CN213289584U - 一种用于加工推车配件的加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工推车配件的加工中心，其特征在于：所述工作台上设置有冲洗机构、清洁机构；所述机壳顶部设置有排雾装置；所述冲洗机构设置在夹具的两侧，包括滑轨、滑块、气缸和水枪，所述滑轨固定安装在工作台上，所述滑块滑动设置在滑轨上，所述气缸固定安装在滑轨的一端，且气缸的输出端与滑块固定连接，所述水枪设置在滑块上，且水枪的输出端朝向夹具的上表面；所述清洁机构通过移动机构滑动设置在工作台上；所述排雾装置包括自上而下设置的抽气电机、支撑架和叶轮，所述抽气电机通过支撑架设置在机壳上方，所述支撑架具有内部空间，所述叶轮设置在机壳内，所述叶轮通过叶轮轴穿过机壳且通过联轴器与抽气电机输出轴传动连接。

Description

一种用于加工推车配件的加工中心

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种用于加工推车配件的加工中心。

背景技术

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。

然而在针对推车配件加工时还存在以下几点问题：

其一，在配件加工完成后往往会在配件周围留下较多的废屑，这些废屑需要工人手动清理，清理过程占用较多的时间，会使加工效率变低；

其二，工件加工完成后加工中心内往往会存在切削液所形成的水雾，若工人此时为了取下工件而打开防护门，那么工人会吸入切削液所形成的水雾，会对身体造成危害，若等水雾褪去再打开防护门，那么又会浪费时间，导致效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工推车配件的加工中心，用以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于加工推车配件的加工中心，包括支撑座、具有防护门的机壳、主轴本体、刀具库、工作台和液槽，所述机壳设置在支撑座上，所述主轴本体和刀具库设置在机壳内，所述工作台设置的在支撑座上，所述工作台上设有夹具，其特征在于：所述工作台上设置有冲洗机构、清洁机构；所述机壳顶部设置有排雾装置；

所述冲洗机构设置在夹具的两侧，包括滑轨、滑块、气缸和水枪，所述滑轨固定安装在工作台上，所述滑块滑动设置在滑轨上，所述气缸固定安装在滑轨的一端，且气缸的输出端与滑块固定连接，所述水枪设置在滑块上，且水枪的输出端朝向夹具的上表面；

所述清洁机构通过移动机构滑动设置在工作台上；

所述排雾装置包括自上而下设置的抽气电机、支撑架和叶轮，所述抽气电机通过支撑架设置在机壳上方，所述支撑架具有内部空间，所述叶轮设置在机壳内，所述叶轮上设置有叶轮轴，所述叶轮轴穿过机壳并通过联轴器与抽气电机输出轴传动连接。

优选为：所述清洁机构包括滑槽、支架、清洁电机、清洁辊、和气枪，所述滑槽开设在工作台上，并位于夹具的两侧，所述支架滑动设置在滑槽内，所述清洁电机设置在支架上，所述清洁辊的两端与清洁电机的输出端传动连接，所述气枪设置在支架上，且气枪的输出端朝向夹具的上表面；所述清洁辊为圆柱状塑料刷。

优选为：所述移动机构包括丝杠和平移电机，所述丝杠一端与机壳内的平移电机的输出轴传动连接，另一端穿过开设在支架上的螺纹通孔，并与设置在工作台上的固定块转动连接。

优选为：所述机壳靠近叶轮处设置有出风口，所述出风口处设置有一端与机壳外部固定连接的排雾管。

优选为：所述排雾管的另一端设置在液槽内。

优选为：所述叶轮外设置有网状防护罩。

优选为：所述叶轮轴与机壳之间设有密封圈。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、冲洗机构能够自动在工件加工完成后有效冲洗工件周围留下的废屑，无需工人进行手动冲洗；

2、清洁机构的清洁辊能够自动对工件及夹具进行二次清理，同时气枪能够将工件的缝隙或孔内废屑吹出清理，自动化程度高，提高了加工效率；

3、排雾装置能够自动将切削液所产生的的水雾从机壳内排出，与现有技述相比，工人不必为了加工效率而打开防护门将切削液水雾吸入，又不必等水雾褪去才进行工作，提高了工人的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型冲洗机构侧视图；

