CN216462964U - 一种台面移动式数控钻铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控钻铣机技术领域，具体涉及一种台面移动式数控钻铣机，包括装置主体，装置主体的顶部分别安装有第一滑轨和控制柜，第一滑轨和控制柜相连接，第一滑轨的顶部安装有第二滑轨，第二滑轨的顶部设置有防护罩，防护罩的内部下方分别开设有引流孔和连接孔。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置引流孔、连接孔和滤网，外部冷却液收集管将通过连接孔与防护罩相连接，使得在对工件进行加工过程中冷却液和废屑将一同流动至引流孔的位置处，通过在引流孔的内部设置有滤网，使得滤网能够将冷却液与废屑进行过滤分类，避免废屑与冷却液一同排出而导致工作人员仍然需要花费时间对废屑与冷却液进行分离，减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种台面移动式数控钻铣机

技术领域

本实用新型涉及数控钻铣机技术领域，具体为一种台面移动式数控钻铣机。

背景技术

目前数控钻铣机是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门。

但是现有的台面移动式数控钻铣机在实际使用过程中，由于加工过程中会产生大量的切割废屑，并且需要使用到冷却液对工件以及刀具进行冷却或者冲洗，而废屑和冷却液相互混合在一起，使得废屑将和冷却液一同排出，随后则需要工作人员将废屑和冷却液进行分离，最后将废屑进行处理，对冷却液进行再利用，使得过程十分的麻烦，提高了工作人员的劳动强度；同时，现有的台面移动式数控钻铣机在实际使用过程中，由于工件在加工过程中产生的碎屑容易四处飞溅，不仅容易对工作人员造成伤害，并且四处飞溅的碎屑增加了工作人员的清理难度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种台面移动式数控钻铣机，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的台面移动式数控钻铣机在实际使用过程中，由于加工过程中会产生大量的切割废屑，并且需要使用到冷却液对工件以及刀具进行冷却或者冲洗，而废屑和冷却液相互混合在一起，使得废屑将和冷却液一同排出，随后则需要工作人员将废屑和冷却液进行分离，最后将废屑进行处理，对冷却液进行再利用，使得过程十分的麻烦，提高了工作人员的劳动强度；同时，现有的台面移动式数控钻铣机在实际使用过程中，由于工件在加工过程中产生的碎屑容易四处飞溅，不仅容易对工作人员造成伤害，并且四处飞溅的碎屑增加了工作人员的清理难度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种台面移动式数控钻铣机，包括装置主体，所述装置主体的顶部分别安装有第一滑轨和控制柜，所述第一滑轨和控制柜相连接，所述第一滑轨的顶部安装有第二滑轨，所述第二滑轨的顶部设置有防护罩，所述防护罩的内部下方分别开设有引流孔和连接孔；

所述引流孔的内部设置有滤网，滤网与引流孔相紧密接触，引流孔的直径大于连接孔的直径，且引流孔与连接孔呈阶梯状设置。

优选的，所述第二滑轨与第一滑轨滑动连接，所述防护罩与第二滑轨滑动连接，所述防护罩的内部下方安装有工作台，且所述防护罩的一侧设置有防护门。

优选的，所述控制柜的右侧通过连杆安装有操作面板，所述连杆呈“L”型设置，所述操作面板与连杆转动连接，所述操作面板的一侧设置有操作手柄，所述操作手柄与控制柜之间连接有数据线。

优选的，所述控制柜的前侧设置有第一安装板，所述控制柜的左侧连接有冷却管，所述第一安装板的顶部安装有气缸，所述第一安装板的前侧设置有第二安装板，所述第二安装板的顶部安装有电机。

优选的，所述电机的输出端连接有刀具，所述第二安装板的底部安装有第一防护筒，所述第一防护筒的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部上方安装有弹簧，所述第一防护筒的外表面设置有第二防护筒，所述第二防护筒的内部安装有滑块，所述滑块与弹簧相连接，所述第二防护筒通过滑块和弹簧与滑槽滑动连接，且所述第一防护筒和第二防护筒均呈透明设置。

优选的，所述装置主体的一侧设置有检修仓，所述检修仓的外表面设置有散热窗。

本实用新型实施例提供了一种台面移动式数控钻铣机，具备以下有益效果：通过在引流孔的内部设置有滤网，使得滤网能够将冷却液与废屑进行过滤分类，避免废屑与冷却液一同排出而导致工作人员仍然需要花费时间对废屑与冷却液进行分离，减轻了工作人员的劳动强度，同时通过第一防护筒和第二防护筒一直对刀具进行包裹，降低了工作人员的清理难度，从而避免了加工过程中产生的碎屑四处飞散的情况，并且第一防护筒和第二防护筒呈透明设置而不会对加工视线产生影响。

