CN210996862U - 一种用于机械加工用新型切割机 - Google Patents

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张莉
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Abstract

本实用新型提供一种用于机械加工用新型切割机,涉及机械加工领域。该机械加工用新型切割机,包括支撑板,所述支撑板的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的一侧安装有水箱,所述水箱的顶部设置有出水口,所述水箱的侧板设置有进水口,所述支撑板的上表面开设有切割槽,所述切割槽的两侧设置有轨道槽,所述轨道槽的内部设置有夹紧装置。该机械加工用新型切割机,通过设置的齿轮轨道与齿轮,可以使齿轮与齿轮轨道进行啮合连接,可以使切割刀进行左右移动切割,通过设置的集尘箱与抽屉可以使切割后的碎屑进行集中处理,防止切割碎屑污染环境,有利于保护车间环境,一定程度上保护了工作人员的身体健康,提高了切割机的工作效率。

Description

一种用于机械加工用新型切割机
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用新型切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。
目前市场上的切割机结构复杂,而且现有切割机没有设置集尘处理,切割后的碎屑和灰尘可以造成环境污染,降低了切割机的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工用新型切割机,现有切割机,切割后的碎屑不能集中处理,该新型切割机解决了切割机工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于机械加工用新型切割机,包括支撑板,所述支撑板的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的一侧安装有水箱,所述水箱的顶部设置有出水口,所述水箱的侧板设置有进水口,所述支撑板的上表面开设有切割槽,所述切割槽的两侧设置有轨道槽,所述轨道槽的内部设置有夹紧装置,所述支撑板的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的左侧开设有支撑架内槽,所述支撑架内槽的内部设置有转筒,所述转筒的外表面设置有上接口和下接口,所述支撑架的一侧安装有控制面板,所述控制面板的外表面设置有按键,所述支撑架的顶部固定安装有支撑体,所述支撑体的侧板设置有侧板槽,所述侧板槽的内部设置有电机,所述支撑体的内部设置有支撑体内槽,所述支撑体内槽的内部设置有齿轮轨道,所述齿轮轨道的一侧安装有齿轮,所述齿轮的一侧安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部安装有切割刀外罩,所述切割刀外罩的内部安装有切割刀,所述切割刀外罩的一侧设置有二号电机,所述切割刀外罩的一端安装有水管夹,所述支撑板的下表面固定安装有集尘箱,所述集尘箱的一侧设置有抽屉,所述抽屉的侧板安装有拉手,所述集尘箱的底部安装有风扇电机箱,所述风扇电机箱的底部安装有通道,所述通道的内部设置有排气扇。
优选的,所述上接口贯穿转筒的外表面且延伸至转筒的内部,所述下接口贯穿转筒的外表面且延伸至转筒的内部,所述支撑架内槽通过其内部设置的转筒转轴与转筒滚动连接。
优选的,所述齿轮通过齿轮转轴与液压伸缩杆活动连接,所述齿轮与齿轮轨道啮合连接,所述三号电机通过其设置的电机转轴与齿轮滚动连接。
优选的,所述抽屉的下方设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑槽通过设置的滑块与抽屉滑动连接。
优选的,所述通道通过其内部设置的排气扇转轴与排气扇滚动连接,所述风扇电机箱贯穿集尘箱的底板且延伸至集尘箱的内部,所述风扇电机箱的底部安装有过滤网,所述风扇电机箱设置的数量为两个。
优选的,所述二号电机通过设置的电机转轴贯穿切割刀外罩与切割刀滚动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于机械加工用新型切割机。具备有益效果如下:
1、该用于机械加工用新型切割机,通过设置的水箱可以使切割刀进行切割的时候对切割刀与切割件进行冷却,有利于保护切割刀与切割件,通过设置的轨道槽与夹紧装置可以使切割件夹紧后进行平移,可以对切割的不同部位进行切割,通过设置的转筒、上接口与下接口,将水管进行连接,水管缠绕在转筒内,可以使水管进行伸长与缩短,水管跟随切割刀进行移动,有利于对切割刀与切割件的散热,保护了切割刀与切割件。
