CN217194250U - 一种直线轨数控立式车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直线轨数控立式车床,包括机床本体,所述机床本体底端的四个拐角处分别固定有底脚。该直线轨数控立式车床通过车床在使用的过程中,在需要对内部组件进行检修维护调试等的作业时,可以通过在机床本体内部的顶端,通过将照明灯利用控制开关打开经过连接线通电点亮后,再通过将照明灯利用安装座从插槽的内部进行拔出,并可利用转盘外部设置的连接线按照需求将照明灯拉动至机床本体内部的不同检修位置处,便于在内部狭小区域进行辅助的照明,方便操作员进行检修维护,使用后,通过转动摇柄带动连接线在摇柄的外部进行收回即可,解决了不便于在对车床内部进行检修维护时进行辅助的照明的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,具体为一种直线轨数控立式车床。
背景技术
数控机床是一种可以利用程序控制系统进行控制加工的自动化机床,使用较为广泛,其中的直线轨数控立式车床是采用两组导轨的形式来控制车床的运行加工精度,但现有的一些直线轨数控立式车床在使用的过程中仍存在一些不足,例如,不便于在对车床内部进行检修维护时进行辅助的照明,同时不便于对车床在使用过程中产生的碎屑和废水进行分类处理收集,而且也不便于对立式车床的外部进行防撞防护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直线轨数控立式车床,以解决上述背景技术中提出不便于在对车床内部进行检修维护时进行辅助的照明的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直线轨数控立式车床,包括机床本体,所述机床本体底端的四个拐角处分别固定有底脚,所述机床本体的两侧分别竖向设置有护罩,所述机床本体一端一侧的顶部固定有控制组件,所述机床本体顶端的一侧固定有工作灯,所述机床本体一端中间位置处的内部设置有直线轨组件,且直线轨组件的底端设置有刀头组件,所述机床本体内部顶端的中间位置处固定有固定座,所述机床本体一端顶部的另一侧设置有防护门,所述机床本体内部两侧的底端分别设置有卡盘组件,所述底脚底端中间位置处的内部设置有内腔,所述内腔的顶部设置有空槽。
优选的,所述固定座的一侧设置有安装座,且安装座的一侧固定有照明灯,所述固定座一侧的内部设置有插槽,所述固定座的另一侧固定有控制开关,所述固定座一侧的内部活动连接有转盘,所述转盘的外部设置有连接线,所述固定座一端的一侧活动连接有摇柄。
优选的,所述摇柄的后端贯穿固定座的一端并与转盘的一侧固定连接,所述连接线的一侧贯穿安装座的内部,所述连接线和照明灯之间电性连接。
优选的,所述内腔内部底端的两侧分别固定有滑块,所述内腔的内部设置有储水槽,所述储水槽底端两侧的内部分别设置有滑槽,所述储水槽内部两侧的顶端分别固定有安装脚,所述安装脚之间横向设置有过滤盒,所述过滤盒的两侧分别固定有滑条。
优选的,所述空槽贯穿机床本体的内部,所述内腔与空槽的内部相连通。
优选的,所述护罩的内部设置有缓冲腔,所述护罩一侧的顶端和底端分别贯穿设置有固定螺栓,所述护罩通过固定螺栓与机床本体的两侧之间固定连接,所述护罩分别贯穿机床本体的垂直中心线对称设置有六组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该直线轨数控立式车床不仅实现了便于在对车床内部进行检修维护时进行辅助的照明,实现了便于对车床在使用过程中产生的碎屑和废水进行分类处理收集,而且实现了便于对立式车床的外部进行防撞防护;
(1)通过设置有固定座、插槽、照明灯、安装座、连接线、控制开关、摇柄和转盘,车床在使用的过程中,在需要对内部组件进行检修维护调试等的作业时,可以通过在机床本体内部的顶端,通过将照明灯利用控制开关打开经过连接线通电点亮后,再通过将照明灯利用安装座从插槽的内部进行拔出,并可利用转盘外部设置的连接线按照需求将照明灯拉动至机床本体内部的不同检修位置处,便于在内部狭小区域进行辅助的照明,方便操作员进行检修维护,使用后,通过转动摇柄带动连接线在摇柄的外部进行收回即可;
(2)通过设置有内腔、空槽、过滤盒、安装脚、滑条、滑槽、滑块和储水槽,使用车床在对工件进行加工的过程中,通过将工件在卡盘组件之间进行固定夹装之后,再通过直线轨组件以及刀头组件等组件对工件进行铣削等的加工,加工的过程中在刀头组件底部的一侧设置的水管会喷出冷却液对刀头组件进行冷却,同时在铣削的过程中会产生大量的金属碎屑,在机床本体底端内部设置的内腔中,设置的空槽与机床本体的内部之间连接,加工过程中产生的废水以及碎屑可以由空槽的内部掉落至储水槽的内部,带有碎屑的废水经过滤盒对碎屑进行分离去除后,再流入至储水槽内部的底端进行保存,方便进行二次使用,并可以通过将储水槽整体从机床本体一端的底部利用滑槽和滑块抽出分别对过滤盒以及储水槽内部的碎屑和废水进行处理,通过设置的过滤盒以及储水槽便于对车床在使用过程中产生的碎屑和废水进行分类处理收集;