图4为本实用新型清洁机构和平移机构的连接示意图。

图中示例为：1、支撑座，2、机壳，3、主轴本体，4、刀具库，5、工作台，6、液槽，7、夹具，8、冲洗机构，81、滑轨，82、气缸，83、滑块，84、水枪，9、清洁机构，91、滑槽，92、气枪，93、支架，94、清洁电机，95、清洁辊，10、排雾装置，101、抽气电机，102、支撑架，103、叶轮，11、叶轮轴，12、平移电机，13、丝杠，14、固定块，15、出风口，16、排雾管，17、网状防护罩，18、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～4所示，本实用新型公开了一种用于加工推车配件的加工中心，包括支撑座1、具有防护门的机壳2、主轴本体3、刀具库4、工作台5和液槽6，所述机壳2设置在支撑座1上，所述主轴本体3和刀具库4设置在机壳2内，所述主轴本体3通过驱动电机能够在机壳2内运动，所述工作台5设置的在支撑座1上，所述工作台5上设有夹具7，其特征在于：所述工作台5上设置有冲洗机构8、清洁机构9；所述机壳2顶部设置有排雾装置10；

所述冲洗机构8设置在夹具7的两侧，包括滑轨81、滑块83、气缸82和水枪84，所述滑轨81固定安装在工作台5上，所述滑块83滑动设置在滑轨81上，所述气缸82固定安装在滑轨81的一端，且气缸82的输出端与滑块83固定连接，所述水枪84设置在滑块83上，且水枪84的输出端朝向夹具7的上表面；

所述清洁机构9通过移动机构滑动设置在工作台5上；

所述排雾装置10包括自上而下设置的抽气电机101、支撑架102和叶轮103，所述抽气电机101通过支撑架102设置在机壳2上方，所述支撑架102具有内部空间，所述叶轮103设置在机壳2内，所述叶轮103上设置有叶轮轴11，所述叶轮轴11穿过机壳2并通过联轴器与抽气电机101输出轴传动连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：

其一，冲洗机构和能够在工件加工完成后有效冲洗工件周围留下的废屑，无需工人进行手动清屑，提高了效率；

其二，排雾装置能够把机壳内切削液所形成的水雾抽出，避免工人吸入而对身体造成损伤，同时通过支撑架增加了抽气风机和机壳之间的距离避免水雾进入抽风电机而造成抽风电机的故障。

所述冲洗机构的工作原理是：冲洗机构上的水枪输出端朝向夹具的表面，同时能够对准放置在夹具表面的工件，传动电机通过传动皮带将旋转运动传输至滚轮，滚轮推动带着水枪的滑块沿滑轨运动，水枪通过水管与外部水源连接。

本实用新型具体实施方式中，所述清洁机构9包括滑槽91、支架93、清洁电机94、清洁辊95、和气枪92，所述滑槽91开设在工作台上，并位于夹具7的两侧，所述支架93滑动设置在滑槽91内，所述清洁电机94设置在支架93上，所述清洁辊95的两端与清洁电机94的输出端传动连接，所述气枪92设置在支架93上，且气枪92的输出端朝向夹具7的上表面；所述清洁辊95为圆柱状塑料刷。

通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：

清洁机构的清洁辊能够对工件及夹具进行二次清理，同时气枪能够将工件的缝隙或孔内废屑吹出清理；

所述清洗机构的工作原理是：清洁机构的清洁电机带着清洁辊旋转，清洁辊能够将工件及加工台上残余的废屑进行清理，同时气枪能够将一些难于清理的废屑吹出清理，气枪通过气管与外部气源连接。

本实用新型具体实施方式中，所述移动机构包括丝杠13和平移电机12，所述丝杠13一端与机壳2内的平移电机12的输出轴传动连接，另一端穿过开设在支架93上的螺纹通孔，并与设置在工作台5上的固定块14转动连接，平移电机12旋转带动丝杠13转动，从而带动清洁机构9沿滑槽91运动。

通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：能够带动清洁机构沿夹具的两侧往复运动，从而自动对工件和夹具进行全面清理。

本实用新型具体实施方式中，所述机壳2靠近叶轮103处设置有出风口15，所述出风口15处设置有一端与机壳2外部固定连接的排雾管16。

通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：通过排雾管将水雾排向外部使水雾不会进入车间从而被工人吸入。