1、通过设置引流孔、连接孔和滤网，外部冷却液收集管将通过连接孔与防护罩相连接，使得在对工件进行加工过程中冷却液和废屑将一同流动至引流孔的位置处，通过在引流孔的内部设置有滤网，使得滤网能够将冷却液与废屑进行过滤分类，避免废屑与冷却液一同排出而导致工作人员仍然需要花费时间对废屑与冷却液进行分离，减轻了工作人员的劳动强度，并且滤网与引流孔相紧密接触，方便工作人员对滤网进行处理。

2、通过设置第一防护筒、第二防护筒、滑槽、滑块和弹簧，通过在刀具的外部设置有第一防护筒和第二防护筒，使得在通过刀具对工件进行加工过程中，第二防护筒将带动滑块在滑槽内向上滑动并压缩弹簧，从而使得第一防护筒和第二防护筒一直对刀具进行包裹，从而避免了加工过程中产生的碎屑四处飞散的情况，消除了安全隐患，降低了工作人员的清理难度，并且第一防护筒和第二防护筒呈透明设置而不会对加工视线产生影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型防护罩结构示意图；

图3是本实用新型第一防护筒结构示意图；

图4是本实用新型引流孔结构示意图。

图中：1、装置主体；2、第一滑轨；3、检修仓；4、散热窗；5、第二滑轨；6、防护门；7、防护罩；8、工作台；9、连杆；10、操作面板；11、数据线；12、操作手柄；13、控制柜；14、气缸；15、第一安装板；16、电机；17、冷却管；18、第二安装板；19、滤网；20、引流孔；21、第一防护筒；22、滑槽；23、弹簧；24、滑块；25、第二防护筒；26、连接孔；27、刀具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种台面移动式数控钻铣机，包括装置主体1，装置主体1的顶部分别安装有第一滑轨2和控制柜13，第一滑轨2和控制柜13相连接，以便于通过控制柜13对第一滑轨2进行操作，第一滑轨2的顶部安装有第二滑轨5，第二滑轨5的顶部设置有防护罩7，以便于通过防护罩7对工件和工作人员进行防护，防护罩7的内部下方分别开设有引流孔20和连接孔26，引流孔20的内部设置有滤网19，滤网19与引流孔20相紧密接触，引流孔20的直径大于连接孔26的直径，且引流孔20与连接孔26呈阶梯状设置，使得滤网19能够将冷却液与废屑进行过滤分类，避免废屑与冷却液一同排出而导致工作人员仍然需要花费时间对废屑与冷却液进行分离，减轻了工作人员的劳动强度。

具体的，请参阅图1-2，第二滑轨5与第一滑轨2滑动连接，方便第二滑轨5在第一滑轨2上移动从而对工件的位置进行调整，防护罩7与第二滑轨5滑动连接，方便防护罩7在第二滑轨5上移动，防护罩7的内部下方安装有工作台8，使得工件能够固定在工作台8上从而进行加工，且防护罩7的一侧设置有防护门6，工作人员能够将防护门6打开从而对工件进行操作。

具体的，请参阅图1，控制柜13的右侧通过连杆9安装有操作面板10，操作面板10的一侧设置有操作手柄12，以便于工作人员通过操作面板10对钻铣机进行操作，操作面板10与连杆9转动连接，方便工作人员对操作面板10进行操作。

具体的，请参阅图1，控制柜13的左侧连接有冷却管17，以便于通过冷却管17对工件或者刀具27进行冷却冲洗，第一安装板15的顶部安装有气缸14，使得气缸14能过带动刀具27上下移动，第一安装板15的前侧设置有第二安装板18，以便于电机16安装于第二安装板18上。

具体的，请参阅图1和图3，电机16的输出端连接有刀具27，使得电机16能够带动刀具27进行转动从而对工件加工，第二安装板18的底部安装有第一防护筒21，第二防护筒25通过滑块24和弹簧23与滑槽22滑动连接，第二防护筒25将带动滑块24在滑槽22内向上滑动并压缩弹簧23，从而使得第一防护筒21和第二防护筒25一直对刀具27进行包裹，从而避免了加工过程中产生的碎屑四处飞散的情况，消除了安全隐患，降低了工作人员的清理难度，并且第一防护筒21和第二防护筒25呈透明设置而不会对加工视线产生影响。

