CN220612319U - 一种紫铜柱车削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及切削装置技术领域,尤其为一种紫铜柱车削装置,包括废料清理组件,废料清理组件的顶部设置有紫铜柱夹持组件,所述废料清理组件的一侧设置有切削刀更换组件,本实用新型通过设置切削刀更换组件,利用伸缩液压器将车削工具从刀具挡板内弹出,并可以同时安装多种的车削工具,不使用的车削工具利用伸缩液压器收回,并利用车削液压杆调节车削工具的位置,使得其车削位置更加的精确,本装置还通过设置的废料清理组件,利用移动支架移动强力风机使得其将车削过后的碎屑沿着清洁槽吹入到碎屑储存盒内,设置的碎屑挡板可以很好的避免碎屑乱飞,这样设计的好处就是降低了车削结束后需要清洁碎屑的人工劳动量,间接的提高了工人的工作效率。

Description

一种紫铜柱车削装置
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种紫铜柱车削装置。
背景技术
随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,加工设备种类多样,但是现有的加工设备车削的工序分开进行的,因此工件需要在多个设备间切换加工,工作效率低,各工序间耗时较长,不利于大批量的机械加工,并且车削过程中会产生大量的碎屑以及废料,需要工人人工清洁非常的麻烦不便。
授权公告号CN214135079U,公开了一种车床车削加工装置,包括底座,底座两侧均焊接有动力箱,动力箱内部均固定安装有液压杆,动力箱内侧均设置有开口,液压杆顶端穿过开口固定安装有横架,横架的底部设置有电机箱,底座上端面两侧均固定安装有滑轨,滑轨上端滑动连接有工作台,工作台两侧均固定安装有夹紧块,底座内部底端固定安装有第一电机,第一电机一侧固定安装有齿轮,工作台底部设置有齿条,且齿条与齿轮相互啮合,该种车床车削加工装置,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,并能有效提高车削加工装置对工件多位置加工的效果,具有较高的实用价值
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紫铜柱车削装置,以解决上述背景技术中提出的加工设备车削的工序分开进行的,因此工件需要在多个设备间切换加工,工作效率低,各工序间耗时较长,并且削过程中会产生大量的碎屑以及废料,需要工人人工清洁非常的麻烦不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种紫铜柱车削装置,包括废料清理组件,废料清理组件的顶部设置有紫铜柱夹持组件,所述废料清理组件的一侧设置有切削刀更换组件;
所述切削刀更换组件包括车削主体块,所述车削主体块的两侧分别开设有推进槽,所述车削主体块内安装有车削液压杆,所述车削液压杆的输出端固定连接有刀具活动块,所述刀具活动块设置在车削主体块内,所述刀具活动块与车削主体块滑动连接,所述刀具活动块的两侧分别固定连接有辅助块,所述刀具活动块的底部固定了连接有刀具室,所述刀具室的内表壁固定连接有伸缩液压器,所述伸缩液压器的输出端固定连接有车削工具,所述刀具室的底部固定连接有刀具挡板;
所述废料清理组件包括装置底座,所述装置底座的两侧分别开设有滑动槽,所述装置底座的两侧分别滑动连接有移动支架,所述移动支架的一侧固定连接有风机固定板,所述风机固定板内安装有强力风机,所述装置底座的顶部开设有清洁槽,所述装置底座的顶部固定连接有碎屑挡板。
作为本实用新型优选的方案,所述车削主体块的底部固定连接有调位液压器,所述调位液压器的底端固定连接有车削底座。
作为本实用新型优选的方案,所述装置底座的内表壁滑动连接有碎屑储存盒,所述碎屑储存盒的一侧固定连接有拉动把手。
作为本实用新型优选的方案,所述紫铜柱夹持组件包括夹持底座,所述夹持底座的一侧安装有夹持电机。
作为本实用新型优选的方案,所述夹持电机的输出端固定连接有双向反纹螺纹杆,所述双向反纹螺纹杆的外表壁螺纹连接有夹持金属夹。
