CN210413728U - 一种cnc数控加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC数控加工设备，包括工作台，所述工作台上壁面安装有操作台，所述工作台上壁面安装有移动结构以及清理结构；本实用新型涉及数控加工技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，通过移动结构可以使得清理结构进行前后左右的运动，通过清理结构可以实现自动化的将CNC数控加工设备中产生的废屑进行清理，有效的解决了现有的CNC数控加工设备在清理废屑的过程中大多为人工清理，人工清理废屑效率慢，清理的不够彻底，并且在清理过程中存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种CNC数控加工设备。
背景技术
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术。
在CNC数控加工设备日常保养以及使用中，清理废屑是必不可少的工作，如果加工完毕工件后，废屑堆积过多，清理不及时的话会导致下一个工件成型的质量，现有的CNC数控加工设备在清理废屑的过程中大多为人工清理，人工清理废屑效率慢，清理的不够彻底，并且在清理过程中存在安全隐患，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CNC数控加工设备。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种CNC数控加工设备，包括工作台，所述工作台上壁面安装有操作台，所述工作台上壁面安装有移动结构以及清理结构；
所述移动结构，包括：第一伺服电机、第一支撑板、第一螺纹杆、一对结构相同的第一滑轨、一对结构相同的第一移动块、支撑架、第二伺服电机、第二支撑板、第二螺纹杆、第二滑轨以及第二移动块；
所述第一伺服电机安置于工作台上壁面，且位于操作台左侧，所述第一支撑板安置于工作台上壁面，且开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有第一轴承，所述第一螺纹杆一端安置于第一伺服电机驱动端，且另一端嵌装于第一轴承内，一对所述第一滑轨安置于工作台上壁面，且分别位于操作台两侧，一对所述第一移动块嵌装于一对所述第一滑轨内，且左侧所述第一移动块套装于第一螺纹杆，所述支撑架安置于一对所述第一移动块上壁面，所述第二伺服电机安置于支撑架内上壁面，所述第二支撑板安置于支撑架内上壁面，且开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第二轴承，所述第二螺纹杆一端安置于第二伺服电机驱动端，且另一端嵌装于第二轴承内，所述第二滑轨安置于支撑架内上壁面，所述第二移动块嵌装于第二滑轨内，且套装于第二螺纹杆。
优选的，所述清理结构，包括：气缸、连接板、吸头、收集箱、隔离板、吸尘风机、排尘管以及吸尘管；
所述气缸安置于第二移动块下壁面，所述连接板安置于气缸驱动端，且中间开设有第三通孔，所述吸头一端套装于连接板前壁面第三通孔处，所述收集箱安置于支撑架上壁面，所述隔离板安置于收集箱内，且开设有第四通孔，所述吸尘风机安置于收集箱内，所述排尘管一端安置于吸尘风机排尘口处，且另一端贯穿于第四通孔，所述进尘管一端安置于吸尘风机进尘口处，且另一端套装于连接板后壁面第三通孔处。
优选的，所述排尘管内安装有逆止阀。
优选的，所述第一伺服电机与第一螺纹杆之间通过联轴器连接。
优选的，所述排尘管一端与隔离板左侧壁面之间套装有密封圈。
优选的，所述第二伺服电机与支撑架上壁面之间安装有固定座。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过移动结构可以使得清理结构进行前后左右的运动，通过清理结构可以实现自动化的将CNC数控加工设备中产生的废屑进行清理，有效的解决了现有的CNC数控加工设备在清理废屑的过程中大多为人工清理，人工清理废屑效率慢，清理的不够彻底，并且在清理过程中存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的逆止阀的侧视结构示意图。