2、该用于机械加工用新型切割机,通过设置的齿轮轨道与齿轮,可以使齿轮与齿轮轨道进行啮合连接,可以使切割刀进行左右移动切割,通过设置的集尘箱与抽屉可以使切割后的碎屑进行集中处理,而且经过过滤网的过滤,排出的为过滤后的气体,防止切割碎屑污染环境,有利于保护车间环境,一定程度上保护了工作人员的身体健康,提高了切割机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图一;
图2为本实用新型结构示意图二;
图3为本实用新型后视图;
图4为本实用新型图2中A处局部放大图;
图5为本实用新型图3中B处局部剖视放大图;
图6为本实用新型图3中C处局部剖视放大图。
图中:1支撑腿、2支撑板、3控制面板、4按键、5支撑架、6支撑体、 7支撑架内槽、8转筒、9下接口、10水管、11出水口、12水箱、13进水口、 14夹紧装置、15轨道槽、16切割槽、17风扇电机箱、18通道、19排气扇、 20排气扇转轴、21拉手、22抽屉、23滑块、24滑槽、25转筒转轴、26上接口、27切割刀、28水管夹、29二号电机、30液压伸缩杆、31切割刀外罩、 32集尘箱、33齿轮轨道、34齿轮、35齿轮转轴、36三号电机、37侧板槽、 38支撑体内槽,39过滤网。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种用于机械加工用新型切割机,如图1-6所示,包括支撑板2,支撑板2的底部固定安装有支撑腿1,支撑腿1的一侧安装有水箱12,水箱12的顶部设置有出水口11,水箱12的侧板设置有进水口13,通过设置的水箱12可以使切割刀27进行切割的时候对切割刀27与切割件进行冷却,有利于保护切割刀27与切割件,支撑板2的上表面开设有切割槽16,切割槽16的两侧设置有轨道槽15,轨道槽15的内部设置有夹紧装置14,通过设置的轨道槽15与夹紧装置14可以使切割件夹紧后进行平移,可以对切割的不同部位进行切割,支撑板2的上表面固定安装有支撑架5,支撑架5的左侧端开设有支撑架内槽7,支撑架内槽7的内部设置有转筒8,转筒8的外表面设置有上接口26和下接口9,通过设置的转筒8、上接口26与下接口9,将水管10进行连接,水管10缠绕在转筒8内,可以使水管10进行伸长与缩短,水管10跟随切割刀27进行移动,有利于对切割刀27与切割件的散热,保护了切割刀27与切割件,支撑架5的一侧安装有控制面板3,控制面板3 的外表面设置有按键4,支撑架5的顶部固定安装有支撑体6,支撑体6的侧板设置有侧板槽37,侧板槽37的内部设置有三号电机36,支撑体6的内部设置有支撑体内槽38,支撑体内槽38的内部设置有齿轮轨道33,齿轮轨道 33的一侧安装有齿轮34,通过设置的齿轮轨道33与齿轮34,可以使齿轮34 与齿轮轨道33进行啮合连接,可以使切割刀27进行左右移动切割,齿轮34 的一侧安装有液压伸缩杆30,通过设置的液压伸缩杆30可以使切割刀27进行上下自动切割,实现了该新型切割机的自动化操作,液压伸缩杆30的底部安装有切割刀外罩31,切割刀外罩31的内部安装有切割刀27,切割刀外罩 31的一侧设置有二号电机29,切割刀外罩31的一端安装有水管夹28,支撑板2的下表面固定安装有集尘箱32,集尘箱32的一侧设置有抽屉22,通过设置的集尘箱32与抽屉22可以使切割后的碎屑进行集中处理,防止切割碎屑污染环境,有利于保护车间环境,一定程度上保护了工作人员的身体健康,提高了切割机的工作效率,抽屉22的侧板安装有拉手21,集尘箱32的底部安装有风扇电机箱17,风扇电机箱17的底部安装有通道18,通道18的内部设置有排气扇19,通过设置的风扇电机箱17、通道18与排气扇19可以将切割碎屑进行收集,将切割碎屑利用风力收集到集尘箱32内的抽屉22。
具体的,上接口26贯穿转筒8的外表面且延伸至转筒8的内部,下接口 9贯穿转筒(8)的外表面且延伸至转筒8的内部,支撑架内槽7通过其内部设置的转筒转轴25与转筒8滚动连接,可以使水管10进行伸长和缩短,水管10随着切割刀27进行移动,对切割刀27与切割件进行散热。
具体的,齿轮34通过齿轮转轴35与液压伸缩杆30滚动连接,所述齿轮 34与齿轮轨道33啮合连接,三号电机36通过其设置的电机转轴与齿轮34滚动连接,通过设置的齿轮轨道33与齿轮34,可以使齿轮34与齿轮轨道33进行啮合连接,可以使切割刀27进行左右移动切割。
具体的,抽屉22的下方设置有滑槽24,滑槽24的内部设置有滑块23,滑槽24通过设置的滑块23与抽屉22滑动连接,可以使抽屉22进行抽拉,方便取出切割碎屑。
具体的,通道18通过其内部设置的排气扇转轴20与排气扇19滚动连接,风扇电机箱17贯穿集尘箱32的底板且延伸至集尘箱32的内部,风扇电机箱 17的底部安装有过滤网39,风扇电机箱17设置的数量为两个,通过设置的风扇电机箱17、通道18与排气扇19可以将切割碎屑进行收集,将切割碎屑利用风力收集到集尘箱32内的抽屉22,而且经过过滤网39的过滤,排出的为过滤后的气体,避免了对环境的污染。
