CN218503438U - 一种铝材数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控铣床技术领域，且公开了一种铝材数控铣床，包括连接箱，所述连接箱顶部固定连接有固定架，所述固定架内侧设置有移动机构，所述连接箱内部设置有收集机构，所述连接箱顶部固定连接有夹持组件，所述移动机构一侧设置有铣削组件，所述连接箱底部固定连接有引风机，所述收集机构包括滑槽，所述滑槽固定连接于连接箱内壁，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有过滤网，所述连接箱底部设置有螺纹杆。铝材数控铣床，通过设置的收集机构，只需转动螺纹杆，使插块可以取消对滑块的限位，从而可以对化的目的，不会对加工环境造成影响，在一定程度上增强装置的实用性。

Description

一种铝材数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种铝材数控铣床。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

根据国家专利网公开的一种数控铣床(授权公告号为：CN 211708191 U)中所描述“本实用新型公开了一种数控铣床，包括操作台，操作台的顶端转动连接有载物台，操作台的中部开设有空腔，空腔的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与载物台转动连接，载物台顶端的两侧固定连接有液压缸，液压缸的输出轴传动连接有夹板，操作台顶端的边侧固定连接有竖板，竖板的正面通过条形滑槽滑动卡接有活动板，活动板的正面固定连接有电机，电机的输出轴传动连接有铣刀，竖板的顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴与活动板传动连接。本实用新型设有的夹板将部件加紧，设有的挡板可以进行部分杂质的遮挡，同时设有的伺服电机可以带动载物台进行转动，便于铣刀进行部件不同位置的加工，提高加工的效率”。

根据上述内容，发明人认为存在以下缺陷：

该数控铣床在使用过程中，需要使用铣刀对工件进行铣削加工，而在工作的过中会产生一些碎屑，缺少对碎屑集中收集处理的装置，如果这些碎屑不能及时的进行处理的话，可能会对工作的环境造成影响，且也会造成资源的浪费，从而降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材数控铣床，包括连接箱，所述连接箱顶部固定连接有固定架，所述固定架内侧设置有移动机构，所述连接箱内部设置有收集机构，所述连接箱顶部固定连接有夹持组件，所述移动机构一侧设置有铣削组件，所述连接箱底部固定连接有引风机。

所述收集机构包括滑槽，所述滑槽固定连接于连接箱内壁，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有过滤网，所述连接箱底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶端转动连接有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有插块，所述连接箱内壁固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有收集管道。

优选的，所述连接箱底部开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接于开设得螺纹孔内部，便于将螺纹杆的旋转运动可以转换为支撑块的直线运动。

优选的，所述滑槽和滑块内部均开设有与插块相适配的插接口，所述插块通过开设的插接口贯穿滑槽和滑块，便于插块对滑块起到限位的作用，使其无法移出滑槽的内部。

优选的，所述支撑块一侧滑动连接于连接箱内壁，所述隔板内部和连接箱顶部均开设有安装口，所述隔板固定连接于开设的安装口内部，便于引风机可以通过隔板将碎屑收集到连接箱内部。

优选的，所述移动机构包括第一推杆，所述第一推杆固定连接于固定架顶部，所述第一推杆底端固定连接有限位框槽，所述限位框槽内部滑动连接有第二限位块，所述固定架内侧固定连接有限位槽，达到对铣削组件左右上下移动的目的。

优选的，所述限位槽内部滑动连接有第一限位块，所述限位框槽内侧固定连接有第二推杆。

优选的，所述第一限位块远离限位槽的一侧与限位框槽外侧固定连接，所述第二推杆远离固定架的一端与铣削组件左侧固定连接，所述第二限位块底部与铣削组件顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝材数控铣床，具备以下有益效果：

1、该铝材数控铣床，通过设置的收集机构，只需转动螺纹杆，使插块可以取消对滑块的限位，从而可以对化的目的，不会对加工环境造成影响，在一定程度上增强装置的实用性。

2、该铝材数控铣床，通过设置移动机构，启动第二推杆即可实现铣削组件的左右移动，启动第一推杆即可实现铣削组件的上下移动，从而可以达到铣削组件灵活准确加工的目的，且使用起来也是较为方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为固定架处仰视剖视图；

图4为图2中A处放大结构示意图；

图5为隔板处结构示意图。

图中：1、连接箱；2、固定架；3、铣削组件；4、夹持组件；5、收集机构；501、滑槽；502、滑块；503、连接块；504、过滤网；505、螺纹杆；506、支撑块；507、插块；508、隔板；509、收集管道；6、移动机构；601、第一推杆；602、限位槽；603、限位框槽；604、第二推杆；605、第一限位块；606、第二限位块；7、引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图1、图2、图4和图5，一种铝材数控铣床，包括连接箱1，连接箱1顶部固定连接有固定架2，固定架2内侧设置有移动机构6，连接箱1内部设置有收集机构5，连接箱1顶部固定连接有夹持组件4，移动机构6一侧设置有铣削组件3，连接箱1底部固定连接有引风机7。

