设置在连接框(1101)的两侧，连接板(1106)设置在连接框(1101)的前侧，拉杆(1107)设置在连接板(1106)的前侧，多个吸铁石(1108)均设置在连接框(1101)的内部。

2.根据权利要求1所述的用于异形薄壁壳体加工的车床，其特征在于，所述连接框(1101)的两侧分别与收集槽(1001)的两侧内壁滑动连接，连接框(1101)的底部与防护网(1102)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于异形薄壁壳体加工的车床，其特征在于，连接框(1101)的前侧与连接板(1106)的后侧固定连接，连接板(1106)的前侧开设有多个通风孔，多个吸铁石(1108)均固定在连接框(1101)的内部，限位块(1105)的外表面与限位槽(1104)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于异形薄壁壳体加工的车床，其特征在于，放置槽(1103)的内表面与连接板(1106)的外表面活动连接，连接板(1106)的前侧与拉杆(1107)的后端固定连接。

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