图中：1、工作台；2、操作台；3、第一伺服电机；4、第一支撑板；5、第一螺纹杆；6、第一滑轨；7、第一移动块；8、支撑架；9、第二伺服电机；10、第二支撑板；11、第二螺纹杆；12、第二滑轨；13、第二移动块；14、气缸；15、连接板；16、吸头；17、收集箱；18、隔离板；19、吸尘风机；20、排尘管；21、吸尘管；22、逆止阀；23、密封圈；24、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC数控加工设备，包括工作台1，工作台1上壁面安装有操作台2，工作台1上壁面安装有移动结构以及清理结构；移动结构，包括：第一伺服电机3、第一支撑板4、第一螺纹杆5、一对结构相同的第一滑轨6、一对结构相同的第一移动块7、支撑架8、第二伺服电机9、第二支撑板10、第二螺纹杆11、第二滑轨12以及第二移动块13；第一伺服电机3安置于工作台1上壁面，且位于操作台2左侧，第一支撑板4安置于工作台1上壁面，且开设有第一通孔，第一通孔内安装有第一轴承，第一螺纹杆5一端安置于第一伺服电机3驱动端，且另一端嵌装于第一轴承内，一对第一滑轨6安置于工作台1上壁面，且分别位于操作台2两侧，一对第一移动块7嵌装于一对第一滑轨6内，且左侧第一移动块7套装于第一螺纹杆5，支撑架8安置于一对第一移动块7上壁面，第二伺服电机9安置于支撑架8内上壁面，第二支撑板10安置于支撑架8内上壁面，且开设有第二通孔，第二通孔内安装有第二轴承，第二螺纹杆11一端安置于第二伺服电机9驱动端，且另一端嵌装于第二轴承内，第二滑轨12安置于支撑架8内上壁面，第二移动块13嵌装于第二滑轨12内，且套装于第二螺纹杆11，通过移动结构可以使得清理结构进行前后左右的运动。
作为优选方案的，更进一步的，清理结构，包括：气缸14、连接板15、吸头16、收集箱17、隔离板18、吸尘风机19、排尘管20以及吸尘管21；
气缸14安置于第二移动块13下壁面，连接板15安置于气缸14驱动端，且中间开设有第三通孔，吸头16一端套装于连接板15前壁面第三通孔处，收集箱17安置于支撑架8上壁面，隔离板18安置于收集箱17内，且开设有第四通孔，吸尘风机19安置于收集箱17内，排尘管20一端安置于吸尘风机19排尘口处，且另一端贯穿于第四通孔，进尘管一端安置于吸尘风机19进尘口处，且另一端套装于连接板15后壁面第三通孔处，通过清理结构可以实现自动化的将CNC数控加工设备中产生的废屑进行清理。
作为优选方案的，更进一步的，排尘管20内安装有逆止阀22：该逆止阀22用于防止废屑回流。
作为优选方案的，更进一步的，第一伺服电机3与第一螺纹杆5之间通过联轴器连接：该联轴器用于稳固第一伺服电机3以及第一螺纹杆5的连接。
作为优选方案的，更进一步的，排尘管20一端与隔离板18左侧壁面之间套装有密封圈23：该密封圈23用于固定排尘管20。
作为优选方案的，更进一步的，第二伺服电机9与支撑架8上壁面之间安装有固定座24：该固定座24用于固定第一伺服电机3。
下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：
伺服电机：采用Y2-132M-4P系列型号的电机，由外部操作系统控制，可以带动转杆进行转动。
气缸：采用STA-63-100-10-3T型号的气缸，由外部操作系统控制，可以控制吸头上下移动。
吸尘风机：采用4-72型号的吸尘风机，由外部操作系统控制，可以吸取废屑。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：根据附图1-3可知，在CNC数控加工设备中会产生废屑，当废屑产生时，开启第一伺服电机3，第一伺服电机3带动第一螺纹杆5进行转动，第一螺纹杆5转动时，由于第一滑轨6的限制作用，第一移动块7将旋转直线运动转换为直线运动，此时，一对第一移动块7会带动支撑架8进行移动，控制第一伺服电机3的正反转便可以控制支撑架8的前后移动，当需要进行左右方向的清理时，开启第二伺服电机9，第二伺服电机9带动第二螺纹杆11进行转动，第二螺纹杆11转动时，由于第二滑轨12的限制作用，第二移动块13将旋转直线运动转换为直线运动，此时，只需要控制第二伺服电机9的正反转即可进行支撑架8的左右移动，当吸头16过高时，控制气缸14带动吸头16向下运动，开启吸尘风机19，吸尘风机19通过吸头16将废屑吸入至收集箱17内的左侧部位当中，当收集箱17内满时，将废屑倒掉即可，逆止阀22有效的防止了在吸尘风机19工作时，废屑的回流情况发生。