作为本实用新型优选的方案,所述夹持金属夹设置在夹持底座的内表壁,所述夹持金属夹与夹持底座滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述车削底座设置在装置底座的一侧,所述车削底座与装置底座固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述夹持底座设置在装置底座的顶部,所述夹持底座与装置底座固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置切削刀更换组件,利用伸缩液压器将车削工具从刀具挡板内弹出,并可以同时安装多种的车削工具,不使用的车削工具利用伸缩液压器收回,并利用车削液压杆调节车削工具的位置,使得其车削位置更加的精确。
2、本实用新型中,通过设置的废料清理组件,利用移动支架移动强力风机使得其将车削过后的碎屑沿着清洁槽吹入到碎屑储存盒内,设置的碎屑挡板可以很好的避免碎屑乱飞,这样设计的好处就是降低了车削结束后需要清洁碎屑的人工劳动量,间接的提高了工人的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型废料清理组件结构示意图;
图3为本实用新型切削刀更换组件结构示意图;
图4为本实用新型紫铜柱夹持组件结构示意图。
图中:1、废料清理组件;101、碎屑储存盒;102、拉动把手;103、移动支架;104、风机固定板;105、碎屑挡板;106、装置底座;107、滑动槽;108、清洁槽;109、强力风机;2、紫铜柱夹持组件;201、夹持底座;202、双向反纹螺纹杆;203、夹持金属夹;204、夹持电机;3、切削刀更换组件;301、车削主体块;302、车削液压杆;303、刀具活动块;304、辅助块;305、推进槽;306、刀具室;307、伸缩液压器;308、车削工具;309、刀具挡板;310、调位液压器;311、车削底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种紫铜柱车削装置,包括废料清理组件1,废料清理组件1的顶部设置有紫铜柱夹持组件2,废料清理组件1的一侧设置有切削刀更换组件3。
在该实施例中,参照图1和3所示切削刀更换组件3包括车削主体块301,车削主体块301的两侧分别开设有推进槽305,车削主体块301内安装有车削液压杆302,车削液压杆302的输出端固定连接有刀具活动块303,刀具活动块303设置在车削主体块301内,刀具活动块303与车削主体块301滑动连接,刀具活动块303的两侧分别固定连接有辅助块304,刀具活动块303的底部固定了连接有刀具室306,刀具室306的内表壁固定连接有伸缩液压器307,伸缩液压器307的输出端固定连接有车削工具308,刀具室306的底部固定连接有刀具挡板309,车削主体块301的底部固定连接有调位液压器310,调位液压器310的底端固定连接有车削底座311;
其中通过设置切削刀更换组件3,利用伸缩液压器307将车削工具308从刀具挡板309内弹出,并可以同时安装多种的车削工具308,不使用的车削工具308利用伸缩液压器307收回,并利用车削液压杆302调节车削工具308的位置,使得其车削位置更加的精确。
在该实施例中,参照图1和2所示,废料清理组件1包括装置底座106,装置底座106的两侧分别开设有滑动槽107,装置底座106的两侧分别滑动连接有移动支架103,移动支架103的一侧固定连接有风机固定板104,风机固定板104内安装有强力风机109,装置底座106的顶部开设有清洁槽108,装置底座106的顶部固定连接有碎屑挡板105,装置底座106的内表壁滑动连接有碎屑储存盒101,碎屑储存盒101的一侧固定连接有拉动把手102;
其中通过设置的废料清理组件1,利用移动支架103移动强力风机109使得其将车削过后的碎屑沿着清洁槽108吹入到碎屑储存盒101内,设置的碎屑挡板105可以很好的避免碎屑乱飞,这样设计的好处就是降低了车削结束后需要清洁碎屑的人工劳动量,间接的提高了工人的工作效率。
在该实施例中,参照图1和4所示,紫铜柱夹持组件2包括夹持底座201,夹持底座201的一侧安装有夹持电机204,夹持电机204的输出端固定连接有双向反纹螺纹杆202,双向反纹螺纹杆202的外表壁螺纹连接有夹持金属夹203,夹持金属夹203设置在夹持底座201的内表壁,夹持金属夹203与夹持底座201滑动连接,车削底座311设置在装置底座106的一侧,车削底座311与装置底座106固定连接,夹持底座201设置在装置底座106的顶部,夹持底座201与装置底座106固定连接;
