CN213317695U - 塑料盐箱平面车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了塑料盐箱平面车床，包括有车床底座,所述车床底座为中空结构，所述车床底座的内部设有收集组件，所述车床底座的顶端表面开设有废屑收集口，所述废屑收集口的内部架设有漏孔板，所述收集组件包括有承压盘，所述承压盘通过动力组件旋转，所述承压盘通过转轴与车床底座的内壁转动连接，所述承压盘的内壁开设有锯齿槽，所述承压盘通过所述锯齿槽插接有锯齿环，所述锯齿环套设于收集桶的内部，所述收集桶的底端与所述承压盘的内壁表面相抵接，所述收集桶的外周面开设有多个出液孔。本实用新型通过收集组件和车床底座的配合，能够快速分离车床加工时所产生的废屑和废液，从而方便了工作人员进行后续分类处理。

Description

塑料盐箱平面车床

技术领域

本实用新型主要涉及车床的技术领域，具体涉及塑料盐箱平面车床。

背景技术

车床是一种利用车刀对工件进行切削加工的机床，在塑料盐箱的制造过程中，往往需要利用车床进行加工。

根据申请号为CN201721637266.2的专利文献所提供的一种车床可知，该产品包括车床主体、走刀箱、控制面板、爪盘、车刀进给模具和尾架，走刀箱设置在车床主体的左侧，控制面板设置在走刀箱的右侧，控制面板的右侧设置有爪盘，车刀进给模具通过燕尾导轨活动安装在车床主体中部，车刀进给模具包括刀架、横向移动滑动件和纵向移动移动件，尾架通过导轨活动安装在车床主体右侧，照明灯滑动安装在挡板上，该产品加工精准，操作简单，工作效率高，适合进一步的推广应用。

但上述车床仍然存在着缺陷，例如上述车床虽然具有操作简单，工作效率高的优点，但传统车床在加工塑料盐箱时，为了保持塑料盐箱表面的整洁，常常利用水流将切削后的废屑冲洗下来，而混杂着清洗液的废屑往往未加分离便直接收集起来，从而为后续的处理造成了困难。

实用新型内容

本实用新型主要提供了塑料盐箱平面车床用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

塑料盐箱平面车床，包括有车床底座,所述车床底座为中空结构，所述车床底座的内部设有收集组件，所述车床底座的顶端表面开设有废屑收集口，所述废屑收集口的内部架设有漏孔板，所述收集组件包括有承压盘，所述承压盘通过动力组件旋转，所述承压盘通过转轴与车床底座的内壁转动连接，所述承压盘的内壁开设有锯齿槽，所述承压盘通过所述锯齿槽插接有锯齿环，所述锯齿环套设于收集桶的内部，所述收集桶的底端与所述承压盘的内壁表面相抵接，所述收集桶的外周面开设有多个出液孔。

进一步的，所述动力组件包括有电机，所述电机的底座固定于所述车床底座的内壁上，所述电机的输出轴连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧与涡轮环相啮合，所述涡轮环固定于所述承压盘的底端外周面。

进一步的，所述锯齿环的底端表面嵌入有多个滚珠，每个所述滚珠的底端均与所述承压盘的顶端表面相抵接。

进一步的，所述漏孔板的两端底部均抵接有支撑条，每个所述支撑条均固定于所述废屑收集口的内壁上。

进一步的，所述漏孔板的侧壁表面固定有对称设置的滑块，所述漏孔板的两侧通过滑块滑动连接有滑槽，每个所述滑槽均开设于所述废屑收集口的内壁上。

进一步的，所述漏孔板的底端固定有漏斗，所述漏斗的底端延伸至所述收集桶的内腔。

进一步的，所述收集桶的顶端固定有对称设置的把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型能够快速分离车床加工时所产生的废屑和废液，从而方便了工作人员进行后续分类处理，通过收集组件和车床底座的配合，使得废屑和废液顺着倾斜设置的漏孔板进入其底端对应的收集桶内部时，开启动力组件带动承压盘进行旋转，此时承压盘利用其上开设的锯齿槽与收集桶底端的锯齿环相插接，从而利用彼此啮合的锯齿槽和锯齿环，限制锯齿环上收集桶的移动，使得收集桶跟随承压盘进行旋转，收集桶内部的废液借助离心力快速穿过收集桶壳体上开设的出液孔进入至车床底座的内腔，最终借助车床底座上的出水管排出，达到固液分离的效果。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型收集组件和动力组件的结构示意图；

图3为本实用新型滚珠的结构示意图；

图4为本实用新型废屑收集口的内部结构示意图。

图中：1、车床底座；11、废屑收集口；111、滑槽；112、支撑条；12、漏孔板；13、漏斗；2、收集组件；21、收集桶；211、把手； 22、出液孔；23、锯齿环；231、滚珠；24、锯齿槽；25、承压盘；3、动力组件；31、涡轮环；32、蜗杆；33、电机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-4，塑料盐箱平面车床，包括有车床底座1,所述车床底座1为中空结构，所述车床底座1的内部设有收集组件2，所述车床底座1的顶端表面开设有废屑收集口11，所述废屑收集口11的内部架设有漏孔板12，所述收集组件2包括有承压盘25，所述承压盘25通过动力组件3旋转，所述承压盘25通过转轴与车床底座1的内壁转动连接，所述承压盘25的内壁开设有锯齿槽24，所述承压盘25通过所述锯齿槽24插接有锯齿环23，所述锯齿环23套设于收集桶21的内部，所述收集桶21的底端与所述承压盘25的内壁表面相抵接，所述收集桶21的外周面开设有多个出液孔22。