收集机构5包括滑槽501，滑槽501固定连接于连接箱1内壁，滑槽501内部滑动连接有滑块502，滑块502顶部固定连接有连接块503，连接块503顶部固定连接有过滤网504，连接箱1底部设置有螺纹杆505，螺纹杆505顶端转动连接有支撑块506，支撑块506顶部固定连接有插块507，连接箱1内壁固定连接有隔板508，隔板508顶部固定连接有收集管道509。

进一步的，连接箱1底部开设有螺纹孔，螺纹杆505螺纹连接于开设得螺纹孔内部，便于将螺纹杆505的旋转运动可以转换为支撑块506的直线运动。

进一步的，滑槽501和滑块502内部均开设有与插块507相适配的插接口，插块507通过开设的插接口贯穿滑槽501和滑块502，便于插块507对滑块502起到限位的作用，使其无法移出滑槽501的内部。

进一步的，支撑块506一侧滑动连接于连接箱1内壁，隔板508内部和连接箱1顶部均开设有安装口，隔板508固定连接于开设的安装口内部，便于引风机7可以通过隔板508将碎屑收集到连接箱1内部。

实施例二

参阅图1至图3，并在实施例一的基础上，进一步得到移动机构6包括第一推杆601，第一推杆601固定连接于固定架2顶部，第一推杆601底端固定连接有限位框槽603，限位框槽603内部滑动连接有第二限位块606，固定架2内侧固定连接有限位槽602，达到对铣削组件3左右上下移动的目的。

进一步的，限位槽602内部滑动连接有第一限位块605，限位框槽603内侧固定连接有第二推杆604。

进一步的，第一限位块605远离限位槽602的一侧与限位框槽603外侧固定连接，第二推杆604远离固定架2的一端与铣削组件3左侧固定连接，第二限位块606底部与铣削组件3顶部固定连接。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先工作人员将需要加工的铝材工件放置再连接箱1顶部的操作台上，紧接着通过夹持组件4对工件进行夹持固定，紧接着可以启动第二推杆604，从而实现铣削组件3左右移动，启动第一推杆601工作，可以实现铣削组件3上下移动的目的，当移动到合适的位置后，紧接着启动铣削组件3工作，对铝材工件进行加工。

与此同时可以启动引风机7工作，引风机7在收集管道509的导向作用下，可以将铝材加工过程的产生的碎屑吸入至连接箱1内部，紧接着在过滤网504的过滤下，可以将碎屑收集在支撑块506的顶部，紧接着当工作人员需要对碎屑进行集中处理时，首先通过螺纹杆505底端固定连接的手轮摇动螺纹杆505进行转动，使螺纹杆505可以通过支撑块506带动插块507脱离滑块502的内部，插块507取消对滑块502的限位，使过滤网504可以拆卸下来，同理对两个螺纹杆505均做通往的操作，即可将过滤网504从连接箱1正面的门移出，对过滤网504顶部过滤的碎屑进行收集出来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种铝材数控铣床，包括连接箱(1)，其特征在于：所述连接箱(1)顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内侧设置有移动机构(6)，所述连接箱(1)内部设置有收集机构(5)，所述连接箱(1)顶部固定连接有夹持组件(4)，所述移动机构(6)一侧设置有铣削组件(3)，所述连接箱(1)底部固定连接有引风机(7)；

所述收集机构(5)包括滑槽(501)，所述滑槽(501)固定连接于连接箱(1)内壁，所述滑槽(501)内部滑动连接有滑块(502)，所述滑块(502)顶部固定连接有连接块(503)，所述连接块(503)顶部固定连接有过滤网(504)，所述连接箱(1)底部设置有螺纹杆(505)，所述螺纹杆(505)顶端转动连接有支撑块(506)，所述支撑块(506)顶部固定连接有插块(507)，所述连接箱(1)内壁固定连接有隔板(508)，所述隔板(508)顶部固定连接有收集管道(509)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材数控铣床，其特征在于：所述连接箱(1)底部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(505)螺纹连接于开设得螺纹孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝材数控铣床，其特征在于：所述滑槽(501)和滑块(502)内部均开设有与插块(507)相适配的插接口，所述插块(507)通过开设的插接口贯穿滑槽(501)和滑块(502)。

4.根据权利要求1所述的一种铝材数控铣床，其特征在于：所述支撑块(506)一侧滑动连接于连接箱(1)内壁，所述隔板(508)内部和连接箱(1)顶部均开设有安装口，所述隔板(508)固定连接于开设的安装口内部。

5.根据权利要求1所述的一种铝材数控铣床，其特征在于：所述移动机构(6)包括第一推杆(601)，所述第一推杆(601)固定连接于固定架(2)顶部，所述固定架(2)内侧固定连接有限位槽(602)，所述限位槽(602)内部滑动连接有第一限位块(605)，所述第一推杆(601)底端固定连接有限位框槽(603)，所述限位框槽(603)内侧固定连接有第二推杆(604)。

6.根据权利要求5所述的一种铝材数控铣床，其特征在于：所述限位框槽(603)内部滑动连接有第二限位块(606)，所述第二限位块(606)底部与铣削组件(3)顶部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种铝材数控铣床，其特征在于：所述第一限位块(605)远离限位槽(602)的一侧与限位框槽(603)外侧固定连接，所述第二推杆(604)远离固定架(2)的一端与铣削组件(3)左侧固定连接。

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