(3)通过设置有护罩、缓冲腔和固定螺栓,立式车床在使用的过程中分别在机床本体外部两侧的两端设置有多组护罩,当机床本体的两侧在受到外部碰撞撞击时,设置的护罩会受压并向缓冲腔的内部进行挤压收缩,来对碰撞力进行缓冲抵消以减少对机床本体主体的损伤,损伤后的护罩可以通过利用固定螺栓从机床本体的两侧进行拆卸替换。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的照明灯正视局部剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的转盘俯视局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的过滤盒正视局部剖面放大结构示意图;
图5为本实用新型的护罩侧视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、底脚;2、机床本体;3、护罩;4、控制组件;5、工作灯;6、直线轨组件;7、刀头组件;8、固定座;9、防护门;10、缓冲腔;11、卡盘组件;12、内腔;13、插槽;14、照明灯;15、安装座;16、连接线;17、控制开关;18、摇柄;19、转盘;20、空槽;21、过滤盒;22、安装脚;23、滑条;24、滑槽;25、滑块;26、储水槽;27、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种直线轨数控立式车床,包括机床本体2,机床本体2底端的四个拐角处分别固定有底脚1,机床本体2的两侧分别竖向设置有护罩3,机床本体2一端一侧的顶部固定有控制组件4,机床本体2顶端的一侧固定有工作灯5,机床本体2一端中间位置处的内部设置有直线轨组件6,且直线轨组件6的底端设置有刀头组件7,机床本体2内部顶端的中间位置处固定有固定座8,机床本体2一端顶部的另一侧设置有防护门9,机床本体2内部两侧的底端分别设置有卡盘组件11,底脚1底端中间位置处的内部设置有内腔12,内腔12的顶部设置有空槽20;
固定座8的一侧设置有安装座15,且安装座15的一侧固定有照明灯14,固定座8一侧的内部设置有插槽13,固定座8的另一侧固定有控制开关17,固定座8一侧的内部活动连接有转盘19,转盘19的外部设置有连接线16,固定座8一端的一侧活动连接有摇柄18,摇柄18的后端贯穿固定座8的一端并与转盘19的一侧固定连接,连接线16的一侧贯穿安装座15的内部,连接线16和照明灯14之间电性连接;
具体地,如图1、图2和图3所示,车床在使用的过程中,在需要对内部组件进行检修维护调试等的作业时,可以通过在机床本体2内部的顶端,通过将照明灯14利用控制开关17打开经过连接线16通电点亮后,再通过将照明灯14利用安装座15从插槽13的内部进行拔出,并可利用转盘19外部设置的连接线16按照需求将照明灯14拉动至机床本体2内部的不同检修位置处,便于在内部狭小区域进行辅助的照明,方便操作员进行检修维护,使用后,通过转动摇柄18带动连接线16在摇柄18的外部进行收回即可。
实施例2:内腔12内部底端的两侧分别固定有滑块25,内腔12的内部设置有储水槽26,储水槽26底端两侧的内部分别设置有滑槽24,储水槽26内部两侧的顶端分别固定有安装脚22,安装脚22之间横向设置有过滤盒21,过滤盒21的两侧分别固定有滑条23,空槽20贯穿机床本体2的内部,内腔12与空槽20的内部相连通;
具体地,如图1和图4所示,使用车床在对工件进行加工的过程中,通过将工件在卡盘组件11之间进行固定夹装之后,再通过直线轨组件6以及刀头组件7等组件对工件进行铣削等的加工,加工的过程中在刀头组件7底部的一侧设置的水管会喷出冷却液对刀头组件7进行冷却,同时在铣削的过程中会产生大量的金属碎屑,在机床本体2底端内部设置的内腔12中,设置的空槽20与机床本体2的内部之间连接,加工过程中产生的废水以及碎屑可以由空槽20的内部掉落至储水槽26的内部,带有碎屑的废水经过滤盒21对碎屑进行分离去除后,再流入至储水槽26内部的底端进行保存,方便进行二次使用,并可以通过将储水槽26整体从机床本体2一端的底部利用滑槽24和滑块25抽出分别对过滤盒21以及储水槽26内部的碎屑和废水进行处理,通过设置的过滤盒21以及储水槽26便于对车床在使用过程中产生的碎屑和废水进行分类处理收集。
实施例3:护罩3的内部设置有缓冲腔10,护罩3一侧的顶端和底端分别贯穿设置有固定螺栓27,护罩3通过固定螺栓27与机床本体2的两侧之间固定连接,护罩3分别贯穿机床本体2的垂直中心线对称设置有六组;