Claims (6)
1.一种CNC数控加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁面安装有操作台(2)，所述工作台(1)上壁面安装有移动结构以及清理结构；
所述移动结构，包括：第一伺服电机(3)、第一支撑板(4)、第一螺纹杆(5)、一对结构相同的第一滑轨(6)、一对结构相同的第一移动块(7)、支撑架(8)、第二伺服电机(9)、第二支撑板(10)、第二螺纹杆(11)、第二滑轨(12)以及第二移动块(13)；
所述第一伺服电机(3)安置于工作台(1)上壁面，且位于操作台(2)左侧，所述第一支撑板(4)安置于工作台(1)上壁面，且开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有第一轴承，所述第一螺纹杆(5)一端安置于第一伺服电机(3)驱动端，且另一端嵌装于第一轴承内，一对所述第一滑轨(6)安置于工作台(1)上壁面，且分别位于操作台(2)两侧，一对所述第一移动块(7)嵌装于一对所述第一滑轨(6)内，且左侧所述第一移动块(7)套装于第一螺纹杆(5)，所述支撑架(8)安置于一对所述第一移动块(7)上壁面，所述第二伺服电机(9)安置于支撑架(8)内上壁面，所述第二支撑板(10)安置于支撑架(8)内上壁面，且开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第二轴承，所述第二螺纹杆(11)一端安置于第二伺服电机(9)驱动端，且另一端嵌装于第二轴承内，所述第二滑轨(12)安置于支撑架(8)内上壁面，所述第二移动块(13)嵌装于第二滑轨(12)内，且套装于第二螺纹杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工设备，其特征在于，所述清理结构，包括：气缸(14)、连接板(15)、吸头(16)、收集箱(17)、隔离板(18)、吸尘风机(19)、排尘管(20)以及吸尘管(21)；
所述气缸(14)安置于第二移动块(13)下壁面，所述连接板(15)安置于气缸(14)驱动端，且中间开设有第三通孔，所述吸头(16)一端套装于连接板(15)前壁面第三通孔处，所述收集箱(17)安置于支撑架(8)上壁面，所述隔离板(18)安置于收集箱(17)内，且开设有第四通孔，所述吸尘风机(19)安置于收集箱(17)内，所述排尘管(20)一端安置于吸尘风机(19)排尘口处，且另一端贯穿于第四通孔，进尘管一端安置于吸尘风机(19)的进尘口处，且另一端套装于连接板(15)后壁面第三通孔处。
3.根据权利要求2所述的一种CNC数控加工设备，其特征在于，所述排尘管(20)内安装有逆止阀(22)。
4.根据权利要求2所述的一种CNC数控加工设备，其特征在于，所述第一伺服电机(3)与第一螺纹杆(5)之间通过联轴器连接。
5.根据权利要求2所述的一种CNC数控加工设备，其特征在于，所述排尘管(20)一端与隔离板(18)左侧壁面之间套装有密封圈(23)。
6.根据权利要求2所述的一种CNC数控加工设备，其特征在于，所述第二伺服电机(9)与支撑架(8)上壁面之间安装有固定座(24)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113560679A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-10-29 | 浙江龙华工具有限公司 | 一种长寿命耐用钢筋套丝机 |
| CN114918728A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-19 | 四川浩源机电有限责任公司 | 一种便于清洁的数控机床工作台 |
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2019
- 2019-06-18 CN CN201920913063.4U patent/CN210413728U/zh not_active Expired - Fee Related
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