具体的，请参阅图1，装置主体1的一侧设置有检修仓3，使得工作人员可将检修仓3打开从而对装置主体1内部进行检修，检修仓3的外表面设置有散热窗4，装置主体1工作过程中产生的热量将通过散热窗4进行散发。

工作原理：首先，将外置夹具安装在工作台8上，通过夹具对工件进行夹紧固定后工作人员便可通过操作面板10或者操作手柄12，使得第二滑轨5在第一滑轨2上移动，防护罩7在第二滑轨5上移动从而对工具的位置进行调整，随后便可启动气缸14和电机16，使得电机16带动刀具27进行转动并且气缸14带动刀具27向下移动从而对工件进行加工，通过在刀具27的外部设置有第一防护筒21和第二防护筒25，使得在通过刀具27对工件进行加工过程中，第二防护筒25将带动滑块24在滑槽22内向上滑动并压缩弹簧23，从而使得第一防护筒21和第二防护筒25一直对刀具27进行包裹，从而避免了加工过程中产生的碎屑四处飞散的情况，消除了安全隐患，降低了工作人员的清理难度，并且第一防护筒21和第二防护筒25呈透明设置而不会对加工视线产生影响，并且加工过程中将通过冷却管17对工件以及刀具27进行冷却冲洗，使得在对工件进行加工过程中冷却液和废屑将一同流动至引流孔20的位置处，通过在引流孔20的内部设置有滤网19，使得滤网19能够将冷却液与废屑进行过滤分类，避免废屑与冷却液一同排出而导致工作人员仍然需要花费时间对废屑与冷却液进行分离，减轻了工作人员的劳动强度，并且滤网19与引流孔20相紧密接触，方便工作人员对滤网19进行处理。

Claims (6)

1.一种台面移动式数控钻铣机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部分别安装有第一滑轨(2)和控制柜(13)，所述第一滑轨(2)和控制柜(13)相连接，所述第一滑轨(2)的顶部安装有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)的顶部设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)的内部下方分别开设有引流孔(20)和连接孔(26)；

所述引流孔(20)的内部设置有滤网(19)，滤网(19)与引流孔(20)相紧密接触，引流孔(20)的直径大于连接孔(26)的直径，且引流孔(20)与连接孔(26)呈阶梯状设置。

2.根据权利要求1所述的台面移动式数控钻铣机，其特征在于：所述第二滑轨(5)与第一滑轨(2)滑动连接，所述防护罩(7)与第二滑轨(5)滑动连接，所述防护罩(7)的内部下方安装有工作台(8)，且所述防护罩(7)的一侧设置有防护门(6)。

3.根据权利要求1所述的台面移动式数控钻铣机，其特征在于：所述控制柜(13)的右侧通过连杆(9)安装有操作面板(10)，所述连杆(9)呈“L”型设置，所述操作面板(10)与连杆(9)转动连接，所述操作面板(10)的一侧设置有操作手柄(12)，所述操作手柄(12)与控制柜(13)之间连接有数据线(11)。

4.根据权利要求3所述的台面移动式数控钻铣机，其特征在于：所述控制柜(13)的前侧设置有第一安装板(15)，所述控制柜(13)的左侧连接有冷却管(17)，所述第一安装板(15)的顶部安装有气缸(14)，所述第一安装板(15)的前侧设置有第二安装板(18)，所述第二安装板(18)的顶部安装有电机(16)。

5.根据权利要求4所述的台面移动式数控钻铣机，其特征在于：所述电机(16)的输出端连接有刀具(27)，所述第二安装板(18)的底部安装有第一防护筒(21)，所述第一防护筒(21)的外表面开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部上方安装有弹簧(23)，所述第一防护筒(21)的外表面设置有第二防护筒(25)，所述第二防护筒(25)的内部安装有滑块(24)，所述滑块(24)与弹簧(23)相连接，所述第二防护筒(25)通过滑块(24)和弹簧(23)与滑槽(22)滑动连接，且所述第一防护筒(21)和第二防护筒(25)均呈透明设置。

6.根据权利要求1所述的台面移动式数控钻铣机，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有检修仓(3)，所述检修仓(3)的外表面设置有散热窗(4)。

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