本实用新型具体实施方式中，所述排雾管16的另一端设置在液槽6内。

通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：排出的水雾进入了液槽使之能够循环利用，避免切削液的快速流失。

本实用新型具体实施方式中，所述叶轮103外设置有网状防护罩17。

通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：网状防护罩能够保护叶轮，避免在加工时被溅起的废屑击中而损坏

本实用新型具体实施方式中，所述叶轮轴11与机壳2之间设有密封圈18。

通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：密封圈能够很好地阻止水雾进入抽气电机。

需要说明的是所述清洁电机、平移电机和抽气电机均为直流伺服电机，并通过导电线与外部电源连接。

本实用新型的工作原理是：冲洗机构上的水枪输出端朝向夹具的表面，同时能够对准放置在夹具表面的工件，传动电机通过传动皮带将旋转运动传输至滚轮，滚轮推动带着水枪的滑块沿滑轨运动，水枪通过水管与外部水源连接；清洁机构的清洁电机带着清洁辊旋转，同时通过平移机构沿夹具的长度方向运动，清洁辊能够将工件及加工台上残余的废屑进行清理，同时气枪能够将一些难于清理的废屑吹出清理，气枪通过气管与外部气源连接；排雾装置通过抽气电机带动叶轮的旋转将切削液所形成的水雾排向其他地方，避免被工人吸入。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于加工推车配件的加工中心，包括支撑座(1)、具有防护门的机壳(2)、主轴本体(3)、刀具库(4)、工作台(5)和液槽(6)，所述机壳(2)设置在支撑座(1)上，所述主轴本体(3)和刀具库(4)设置在机壳(2)内，所述工作台(5)设置的在支撑座(1)上，所述工作台(5)上设有夹具(7)，其特征在于：所述工作台(5)上设置有冲洗机构(8)、清洁机构(9)；所述机壳(2)顶部设置有排雾装置(10)；

所述冲洗机构(8)设置在夹具(7)的两侧，包括滑轨(81)、滑块(83)、气缸(82)和水枪(84)，所述滑轨(81)固定安装在工作台(5)上，所述滑块(83)滑动设置在滑轨(81)上，所述气缸(82)固定安装在滑轨(81)的一端，且气缸(82)的输出端与滑块(83)固定连接，所述水枪(84)设置在滑块(83)上，且水枪(84)的输出端朝向夹具(7)的上表面；

所述清洁机构(9)通过移动机构滑动设置在工作台(5)上；

所述排雾装置(10)包括自上而下设置的抽气电机(101)、支撑架(102)和叶轮(103)，所述抽气电机(101)通过支撑架(102)设置在机壳(2)上方，所述支撑架(102)具有内部空间，所述叶轮(103)设置在机壳(2)内，所述叶轮(103)上设置有叶轮轴(11)，所述叶轮轴(11)穿过机壳(2)并通过联轴器与抽气电机(101)输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工推车配件的加工中心，其特征在于：所述清洁机构(9)包括滑槽(91)、支架(93)、清洁电机(94)、清洁辊(95)、和气枪(92)，所述滑槽(91)开设在工作台上，并位于夹具(7)的两侧，所述支架(93)滑动设置在滑槽(91)内，所述清洁电机(94)设置在支架(93)上，所述清洁辊(95)的两端与清洁电机(94)的输出端传动连接，所述气枪(92)设置在支架(93)上，且气枪(92)的输出端朝向夹具(7)的上表面；所述清洁辊(95)为圆柱状塑料刷。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工推车配件的加工中心，其特征在于：所述移动机构包括丝杠(13)和平移电机(12)，所述丝杠(13)一端与机壳(2)内的平移电机(12)的输出轴传动连接，另一端穿过开设在支架(93)上的螺纹通孔，并与设置在工作台(5)上的固定块(14)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工推车配件的加工中心，其特征在于：所述机壳(2)靠近叶轮(103)处设置有出风口(15)，所述出风口(15)处设置有一端与机壳(2)外部固定连接的排雾管(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工推车配件的加工中心，其特征在于：所述排雾管(16)的另一端设置在液槽(6)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工推车配件的加工中心，其特征在于：所述叶轮(103)外设置有网状防护罩(17)。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工推车配件的加工中心，其特征在于：所述叶轮轴(11)与机壳(2)之间设有密封圈(18)。

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