实施例，请参照附图2，所述收集桶21的顶端固定有对称设置的把手211，从而方便工作人员利用收集桶21上的把手211提拉收集桶21。

实施例，请着重参照附图2，所述动力组件3包括有电机33，所述电机33的底座固定于所述车床底座1的内壁上，所述电机33的输出轴连接有蜗杆32，所述蜗杆32的一侧与涡轮环31相啮合，所述涡轮环31固定于所述承压盘25的底端外周面，使得电机33输出轴带动其上蜗杆32进行旋转时，由于蜗杆32与承压盘25上的涡轮环 31相啮合，从而将扭矩传递给承压盘25上的涡轮环31并带动承压盘25进行旋转。

实施例，请参照附图3,所述锯齿环23的底端表面嵌入有多个滚珠231，每个所述滚珠231的底端均与所述承压盘25的顶端表面相抵接，使得工作人员引导收集桶21底端的锯齿环23插入承压盘25 顶端开设的锯齿槽24内部时，工作人员可以借助旋转收集桶21从而使，锯齿环23与锯齿槽24相啮合，在此过程中，锯齿环23通过其上滚珠231在承压盘25的顶端表面的滚动，从而防止锯齿环23与承压盘25之间产生干摩擦。

实施例，请着重参照附图3，所述漏孔板12的底端固定有漏斗 13，所述漏斗13的底端延伸至所述收集桶21的内腔，从而利用漏斗13缩小漏孔板12底端开口，从而增加漏孔板12输送至收集桶21内腔的废屑。

实施例，请参照附图4，所述漏孔板12的两端底部均抵接有支撑条112，每个所述支撑条112均固定于所述废屑收集口11的内壁上，从而利用废屑收集口11内壁的支撑条112为漏孔板12提供支撑，使得漏孔板12得以架设在废屑收集口11内部，所述漏孔板12的侧壁表面固定有对称设置的滑块121，所述漏孔板12的两侧通过滑块 121滑动连接有滑槽111，每个所述滑槽111均开设于所述废屑收集口11的内壁上，使得漏孔板12通过其上滑块121在废屑收集口11 内壁上的滑槽111槽体内的滑动，从而将漏孔板12准确插入废屑收集口11中，并防止其水平平移。

本实用新型的具体操作方式如下：

在使用车床加工塑料盐箱时，利用喷头冲刷塑料盐箱的加工处，使得塑料箱上的废屑混杂着清洗液落至废屑收集口11上架设的漏孔板12表面，由于漏孔板12倾斜设置，从而将废屑与废液快速引导至漏孔板12底端与其对应的收集桶21内部，此时，开启动力组件3中的电机33，使得电机33输出轴带动其上蜗杆32进行旋转，由于蜗杆32与承压盘25上的涡轮环31相啮合，从而带动承压盘25进行旋转，此时承压盘25利用其上开设的锯齿槽24与收集桶21底端的锯齿环23相插接，再利用彼此啮合的锯齿槽24和锯齿环23，限制锯齿环23上收集桶21的移动，使得收集桶21跟随承压盘25进行旋转，收集桶21内部的废液借助离心力快速通过收集桶21壳体上开设的出液孔22进入至车床底座1的内腔，最终借助车床底座1上的出水管排出，达到固液分离的效果，需要拿取收集桶21内的废屑时，首先取出漏孔板12，解除漏孔板12所遮挡的车床底座1的内腔，再利用收集桶21上的把手211提拉收集桶21即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.塑料盐箱平面车床，包括有车床底座(1),其特征在于,所述车床底座(1)为中空结构，所述车床底座(1)的内部设有收集组件(2)，所述车床底座(1)的顶端表面开设有废屑收集口(11)，所述废屑收集口(11)的内部架设有漏孔板(12)；

所述收集组件(2)包括有承压盘(25)，所述承压盘(25)通过动力组件(3)旋转，所述承压盘(25)通过转轴与车床底座(1)的内壁转动连接，所述承压盘(25)的内壁开设有锯齿槽(24)，所述承压盘(25)通过所述锯齿槽(24)插接有锯齿环(23)，所述锯齿环(23)套设于收集桶(21)的内部，所述收集桶(21)的底端与所述承压盘(25)的内壁表面相抵接，所述收集桶(21)的外周面开设有多个出液孔(22)。

2.根据权利要求1所述的塑料盐箱平面车床，其特征在于，所述动力组件(3)包括有电机(33)，所述电机(33)的底座固定于所述车床底座(1)的内壁上，所述电机(33)的输出轴连接有蜗杆(32)，所述蜗杆(32)的一侧与涡轮环(31)相啮合，所述涡轮环(31)固定于所述承压盘(25)的底端外周面。

3.根据权利要求1所述的塑料盐箱平面车床，其特征在于，所述锯齿环(23)的底端表面嵌入有多个滚珠(231)，每个所述滚珠(231)的底端均与所述承压盘(25)的顶端表面相抵接。

4.根据权利要求1所述的塑料盐箱平面车床，其特征在于，所述漏孔板(12)的两端底部均抵接有支撑条(112)，每个所述支撑条(112)均固定于所述废屑收集口(11)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的塑料盐箱平面车床，其特征在于，所述漏孔板(12)的侧壁表面固定有对称设置的滑块(121)，所述漏孔板(12)的两侧通过滑块(121)滑动连接有滑槽(111)，每个所述滑槽(111)均开设于所述废屑收集口(11)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的塑料盐箱平面车床，其特征在于，所述漏孔板(12)的底端固定有漏斗(13)，所述漏斗(13)的底端延伸至所述收集桶(21)的内腔。

7.根据权利要求1所述的塑料盐箱平面车床，其特征在于，所述收集桶(21)的顶端固定有对称设置的把手(211)。

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