具体地,如图1和图5所示,立式车床在使用的过程中分别在机床本体2外部两侧的两端设置有多组护罩3,当机床本体2的两侧在受到外部碰撞撞击时,设置的护罩3会受压并向缓冲腔10的内部进行挤压收缩,来对碰撞力进行缓冲抵消以减少对机床本体2主体的损伤,损伤后的护罩3可以通过利用固定螺栓27从机床本体2的两侧进行拆卸替换。
工作原理:本实用新型在使用时,使用车床在对工件进行加工的过程中,通过将工件在卡盘组件11之间进行固定夹装之后,再通过直线轨组件6以及刀头组件7等组件对工件进行铣削等的加工,加工的过程中在刀头组件7底部的一侧设置的水管会喷出冷却液对刀头组件7进行冷却,同时在铣削的过程中会产生大量的金属碎屑,在机床本体2底端内部设置的内腔12中,设置的空槽20与机床本体2的内部之间连接,加工过程中产生的废水以及碎屑可以由空槽20的内部掉落至储水槽26的内部,带有碎屑的废水经过滤盒21对碎屑进行分离去除后,再流入至储水槽26内部的底端进行保存,方便进行二次使用,并可以通过将储水槽26整体从机床本体2一端的底部利用滑槽24和滑块25抽出分别对过滤盒21以及储水槽26内部的碎屑和废水进行处理,通过设置的过滤盒21以及储水槽26便于对车床在使用过程中产生的碎屑和废水进行分类处理收集,同时立式车床在使用的过程中分别在机床本体2外部两侧的两端设置有多组护罩3,当机床本体2的两侧在受到外部碰撞撞击时,设置的护罩3会受压并向缓冲腔10的内部进行挤压收缩,来对碰撞力进行缓冲抵消以减少对机床本体2主体的损伤,损伤后的护罩3可以通过利用固定螺栓27从机床本体2的两侧进行拆卸替换,车床在使用的过程中,在需要对内部组件进行检修维护调试等的作业时,可以通过在机床本体2内部的顶端,通过将照明灯14利用控制开关17打开经过连接线16通电点亮后,再通过将照明灯14利用安装座15从插槽13的内部进行拔出,并可利用转盘19外部设置的连接线16按照需求将照明灯14拉动至机床本体2内部的不同检修位置处,便于在内部狭小区域进行辅助的照明,方便操作员进行检修维护,使用后,通过转动摇柄18带动连接线16在摇柄18的外部进行收回即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种直线轨数控立式车床,包括机床本体(2),其特征在于:所述机床本体(2)底端的四个拐角处分别固定有底脚(1),所述机床本体(2)的两侧分别竖向设置有护罩(3),所述机床本体(2)一端一侧的顶部固定有控制组件(4),所述机床本体(2)顶端的一侧固定有工作灯(5),所述机床本体(2)一端中间位置处的内部设置有直线轨组件(6),且直线轨组件(6)的底端设置有刀头组件(7),所述机床本体(2)内部顶端的中间位置处固定有固定座(8),所述机床本体(2)一端顶部的另一侧设置有防护门(9),所述机床本体(2)内部两侧的底端分别设置有卡盘组件(11),所述底脚(1)底端中间位置处的内部设置有内腔(12),所述内腔(12)的顶部设置有空槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种直线轨数控立式车床,其特征在于:所述固定座(8)的一侧设置有安装座(15),且安装座(15)的一侧固定有照明灯(14),所述固定座(8)一侧的内部设置有插槽(13),所述固定座(8)的另一侧固定有控制开关(17),所述固定座(8)一侧的内部活动连接有转盘(19),所述转盘(19)的外部设置有连接线(16),所述固定座(8)一端的一侧活动连接有摇柄(18)。
3.根据权利要求2所述的一种直线轨数控立式车床,其特征在于:所述摇柄(18)的后端贯穿固定座(8)的一端并与转盘(19)的一侧固定连接,所述连接线(16)的一侧贯穿安装座(15)的内部,所述连接线(16)和照明灯(14)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种直线轨数控立式车床,其特征在于:所述内腔(12)内部底端的两侧分别固定有滑块(25),所述内腔(12)的内部设置有储水槽(26),所述储水槽(26)底端两侧的内部分别设置有滑槽(24),所述储水槽(26)内部两侧的顶端分别固定有安装脚(22),所述安装脚(22)之间横向设置有过滤盒(21),所述过滤盒(21)的两侧分别固定有滑条(23)。
5.根据权利要求1所述的一种直线轨数控立式车床,其特征在于:所述空槽(20)贯穿机床本体(2)的内部,所述内腔(12)与空槽(20)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种直线轨数控立式车床,其特征在于:所述护罩(3)的内部设置有缓冲腔(10),所述护罩(3)一侧的顶端和底端分别贯穿设置有固定螺栓(27),所述护罩(3)通过固定螺栓(27)与机床本体(2)的两侧之间固定连接,所述护罩(3)分别贯穿机床本体(2)的垂直中心线对称设置有六组。
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