具体的,二号电机29通过设置的电机转轴贯穿切割刀外罩31与切割刀 27滚动连接。
工作原理:使用时,先将水通过进水口13进行加水,将水管10通过出水口11、下接口9和上接口26进行连接,将水管10的末端安装在水管夹28 处,方便把水对切割刀27与切割件进行散热,有利于保护切割刀27与切割件,再将切割件安装在加紧装置14上,调整好距离与角度,使加紧装置14 加紧,随后操作控制面板3与按键4,使切割刀27通过二号电机29进行工作,液压伸缩杆30可以使切割刀27进行上下移动,使切割刀27进行上下自动切割,通过齿轮34与齿轮轨道33进行左右移动操作,此过程实现了该切割机自动切割的过程,提高了切割机的工作效率,切割时可以进行集尘处理,防止切割后的碎屑对环境造成污染,将两个排气扇19进行工作,通过风力的作用使切割后的碎屑收集到集尘箱32内的抽屉22,通过拉手21可以使抽屉22 通过设置的滑槽24与滑块23进行抽出,方便取出切割碎屑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械加工用新型切割机,包括支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)的底部固定安装有支撑腿(1),所述支撑腿(1)的一侧安装有水箱(12),所述水箱(12)的顶部设置有出水口(11),所述水箱(12)的侧板设置有进水口(13),所述支撑板(2)的上表面开设有切割槽(16),所述切割槽(16)的两侧设置有轨道槽(15),所述轨道槽(15)的内部设置有夹紧装置(14),所述支撑板(2)的上表面固定安装有支撑架(5),所述支撑架(5)的左侧开设有支撑架内槽(7),所述支撑架内槽(7)的内部设置有转筒(8),所述转筒(8)的外表面设置有上接口(26)和下接口(9),所述支撑架(5)的一侧安装有控制面板(3),所述控制面板(3)的外表面设置有按键(4),所述支撑架(5)的顶部固定安装有支撑体(6),所述支撑体(6)的侧板设置有侧板槽(37),所述侧板槽(37)的内部设置有三号电机(36),所述支撑体(6)的内部设置有支撑体内槽(38),所述支撑体内槽(38)的内部设置有齿轮轨道(33)所述齿轮轨道(33)的一侧安装有齿轮(34),所述齿轮(34)的一侧安装有液压伸缩杆(30),所述液压伸缩杆(30)的底部安装有切割刀外罩(31),所述切割刀外罩(31)的内部安装有切割刀(27),所述切割刀外罩(31)的一侧设置有二号电机(29),所述切割刀外罩(31)的一端安装有水管夹(28),所述支撑板(2)的下表面固定安装有集尘箱(32),所述集尘箱(32)的一侧设置有抽屉(22),所述抽屉(22)的侧板安装有拉手(21),所述集尘箱(32)的底部安装有风扇电机箱(17),所述风扇电机箱(17)的底部安装有通道(18),所述通道(18)的内部设置有排气扇(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工用新型切割机,其特征在于:所述上接口(26)贯穿转筒(8)的外表面且延伸至转筒(8)的内部,所述下接口(9)贯穿转筒(8)的外表面且延伸至转筒(8)的内部,所述支撑架内槽(7)通过其内部设置的转筒转轴(25)与转筒(8)滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工用新型切割机,其特征在于:所述齿轮(34)通过齿轮转轴(35)与液压伸缩杆(30)活动连接,所述齿轮(34)与齿轮轨道(33)啮合连接,所述三号电机(36)通过其设置的电机转轴与齿轮(34)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工用新型切割机,其特征在于:所述抽屉(22)的下方设置有滑槽(24),所述滑槽(24)的内部设置有滑块(23),所述滑槽(24)通过设置的滑块(23)与抽屉(22)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工用新型切割机,其特征在于:所述通道(18)通过其内部设置的排气扇转轴(20)与排气扇(19)滚动连接,所述风扇电机箱(17)贯穿集尘箱(32)的底板且延伸至集尘箱(32)的内部,所述风扇电机箱(17)的底部安装有过滤网(39),所述风扇电机箱(17)设置的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工用新型切割机,其特征在于:所述二号电机(29)通过设置的电机转轴贯穿切割刀外罩(31)与切割刀(27)滚动连接。
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