其中通过设置的夹持电机204转动双向反纹螺纹杆202使得夹持金属夹203固定住紫铜柱,这样设计的好处就是可以很好的固定住不同尺寸的紫铜柱,方面后期的车削过程。
本实用新型工作流程:使用本方案设计的紫铜柱车削装置工作时,首先需要将紫铜柱放置到夹持底座201的顶端,然后启动夹持电机204转动双向反纹螺纹杆202后,使得夹持金属夹203夹持住紫铜柱,然后启动伸缩液压器307弹出需要使用的车削工具308,且不使用的收回到刀具挡板309内,然后启动车削液压杆302调节车削工具308的位置然后启动调位液压器310下压后进行车削,在车削结束后,启动强力风机109后,再拉动移动支架103移动强力风机109使得其将车削过后的碎屑沿着清洁槽108吹入到碎屑储存盒101内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种紫铜柱车削装置,包括废料清理组件(1),其特征在于:废料清理组件(1)的顶部设置有紫铜柱夹持组件(2),所述废料清理组件(1)的一侧设置有切削刀更换组件(3);
所述切削刀更换组件(3)包括车削主体块(301),所述车削主体块(301)的两侧分别开设有推进槽(305),所述车削主体块(301)内安装有车削液压杆(302),所述车削液压杆(302)的输出端固定连接有刀具活动块(303),所述刀具活动块(303)设置在车削主体块(301)内,所述刀具活动块(303)与车削主体块(301)滑动连接,所述刀具活动块(303)的两侧分别固定连接有辅助块(304),所述刀具活动块(303)的底部固定了连接有刀具室(306),所述刀具室(306)的内表壁固定连接有伸缩液压器(307),所述伸缩液压器(307)的输出端固定连接有车削工具(308),所述刀具室(306)的底部固定连接有刀具挡板(309);
所述废料清理组件(1)包括装置底座(106),所述装置底座(106)的两侧分别开设有滑动槽(107),所述装置底座(106)的两侧分别滑动连接有移动支架(103),所述移动支架(103)的一侧固定连接有风机固定板(104),所述风机固定板(104)内安装有强力风机(109),所述装置底座(106)的顶部开设有清洁槽(108),所述装置底座(106)的顶部固定连接有碎屑挡板(105)。
2.根据权利要求1所述的一种紫铜柱车削装置,其特征在于:所述车削主体块(301)的底部固定连接有调位液压器(310),所述调位液压器(310)的底端固定连接有车削底座(311)。
3.根据权利要求1所述的一种紫铜柱车削装置,其特征在于:所述装置底座(106)的内表壁滑动连接有碎屑储存盒(101),所述碎屑储存盒(101)的一侧固定连接有拉动把手(102)。
4.根据权利要求1所述的一种紫铜柱车削装置,其特征在于:所述紫铜柱夹持组件(2)包括夹持底座(201),所述夹持底座(201)的一侧安装有夹持电机(204)。
5.根据权利要求4所述的一种紫铜柱车削装置,其特征在于:所述夹持电机(204)的输出端固定连接有双向反纹螺纹杆(202),所述双向反纹螺纹杆(202)的外表壁螺纹连接有夹持金属夹(203)。
6.根据权利要求5所述的一种紫铜柱车削装置,其特征在于:所述夹持金属夹(203)设置在夹持底座(201)的内表壁,所述夹持金属夹(203)与夹持底座(201)滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种紫铜柱车削装置,其特征在于:所述车削底座(311)设置在装置底座(106)的一侧,所述车削底座(311)与装置底座(106)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种紫铜柱车削装置,其特征在于:所述夹持底座(201)设置在装置底座(106)的顶部,所述夹持底座(201)与装置底座(106)固定连接。
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